CN210994939U

CN210994939U - 一种便于施工现场用喷涂设备

Info

Publication number: CN210994939U
Application number: CN201922014540.6U
Authority: CN
Inventors: 于涛
Original assignee: Weifang Hongtu Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Weifang Hongtu Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种便于施工现场用喷涂设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有多级液压缸，所述底板的背面固定连接有涂料箱，所述多级液压缸的输出端固定安装有喷枪本体，所述底板的顶部固定连接有转动装置。本实用新型由传动机构带动正反牙丝杠转动，再由正反牙丝杠通过压紧机构对管道进行定位，使管道移动至对称位置，最后由转动装置和喷枪本体对管道进行喷涂处理，从而具备了能够对管道进行定位的优点，解决了现有的喷涂设备不具备一定的定位结构，只通过两侧的喷枪进行快速喷涂，无法使不同长度的管道对称放置，从而在喷涂时容易出现漏喷或是涂料喷出管道外的问题，一定程度的提高了喷涂设备的实用性。

Description

一种便于施工现场用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种便于施工现场用喷涂设备。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

而在施工现场通常会用到喷涂设备对管道的内壁进行喷涂防腐涂料，但现有的喷涂设备不具备一定的定位结构，只通过两侧的喷枪进行快速喷涂，无法使不同长度的管道对称放置，从而在喷涂时容易出现漏喷或是涂料喷出管道外的现象，一定程度的降低了喷涂设备的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于施工现场用喷涂设备，具备了能够对管道进行定位的优点，解决了现有的喷涂设备不具备一定的定位结构，只通过两侧的喷枪进行快速喷涂，无法使不同长度的管道对称放置，从而在喷涂时容易出现漏喷或是涂料喷出管道外的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工现场用喷涂设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有多级液压缸，所述底板的背面固定连接有涂料箱，所述多级液压缸的输出端固定安装有喷枪本体，所述底板的顶部固定连接有转动装置，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠的左端贯穿至传动箱的外侧并通过轴承活动连接有垫板，所述垫板的底部固定连接在底板的顶部。

优选的，所述正反牙丝杠的表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括螺套、挡板和防护套，所述螺套螺纹连接在正反牙丝杠表面的两侧，所述挡板固定连接在正反牙丝杠表面的两侧，所述挡板位于螺套的内侧，所述防护套固定连接在螺套的顶部，所述防护套套设在多级液压缸的表面。

优选的，所述垫板右侧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接在传动箱的表面，所述螺套的底部套接在滑杆的表面。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机固定连接在传动箱内壁的后侧，所述蜗杆固定连接在电机的输出端，所述蜗杆的前端通过轴承活动连接在传动箱的内部，所述蜗轮固定连接在正反牙丝杠的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述传动箱内壁的左侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内壁与正反牙丝杠的表面接触。

优选的，所述螺套的两侧均固定连接有加强套，所述加强套螺纹连接在正反牙丝杠的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于施工现场用喷涂设备，具备以下有益效果：

1、该便于施工现场用喷涂设备，由传动机构带动正反牙丝杠转动，再由正反牙丝杠通过压紧机构对管道进行定位，使管道移动至对称位置，最后由转动装置和喷枪本体对管道进行喷涂处理，从而具备了能够对管道进行定位的优点，解决了现有的喷涂设备不具备一定的定位结构，只通过两侧的喷枪进行快速喷涂，无法使不同长度的管道对称放置，从而在喷涂时容易出现漏喷或是涂料喷出管道外的问题，一定程度的提高了喷涂设备的实用性。

2、该便于施工现场用喷涂设备，通过设置防护套，能够对管道进行防护，避免了喷漆涂料容易落至管道外侧的现象，通过设置滑杆，能够对螺套进行限位，避免了螺套在移动时出现转动的现象，提高了螺套移动时的稳定性，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了正反牙丝杠的转动速度，提高了电机对正反牙丝杠的传动力度，提高了正反牙丝杠转动时的稳定性，通过设置橡胶套，能够对传动箱进行密封，避免了水滴容易通过缝隙落至传动箱的内部对电机造成影响的现象，通过设置加强套，能够增加螺套与正反牙丝杠的接触面积，提高了螺套的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构图。

图中：1底板、2多级液压缸、3涂料箱、4喷枪本体、5转动装置、6传动箱、7正反牙丝杠、8垫板、9压紧机构、91螺套、92挡板、93防护套、10滑杆、11传动机构、111电机、112蜗杆、113蜗轮、12橡胶套、13加强套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于施工现场用喷涂设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有多级液压缸2，底板1的背面固定连接有涂料箱3，多级液压缸2的输出端固定安装有喷枪本体4，底板1的顶部固定连接有转动装置5，底板1顶部的右侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的右侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠7，正反牙丝杠7的表面设置有压紧机构9，压紧机构9包括螺套91、挡板92和防护套93，螺套91螺纹连接在正反牙丝杠7表面的两侧，挡板92固定连接在正反牙丝杠7表面的两侧，挡板92位于螺套91的内侧，防护套93固定连接在螺套91的顶部，防护套93套设在多级液压缸2的表面，通过设置防护套93，能够对管道进行防护，避免了喷漆涂料容易落至管道外侧的现象，垫板8右侧的底部固定连接有滑杆10，滑杆10的右端固定连接在传动箱6的表面，螺套91的底部套接在滑杆10的表面，通过设置滑杆10，能够对螺套91进行限位，避免了螺套91在移动时出现转动的现象，提高了螺套91移动时的稳定性，传动箱6的内部设置有传动机构11，传动机构11包括电机111、蜗杆112和蜗轮113，电机111固定连接在传动箱6内壁的后侧，蜗杆112固定连接在电机111的输出端，蜗杆112的前端通过轴承活动连接在传动箱6的内部，蜗轮113固定连接在正反牙丝杠7的表面，蜗轮113与蜗杆112啮合，通过设置蜗杆112和蜗轮113，降低了正反牙丝杠7的转动速度，提高了电机111对正反牙丝杠7的传动力度，提高了正反牙丝杠7转动时的稳定性，传动箱6内壁的左侧固定连接有橡胶套12，橡胶套12的内壁与正反牙丝杠7的表面接触，通过设置橡胶套12，能够对传动箱6进行密封，避免了水滴容易通过缝隙落至传动箱6的内部对电机111造成影响的现象，螺套91的两侧均固定连接有加强套13，加强套13螺纹连接在正反牙丝杠7的表面，通过设置加强套13，能够增加螺套91与正反牙丝杠7的接触面积，提高了螺套91的稳定性，正反牙丝杠7的左端贯穿至传动箱6的外侧并通过轴承活动连接有垫板8，垫板8的底部固定连接在底板1的顶部。

在使用时，使用者首先将管道放置在转动装置5的顶部，然后启动电机111，电机111带动蜗杆112转动，蜗杆112通过蜗轮113带动正反牙丝杠7转动，正反牙丝杠7带动螺套91对管道进行压紧，使管道移动至对称位置，电机111带动蜗杆112反转，使螺套91脱离管道的表面，同时防护套93会对管道进行防护，然后启动转动装置5和喷枪本体4，即可进行喷涂处理，从而达到能够对管道进行定位的效果。

综上所述，该便于施工现场用喷涂设备，由传动机构11带动正反牙丝杠7转动，再由正反牙丝杠7通过压紧机构9对管道进行定位，使管道移动至对称位置，最后由转动装置5和喷枪本体4对管道进行喷涂处理，从而具备了能够对管道进行定位的优点，解决了现有的喷涂设备不具备一定的定位结构，只通过两侧的喷枪进行快速喷涂，无法使不同长度的管道对称放置，从而在喷涂时容易出现漏喷或是涂料喷出管道外的问题，一定程度的提高了喷涂设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于施工现场用喷涂设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有多级液压缸（2），所述底板（1）的背面固定连接有涂料箱（3），所述多级液压缸（2）的输出端固定安装有喷枪本体（4），所述底板（1）的顶部固定连接有转动装置（5），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）内壁的右侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠（7），所述正反牙丝杠（7）的左端贯穿至传动箱（6）的外侧并通过轴承活动连接有垫板（8），所述垫板（8）的底部固定连接在底板（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于施工现场用喷涂设备，其特征在于：所述正反牙丝杠（7）的表面设置有压紧机构（9），所述压紧机构（9）包括螺套（91）、挡板（92）和防护套（93），所述螺套（91）螺纹连接在正反牙丝杠（7）表面的两侧，所述挡板（92）固定连接在正反牙丝杠（7）表面的两侧，所述挡板（92）位于螺套（91）的内侧，所述防护套（93）固定连接在螺套（91）的顶部，所述防护套（93）套设在多级液压缸（2）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种便于施工现场用喷涂设备，其特征在于：所述垫板（8）右侧的底部固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的右端固定连接在传动箱（6）的表面，所述螺套（91）的底部套接在滑杆（10）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于施工现场用喷涂设备，其特征在于：所述传动箱（6）的内部设置有传动机构（11），所述传动机构（11）包括电机（111）、蜗杆（112）和蜗轮（113），所述电机（111）固定连接在传动箱（6）内壁的后侧，所述蜗杆（112）固定连接在电机（111）的输出端，所述蜗杆（112）的前端通过轴承活动连接在传动箱（6）的内部，所述蜗轮（113）固定连接在正反牙丝杠（7）的表面，所述蜗轮（113）与蜗杆（112）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于施工现场用喷涂设备，其特征在于：所述传动箱（6）内壁的左侧固定连接有橡胶套（12），所述橡胶套（12）的内壁与正反牙丝杠（7）的表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种便于施工现场用喷涂设备，其特征在于：所述螺套（91）的两侧均固定连接有加强套（13），所述加强套（13）螺纹连接在正反牙丝杠（7）的表面。