CN112934836A - 一种不锈钢覆铜板带加工装置及其加工方法 - Google Patents

一种不锈钢覆铜板带加工装置及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及不锈钢覆铜板带加工领域，公开了一种不锈钢覆铜板带加工装置,包括清洗装置，所述清洗装置侧方设有传送装置，所述传送装置的一侧上方设有辊压装置；清洗装置设有第一电动机，第一电动机运转带动振动箱沿上下左右四个方向振动，振动箱振动带动清洗桶振动，完成对不锈钢覆铜板带的自动清洗，传送装置设有第二电动机，第二电动机转动使第一齿轮与齿条啮合，第三齿轮远离齿条，反之，第二电动机反转使第三啮合齿轮与齿条啮合，第一齿轮远离齿条，从而完成对不锈钢覆铜板带的自动传送，辊压装置设有气缸，气缸运转可以根据不锈钢覆铜板带调整压辊的位置，当不锈钢覆铜板带在滑动板上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。

Description

一种不锈钢覆铜板带加工装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及不锈钢覆铜板带加工领域，具体的是一种不锈钢覆铜板带加工装置及其加工方法。
背景技术
覆铜板带是单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，现有的覆铜板带在加工生产的过程中，需要人工对其表面进行冲洗，再依靠人力搬运到压辊机下面对覆铜板带进行轧制，不仅生产效率低下，而且还浪费人力。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢覆铜板带加工装置,包括清洗装置，所述清洗装置侧方设有传送装置，所述传送装置的一侧上方设有辊压装置；清洗装置设有第一电动机，第一电动机运转带动配重块转动，配重块转动带动振动箱移动，配重块转动同时还带动滑动杆沿第一安装板滑动，同时在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的作用下，振动箱沿上下左右四个方向振动，振动箱振动带动清洗桶振动，完成对不锈钢覆铜板带的自动清洗，传送装置设有第二电动机，第二电动机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二安装板转动，第二安装板转动带动第三安装板转动，使第一齿轮与齿条啮合，第三齿轮远离齿条，启动第三电动机，第三电动机运转带动中心齿轮转动，中心齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿条向前移动，反之，第二电动机反转带动第一转动杆反转，使第三啮合齿轮与齿条啮合，第一齿轮远离齿条，中心齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿条向后移动，完成对不锈钢覆铜板带的自动传送，辊压装置设有气缸，气缸运转带动第四顶板向下移动，从而根据不锈钢覆铜板带调整压辊的位置，启动第四电动机，当不锈钢覆铜板带在滑动板上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种不锈钢覆铜板带加工装置,包括清洗装置，所述清洗装置侧方设有传送装置，所述传送装置的一侧上方设有辊压装置；清洗装置设有第一电动机，第一电动机运转带动配重块转动，配重块转动带动振动箱移动，配重块转动同时还带动滑动杆沿第一安装板滑动，同时在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的作用下，振动箱沿上下左右四个方向振动，振动箱振动带动清洗桶振动，完成对不锈钢覆铜板带的自动清洗，
所述清洗装置包括第一支撑架，所述第一支撑架上方设有振动装置，所述振动装置上设有清洗桶；
所述第一支撑架包括第一支撑板，第一支撑板的两侧上方设有对称分布的两块第一安装板，两块第一安装板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧上方设有对称分布的两块挡板，所述挡板上方设有第一顶板，所述挡板的一侧壁设有对称分布的两根滑动杆，所述滑动杆贯穿第一安装板，所述滑动杆上套设有第一缓冲弹簧；
所述振动装置包括振动箱，所述振动箱的顶部外壁和底部外壁分别设有阵列分布的一组第二缓冲弹簧，所述振动箱的顶部外壁中间设有安装台，所述安装台中间开有安装槽，所述振动箱底部内壁设有阵列分布的四个第一电动机，所述振动箱的两侧分别设有阵列分布的两个配重块，所述第一电动机的输出轴贯穿振动箱的侧壁与配重块固定连接；
所述传送装置包括传送台，所述传送台的而上方设有第二支撑架，所述第二支撑架上设有驱动装置；
所述传送台包括支撑台，所述支撑台的顶部开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的上方设有对称分布的两个齿条；
所述第二支撑架包括第二顶板，所述第二顶板的下方设有对称分布的两个支撑柱，所述支撑柱的下方开有第二滑动槽，位于一侧的支撑柱的上方设有电机安装板；
所述驱动装置包括第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端分别固定有第二安装板，第二安装板上设有驱动机构；
所述驱动机构包括第三安装板，所述第三安装板的一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆与支撑柱转动连接，所述第三安装板的另一侧设有第三电动机，第三电动机的输出轴固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述中心齿轮的另一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮。
进一步的，所述滑动杆与第一安装板滑动连接。
进一步的，所述第一缓冲弹簧的一端与第一安装板固定连接，第一缓冲弹簧的另一端与挡板固定连接
进一步的，位于所述振动箱上方的第二缓冲弹簧的一端与第一顶板下方固定连接，位于振动箱下方的第二缓冲弹簧的一端与第一支撑板上方固定连接。
进一步的，所述清洗桶包括清洗桶本体，所述清洗桶本体固定在安装槽内，所述清洗桶本体的一端设有进料门，所述清洗桶本体的另一端设有出料门，所述清洗桶本体上设有连通管道，连通管道上设有控制阀。
进一步的，所述第二滑动槽与滑动板的两侧滑动连接，所述第二电动机固定安装在电机安装板上。
进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮都与第三安装板转动连接。
进一步的，所述辊压装置包括第三顶板，所述第三顶板的两侧下方设有对称分布的两个支撑腿，所述第三顶板的下方中间固定有气缸，所述气缸的输出端固定有第四顶板，所述第四顶板的两侧下方设有对称分布的两块第二挡板，位于一侧的第二挡板上固定安装有第四电动机，第四电动机的输出端贯穿第二挡板固定连接有压辊。
进一步的，所述压辊的两端分别与两块第二挡板转动连接，所述压辊设置在滑动板上方。。
一种不锈钢覆铜板带加工方法，所述步骤如下：
S1：打开进料门将经过处理后的不锈钢覆铜板带和清洗液加入到清洗桶本体中；
S2：关紧进料门和出料门，关闭控制阀堵住连通管道；
S3:启动第一电动机，振动装置开始工作，带动清洗桶本体振动，完成对不锈钢覆铜板带的清洗；
S4：关闭第一电动机，将抽水机与连通管道连通，打开控制阀，将清洗桶本体内的液体抽光；
S5：将热风机与连通管道连通，将热风吹入清洗桶本体内部，将清洗后的不锈钢覆铜板带加热烘干；
S6:打开出料门，启动第一电动机，不锈钢覆铜板带通过振动和自身重力的作用落到滑动板上；
S7：启动第二电动机和第三电动机，使不锈钢覆铜板带在滑动板上传送；
S8：启动气缸调整压辊的位置，然后启动第四电动机，当不锈钢覆铜板带在滑动板上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
本发明的有益效果：
1、本发明的清洗装置设有第一电动机，第一电动机运转带动配重块转动，配重块转动带动振动箱移动，配重块转动同时还带动滑动杆沿第一安装板滑动，同时在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的作用下，振动箱沿上下左右四个方向振动，振动箱振动带动清洗桶振动，完成对不锈钢覆铜板带的自动清洗。
2、本发明的传送装置设有第二电动机，第二电动机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二安装板转动，第二安装板转动带动第三安装板转动，使第一齿轮与齿条啮合，第三齿轮远离齿条，启动第三电动机，第三电动机运转带动中心齿轮转动，中心齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿条向前移动，反之，第二电动机反转带动第一转动杆反转，使第三啮合齿轮与齿条啮合，第一齿轮远离齿条，中心齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿条向后移动，完成对不锈钢覆铜板带的自动传送。
3、本发明的辊压装置设有气缸，气缸运转带动第四顶板向下移动，从而根据不锈钢覆铜板带调整压辊的位置，启动第四电动机，当不锈钢覆铜板带在滑动板上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明清洗装置结构示意图；
图3是本发明第一支撑架结构示意图；
图4是本发明振动装置结构示意图；
图5是本发明清洗桶示意图；
图6是本发明传送装置结构示意图；
图7是本发明传送台结构示意图；
图8是本发明第二支撑架结构示意图；
图9是本发明驱动装置结构示意图；
图10是本发明驱动机构结构示意图；
图11是本发明第三安装板结构示意图；
图12是本发明辊压装置结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种不锈钢覆铜板带加工装置，包括清洗装置1，所述清洗装置1侧方设有传送装置2，所述传送装置2的一侧上方设有辊压装置3。
如图2所示，所述清洗装置1包括第一支撑架11，所述第一支撑架11上方设有振动装置12，所述振动装置12上设有清洗桶13。
如图3所示，所述第一支撑架11包括第一支撑板111，第一支撑板111的两侧上方设有对称分布的两块第一安装板112，两块第一安装板112之间设有第二支撑板113，所述第二支撑板113的两侧上方设有对称分布的两块挡板114，所述挡板上方设有第一顶板115，所述挡板114的一侧壁设有对称分布的两根滑动杆116，所述滑动杆116贯穿第一安装板112，且滑动杆116与第一安装板112滑动连接，所述滑动杆116上套设有第一缓冲弹簧117，所述第一缓冲弹簧117的一端与第一安装板112固定连接，第一缓冲弹簧117的另一端与挡板114固定连接。
如图4所示，所述振动装置12包括振动箱121，所述振动箱121的顶部外壁和底部外壁分别设有阵列分布的一组第二缓冲弹簧122，位于振动箱121上方的第二缓冲弹簧122的一端与第一顶板115下方固定连接，位于振动箱121下方的第二缓冲弹簧122的一端与第一支撑板111上方固定连接，所述振动箱121的顶部外壁中间设有安装台123，所述安装台123中间开有安装槽124，所述振动箱121底部内壁设有阵列分布的四个第一电动机125，所述振动箱121的两侧分别设有阵列分布的两个配重块126，所述第一电动机125的输出轴贯穿振动箱121的侧壁与配重块126固定连接。
如图5所示，所述清洗桶13包括清洗桶本体131，所述清洗桶本体131固定在安装槽124内，所述清洗桶本体131的一端设有进料门132，所述清洗桶本体131的另一端设有出料门133，所述清洗桶本体131上设有连通管道134，所述连通管道134上设有控制阀。
使用时，第一电动机125运转带动配重块126转动，配重块126转动带动振动箱121移动，配重块126转动同时还带动滑动杆166沿第一安装板112滑动，同时在第一缓冲弹簧117和第二缓冲弹簧122的作用下，振动箱121沿上下左右四个方向振动，振动箱121振动带动清洗桶13振动，所述连通管道134可以与外界抽水机、热风机连通。
如图6所示，所述传送装置2包括传送台21，所述传送台21的而上方设有第二支撑架22，所述第二支撑架22上设有驱动装置23。
如图7所示，所述传送台21包括支撑台211，所述支撑台211的顶部开有第一滑动槽212，所述第一滑动槽212内滑动连接有滑动板213，所述滑动板213的上方设有对称分布的两个齿条214。
如图8所示，所述第二支撑架22包括第二顶板221，所述第二顶板221的下方设有对称分布的两个支撑柱222，所述支撑柱222的下方开有第二滑动槽223，所述第二滑动槽223与滑动板213的两侧滑动连接，位于一侧的支撑柱222的上方设有电机安装板224。
如图9所示，所述驱动装置23包括第二电动机231，所述第二电动机231固定安装在电机安装板224上，所述第二电动机231的输出轴固定连接有第一转动杆232，所述第一转动杆232的两端分别固定有第二安装板233，第二安装板233上设有驱动机构234。
如图10、图11所示，所述驱动机构234包括第三安装板2341，所述第三安装板2341的一侧设有第二转动杆2342，所述第二转动杆2342与支撑柱22转动连接，所述第三安装板2341的另一侧设有第三电动机(图中未画出)，第三电动机的输出轴固定连接有中心齿轮2343，所述中心齿轮2343的一侧啮合有第一齿轮2344，所述中心齿轮2343的另一侧啮合有第二齿轮2345，所述第二齿轮2345啮合有第三齿轮2346，，所述第一齿轮2344、第二齿轮2345和第三齿轮2346都与第三安装板2341转动连接。
使用时，启动第二电动机231，第二电动机231转动带动第一转动杆232转动，第一转动杆232转动带动第二安装板233转动，第二安装板233转动带动第三安装板2341转动，使第一齿轮2344与齿条214啮合，第三齿轮2346远离齿条214，启动第三电动机，第三电动机运转带动中心齿轮2343转动，中心齿轮2343转动带动第一齿轮2344转动，第一齿轮2344转动带动齿条214向前移动，反之，第二电动机231反转带动第一转动杆反转，使第三啮合齿轮2346与齿条214啮合，第一齿轮2344远离齿条21，中心齿轮2343转动带动第二齿轮2345转动，第二齿轮2345带动第三齿轮2346转动，第三齿轮2346转动带动齿条214向后移动。
如图12所示，所述辊压装置3包括第三顶板31，所述第三顶板31的两侧下方设有对称分布的两个支撑腿32，所述第三顶板31的下方中间固定有气缸33，所述气缸33的输出端固定有第四顶板34，所述第四顶板34的两侧下方设有对称分布的两块第二挡板35，位于一侧的第二挡板35上固定安装有第四电动机36，第四电动机36的输出端贯穿第二挡板35固定连接有压辊37，所述压辊37的两端分别与两块第二挡板35转动连接，所述压辊37设置在滑动板213上方。
使用时，气缸33运转带动第四顶板34向下移动，从而根据不锈钢覆铜板带调整压辊37的位置，启动第四电动机36，当不锈钢覆铜板带在滑动板213上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
一种不锈钢覆铜板带加工方法，所述步骤如下：
S1：打开进料门132将经过处理后的不锈钢覆铜板带和清洗液加入到清洗桶本体131中；
S2：关紧进料门132和出料门133，关闭控制阀堵住连通管道134；
S3:启动第一电动机125，振动装置12开始工作，带动清洗桶本体131振动，完成对不锈钢覆铜板带的清洗；
S4：关闭第一电动机125，将抽水机与连通管道134连通，打开控制阀，将清洗桶本体131内的液体抽光；
S5：将热风机与连通管道134连通，将热风吹入清洗桶本体131内部，将清洗后的不锈钢覆铜板带加热烘干；
S6:打开出料门133，启动第一电动机125，不锈钢覆铜板带通过振动和自身重力的作用落到滑动板213上；
S7：启动第二电动机231和第三电动机，使不锈钢覆铜板带在滑动板213上传送；
S8：启动气缸33调整压辊37的位置，然后启动第四电动机36，当不锈钢覆铜板带在滑动板213上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
工作原理：使用时，清洗装置1对不锈钢覆铜板带进行表面清洗冲刷，提高产品质量，传送装置2自动将不锈钢覆铜板带向前传递，辊压装置3在不锈钢覆铜板带向前传递对不锈钢覆铜板带进行轧制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种不锈钢覆铜板带加工装置,包括清洗装置(1)，其特征在于，所述清洗装置(1)侧方设有传送装置(2)，所述传送装置(2)的一侧上方设有辊压装置(3)；
所述清洗装置(1)包括第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)上方设有振动装置(12)，所述振动装置(12)上设有清洗桶(13)；
所述第一支撑架(11)包括第一支撑板(111)，第一支撑板(111)的两侧上方设有对称分布的两块第一安装板(112)，两块第一安装板(112)之间设有第二支撑板(113)，所述第二支撑板(113)的两侧上方设有对称分布的两块挡板(114)，所述挡板上方设有第一顶板(115)，所述挡板(114)的一侧壁设有对称分布的两根滑动杆(116)，所述滑动杆(116)贯穿第一安装板(112)，所述滑动杆(116)上套设有第一缓冲弹簧(117)；
所述振动装置(12)包括振动箱(121)，所述振动箱(121)的顶部外壁和底部外壁分别设有阵列分布的一组第二缓冲弹簧(122)，所述振动箱(121)的顶部外壁中间设有安装台(123)，所述安装台(123)中间开有安装槽(124)，所述振动箱(121)底部内壁设有阵列分布的四个第一电动机(125)，所述振动箱(121)的两侧分别设有阵列分布的两个配重块(126)，所述第一电动机(125)的输出轴贯穿振动箱(121)的侧壁与配重块(126)固定连接；
所述传送装置(2)包括传送台(21)，所述传送台(21)的而上方设有第二支撑架(22)，所述第二支撑架(22)上设有驱动装置(23)；
所述传送台(21)包括支撑台(211)，所述支撑台(211)的顶部开有第一滑动槽(212)，所述第一滑动槽(212)内滑动连接有滑动板(213)，所述滑动板(213)的上方设有对称分布的两个齿条(214)；
所述第二支撑架(22)包括第二顶板(221)，所述第二顶板(221)的下方设有对称分布的两个支撑柱(222)，所述支撑柱(222)的下方开有第二滑动槽(223)，位于一侧的支撑柱(222)的上方设有电机安装板(224)；
所述驱动装置(23)包括第二电动机(231)，所述第二电动机(231)的输出轴固定连接有第一转动杆(232)，所述第一转动杆(232)的两端分别固定有第二安装板(233)，第二安装板(233)上设有驱动机构(234)；
所述驱动机构(234)包括第三安装板(2341)，所述第三安装板(2341)的一侧设有第二转动杆(2342)，所述第二转动杆(2342)与支撑柱(22)转动连接，所述第三安装板(2341)的另一侧设有第三电动机，第三电动机的输出轴固定连接有中心齿轮(2343)，所述中心齿轮(2343)的一侧啮合有第一齿轮(2344)，所述中心齿轮(2343)的另一侧啮合有第二齿轮(2345)，所述第二齿轮(2345)啮合有第三齿轮(2346)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述滑动杆(116)与第一安装板(112)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述第一缓冲弹簧(117)的一端与第一安装板(112)固定连接，第一缓冲弹簧(117)的另一端与挡板(114)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，位于所述振动箱(121)上方的第二缓冲弹簧(122)的一端与第一顶板(115)下方固定连接，位于振动箱(121)下方的第二缓冲弹簧(122)的一端与第一支撑板(111)上方固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述清洗桶(13)包括清洗桶本体(131)，所述清洗桶本体(131)固定在安装槽(124)内，所述清洗桶本体(131)的一端设有进料门(132)，所述清洗桶本体(131)的另一端设有出料门(133)，所述清洗桶本体(131)上设有连通管道(134)，连通管道(134)上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述第二滑动槽(223)与滑动板(213)的两侧滑动连接，所述第二电动机(231)固定安装在电机安装板(224)上。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述第一齿轮(2344)、第二齿轮(2345)和第三齿轮(2346)都与第三安装板(2341)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述辊压装置(3)包括第三顶板(31)，所述第三顶板(31)的两侧下方设有对称分布的两个支撑腿(32)，所述第三顶板(31)的下方中间固定有气缸(33)，所述气缸(33)的输出端固定有第四顶板(34)，所述第四顶板(34)的两侧下方设有对称分布的两块第二挡板(35)，位于一侧的第二挡板(35)上固定安装有第四电动机(36)，第四电动机(36)的输出端贯穿第二挡板(35)固定连接有压辊(37)。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述压辊(37)的两端分别与两块第二挡板(35)转动连接，所述压辊(37)设置在滑动板(213)上方。
10.一种不锈钢覆铜板带加工方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种不锈钢覆铜板带加工装置，其特征在于，所述加工方法如下：
S1：打开进料门(132)将经过处理后的不锈钢覆铜板带和清洗液加入到清洗桶本体(131)中；
S2：关紧进料门(132)和出料门(133)，关闭控制阀堵住连通管道(134)；
S3:启动第一电动机(125)，振动装置(12)开始工作，带动清洗桶本体(131)振动，完成对不锈钢覆铜板带的清洗；
S4：关闭第一电动机(125)，将抽水机与连通管道(134)连通，打开控制阀，将清洗桶本体(131)内的液体抽光；
S5：将热风机与连通管道(134)连通，将热风吹入清洗桶本体(131)内部，将清洗后的不锈钢覆铜板带加热烘干；
S6:打开出料门(133)，启动第一电动机(125)，不锈钢覆铜板带通过振动和自身重力的作用落到滑动板(213)上；
S7：启动第二电动机(231)和第三电动机，使不锈钢覆铜板带在滑动板(213)上传送；
S8：启动气缸(33)调整压辊(37)的位置，然后启动第四电动机(36)，当不锈钢覆铜板带在滑动板(213)上传送时对不锈钢覆铜板带进行轧制。
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