CN108816609A - 一种五金管材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金管材喷漆装置,属于五金加工领域。一种五金管材喷漆装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体;第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板;第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器;第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体,转动盒体外部开设有轮齿,转动盒体内壁连接有打磨块,打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧,第二箱体顶壁连接有第二电机,第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮;第三箱体底壁连接有油漆回收箱,油漆回收箱的底部连接有液泵;本发明代替了人工劳动而且可同时对管件进行打磨和喷漆,对油漆循环利用,节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金管材喷漆装置。
背景技术
五金管材在我们日常生活中处处可见,应用非常的广泛,为了防止管材被腐蚀,延长管材的使用寿命,需要在管材的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护管材,因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备,现有的五金管材表面喷漆过程中多是采用人为的进行喷漆,在喷漆的过程中由于管材本身的特殊设计存在喷漆速度慢、喷漆效果差、喷漆过程中容易浪费油漆的缺点,另外一种是用管材喷漆机进行喷漆,但是现有的管材喷漆机,实用性不强,没有对管件进行打磨就喷漆,从而导致喷漆不均匀,而且不能进行油漆回收从而导致油漆大量的浪费,所以需要一种五金管材喷漆装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种五金管材喷漆装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种五金管材喷漆装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体,所述第二箱体通过连接件固定连接在第一箱体内,所述第三箱体通过连接件固定连接在第一箱体内;所述第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板;所述第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器;所述第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体,所述转动盒体外部开设有轮齿,所述转动盒体内壁连接有打磨块,所述打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧,所述第二箱体顶壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮;所述第三箱体底壁连接有油漆回收箱,所述油漆回收箱的底部连接有液泵。
优选的,所述第一箱体侧壁开设有进管口,所述第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口,方便管件的输送。
优选的,所述第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮,所述滚轮的数量为两个,且两个滚轮相互对称,其具体形状为体形圆台,所述滚轮通过皮带与第一电机输出端相连,通过滚轮使管件在往前输送的同时产生自身转动,方便打磨和喷漆。
优选的,所述第三箱体内部连接有喷头,且所述喷头与喷涂器密封相连,从而实现喷漆。
优选的,所述液泵通过压力管与喷涂器相连,通过压力管使未使用的油漆回收至喷涂器内,从而节省了材料。
优选的,所述缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连,所述缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连,所述缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成,所述第二弹簧套接在伸缩杆上,所述第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵,从而避免了损坏滚轮表面。
与现有技术相比,本发明提供了一种五金管材喷漆装置,具备以下有益效果:
1、该五金管材喷漆装置,通过进管口使管件输送至第一箱体内,启动第一电机通过两个啮合的滚轮使管件旋转的向前运动,进而管件进入第二箱体,在此同时第二电机转动,进而转动盒体开始转动,进而将管件进行打磨,打磨完的管件进入到第三箱体,通过喷涂器使喷头对管件进行喷漆,残留的油漆进入油漆回收箱,通过液泵输送至喷涂器内,达到了循环利用,此装置,代替了人工劳动而且可同时对管件进行打磨和喷漆,对油漆循环利用,节省了成本。
2、该五金管材喷漆装置,通过第一箱体侧壁开设有进管口,第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口,方便管件的输送。
3、该五金管材喷漆装置,通过第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮,滚轮的数量为两个,且两个滚轮相互对称,其具体形状为体形圆台,两个滚轮通过皮带与第一电机相连,通过滚轮使管件在往前输送的同时产生自身转动,方便打磨和喷漆。
4、该五金管材喷漆装置,通过第三箱体内部连接有喷头,且喷头与喷涂器密封相连,从而实现喷漆。
5该五金管材喷漆装置,通过液泵通过压力管与喷涂器相连,通过压力管使未使用的油漆回收至喷涂器内,从而节省了材料。
6、该五金管材喷漆装置,通过缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连,缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连,缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成,第二弹簧套接在伸缩杆上,第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵,从而避免了损坏滚轮表面。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金管材喷漆装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种五金管材喷漆装置A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种五金管材喷漆装置滚轮的结构示意图。
图中:1、第一箱体;2、第一隔板;3、喷涂器;301、压力管;302、喷头;303、油漆回收箱;4、第三箱体;5、第二隔板;6、第二电机;601、齿轮;7、液泵;8、转动盒体;801、轮齿;802、打磨块;803、第一弹簧;9、第二箱体;10、轴承;11、第一电机;12、缓冲件;121、伸缩杆;122、第二弹簧;13、滚轮;14、进管口;141、出管口;15、底板;16、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种五金管材喷漆装置,包括第一箱体1、第二箱体9、第三箱体4,第二箱体9通过连接件固定连接在第一箱体1内,第三箱体4通过连接件固定连接在第一箱体1内;第一箱体1侧壁纵向依次连接有第一隔板2、第二隔板5;第二隔板5顶壁水平方向依次连接有第一电机11、喷涂器3;第二箱体9内壁通过轴承10连接有转动盒体8,转动盒体8外部开设有轮齿801,转动盒体8内壁连接有打磨块802,打磨块802与转动盒体8内壁之间连接有第一弹簧803,第二箱体9顶壁连接有第二电机6,第二电机6的输出端连接有与轮齿801对应的齿轮601;第三箱体4底壁连接有油漆回收箱303,油漆回收箱303的底部连接有液泵7,使用者在使用时,通过进管口14使管件输送至第一箱体1内,启动第一电机11通过两个啮合的滚轮13使管件旋转的向前运动,进而管件进入第二箱体9,在此同时第二电机6转动,进而转动盒体8开始转动,进而将管件进行打磨,打磨完的管件进入到第三箱体4,通过喷涂器3使喷头302对管件进行喷漆,残留的油漆进入油漆回收箱303,通过液泵7输送至喷涂器3内,达到了循环利用,此装置,代替了人工劳动,而且可同时对管件进行打磨和喷漆,对油漆循环利用,节省了成本。
实施例2:
参照图1-3,一种五金管材喷漆装置,与实施例1基本相同,更进一步的,第一箱体1侧壁开设有进管口14,第一箱体1远离进管口14的侧壁对称连接有出管口141,方便管件的输送。
实施例3:
参照图1-3,一种五金管材喷漆装置,包括第一箱体1、第二箱体9、第三箱体4,第二箱体9通过连接件固定连接在第一箱体1内,第三箱体4通过连接件固定连接在第一箱体1内;第一箱体1侧壁纵向依次连接有第一隔板2、第二隔板5;第二隔板5顶壁水平方向依次连接有第一电机11、喷涂器3;第二箱体9内壁通过轴承10连接有转动盒体8,转动盒体8外部开设有轮齿801,转动盒体8内壁连接有打磨块802,打磨块802与转动盒体8内壁之间连接有第一弹簧803,第二箱体9顶壁连接有第二电机6,第二电机6的输出端连接有与轮齿801对应的齿轮601;第三箱体4底壁连接有油漆回收箱303,油漆回收箱303的底部连接有液泵7,使用者在使用时,通过进管口14使管件输送至第一箱体1内,启动第一电机11通过两个啮合的滚轮13使管件旋转的向前运动,进而管件进入第二箱体9,在此同时第二电机6转动,进而转动盒体8开始转动,进而将管件进行打磨,打磨完的管件进入到第三箱体4,通过喷涂器3使喷头302对管件进行喷漆,残留的油漆进入油漆回收箱303,通过液泵7输送至喷涂器3内,达到了循环利用,此装置,代替了人工劳动,而且可同时对管件进行打磨和喷漆,对油漆循环利用,节省了成本。
第二隔板5底壁通过缓冲件12连接滚轮13,滚轮13的数量为两个,且两个滚轮13相互对称,其具体形状为体形圆台,滚轮13通过皮带与第一电机11输出端相连。
实施例4:
参照图1-3,一种五金管材喷漆装置,与实施例1基本相同,所不同的是,第三箱体4内部连接有喷头302,且喷头302与喷涂器3密封相连,从而实现喷漆。
液泵7通过压力管301与喷涂器3相连,通过压力管301使未使用的油漆回收至喷涂器3内,从而节省了材料。
实施例5:
参照图1-3,一种五金管材喷漆装置,与实施例3基本相同,所不同的是,缓冲件12顶端通过顶板16与第二隔板5相连,缓冲件12远离顶板16的一端通过底板15与滚轮13相连,缓冲件12主要由伸缩杆121、第二弹簧122组成,第二弹簧122套接在伸缩杆121上,第二弹簧122两端分别与顶板16和底板15相抵。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金管材喷漆装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体,其特征在于,所述第二箱体通过连接件固定连接在第一箱体内,所述第三箱体通过连接件固定连接在第一箱体内;所述第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板;所述第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器;所述第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体,所述转动盒体外部开设有轮齿,所述转动盒体内壁连接有打磨块,所述打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧,所述第二箱体顶壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮;所述第三箱体底壁连接有油漆回收箱,所述油漆回收箱的底部连接有液泵。
2.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置,其特征在于,所述第一箱体侧壁开设有进管口,所述第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口。
3.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置,其特征在于,所述第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮,所述滚轮的数量为两个,且两个滚轮相互对称,其具体形状为体形圆台,所述滚轮通过皮带与第一电机输出端相连。
4.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置,其特征在于,所述第三箱体内部连接有喷头,且所述喷头与喷涂器密封相连。
5.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置,其特征在于,所述液泵通过压力管与喷涂器相连。
6.根据权利要求3所述的一种五金管材喷漆装置,其特征在于,所述缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连,所述缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连,所述缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成,所述第二弹簧套接在伸缩杆上,所述第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵。
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