CN113478364A - 一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，包括底座，所述底座上从左到右依次设置有移动机构、喷涂机构、清洁机构、打磨机构和输送机构，所述底座一侧固定设置有控制器，所述喷涂机构包括喷涂装置和干燥装置，所述打磨机构包括打磨机构和动力机构，所述打磨机构包括打磨筒、环形导向条、齿条、若干打磨条和调节机构，所述动力机构包括2个滚动电机、与打磨筒配合的滚动架、传动箱、蜗轮、蜗杆、传动杆以及与齿条配合的滚动齿轮。本发明通过打磨机构对管件进行打磨，通过清洁机构对打磨后的管件进行清洁。

Description

一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置
技术领域
本发明涉及防火门窗技术领域，具体为一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置。
背景技术
防火门窗在加工过程中需要对材料之一的管材表面进行防火处理，常见的防火措施是向管体表面喷涂防火涂层，以提高管体的耐高温性。传统技术经常使用人工进行喷涂，如果管材的尺寸较大在喷涂时需要消耗大量的人力物力，造成喷涂效率非常低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，包括底座，所述底座上从左到右依次设置有移动机构、喷涂机构、清洁机构、打磨机构和输送机构，所述底座一侧固定设置有控制器，所述喷涂机构包括喷涂装置和干燥装置，所述打磨机构包括打磨组件和动力机构，所述打磨组件包括打磨筒、若干个环形导向条、齿条、若干打磨条和调节机构，所述齿条套设与打磨筒外部，所述环形导向条分布与齿条两侧且与打磨筒连接，所述打磨筒内壁开设有打磨仓，所述打磨条贯穿出打磨头内壁沿打磨筒周向均匀分布，所述动力机构包括若干个滚动电机、与打磨筒配合的滚动架、若干个传动箱、若干个蜗轮、若干个蜗杆、传动杆以及与齿条配合的滚动齿轮，所述滚动架内部开设有与环形导向条配合的导向槽个所述传动箱对称分布在滚动架两侧，所述滚动齿轮套设在传动杆外，所述传动杆两端分别贯穿出滚动架两侧与传动箱内壁通过轴承连接，若干个所述蜗轮分别位于相应的传动箱内，所述蜗轮套设在传动杆上，所述滚动电机底部与底座连接，所述滚动电机的输出轴与相应的蜗杆连接，所述蜗杆顶端贯穿传动箱且与相应传动箱内壁通过轴承连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述滚动电机与控制器电性连接。
优选的，所述移动机构包括移出电缸，推杆、若干导向杆、套设在推杆和导向杆外部的移动座、安装板、支撑板、滚动柱和滚动电机，所述安装板设置在底座的一端，所述移出电缸与安装板连接，所述推杆的右端贯穿安装板与移出电缸连接，所述导向杆两端分别与安装板和喷涂装置一端连接，所述滚动柱设置在移动座的一侧，所述滚动电机的输出轴贯穿支撑板与滚动柱连接，所述滚动柱横向安装在滚动柱的上部，所述移出电缸和滚动电机分别与控制器电性连接。
优选的，所述喷涂装置包括喷涂箱、若干进料管、若干连接管、若干喷头、涂料罐和泵，所述喷涂箱为圆柱形结构，所述喷涂箱内壁开设有空腔，所述进料管安装在空腔的上下两侧，所述连接管围绕空腔分布，且与进料管连通，所述喷头沿连接管表面均匀分布且与相应的连接管连通，所述喷头的顶部贯穿出喷涂箱内壁延伸到喷涂箱内部，所述涂料罐安装在喷涂箱上部，所述喷涂箱一侧连通有输漆管，所述泵安装在涂料罐上部，所述泵的出气端分别连接有出气管一和出气管二，所述出气管一与涂料罐连通，所述泵与控制器电性连接；所述干燥装置包括环形圈和若干喷气头，所述喷气头沿环形圈均匀分布且与环形圈连通，环形圈与出气管二连通。
优选的，所述清洁机构包括与打磨机构配合的清洁环、环形集尘盒、集尘箱和抽泵，所述环形集尘盒沿清洁环内侧分布，所述环形集尘盒为中空结构，所述环形集尘盒和集尘箱通过软管连通，所述抽泵进气端与集尘箱连通，所述集尘箱内安装有用于隔离杂物的过滤网，所述抽泵与控制器电性连接。
优选的，所述调节机构包括调节杆、支撑杆、若干连接柱、套设与连接柱外部的弹簧、若干套设在调节杆外部的凸轮、从动齿轮、调节齿轮、转动杆和把手，所述调节杆沿打磨筒轴向设置与打磨仓内部，所述调节杆与打磨仓两侧内壁通过轴承连接，所述打磨仓两侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述支撑杆两端分别与相应的滑动块连接，所述弹簧的两端分别与打磨条和支撑杆连接，所述连接柱顶端与打磨条连接，所述打磨条上部设置有刷子，所述从动齿轮套设在调节杆右侧，所述调节齿轮套设在转动杆左侧，所述调节齿轮和从动齿轮啮合，所述转动杆右端贯穿出打磨筒与把手连接；
优选的，所述输送机构包括传动架、若干个传动辊、若干个固定板、传动电机和若干个传动皮带轮，所述传动架与底座连接，所述固定板固定安装在传动架内外两侧，所述传动辊两端与固定板通过轴承连接，所述传动辊的一端分别套设有传动皮带轮，所述传动皮带轮之间通过皮带连接，所述传动电机与固定板连接，所述传动电机的输出轴贯穿安装板与一个所述传动辊的一端连接，所述传动电机与控制器电性连接。
优选的，所述传动辊表面沿其轴向均匀套设有若干橡胶环。
优选的，所述出气管一和出气管二上分别连接有电磁阀一和电磁阀二，所述输漆管上连接有电磁阀三，所述电磁阀一和电磁阀二分别与控制器电性连接。
优选的，所述环形集尘盒内部表面均匀开设有多个集尘孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有打磨机构，通过打磨机构可以对管件进行打磨，通过打磨有助于提高喷涂的效果，通过动力机构带动管件滚动，完成对管件表面周向的打磨，在周向打磨的过程中管件同时沿其轴向移动，从而可以完成对管件外部表面全面的打磨；
2、本发明设置有清洗装置，将打磨过程产生的杂质清理，避免杂质残留在管体表面，影响喷涂质量；
3、本发明同时设置有喷涂装置，通过均匀设置在喷涂筒内部表面的喷头，滚动电机通过滚动柱带动管件转动，可以对管体表面进行全面喷涂；
4、本发明同时设置有移动机构，滚动柱插入到管件内，通过移动机构将喷涂完成的管件取出，由于滚动柱位于管体内部，不会破坏管体表面的喷涂。
附图说明
图1为本发明一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置正面结构剖视图；
图2为本发明一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置侧面结构示意图；
图3为本发明图1中A-A处截面图；
图4为本发明图1中A处结构放大示意图；
图5为本发明图1中B处结构放大示意图；
图中：1、底座；2、移动机构；21、移出电缸；22、推杆；23、导向杆；24、移动座；25、安装板；26、支撑板；27、滚动柱；28、滚动电机；3、喷涂机构；31、喷涂装置；311、喷涂箱；312、进料管；313、连接管；314、喷头；315、涂料罐；316、泵；32、干燥装置；321、环形圈；322、喷气头；4、清洁机构；41、清洁环；42、环形集尘盒；43、集尘箱；44、抽泵；5、打磨机构；51、动力机构；511、滚动电机；512、滚动架；513、传动箱；514、蜗轮；515、蜗杆；516、传动杆；517、滚动齿轮；52、打磨组件；521、打磨筒；522、环形导向条；523、齿条；524、打磨条；525、调节机构；5251、调节杆；5252、支撑杆；5253、连接柱；5254、弹簧；5255、凸轮；5256、从动齿轮；5257、调节齿轮；5258、转动杆；5259、把手；6、输送机构；61、传动架；62、传动辊；63、固定板；64、传动电机；65、传动皮带轮；7、控制器；8、空腔；9、输漆管；10、出气管一；11、出气管二；12、打磨仓；13、滑动槽；14、导向槽；15、橡胶环；16、电磁阀一；17、电磁阀二；18、集尘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，包括底座1，底座1一侧安装有控制器7，底座1上从左到右依次安装有移动机构2，移动机构2包括移出电缸21，推杆22、若干导向杆23、套设在推杆22和导向杆23外部的移动座24、安装板25、支撑板26、滚动柱27和滚动电机28，安装板25设置在底座1的一端，移出电缸21与安装板25连接，推杆22的右端贯穿安装板25与移出电缸21连接，导向杆23两端分别与安装板25和喷涂装置31一端连接，滚动柱27设置在移动座24的一侧，滚动电机28的输出轴贯穿支撑板26与滚动柱27连接，滚动柱27横向安装在滚动柱27的上部，移出电缸21和滚动电机28与控制器7电性连接。
装置包括喷涂机构3，喷涂机构3包括喷涂装置31和干燥装置32；喷涂装置31包括喷涂箱311、2个进料管312、不少于6个连接管313、不少于6个喷头314、涂料罐315和泵316，喷涂箱311为圆柱形结构，喷涂箱311内壁开设有空腔8，进料管312安装在空腔8的上下两侧，连接管313围绕空腔8分布且与进料管312连通，喷头314沿连接管313表面均匀分布且与相应的连接管313连通，喷头314的顶部贯穿出喷涂箱311内壁延伸到喷涂箱311内部，涂料罐315安装在喷涂箱311上部，喷涂箱311一侧连通有输漆管9，泵316安装在涂料罐315上部，泵316的出气端分别连接有出气管一10和出气管二11，出气管一10与涂料罐315连通，泵316与控制器7电性连接；干燥装置32包括中空的环形圈321和多个喷气头322，喷气头322沿环形圈321均匀分布且与环形圈321连通，环形圈321与出气管二11连通。
装置包括清洁机构4，清洁机构4包括与打磨机构5配合的清洁环41、环形集尘盒42、集尘箱43和抽泵44，环形集尘盒42沿清洁环41内侧分布，环形集尘盒42为中空结构，环形集尘盒42和集尘箱43通过软管连通，抽泵44进气端与集尘箱43连通，集尘箱43内安装有用于隔离杂物的过滤网，抽泵44与控制器7电性连接。
装置包括打磨机构5，打磨机构5包括打磨组件52和动力机构51，打磨组件52包括打磨筒521、2个环形导向条522、齿条523、多个打磨条524和调节机构525，齿条523套设与打磨筒521外部，环形导向条522分布与齿条523两侧且与打磨筒521连接，打磨筒521内壁开设有打磨仓12，打磨条524贯穿出打磨筒521内壁沿打磨筒521周向均匀分布，调节机构525包括调节杆5251、支撑杆5252、2个连接柱5253、套设与连接柱5253外部的弹簧5254、4个套设在调节杆5251外部的凸轮5255、从动齿轮5256、调节齿轮5257、转动杆5258和把手5259，调节杆5251沿打磨筒521轴向安装与打磨仓12内部，调节杆5251与打磨仓12两侧内壁通过轴承连接，打磨仓12两侧内壁开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有滑动块，支撑杆5252两端分别与相应的滑动块连接，弹簧5254的两端分别与打磨条524和支撑杆5252连接，连接柱5253顶端与打磨条524连接，打磨条524上部安装有刷子，从动齿轮5256套设在调节杆5251右侧，调节齿轮5257套设在转动杆5258左侧，调节齿轮5257和从动齿轮5256啮合，转动杆5258右端贯穿出打磨筒521与把手5259连接；动力机构51包括2个滚动电机511、与打磨筒521配合的滚动架512、2个传动箱513、2个蜗轮514、2个蜗杆515、传动杆516以及与齿条523配合的滚动齿轮517，滚动架512内部开设有与环形导向条522配合的导向槽14，2个传动箱513对称分布在滚动架512两侧，滚动齿轮517套设在传动杆516外，传动杆516两端分别贯穿出滚动架512两侧与传动箱513内壁通过轴承连接，2个蜗轮514分别位于相应的传动箱513内，蜗轮514套设在传动杆516上，滚动电机511底部与底座1连接，滚动电机511的输出轴与相应的蜗杆515通过联轴器连接，蜗杆515顶端贯穿传动箱513且与相应传动箱513内壁通过轴承连接，蜗杆515与蜗轮514啮合，滚动电机511与控制器7电性连接。
装置包括输送机构6，输送机构6包括传动架61、2个传动辊62、2个固定板63、传动电机64和2个传动皮带轮65，传动架61与底座1连接，2个固定板63安装在传动架61内外两侧，传动辊62两端与固定板63通过轴承连接，2个传动辊62的一端分别套设有传动皮带轮65，传动皮带轮65之间通过皮带连接，传动电机64与固定板63连接，传动电机64的输出轴贯穿安装板25与一个传动辊62的一端通过联轴器连接，传动电机64与控制器7电性连接。传动辊62表面沿其轴向均匀套设有不少于4个的橡胶环15。出气管一10和出气管二11上分别连接有电磁阀一16和电磁阀二17，输漆管9上连接有电磁阀三，电磁阀一16和电磁阀二17分别与控制器7电性连接。环形集尘盒42内部表面均匀开设有多个集尘孔18。
工作原理：将待喷涂的管体放置在传动辊62上，控制器7启动传动电机64，传动电机64带动传动辊62转动，传动辊62转动带动管体运动，将管体向打磨机构5一侧移动，通过橡胶环15可以增加传动辊62与管体表面的摩擦力，同时避免管体在传动辊62上滚动；
当管体进入到喷涂筒内时，通过控制器7启动滚动电机511，滚动电机511带动蜗杆515转动，蜗杆515转动带动蜗轮514转动，蜗轮514转动带动传动杆516转动，传动杆516转动带动滚动齿轮517转动，滚动齿轮517通过齿条523带动打磨筒521滚动，打磨筒521转动带动打磨条524沿管件表面运动，通过毛刷对管件表面进行打磨清理，将管件表面清洁干净，通过转动把手5259带动调节齿轮5257转动，调节齿轮5257转动带动从动齿轮5256转动，从动齿轮5256转动带动调节杆5251转动，调节杆5251转动带动凸轮5255转动，通过凸轮5255带动调节杆5251上下运动，调节杆5251上下运动通过弹簧5254带动打磨条524上下运动，从而调节打磨条524距离管件表面的距离，适应不同管径的管件，控制器7启动抽泵44，打磨下来的杂质从集尘孔18进入到环形集尘盒42内，最终进入到集尘箱43内，通过过滤网避免杂质进入到抽风机内；
在输送机构6的推动下管件经过到喷涂筒内，控制器7启动泵316，打开电磁阀二17，泵316给涂料罐315加压，将耐火涂料压入到进料管312内，经过进料管312进入到连接管313内，最终从喷头314喷出，对管件的外表面进行喷涂，通过控制器7启动移出电缸21，移出电缸21带动推杆22转动，推杆22转动带动移动座24移动，移动座24移动带动支撑板26移动，支撑板26移动带动滚动柱27移动，将滚动柱27插入到管件内部，启动滚动电机28带动滚动柱27转动，通过滚动柱27带动管件转动，使管件的表面可以被均匀喷涂，然后控制移出电缸21收回，,将管件从喷涂筒内取出，在管件取出过程中，控制器7同时打开电磁阀一16，泵316吹出的风通过喷气头322吹向管件外部，加快管件外部油漆干燥速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括用于移动管材的移动机构(2)、用于喷涂防火涂层的喷涂机构(3)、用于清洁管材的清洁机构(4)、用于清理管材的打磨机构(5)和用于将管材取出的输送机构(6)，所述底座(1)一侧固定设置有控制器(7)，所述喷涂机构(3)包括喷涂装置(31)和干燥装置(32)，所述打磨机构(5)包括打磨组件(52)和动力机构(51)，控制器(7)与移动机构(2)、喷涂机构(3)、清洁机构(4)、打磨机构(5)和输送机构(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述打磨组件(52)包括打磨筒(521)、若干环形导向条(522)、齿条(523)、若干打磨条(524)和调节机构(525)，所述齿条(523)套设与打磨筒(521)外部，所述环形导向条(522)分布与齿条(523)两侧且与打磨筒(521)连接，所述打磨筒(521)内壁开设有打磨仓(12)，所述打磨条(524)贯穿出打磨头内壁沿打磨筒(521)周向均匀分布所述动力机构(51)包括若干个滚动电机(511)、与打磨筒(521)配合的滚动架(512)、若干个传动箱(513)、若干个蜗轮(514)、若干个蜗杆(515)、传动杆(516)以及与齿条(523)配合的滚动齿轮(517)，所述滚动架(512)内部开设有与环形导向条(522)配合的导向槽(14)，所述传动箱(513)对称分布在滚动架(512)两侧，所述滚动齿轮(517)套设在传动杆(516)外，所述传动杆(516)两端分别贯穿出滚动架(512)两侧与传动箱(513)内壁通过轴承连接，若干个所述蜗轮(514)分别位于相应的传动箱(513)内，所述蜗轮(514)套设在传动杆(516)上，所述滚动电机(511)底部与底座(1)连接，所述滚动电机(511)的输出轴与相应的蜗杆(515)连接，所述蜗杆(515)顶端贯穿传动箱(513)且与相应传动箱(513)内壁通过轴承连接，所述蜗杆(515)与蜗轮(514)啮合，所述滚动电机(511)与控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括移出电缸(21)，推杆(22)、若干导向杆(23)、套设在推杆(22)和导向杆(23)外部的移动座(24)、安装板(25)、支撑板(26)、滚动柱(27)和滚动电机(28)，所述安装板(25)设置在底座(1)的一端，所述移出电缸(21)与安装板(25)连接，所述推杆(22)的右端贯穿安装板(25)与移出电缸(21)连接，所述导向杆(23)两端分别与安装板(25)和喷涂装置(31)一端连接，所述滚动柱(27)设置在移动座(24)的一侧，所述滚动电机(28)的输出轴贯穿支撑板(26)与滚动柱(27)连接，所述滚动柱(27)横向安装在滚动柱(27)的上部，所述移出电缸(21)和控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(31)包括喷涂箱(311)、若干进料管(312)、若干连接管(313)、若干喷头(314)、涂料罐(315)和泵(316)，所述涂料罐(315)内开设有空腔(8)，所述进料管(312)安装在空腔(8)内，所述连接管(313)围绕空腔(8)分布且与进料管(312)连通，所述喷头(314)沿连接管(313)表面均匀分布且与相应的连接管(313)连通，所述喷头(314)的顶部贯穿出喷涂箱(311)内壁延伸到喷涂箱(311)内部，所述涂料罐(315)安装在喷涂箱(311)上部，所述喷涂箱(311)一侧连通有输漆管(9)，所述泵(316)安装在涂料罐(315)上部，所述泵(316)的出气端分别连接有出气管一(10)和出气管二(11)，所述出气管一(10)与涂料罐(315)连通，所述泵(316)与控制器(7)电性连接；所述干燥装置(32)包括中空的环形圈(321)和若干喷气头(322)，所述喷气头(322)沿环形圈(321)均匀分布且与环形圈(321)连通，环形圈(321)与出气管二(11)连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括与打磨机构(5)配合的清洁环(41)、环形集尘盒(42)、集尘箱(43)和抽泵(44)，所述环形集尘盒(42)沿清洁环(41)内侧分布，所述环形集尘盒(42)为中空结构，所述环形集尘盒(42)和集尘箱(43)通过软管连通，所述抽泵(44)进气端与集尘箱(43)连通，所述集尘箱(43)内安装有用于隔离杂物的过滤网，所述抽泵(44)与控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(525)包括调节杆(5251)、支撑杆(5252)、若干连接柱(5253)、套设与连接柱(5253)外部的弹簧(5254)、若干套设在调节杆(5251)外部的凸轮(5255)、从动齿轮(5256)、调节齿轮(5257)、转动杆(5258)和把手(5259)，所述调节杆(5251)沿打磨筒(521)轴向设置与打磨仓(12)内部，所述调节杆(5251)与打磨仓(12)两侧内壁通过轴承连接，所述打磨仓(12)两侧内壁开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内滑动设置有滑动块，所述支撑杆(5252)两端分别与相应的滑动块连接，所述弹簧(5254)的两端分别与打磨条(524)和支撑杆(5252)连接，所述连接柱(5253)顶端与打磨条(524)连接，所述打磨条(524)上部设置有刷子，所述从动齿轮(5256)套设在调节杆(5251)右侧，所述调节齿轮(5257)套设在转动杆(5258)左侧，所述调节齿轮(5257)和从动齿轮(5256)啮合，所述转动杆(5258)右端贯穿出打磨筒(521)与把手(5259)连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括传动架(61)、若干个传动辊(62)、若干个固定板(63)、传动电机(64)和若干个传动皮带轮(65)，所述传动架(61)与底座(1)连接，2个所述固定板(63)固定安装在传动架(61)内外两侧，所述传动辊(62)两端与固定板(63)通过轴承连接，2个所述传动辊(62)的一端分别套设有传动皮带轮(65)，所述传动皮带轮(65)之间通过皮带连接，所述传动电机(64)与固定板(63)连接，所述传动电机(64)的输出轴贯穿安装板(25)与一个所述传动辊(62)的一端连接，所述传动电机(64)与控制器(7)电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述传动辊(62)表面沿其轴向均匀套设有若干橡胶环(15)。
9.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述出气管一(10)和出气管二(11)上分别连接有电磁阀一(16)和电磁阀二(17)，所述输漆管(9)上连接有电磁阀三，所述电磁阀一(16)和电磁阀二(17)分别与控制器(7)电性连接。
10.根据权利要求4所述的一种新型防火门窗管材表面耐火涂层喷涂装置，其特征在于：所述环形集尘盒(42)内部表面均匀开设有多个集尘孔(18)。
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