CN110935586A - 一种环保高效型建筑管材喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种环保高效型建筑管材喷漆设备，包括底座，底座的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮，底座的顶部中央设有凹槽，底座的顶部前后两侧对称设有U型支撑板，U型支撑板的端部与凹槽的前后两侧内壁相持平，且前后两侧U型支撑板的相对表面中央对称设有滑轨，前后两侧滑轨的内腔对称滑动卡接有固定机构，底座的左侧顶部固定有支撑机构，底座的顶部从左至右依次设有清洗室、喷漆室和干燥室；本发明能够有效克服现有技术所存在的传统的建筑管材常采用人工进行，效率低下、不够环保且影响操作人员身体质量的缺陷。

Description

一种环保高效型建筑管材喷漆设备
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，具体涉及一种环保高效型建筑管材喷漆设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。有些分类为了明确表达使用性，会将建筑物与人们不长期占用的非建筑结构物区别，另外有些建筑学者也为了避免混淆，而刻意在其中把外型经过人们具有意识创作出来的建筑物细分为“建筑”(Architecture)。需注意的是，有时建筑物也可能会被扩展到包涵“非建筑构筑物”，诸如桥梁、电塔、隧道等。
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。而PVC管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
在进行建筑建设过程中，需要用到大量的金属管材，为了提高管材的耐腐蚀性，延长管材的使用寿命，常在管材表面喷涂油漆。
目前，建筑管材喷漆常采用人工喷漆，喷漆效率不理想、效率低，同时喷漆时产生的漆雾会影响操作人员的身体健康。
因此，急需设计一种环保高效型建筑管材喷漆设备，不仅能够提高管材喷漆的效率，还能够不破坏环境，避免对操作人员身体造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种环保高效型建筑管材喷漆设备，能够有效克服现有技术所存在的传统的建筑管材常采用人工进行，效率低下、不够环保且影响操作人员身体质量的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种环保高效型建筑管材喷漆设备，包括底座，所述底座的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮，所述底座的顶部中央设有凹槽，所述底座的顶部前后两侧对称设有U型支撑板，所述U型支撑板的端部与凹槽的前后两侧内壁相持平，且前后两侧U型支撑板的相对表面中央对称设有滑轨，前后两侧所述滑轨的内腔对称滑动卡接有固定机构，所述底座的左侧顶部固定有支撑机构，所述底座的顶部从左至右依次设有清洗室、喷漆室和干燥室。
优选地，所述支撑机构包括弧形托板、弧形转动轴、转珠和固定连接件。
优选地，所述弧形托板的底部前后两侧均通过固定连接件与底座的左表面顶部前后两侧固定连接，所述弧形转动轴呈阵列状均匀分布于弧形托板的内壁中央，所述转珠转动连接于弧形转动轴的外壁中部。
优选地，所述固定机构包括电动滑块、旋转连接件、微型电液推杆、夹板和弧形支撑件。
优选地，所述电动滑块滑动卡接于滑轨的内腔，所述旋转连接件的后表面与电动滑块的前表面转动连接，所述旋转连接件的前表面中央与微型电液推杆的后端固定连接，所述微型电液推杆的前端与夹板的后表面右侧固定，所述弧形支撑件的内壁中央与夹板的后表面左侧固定。
优选地，所述清洁室中设有储水箱、两组出水管、两组T型固定台、两组弧形喷射腔、多组喷射嘴、两组抽水泵、两组散热风扇、两组通孔、两组风扇固定架和两组风扇罩。
优选地，所述储水箱设置于清洁室的顶部中央，两组所述出水管分别贯穿于储水箱的前后两侧，所述清洁室的清洁腔与凹槽的内腔相对设置，两组所述T型固定台的右端分别固定于清洁室的左侧进口处前后两侧中央，两组所述抽水泵分别固定于前后两侧所述T型固定台的中部，两组所述弧形喷射腔分别固定于前后两侧所述T型固定台的相对表面中部，所述出水管的底端与抽水泵的顶部进水口相连，所述抽水泵的出水口与弧形喷射腔的外壁贯通连接，所述喷射嘴均匀间隔贯穿设置于弧形喷射腔的内壁中央，两组所述通孔分别贯穿于清洁室的前后表面中央，所述散热风扇通过风扇固定架固定于通孔的内腔中央，两组所述风扇罩分别可拆卸连接于前后两侧通孔的外侧。
优选地，所述喷漆室中设有两组出入口、固定柱、两组固定套、两组储存腔、两组高压喷漆腔、两组进液管、两组弧形通管和多组喷枪。
优选地，两组所述出入口分别贯穿于喷漆室的左右两侧下部中央，且出入口的底部前后两侧分别与凹槽的顶部前后两侧固定连接，所述固定柱的左右两端分别固定于喷漆室的左右两侧内壁顶部，两组所述固定套分别固定于固定柱的左右两侧，且固定套的底部通过连接器与储存腔的顶部相连，所述进液管的一端贯穿延伸至储存腔的内腔，所述进液管的另一端贯穿延伸至喷漆室的外部，所述高压喷漆腔的顶部与储存腔的底部贯通连接，所述高压喷漆腔的底部与弧形通管的顶部中央贯通连接，所述喷枪均匀间隔贯穿设置于弧形通管的内壁中央。
优选地，所述干燥室的内腔顶部中央设有加热器，所述加热器的底部固定有弧形加热罩，所述弧形加热罩与加热器电性连接，且弧形加热罩的底部与凹槽的内腔相对设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的一种环保高效型建筑管材喷漆设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型环保高效型建筑管材喷漆设备，摒弃了目前传统的建筑管材常采用人工进行，效率低下、不够环保且影响操作人员身体质量的情况，本发明有益效果：
1、本发明弧形托板的底部前后两侧均通过固定连接件与底座的左表面顶部前后两侧固定连接，且弧形转动轴呈阵列状均匀分布于弧形托板的内壁中央，转珠转动连接于弧形转动轴的外壁中部，能够将管材一侧承托，便于喷漆处理且转珠转动能够辅助固定机构对管材进行移动；
2、本发明固定机构中的电动滑块滑动卡接于滑轨的内腔，旋转连接件的后表面与电动滑块的前表面转动连接，旋转连接件的前表面中央与微型电液推杆的后端固定连接，微型电液推杆的前端与夹板的后表面右侧固定，弧形支撑件的内壁中央与夹板的后表面左侧固定，使用时，前后两侧弧形支撑件与管材内壁贴合并使用微型电液推杆将前后两侧弧形支撑件与管材之间夹紧，电动滑块滑动后带动管材一同运动，不使用时，可通过旋转连接件将弧形支撑件拆除；
3、本发明储水箱设置于清洁室的顶部中央，并通过出水管与抽水泵的顶部进水口相连，抽水泵的出水口与弧形喷射腔的外壁贯通连接，弧形喷射腔固定于T型固定台的中部，喷射嘴均匀间隔贯穿设置于弧形喷射腔的内壁中央，能够对进入清洁室的管材表面进行清洁，防止管材表面粘有杂质导致上漆不均匀；
4、本发明利用通孔贯穿于清洁室的前后表面中央，并将散热风扇通过风扇固定架固定于通孔的内腔中央，两组风扇罩分别可拆卸连接于前后两侧通孔的外侧，既能够将清洗后的管材表面风冷干燥，又能够减少灰尘进入，使得管材表面更易上漆；
5、本发明在喷漆室的左右两侧下部中央均设有出入口，且出入口的底部前后两侧分别与凹槽的顶部前后两侧固定连接，方便管材进入喷漆室进行喷漆处理；喷漆室的左右两侧内壁顶部固定有固定柱，且固定套的表面通过固定套和连接器与储存腔的顶部相连，进液管的一端贯穿延伸至储存腔的内腔，另一端贯穿延伸至喷漆室的外部，方便将漆料输送进储存腔中；高压喷漆腔的顶部与储存腔的底部贯通连接，高压喷漆腔的底部与弧形通管的顶部中央贯通连接，弧形通管的内壁中央均匀间隔贯穿设有喷枪，便于对管材进行全方位的喷漆处理，且两组喷漆设备分隔设置，能够同时对管材表面进行两次喷涂操作，提高工作效率；
6、本发明在干燥室的内腔顶部中央设有加热器，加热器的底部电性连接弧形加热罩，且弧形加热罩的底部与凹槽的内腔相对设置，能够对喷漆处理后的管材表面进行干燥，减少漆料未干燥时产生的气味，有利于环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑机构结构图；
图3为本发明固定机构结构图；
图4为本发明清洗室结构图；
图5为本发明喷漆室结构图；
图中：
1、底座；2、刹车万向轮；3、凹槽；4、U型支撑板；5、滑轨；6、固定机构；7、支撑机构；8、清洗室；9、喷漆室；10、干燥室；601、电动滑块；602、旋转连接件；603、微型电液推杆；604、夹板；605、弧形支撑件；701、弧形托板；702、弧形转动轴；703、转珠；704、固定连接件；801、储水箱；802、出水管；803、T型固定台；804、弧形喷射腔；805、喷射嘴；806、抽水泵；807、散热风扇；808、通孔；809、风扇固定架；810、风扇罩；901、出入口；902、固定柱；903、固定套；904、储存腔；905、高压喷漆腔；906、进液管；907、弧形通管；908、喷枪。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种环保高效型建筑管材喷漆设备，如图1-5所示，包括底座1，底座1的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮2，底座1的顶部中央设有凹槽3，底座1的顶部前后两侧对称设有U型支撑板4，U型支撑板4的端部与凹槽3的前后两侧内壁相持平，且前后两侧U型支撑板4的相对表面中央对称设有滑轨5，前后两侧滑轨5的内腔对称滑动卡接有固定机构6，底座1的左侧顶部固定有支撑机构7，底座1的顶部从左至右依次设有清洗室8、喷漆室9和干燥室10；
支撑机构7包括弧形托板701、弧形转动轴702、转珠703和固定连接件704；
弧形托板701的底部前后两侧均通过固定连接件704与底座1的左表面顶部前后两侧固定连接，弧形转动轴702呈阵列状均匀分布于弧形托板701的内壁中央，转珠703转动连接于弧形转动轴702的外壁中部；
固定机构6包括电动滑块601、旋转连接件602、微型电液推杆603、夹板604和弧形支撑件605；
电动滑块601滑动卡接于滑轨5的内腔，旋转连接件602的后表面与电动滑块601的前表面转动连接，旋转连接件602的前表面中央与微型电液推杆603的后端固定连接，微型电液推杆603的前端与夹板604的后表面右侧固定，弧形支撑件605的内壁中央与夹板604的后表面左侧固定；
清洁室8中设有储水箱801、两组出水管802、两组T型固定台803、两组弧形喷射腔804、多组喷射嘴805、两组抽水泵806、两组散热风扇807、两组通孔808、两组风扇固定架809和两组风扇罩810；
储水箱801设置于清洁室8的顶部中央，两组出水管802分别贯穿于储水箱801的前后两侧，清洁室8的清洁腔与凹槽3的内腔相对设置，两组T型固定台803的右端分别固定于清洁室8的左侧进口处前后两侧中央，两组抽水泵806分别固定于前后两侧T型固定台803的中部，两组弧形喷射腔804分别固定于前后两侧T型固定台803的相对表面中部，出水管802的底端与抽水泵806的顶部进水口相连，抽水泵806的出水口与弧形喷射腔804的外壁贯通连接，喷射嘴805均匀间隔贯穿设置于弧形喷射腔804的内壁中央，两组通孔808分别贯穿于清洁室8的前后表面中央，散热风扇807通过风扇固定架809固定于通孔808的内腔中央，两组风扇罩810分别可拆卸连接于前后两侧通孔808的外侧；
喷漆室9中设有两组出入口901、固定柱902、两组固定套903、两组储存腔904、两组高压喷漆腔905、两组进液管906、两组弧形通管907和多组喷枪908；
两组出入口901分别贯穿于喷漆室9的左右两侧下部中央，且出入口901的底部前后两侧分别与凹槽3的顶部前后两侧固定连接，固定柱902的左右两端分别固定于喷漆室9的左右两侧内壁顶部，两组固定套903分别固定于固定柱902的左右两侧，且固定套903的底部通过连接器与储存腔904的顶部相连，进液管906的一端贯穿延伸至储存腔904的内腔，进液管906的另一端贯穿延伸至喷漆室9的外部，高压喷漆腔905的顶部与储存腔904的底部贯通连接，高压喷漆腔905的底部与弧形通管907的顶部中央贯通连接，喷枪908均匀间隔贯穿设置于弧形通管907的内壁中央；
干燥室10的内腔顶部中央设有加热器，加热器的底部固定有弧形加热罩，弧形加热罩与加热器电性连接，且弧形加热罩的底部与凹槽3的内腔相对设置。
本发明所提供的一种环保高效型建筑管材喷漆设备采用多种功能相结合的方式设计出一种新型环保高效型建筑管材喷漆设备，摒弃了目前传统的建筑管材常采用人工进行，效率低下、不够环保且影响操作人员身体质量的情况，本发明有益效果：
1、本发明弧形托板的底部前后两侧均通过固定连接件与底座的左表面顶部前后两侧固定连接，且弧形转动轴呈阵列状均匀分布于弧形托板的内壁中央，转珠转动连接于弧形转动轴的外壁中部，能够将管材一侧承托，便于喷漆处理且转珠转动能够辅助固定机构对管材进行移动；
2、本发明固定机构中的电动滑块滑动卡接于滑轨的内腔，旋转连接件的后表面与电动滑块的前表面转动连接，旋转连接件的前表面中央与微型电液推杆的后端固定连接，微型电液推杆的前端与夹板的后表面右侧固定，弧形支撑件的内壁中央与夹板的后表面左侧固定，使用时，前后两侧弧形支撑件与管材内壁贴合并使用微型电液推杆将前后两侧弧形支撑件与管材之间夹紧，电动滑块滑动后带动管材一同运动，不使用时，可通过旋转连接件将弧形支撑件拆除；
3、本发明储水箱设置于清洁室的顶部中央，并通过出水管与抽水泵的顶部进水口相连，抽水泵的出水口与弧形喷射腔的外壁贯通连接，弧形喷射腔固定于T型固定台的中部，喷射嘴均匀间隔贯穿设置于弧形喷射腔的内壁中央，能够对进入清洁室的管材表面进行清洁，防止管材表面粘有杂质导致上漆不均匀；
4、本发明利用通孔贯穿于清洁室的前后表面中央，并将散热风扇通过风扇固定架固定于通孔的内腔中央，两组风扇罩分别可拆卸连接于前后两侧通孔的外侧，既能够将清洗后的管材表面风冷干燥，又能够减少灰尘进入，使得管材表面更易上漆；
5、本发明在喷漆室的左右两侧下部中央均设有出入口，且出入口的底部前后两侧分别与凹槽的顶部前后两侧固定连接，方便管材进入喷漆室进行喷漆处理；喷漆室的左右两侧内壁顶部固定有固定柱，且固定套的表面通过固定套和连接器与储存腔的顶部相连，进液管的一端贯穿延伸至储存腔的内腔，另一端贯穿延伸至喷漆室的外部，方便将漆料输送进储存腔中；高压喷漆腔的顶部与储存腔的底部贯通连接，高压喷漆腔的底部与弧形通管的顶部中央贯通连接，弧形通管的内壁中央均匀间隔贯穿设有喷枪，便于对管材进行全方位的喷漆处理，且两组喷漆设备分隔设置，能够同时对管材表面进行两次喷涂操作，提高工作效率；
6、本发明在干燥室的内腔顶部中央设有加热器，加热器的底部电性连接弧形加热罩，且弧形加热罩的底部与凹槽的内腔相对设置，能够对喷漆处理后的管材表面进行干燥，减少漆料未干燥时产生的气味，有利于环保。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部左右两侧均前后对称设有刹车万向轮(2)，所述底座(1)的顶部中央设有凹槽(3)，所述底座(1)的顶部前后两侧对称设有U型支撑板(4)，所述U型支撑板(4)的端部与凹槽(3)的前后两侧内壁相持平，且前后两侧U型支撑板(4)的相对表面中央对称设有滑轨(5)，前后两侧所述滑轨(5)的内腔对称滑动卡接有固定机构(6)，所述底座(1)的左侧顶部固定有支撑机构(7)，所述底座(1)的顶部从左至右依次设有清洗室(8)、喷漆室(9)和干燥室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述支撑机构(7)包括弧形托板(701)、弧形转动轴(702)、转珠(703)和固定连接件(704)。
3.根据权利要求2所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述弧形托板(701)的底部前后两侧均通过固定连接件(704)与底座(1)的左表面顶部前后两侧固定连接，所述弧形转动轴(702)呈阵列状均匀分布于弧形托板(701)的内壁中央，所述转珠(703)转动连接于弧形转动轴(702)的外壁中部。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述固定机构(6)包括电动滑块(601)、旋转连接件(602)、微型电液推杆(603)、夹板(604)和弧形支撑件(605)。
5.根据权利要求4所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述电动滑块(601)滑动卡接于滑轨(5)的内腔，所述旋转连接件(602)的后表面与电动滑块(601)的前表面转动连接，所述旋转连接件(602)的前表面中央与微型电液推杆(603)的后端固定连接，所述微型电液推杆(603)的前端与夹板(604)的后表面右侧固定，所述弧形支撑件(605)的内壁中央与夹板(604)的后表面左侧固定。
6.根据权利要求1所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述清洁室(8)中设有储水箱(801)、两组出水管(802)、两组T型固定台(803)、两组弧形喷射腔(804)、多组喷射嘴(805)、两组抽水泵(806)、两组散热风扇(807)、两组通孔(808)、两组风扇固定架(809)和两组风扇罩(810)。
7.根据权利要求6所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述储水箱(801)设置于清洁室(8)的顶部中央，两组所述出水管(802)分别贯穿于储水箱(801)的前后两侧，所述清洁室(8)的清洁腔与凹槽(3)的内腔相对设置，两组所述T型固定台(803)的右端分别固定于清洁室(8)的左侧进口处前后两侧中央，两组所述抽水泵(806)分别固定于前后两侧所述T型固定台(803)的中部，两组所述弧形喷射腔(804)分别固定于前后两侧所述T型固定台(803)的相对表面中部，所述出水管(802)的底端与抽水泵(806)的顶部进水口相连，所述抽水泵(806)的出水口与弧形喷射腔(804)的外壁贯通连接，所述喷射嘴(805)均匀间隔贯穿设置于弧形喷射腔(804)的内壁中央，两组所述通孔(808)分别贯穿于清洁室(8)的前后表面中央，所述散热风扇(807)通过风扇固定架(809)固定于通孔(808)的内腔中央，两组所述风扇罩(810)分别可拆卸连接于前后两侧通孔(808)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述喷漆室(9)中设有两组出入口(901)、固定柱(902)、两组固定套(903)、两组储存腔(904)、两组高压喷漆腔(905)、两组进液管(906)、两组弧形通管(907)和多组喷枪(908)。
9.根据权利要求8所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：两组所述出入口(901)分别贯穿于喷漆室(9)的左右两侧下部中央，且出入口(901)的底部前后两侧分别与凹槽(3)的顶部前后两侧固定连接，所述固定柱(902)的左右两端分别固定于喷漆室(9)的左右两侧内壁顶部，两组所述固定套(903)分别固定于固定柱(902)的左右两侧，且固定套(903)的底部通过连接器与储存腔(904)的顶部相连，所述进液管(906)的一端贯穿延伸至储存腔(904)的内腔，所述进液管(906)的另一端贯穿延伸至喷漆室(9)的外部，所述高压喷漆腔(905)的顶部与储存腔(904)的底部贯通连接，所述高压喷漆腔(905)的底部与弧形通管(907)的顶部中央贯通连接，所述喷枪(908)均匀间隔贯穿设置于弧形通管(907)的内壁中央。
10.根据权利要求1所述的一种环保高效型建筑管材喷漆设备，其特征在于：所述干燥室(10)的内腔顶部中央设有加热器，所述加热器的底部固定有弧形加热罩，所述弧形加热罩与加热器电性连接，且弧形加热罩的底部与凹槽(3)的内腔相对设置。
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