CN108816609A - 一种五金管材喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金管材喷漆装置，属于五金加工领域。一种五金管材喷漆装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体；第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板；第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器；第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体，转动盒体外部开设有轮齿，转动盒体内壁连接有打磨块，打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧，第二箱体顶壁连接有第二电机，第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮；第三箱体底壁连接有油漆回收箱，油漆回收箱的底部连接有液泵；本发明代替了人工劳动而且可同时对管件进行打磨和喷漆，对油漆循环利用，节省了成本。

Description

一种五金管材喷漆装置
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金管材喷漆装置。
背景技术
五金管材在我们日常生活中处处可见，应用非常的广泛，为了防止管材被腐蚀，延长管材的使用寿命，需要在管材的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护管材，因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备，现有的五金管材表面喷漆过程中多是采用人为的进行喷漆，在喷漆的过程中由于管材本身的特殊设计存在喷漆速度慢、喷漆效果差、喷漆过程中容易浪费油漆的缺点，另外一种是用管材喷漆机进行喷漆，但是现有的管材喷漆机，实用性不强，没有对管件进行打磨就喷漆，从而导致喷漆不均匀，而且不能进行油漆回收从而导致油漆大量的浪费，所以需要一种五金管材喷漆装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种五金管材喷漆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金管材喷漆装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体，所述第二箱体通过连接件固定连接在第一箱体内，所述第三箱体通过连接件固定连接在第一箱体内；所述第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板；所述第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器；所述第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体，所述转动盒体外部开设有轮齿，所述转动盒体内壁连接有打磨块，所述打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧，所述第二箱体顶壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮；所述第三箱体底壁连接有油漆回收箱，所述油漆回收箱的底部连接有液泵。
优选的，所述第一箱体侧壁开设有进管口，所述第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口，方便管件的输送。
优选的，所述第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮相互对称，其具体形状为体形圆台，所述滚轮通过皮带与第一电机输出端相连，通过滚轮使管件在往前输送的同时产生自身转动，方便打磨和喷漆。
优选的，所述第三箱体内部连接有喷头，且所述喷头与喷涂器密封相连，从而实现喷漆。
优选的，所述液泵通过压力管与喷涂器相连，通过压力管使未使用的油漆回收至喷涂器内，从而节省了材料。
优选的，所述缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连，所述缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连，所述缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成，所述第二弹簧套接在伸缩杆上，所述第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵，从而避免了损坏滚轮表面。
与现有技术相比，本发明提供了一种五金管材喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该五金管材喷漆装置，通过进管口使管件输送至第一箱体内，启动第一电机通过两个啮合的滚轮使管件旋转的向前运动，进而管件进入第二箱体，在此同时第二电机转动，进而转动盒体开始转动，进而将管件进行打磨，打磨完的管件进入到第三箱体，通过喷涂器使喷头对管件进行喷漆，残留的油漆进入油漆回收箱，通过液泵输送至喷涂器内，达到了循环利用，此装置，代替了人工劳动而且可同时对管件进行打磨和喷漆，对油漆循环利用，节省了成本。
2、该五金管材喷漆装置，通过第一箱体侧壁开设有进管口，第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口，方便管件的输送。
3、该五金管材喷漆装置，通过第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮，滚轮的数量为两个，且两个滚轮相互对称，其具体形状为体形圆台，两个滚轮通过皮带与第一电机相连，通过滚轮使管件在往前输送的同时产生自身转动，方便打磨和喷漆。
4、该五金管材喷漆装置，通过第三箱体内部连接有喷头，且喷头与喷涂器密封相连，从而实现喷漆。
5该五金管材喷漆装置，通过液泵通过压力管与喷涂器相连，通过压力管使未使用的油漆回收至喷涂器内，从而节省了材料。
6、该五金管材喷漆装置，通过缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连，缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连，缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成，第二弹簧套接在伸缩杆上，第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵，从而避免了损坏滚轮表面。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金管材喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金管材喷漆装置A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种五金管材喷漆装置滚轮的结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、第一隔板；3、喷涂器；301、压力管；302、喷头；303、油漆回收箱；4、第三箱体；5、第二隔板；6、第二电机；601、齿轮；7、液泵；8、转动盒体；801、轮齿；802、打磨块；803、第一弹簧；9、第二箱体；10、轴承；11、第一电机；12、缓冲件；121、伸缩杆；122、第二弹簧；13、滚轮；14、进管口；141、出管口；15、底板；16、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种五金管材喷漆装置，包括第一箱体1、第二箱体9、第三箱体4，第二箱体9通过连接件固定连接在第一箱体1内，第三箱体4通过连接件固定连接在第一箱体1内；第一箱体1侧壁纵向依次连接有第一隔板2、第二隔板5；第二隔板5顶壁水平方向依次连接有第一电机11、喷涂器3；第二箱体9内壁通过轴承10连接有转动盒体8，转动盒体8外部开设有轮齿801，转动盒体8内壁连接有打磨块802，打磨块802与转动盒体8内壁之间连接有第一弹簧803，第二箱体9顶壁连接有第二电机6，第二电机6的输出端连接有与轮齿801对应的齿轮601；第三箱体4底壁连接有油漆回收箱303，油漆回收箱303的底部连接有液泵7，使用者在使用时，通过进管口14使管件输送至第一箱体1内，启动第一电机11通过两个啮合的滚轮13使管件旋转的向前运动，进而管件进入第二箱体9，在此同时第二电机6转动，进而转动盒体8开始转动，进而将管件进行打磨，打磨完的管件进入到第三箱体4，通过喷涂器3使喷头302对管件进行喷漆，残留的油漆进入油漆回收箱303，通过液泵7输送至喷涂器3内，达到了循环利用，此装置，代替了人工劳动，而且可同时对管件进行打磨和喷漆，对油漆循环利用，节省了成本。
实施例2：
参照图1-3，一种五金管材喷漆装置，与实施例1基本相同，更进一步的，第一箱体1侧壁开设有进管口14，第一箱体1远离进管口14的侧壁对称连接有出管口141，方便管件的输送。
实施例3：
参照图1-3，一种五金管材喷漆装置，包括第一箱体1、第二箱体9、第三箱体4，第二箱体9通过连接件固定连接在第一箱体1内，第三箱体4通过连接件固定连接在第一箱体1内；第一箱体1侧壁纵向依次连接有第一隔板2、第二隔板5；第二隔板5顶壁水平方向依次连接有第一电机11、喷涂器3；第二箱体9内壁通过轴承10连接有转动盒体8，转动盒体8外部开设有轮齿801，转动盒体8内壁连接有打磨块802，打磨块802与转动盒体8内壁之间连接有第一弹簧803，第二箱体9顶壁连接有第二电机6，第二电机6的输出端连接有与轮齿801对应的齿轮601；第三箱体4底壁连接有油漆回收箱303，油漆回收箱303的底部连接有液泵7，使用者在使用时，通过进管口14使管件输送至第一箱体1内，启动第一电机11通过两个啮合的滚轮13使管件旋转的向前运动，进而管件进入第二箱体9，在此同时第二电机6转动，进而转动盒体8开始转动，进而将管件进行打磨，打磨完的管件进入到第三箱体4，通过喷涂器3使喷头302对管件进行喷漆，残留的油漆进入油漆回收箱303，通过液泵7输送至喷涂器3内，达到了循环利用，此装置，代替了人工劳动，而且可同时对管件进行打磨和喷漆，对油漆循环利用，节省了成本。
第二隔板5底壁通过缓冲件12连接滚轮13，滚轮13的数量为两个，且两个滚轮13相互对称，其具体形状为体形圆台，滚轮13通过皮带与第一电机11输出端相连。
实施例4：
参照图1-3，一种五金管材喷漆装置，与实施例1基本相同，所不同的是，第三箱体4内部连接有喷头302，且喷头302与喷涂器3密封相连，从而实现喷漆。
液泵7通过压力管301与喷涂器3相连，通过压力管301使未使用的油漆回收至喷涂器3内，从而节省了材料。
实施例5：
参照图1-3，一种五金管材喷漆装置，与实施例3基本相同，所不同的是，缓冲件12顶端通过顶板16与第二隔板5相连，缓冲件12远离顶板16的一端通过底板15与滚轮13相连，缓冲件12主要由伸缩杆121、第二弹簧122组成，第二弹簧122套接在伸缩杆121上，第二弹簧122两端分别与顶板16和底板15相抵。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金管材喷漆装置，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体，其特征在于，所述第二箱体通过连接件固定连接在第一箱体内，所述第三箱体通过连接件固定连接在第一箱体内；所述第一箱体侧壁纵向依次连接有第一隔板、第二隔板；所述第二隔板顶壁水平方向依次连接有第一电机、喷涂器；所述第二箱体内壁通过轴承连接有转动盒体，所述转动盒体外部开设有轮齿，所述转动盒体内壁连接有打磨块，所述打磨块与转动盒体内壁之间连接有第一弹簧，所述第二箱体顶壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有与轮齿对应的齿轮；所述第三箱体底壁连接有油漆回收箱，所述油漆回收箱的底部连接有液泵。
2.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置，其特征在于，所述第一箱体侧壁开设有进管口，所述第一箱体远离进管口的侧壁对称连接有出管口。
3.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置，其特征在于，所述第二隔板底壁通过缓冲件连接滚轮，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮相互对称，其具体形状为体形圆台，所述滚轮通过皮带与第一电机输出端相连。
4.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置，其特征在于，所述第三箱体内部连接有喷头，且所述喷头与喷涂器密封相连。
5.根据权利要求1所述的一种五金管材喷漆装置，其特征在于，所述液泵通过压力管与喷涂器相连。
6.根据权利要求3所述的一种五金管材喷漆装置，其特征在于，所述缓冲件顶端通过顶板与第二隔板相连，所述缓冲件远离顶板的一端通过底板与滚轮相连，所述缓冲件主要由伸缩杆、第二弹簧组成，所述第二弹簧套接在伸缩杆上，所述第二弹簧两端分别与顶板和底板相抵。
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