CN108866637B - 一种羊毛线原料专用洗涤设备 - Google Patents

一种羊毛线原料专用洗涤设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛线原料专用洗涤设备,包括机器平台和电机,所述机器平台的上方一侧固定安装有电机,所述电机的中心处活动连接有转轴,所述转轴远离电机的一侧外表面啮合连接有第一轴承,所述第一轴承的一端外表面焊接有清洗罐,所述清洗罐与第一轴承对立的一端外表面固定连接有第二轴承,所述清洗罐靠近第一轴承的一侧固定安装有进料斗,所述进料斗的底端一侧外表面固定开设有出料斗。该羊毛线原料专用洗涤设备,在现有的技术下支持下采用清洗罐整体旋转的方式,使羊毛在水中轻微的翻滚,在清洗的同时还可以使羊毛松散,达到更好的除污效果,不采用离心脱水的方式,将清洗后的羊毛沥水后直接进行烘干,避免羊毛结球。

Description

一种羊毛线原料专用洗涤设备
技术领域
本发明属于相关洗涤设备技术领域,具体涉及一种羊毛线原料专用洗涤设备。
背景技术
羊毛线原料就是指从绵羊身上剃下的羊绒,刚从羊身上剃下的毛经过装袋、运输后会带有杂物、灰尘等需要进行清洗,传统的羊毛清洗设备与洗衣机的工作方式相同,将原料放进滚筒内通过转叶对水体的搅动达到清洗的目的,在通过离心力降水甩干。
现有的羊毛线原料洗涤设备技术存在以下问题:
1、传统的羊毛清洗方式,通过清洗设备底部的波轮正反转搅动水、洗涤剂和羊毛,羊毛在波轮旋转的机械作用、洗涤剂水溶液的化学作用下,通过正反转往复搅动揉搓羊毛达到去除污渍洗净衣物的目的,但是羊毛因为受到了外力的搅动揉搓很容易加速其毡化,不利于美观。
2、通过波轮旋转搅动揉搓会使之间相互缠绕结成球状,再经过离心力甩干会使羊毛紧密的收缩在一起,导致羊毛难以拆分,不利于后面的筛分和加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羊毛线原料专用洗涤设备,以解决上述背景技术中提出的毡化和结球问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种羊毛线原料专用洗涤设备,包括机器平台和电机,所述机器平台的上方一侧固定安装有电机,所述电机的中心处活动连接有转轴,所述转轴远离电机的一侧外表面啮合连接有第一轴承,所述第一轴承的一端外表面焊接有清洗罐,所述清洗罐与第一轴承对立的一端外表面固定连接有第二轴承,所述清洗罐靠近第一轴承的一侧固定安装有进料斗,所述进料斗的底端一侧外表面固定开设有出料斗,所述进料斗的下方固定悬挂有卸料斗,所述卸料斗的下方活动安装有滑料槽,所述滑料槽的底端外表面固定连接有升降回旋杆,所述升降回旋杆的下方设置有传送带,所述传送带的内侧两端均贴合有转动轮,所述转动轮的外表面中心处通过螺丝活动安装有撑杆,所述撑杆远离进料斗的一根的底端一侧固定安装有烘干面板,所述烘干面板靠近撑杆的一侧底端固定连接有液压轴,所述烘干面板另一侧的底端外表面固定连接有减震弹簧,所述液压轴和减震弹簧的内壁两侧固定安装有电热板,所述第一轴承和第二轴承的底端外表面焊接有第一支撑住和第二支撑住。
优选的,所述转轴的外表面和第一轴承的内壁均开设有锯齿,且转轴的外表面的锯齿和第一轴承内壁的锯齿相互啮合。
优选的,所述清洗罐的内壁四周均设置有螺旋板,并且螺旋板呈等距排列。
优选的,所述机器平台的内部底端固定安装有水箱,并且水箱靠近进料斗的上端外表面一侧固定连接有出水管,水箱的另一侧固定连接有进水管。
优选的,所述减震弹簧的顶端外表面焊接有轴球,所述烘干面板的底端外表面开设有圆形凹槽,且烘干面板和减震弹簧通过圆形凹槽与轴球嵌合连接。
优选的,所述电热板和烘干面板相互平行,且电热板的底端固定连接有两组升降机。
优选的,所述卸料斗的上端外表面两侧均设置有防漏板,并且防漏板之间的夹角为60°。
优选的,所述升降回旋杆由竖杆和横杆组成,并且竖杆和横杆的连接处设置有活动球。
与现有技术相比,本发明提供了一种羊毛线原料专用洗涤设备,具备以下
有益效果:
1、本发明改变传统的滚筒式洗涤方式,采用清洗罐整体旋转的方式,通过电机带动转轴旋转,旋转的转轴通过其外表面设置的锯齿带动清洗罐旋转,使羊毛在水中轻微的翻滚,由于水的波动使羊毛在清洗的同时还可以使羊毛松散,达到更好的除污效果。
2、本发明不采用离心脱水的方式,将清洗后的羊毛放在传送带上进行沥水后,通过两组转动轮同向运动带动传送带向烘干面板方向转动,将羊毛输送到烘干面板上,启动电热板直接进行烘干,避免羊毛结球因为离心脱水而板压。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种羊毛线原料专用洗涤设备整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种羊毛线原料专用洗涤设备清洗罐结构示意图;
图3为本发明提出的一种羊毛线原料专用洗涤设备图2中进出料机构局部放大图;
图4为本发明提出的一种羊毛线原料专用洗涤设备传送烘干机构结构示意图。
图中:1、机器平台;2、电机;3、转轴;4、第一轴承;5、清洗罐;6、第二轴承;7、传送带;8、转动轮;9、烘干面板;10、减震弹簧;11、电热板;12、液压轴;13、撑杆;14、进料斗;15、出料斗;16、卸料斗;17、滑料槽;18、升降回旋杆;19、第一支撑住;20、第二支撑住。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种设备技术方案:
一种羊毛线原料专用洗涤设备,包括机器平台1和电机2,机器平台1的上方一侧固定安装有电机2,机器平台1使基础部件主要是给整个机器提供安装的场所,电机2是清洗罐的5旋转时的动力来源,电机2的中心处活动连接有转轴3,转轴3远离电机2的一侧外表面啮合连接有第一轴承4,转轴3和第一轴承4相互啮合实现电机2带动清洗罐5的目的,第一轴承4的一端外表面焊接有清洗罐5,清洗罐5是原料清洗的部件,清洗罐5与第一轴承4对立的一端外表面固定连接有第二轴承6,第二轴承6固定清洗罐5和辅助清洗罐5转动,清洗罐5靠近第二轴承6的一侧固定安装有进料斗14,原料和水的入口,进料斗14的底端一侧外表面固定开设有出料斗15,出料斗15是原料和水进入清洗罐5内部的通道,进料斗14的下方固定悬挂有卸料斗16,卸料斗16是清洗后的原料的出口,卸料斗16的下方活动安装有滑料槽17,滑料槽17控制原料滑落时角度的,滑料槽17的底端外表面固定连接有升降回旋杆18,升降回旋杆18作用控制滑料槽17的方向,升降回旋杆18的下方设置有传送带7,对原料进行沥水和输送,传送带7的内侧两端均贴合有转动轮8,通过转动轮8的同方向转动实现传送带7的运动,转动轮8的外表面中心处通过螺丝活动安装有撑杆13,撑杆13起到固定转动轮8的作用,所述撑杆13远离进料斗14的一根的底端一侧固定安装有烘干面板9,原料在烘干面板9进行烘干,烘干面板9靠近撑杆13的一侧底端固定连接有液压轴12,原料烘干后液压轴12向上运动利用重力原理是烘干后的原料从烘干面板9上滑落,烘干面板9另一侧的底端外表面固定连接有减震弹簧10,减震弹簧10在液压轴12启动时由于此时烘干面板9的重量都在一侧起到减震的目的,液压轴12和减震弹簧10的内壁两侧固定安装有电热板11,提供热量,所述第一轴承4和第二轴承6的底端外表面焊接有第一支撑住19和第二支撑住20。
本发明中,优选的,转轴3的外表面和第一轴承4的内壁均开设有锯齿,且转轴3的外表面的锯齿和第一轴承4内壁的锯齿相互啮合,通过转轴3的外表面的锯齿带动第一轴承4内壁的锯齿实现清洗罐5的转动。
本发明中,优选的,清洗罐5的内壁四周均设置有螺旋板,并且螺旋板呈等距排列,当转轴3顺时针转动时,螺旋板则向内旋转达到清洗的目的,当转轴3逆时针转动时,螺旋板向外旋转则原料和水被带出清洗罐5,达到出料的目的。
本发明中,优选的,机器平台1的内部底端固定安装有水箱,并且水箱靠近进料斗14的上端外表面一侧固定连接有出水管,水箱的另一侧固定连接有进水管。
本发明中,优选的,减震弹簧10的顶端外表面焊接有轴球,烘干面板9的底端外表面开设有圆形凹槽,且烘干面板9和减震弹簧10通过圆形凹槽与轴球嵌合连接,圆形凹槽和轴球嵌合相连接可以实现烘干面板9的圆规移动。
本发明中,优选的,电热板11和烘干面板9相互平行,且电热板11的底端固定连接有两组升降机,两组升降机的目的时调节电热板11的高度以便实现热度的高低。
本发明中,优选的,卸料斗16的上端外表面两侧均设置有防漏板,并且防漏板之间的夹角为60°,防漏板可以在卸料时对四周进行保护,防止出现干净的原料掉落的情况。
本发明中,优选的,升降回旋杆18由竖杆和横杆组成,并且竖杆和横杆的连接处设置有活动球,活动球可以起到转动的作用,竖杆和横杆可以实现滑料槽17的方向调节。
本发明的工作原理及使用流程:该设备安装好过后,将原料放进进料斗14,原料通过进料斗14进入清洗罐5的内部,此时通过出水管对罐内进行加水,启动电机2,电机2顺时针转动带动转轴3顺时针转动,转轴3外表面的锯齿带动第一轴承4内壁的锯齿实现清洗罐5的顺时针转动旋转,此时螺旋板则向内旋转达到清洗的目的,当清洗结束后,电机2逆时针转动,从而通过转轴3的逆时针转动带动清洗罐5反向转动,使清洗罐5内的螺旋板向外旋转将原料和水带出清洗罐5落进传送带7上,达到出料的目的,螺旋板为外宽内窄式的螺旋形结构,且螺旋板固定安装在清洗罐5的内壁四周,清洗后的原料在传送带7上进行沥水,沥水过后通过两组转动轮8的同方向转动带动传送带7向烘干面板9方向运动,使原料跌进烘干面板9,电热板11开始发热,对原料进行烘干,通过底端的升降机来调节电热板11的高度以便实现热度的高低,烘干完成后液压轴12向上运动将烘干面板9的一侧顶起,烘干面板9的另一侧通过圆形凹槽和轴球实现圆规运动,此时烘干面板9呈现斜坡状态,烘干的原料由于自重原因从烘干面板9上滑落,工作人员在对其进行打包装袋,整个机器操作简单,实现羊毛线原料的清洗和烘干一体化,较为实用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种羊毛线原料专用洗涤设备,包括机器平台(1)和电机(2),其特征在于:所述机器平台(1)的上方一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的中心处活动连接有转轴(3),所述转轴(3)远离电机(2)的一侧外表面啮合连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的一端外表面焊接有清洗罐(5),所述清洗罐(5)与第一轴承(4)对立的一端外表面固定连接有第二轴承(6),所述清洗罐(5)靠近第二轴承(6)的一侧固定安装有进料斗(14),所述进料斗(14)的底端一侧外表面固定开设有出料斗(15),所述进料斗(14)的下方固定悬挂有卸料斗(16),所述卸料斗(16)的下方活动安装有滑料槽(17),所述滑料槽(17)的底端外表面固定连接有升降回旋杆(18),所述升降回旋杆(18)的下方设置有传送带(7),所述传送带(7)的内侧两端均贴合有转动轮(8),所述转动轮(8)的外表面中心处通过螺丝活动安装有撑杆(13),所述撑杆(13)远离进料斗(14)的一根的底端一侧固定安装有烘干面板(9),所述烘干面板(9)靠近撑杆(13)的一侧底端固定连接有液压轴(12),所述烘干面板(9)另一侧的底端外表面固定连接有减震弹簧(10),所述液压轴(12)和减震弹簧(10)的内壁两侧固定安装有电热板(11),所述第一轴承(4)和第二轴承(6)的底端外表面焊接有第一支撑柱 (19)和第二支撑柱 (20);
电机顺时针转动带动转轴顺时针转动,转轴外表面的锯齿带动第一轴承内壁的锯齿实现清洗罐的顺时针转动旋转,此时螺旋板则向内旋转达到清洗的目的,当清洗结束后,电机逆时针转动,从而通过转轴的逆时针转动带动清洗罐反向转动,使清洗罐内的螺旋板向外旋转将原料和水带出清洗罐落进传送带上,达到出料的目的,螺旋板为外宽内窄式的螺旋形结构,且螺旋板固定安装在清洗罐的内壁四周。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述转轴(3)的外表面和第一轴承(4)的内壁均开设有锯齿,且转轴(3) 的外表面的锯齿和第一轴承(4)内壁的锯齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述清洗罐(5)的内壁四周均设置有螺旋板,并且螺旋板呈等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述机器平台(1)的内部底端固定安装有水箱,并且水箱靠近进料斗(14)的上端外表面一侧固定连接有出水管,水箱的另一侧固定连接有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述减震弹簧(10)的顶端外表面焊接有轴球,所述烘干面板(9)的底端外表面开设有圆形凹槽,且烘干面板(9)和减震弹簧(10)通过圆形凹槽与轴球嵌合连接。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述电热板(11)和烘干面板(9)相互平行,且电热板(11)的底端固定连接有两组升降机。
7.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述卸料斗(16)的上端外表面两侧均设置有防漏板,并且防漏板之间的夹角为60°。
8.根据权利要求1所述的一种羊毛线原料专用洗涤设备,其特征在于:所述升降回旋杆(18)由竖杆和横杆组成,并且竖杆和横杆的连接处设置有活动球。
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