CN213925386U - 一种服装生产用布料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用布料清洗装置，包括清洗箱，两个所述第二导料辊之间的水平安装有第二毛刷和第一毛刷，两个所述第二导料辊的侧面下方分别连接有主动轴和从动轴，所述清洗箱外侧设有转动机构，所述清洗箱的顶部中部贯穿有第一喷水管，所述清洗箱的侧面中部贯穿有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管的顶端均安装有高压喷头，所述第三导料辊另一侧纵向安装有第一挤压辊，所述第一挤压辊上方设有第二挤压辊，所述清洗箱的顶部设有带动第二挤压辊移动的移动机构，所述第一挤压辊另一侧设有烘干机构。本实用新型经过两道工序的清洗，清洗效果更好，烘干速度快、效率高，无需另外的烘干设备，功能更加齐全。

Description

一种服装生产用布料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用布料清洗装置。

背景技术

服装是我们不可忽视的时尚，服装行业也越来越发达，服装厂在进行生产服装时需要使用大量的布料，这些布料在经常多个步骤的加工会沾染大量的灰尘，为了不影响后期服装的加工，需要将布料进行彻底清洗，因此需要用到布料清洗装置。

现有的布料清洗装置只对布料进行一次清洗，清洗效果不佳；现有的布料清洗装置清洗完成后缺少烘干机构，需要另外的烘干装置对布料进行烘干，功能不够齐全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用布料清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用布料清洗装置，包括清洗箱、第一导料辊、第二导料辊和第三导料辊，所述第二导料辊设有两个，两个所述第二导料辊之间的底部水平安装有第二毛刷，所述第二毛刷的上方水平安装有第一毛刷，两个所述第二导料辊的侧面下方分别纵向转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均安装有搅拌叶，所述清洗箱外侧设有带动主动轴和从动轴转动的转动机构，所述清洗箱的顶部中部贯穿有第一喷水管，所述清洗箱的侧面中部贯穿有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管的顶端均安装有高压喷头，所述第三导料辊另一侧纵向安装有第一挤压辊，所述第一挤压辊上方设有第二挤压辊，所述清洗箱的顶部设有带动第二挤压辊移动的移动机构，所述第一挤压辊另一侧设有烘干机构。

优选的，所述第一导料辊纵向安装于清洗箱内部一侧的中部，两个所述第二导料辊纵向安装于清洗箱内部中下方并位于第一导料辊另一侧，所述第三导料辊纵向安装于清洗箱内部中上方并位于第二导料辊另一侧，所述第一毛刷的顶部焊接有立杆，且立杆顶端焊接于清洗箱内顶部，所述清洗箱内底部位于其中一个第二导料辊和第三导料辊之间竖直焊接有隔板。

优选的，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶在主动轴和从动轴上均匀分布，所述清洗箱的外部对立两侧的底部均连通有排污管，两个所述排污管上均安装有阀门，两个所述高压喷头分别从布料的两侧对准布料，所述清洗箱的外部靠近烘干机构的一侧中部开设有出风口。

优选的，所述转动机构包括旋转电机，所述旋转电机水平安装于清洗箱外侧的底部一角，所述旋转电机的输出轴伸入清洗箱内并和主动轴一端焊接，所述从动轴一端从清洗箱内部伸出，所述旋转电机的输出轴和从动轴之间通过皮带连接。

优选的，所述烘干机构包括热风机和红外线灯管，所述热风机安装于清洗箱顶部一侧，所述热风机的出风口连通有出风管，且出风管伸入清洗箱内部并水平连通有横管，所述横管底部安装有喷嘴，所述喷嘴和红外线灯管均设有多个，多个所述红外线灯管纵向安装于清洗箱内顶部一侧。

优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装于清洗箱顶部一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端伸入清洗箱内部并和清洗箱滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端底端和第二挤压辊顶部焊接。

优选的，所述移动机构包括正反电机和连接杆，所述正反电机水平安装于清洗箱顶部一侧，所述正反电机的输出轴顶端安装有齿轮，所述齿轮侧面啮合有齿条，所述连接杆竖直焊接于第二挤压辊顶部，所述连接杆从清洗箱内部伸出并和齿条底部焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.将布料从第一导料辊导向两个第二导料辊的下方，通过第一毛刷和第二毛刷对布料的两面均进行刷洗，同时启动旋转电机带动主动轴转动，旋转电机通过皮带带动从动轴转动，主动轴和从动轴带动搅拌叶转动对两个第二导料辊下方的清洗水进行搅拌，使水流对布料的冲洗力度更强，从而加强清洗效果。

2.经毛刷刷洗后的布料导向第三导料辊，经过第一喷水管和第二喷水管供水由两个高压喷头对布料的两面均进行冲洗，将布料表面残留的灰尘等杂质冲洗干净，经过两道工序的清洗，清洗效果更好。

3.清洗后的布料导向第一挤压辊和第二挤压辊之间，启动移动机构带动第二挤压辊下移对布料上的水进行挤压，将多余的水进行沥干，再经过热风机提供热风由喷嘴喷向布料表面配合红外线灯管共同对布料进行烘干，烘干速度快、效率高，无需另外的烘干设备，功能更加齐全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装生产用布料清洗装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装生产用布料清洗装置的实施例1的正视截面图；

图3为本实用新型提出的一种服装生产用布料清洗装置的实施例1的俯视局部截面图；

图4为本实用新型提出的一种服装生产用布料清洗装置的实施例2的正视局部截面图。

图中：1、清洗箱；2、第一喷水管；3、电动伸缩杆；4、热风机；5、第二喷水管；6、排污管；7、第一导料辊；8、第二导料辊；9、搅拌叶；10、主动轴；11、第一毛刷；12、第二毛刷；13、隔板；14、第一挤压辊；15、高压喷头；16、第三导料辊；17、第二挤压辊；18、喷嘴；19、横管；20、红外线灯管；21、连接杆；22、齿条；23、齿轮；24、正反电机；25、旋转电机；26、皮带；27、从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种服装生产用布料清洗装置，包括清洗箱1、第一导料辊7、第二导料辊8和第三导料辊16，第二导料辊8设有两个，两个第二导料辊8之间的底部水平安装有第二毛刷12，第二毛刷12的上方水平安装有第一毛刷11，两个第二导料辊8的侧面下方分别纵向转动连接有主动轴10和从动轴27，主动轴10和从动轴27上均安装有搅拌叶9，清洗箱1外侧设有带动主动轴10和从动轴27转动的转动机构，清洗箱1的顶部中部贯穿有第一喷水管2，清洗箱1的侧面中部贯穿有第二喷水管5，第一喷水管2和第二喷水管5的顶端均安装有高压喷头15，第三导料辊16另一侧纵向安装有第一挤压辊14，第一挤压辊14上方设有第二挤压辊17，清洗箱1的顶部设有带动第二挤压辊17移动的移动机构，第一挤压辊14另一侧设有烘干机构。

本实施例中，第一导料辊7纵向安装于清洗箱1内部一侧的中部，两个第二导料辊8纵向安装于清洗箱1内部中下方并位于第一导料辊7另一侧，第三导料辊16纵向安装于清洗箱1内部中上方并位于第二导料辊8另一侧，第一毛刷11的顶部焊接有立杆，且立杆顶端焊接于清洗箱1内顶部，清洗箱1内底部位于其中一个第二导料辊8和第三导料辊16之间竖直焊接有隔板13，搅拌叶9设有多个，多个搅拌叶9在主动轴10和从动轴27上均匀分布，清洗箱1的外部对立两侧的底部均连通有排污管6，两个排污管6上均安装有阀门，可打开阀门，经排污管6将清洗后的污水排出，两个高压喷头15分别从布料的两侧对准布料，清洗箱1的外部靠近烘干机构的一侧中部开设有出风口，转动机构包括旋转电机25，旋转电机25水平安装于清洗箱1外侧的底部一角，旋转电机25的输出轴伸入清洗箱1内并和主动轴10一端焊接，从动轴27一端从清洗箱1内部伸出，旋转电机25的输出轴和从动轴27之间通过皮带26连接，烘干机构包括热风机4和红外线灯管20，热风机4安装于清洗箱1顶部一侧，热风机4的出风口连通有出风管，且出风管伸入清洗箱1内部并水平连通有横管19，横管19底部安装有喷嘴18，喷嘴18和红外线灯管20均设有多个，多个红外线灯管20纵向安装于清洗箱1内顶部一侧，移动机构包括电动伸缩杆3，电动伸缩杆3竖直安装于清洗箱1顶部一侧，电动伸缩杆3的伸缩端伸入清洗箱1内部并和清洗箱1滑动连接，电动伸缩杆3的伸缩端底端和第二挤压辊17顶部焊接。

本实施例的工作原理：将布料从第一导料辊7导向两个第二导料辊8的下方，通过第一毛刷11和第二毛刷12对布料的两面均进行刷洗，同时启动旋转电机25带动主动轴10转动，旋转电机25通过皮带26带动从动轴27转动，主动轴10和从动轴27带动搅拌叶9转动对两个第二导料辊8下方的清洗水进行搅拌，使水流对布料的冲洗力度更强，从而加强清洗效果；经毛刷刷洗后的布料导向第三导料辊16，经过第一喷水管2和第二喷水管5供水由两个高压喷头15对布料的两面均进行冲洗，将布料表面残留的灰尘等杂质冲洗干净，经过两道工序的清洗，清洗效果更好；清洗后的布料导向第一挤压辊14和第二挤压辊17之间，启动电动伸缩杆3带动第二挤压辊17下移对布料上的水进行挤压，将多余的水进行沥干，再经过热风机4提供热风由喷嘴18喷向布料表面配合红外线灯管20共同对布料进行烘干，烘干速度快、效率高，无需另外的烘干设备，功能更加齐全。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，移动机构包括正反电机24和连接杆21，正反电机24水平安装于清洗箱1顶部一侧，正反电机24的输出轴顶端安装有齿轮23，齿轮23侧面啮合有齿条22，连接杆21竖直焊接于第二挤压辊17顶部，连接杆21从清洗箱1内部伸出并和齿条22底部焊接。

本实施例的工作原理：启动正反电机24带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条22向下移动，齿条22通过连接杆21带动第二挤压辊17下移对布料上的水进行挤压，将多余的水进行沥干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种服装生产用布料清洗装置，包括清洗箱(1)、第一导料辊(7)、第二导料辊(8)和第三导料辊(16)，其特征在于，所述第二导料辊(8)设有两个，两个所述第二导料辊(8)之间的底部水平安装有第二毛刷(12)，所述第二毛刷(12)的上方水平安装有第一毛刷(11)，两个所述第二导料辊(8)的侧面下方分别纵向转动连接有主动轴(10)和从动轴(27)，所述主动轴(10)和从动轴(27)上均安装有搅拌叶(9)，所述清洗箱(1)外侧设有带动主动轴(10)和从动轴(27)转动的转动机构，所述清洗箱(1)的顶部中部贯穿有第一喷水管(2)，所述清洗箱(1)的侧面中部贯穿有第二喷水管(5)，所述第一喷水管(2)和第二喷水管(5)的顶端均安装有高压喷头(15)，所述第三导料辊(16)另一侧纵向安装有第一挤压辊(14)，所述第一挤压辊(14)上方设有第二挤压辊(17)，所述清洗箱(1)的顶部设有带动第二挤压辊(17)移动的移动机构，所述第一挤压辊(14)另一侧设有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述第一导料辊(7)纵向安装于清洗箱(1)内部一侧的中部，两个所述第二导料辊(8)纵向安装于清洗箱(1)内部中下方并位于第一导料辊(7)另一侧，所述第三导料辊(16)纵向安装于清洗箱(1)内部中上方并位于第二导料辊(8)另一侧，所述第一毛刷(11)的顶部焊接有立杆，且立杆顶端焊接于清洗箱(1)内顶部，所述清洗箱(1)内底部位于其中一个第二导料辊(8)和第三导料辊(16)之间竖直焊接有隔板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶(9)设有多个，多个所述搅拌叶(9)在主动轴(10)和从动轴(27)上均匀分布，所述清洗箱(1)的外部对立两侧的底部均连通有排污管(6)，两个所述排污管(6)上均安装有阀门，两个所述高压喷头(15)分别从布料的两侧对准布料，所述清洗箱(1)的外部靠近烘干机构的一侧中部开设有出风口。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(25)，所述旋转电机(25)水平安装于清洗箱(1)外侧的底部一角，所述旋转电机(25)的输出轴伸入清洗箱(1)内并和主动轴(10)一端焊接，所述从动轴(27)一端从清洗箱(1)内部伸出，所述旋转电机(25)的输出轴和从动轴(27)之间通过皮带(26)连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括热风机(4)和红外线灯管(20)，所述热风机(4)安装于清洗箱(1)顶部一侧，所述热风机(4)的出风口连通有出风管，且出风管伸入清洗箱(1)内部并水平连通有横管(19)，所述横管(19)底部安装有喷嘴(18)，所述喷嘴(18)和红外线灯管(20)均设有多个，多个所述红外线灯管(20)纵向安装于清洗箱(1)内顶部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述移动机构包括电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)竖直安装于清洗箱(1)顶部一侧，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端伸入清洗箱(1)内部并和清洗箱(1)滑动连接，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端底端和第二挤压辊(17)顶部焊接。

7.根据权利要求5所述的一种服装生产用布料清洗装置，其特征在于，所述移动机构包括正反电机(24)和连接杆(21)，所述正反电机(24)水平安装于清洗箱(1)顶部一侧，所述正反电机(24)的输出轴顶端安装有齿轮(23)，所述齿轮(23)侧面啮合有齿条(22)，所述连接杆(21)竖直焊接于第二挤压辊(17)顶部，所述连接杆(21)从清洗箱(1)内部伸出并和齿条(22)底部焊接。

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