CN210357707U - 一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，包括固定台、固定架和固定盒，所述固定台上侧面设置有固定柱，且固定柱之间设置有传送带，同时左侧固定柱前侧设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴后端设置有第一转轴，同时第一转轴与传送带相连接，所述固定柱右侧面设置有缓冲倾斜板，且缓冲倾斜板设置在固定台左上侧，所述固定架设置在固定台上侧面，且固定架内部贯穿有传送带。该可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，设置有五个喷头，通过五个喷头对传动带上的金属进行喷射药剂，使得药剂能够全面覆盖在金属表面，再通过涂抹刷的转动涂抹，致使金属在进行药剂涂抹时更均匀。

Description

一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，具体为一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、附幼延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在在于自然界中，现在的金属在进行表面涂抹药剂时，采取的涂抹装置无法均匀涂抹，导致金属需要进行多次涂抹，致使药剂造成浪费，还有现在的涂抹装置在对金属涂抹完成后，需要人工从传送带上拿取涂抹好的金属，这样影响工作效率，还有现在的涂抹装置上的涂抹刷不便拆卸下来更换或清洗，因此，便提出一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的现在的金属加工使用的涂抹装置无法均匀涂抹，且现在的涂抹装置上的金属需要人工从传送带上拿取，并且现在的涂抹装置上的涂抹刷不便拆卸下来更换或清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，包括固定台、固定架和固定盒，所述固定台上侧面设置有固定柱，且固定柱之间设置有传送带，同时左侧固定柱前侧设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴后端设置有第一转轴，同时第一转轴与传送带相连接，所述固定柱右侧面设置有缓冲倾斜板，且缓冲倾斜板设置在固定台左上侧，所述固定架设置在固定台上侧面，且固定架内部贯穿有传送带，同时固定架上侧面设置有药液箱，所述药液箱上侧面设置有进料口，且药液箱前后两侧均设置有支撑柱，同时支撑柱设置在固定架上侧面，所述支撑柱上侧面设置有水泵，且水泵上侧面设置抽液管，同时抽液管贯穿药液箱上侧面进入到药液箱内部，所述水泵下侧面设置有出液管，且出液管下端贯穿固定架上侧面，同时出液管下端设置有分流管，所述分流管上侧面设置有连接柱，且连接柱上侧面与固定架内上壁相连接，所述分流管下侧面设置有喷头，且喷头设置在传送带上方，所述固定盒设置在固定架内部上壁上，且固定盒设置在分流管后侧，同时固定盒内部设置有第二电机，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机轴下端设置有第二转轴，同时第二转轴下端贯穿固定盒下侧面，所述第二转轴下端设置有矩形板，且矩形板下侧面设置有螺纹接头，同时螺纹接头下侧设置有涂抹刷，所述涂抹刷上侧面设置有螺纹筒，且涂抹刷通过螺纹筒与螺纹接头相连接。

优选的，所述传送带的长度等于固定台的长度，且传送带的宽度小于固定架的宽度。

优选的，所述水泵、抽液管和出液管均设置有两个，且两个水泵、两个抽液管和两个出液管均关于药液箱的中轴线对称设置。

优选的，所述喷头设置有五个，且五个喷头等间距分布在分流管下侧面，并且五个分流管下端面直径之和等于传送带的宽度。

优选的，所述第二电机通过第二电机轴和第二转轴与矩形板之间构成转动结构。

优选的，所述涂抹刷通过内螺纹筒与螺纹接头之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，

(1)设置有五个喷头，在使用涂抹装置对金属进行药剂涂抹时，通过五个喷头对传动带上的金属进行喷射药剂，这样使得药剂能够全面覆盖在金属表面，再通过涂抹刷的转动涂抹，致使金属在进行药剂涂抹时更均匀；

(2)设置有缓冲倾斜板，涂抹装置对金属进行药剂涂抹完成后，金属通过传送带的传送直接滑落至缓冲倾斜板上，这样使得工作人员劳动力度降低，且提高工作效率；

(3)设置有螺纹接头，在需要对涂抹装置上的涂抹刷进行更换或清洗时，通过转动涂抹刷，使得涂抹刷上侧内螺纹筒在螺纹接头转动，致使涂抹刷被转动下来，这样方便涂抹刷进行更换或清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型分流管右视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、固定台，2、固定柱，3、传送带，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一转轴，7、缓冲倾斜板，8、固定架，9、药液箱，10、进料口，11、支撑柱，12、水泵，13、抽液管，14、出液管，15、分流管，16、连接柱，17、喷头，18、固定盒，19、第二电机，20、第二电机轴，21、第二转轴，22、矩形板，23、螺纹接头，24、涂抹刷，25、内螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，如图1、图3和图5所示，固定台1上侧面设置有固定柱2，且固定柱2之间设置有传送带3，传送带3的长度等于固定台1的长度，且传送带3的宽度小于固定架8的宽度，这样使得传送带3上的金属方便进入到固定架8内部进行药剂涂抹，同时左侧固定柱2前侧设置有第一电机4，第一电机4与第一电机轴5相连接，且第一电机轴5后端设置有第一转轴6，同时第一转轴6与传送带3相连接，固定柱2右侧面设置有缓冲倾斜板7，且缓冲倾斜板7设置在固定台1左上侧，固定架8设置在固定台1上侧面，且固定架8内部贯穿有传送带3，同时固定架8上侧面设置有药液箱9。

如图1、图2和图3所示，药液箱9上侧面设置有进料口10，且药液箱9前后两侧均设置有支撑柱11，同时支撑柱11设置在固定架8上侧面，支撑柱11上侧面设置有水泵12，且水泵12上侧面设置抽液管13，水泵12、抽液管13和出液管14均设置有两个，且两个水泵12、两个抽液管13和两个出液管14均关于药液箱9的中轴线对称设置，通过两个水泵12同时对药液箱9内部的药液进行抽取，致使分流管15下侧喷头17能够同时进行药剂喷洒，同时抽液管13贯穿药液箱9上侧面进入到药液箱9内部，水泵12下侧面设置有出液管14，且出液管14下端贯穿固定架8上侧面，同时出液管14下端设置有分流管15。

如图2所示，分流管15上侧面设置有连接柱16，且连接柱16上侧面与固定架8内上壁相连接，分流管15下侧面设置有喷头17，且喷头17设置在传送带3上方，喷头17设置有五个，且五个喷头17等间距分布在分流管15下侧面，并且五个分流管15下端面直径之和等于传送带3的宽度，通过五个喷头17对金属表面进行喷洒药液，致使金属表面药液喷洒均匀。

如图6所示，固定盒18设置在固定架8内部上壁上，且固定盒18设置在分流管15后侧，同时固定盒18内部设置有第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20和第二转轴21与矩形板22之间构成转动结构，第二电机19通过第二电机轴20和第二转轴21带动矩形板22转动，致使涂抹刷24转动对金属表面上的药剂进行涂抹，第二电机19与第二电机轴20相连接，且第二电机轴20下端设置有第二转轴21，同时第二转轴21下端贯穿固定盒18下侧面。

如图3和图4所示，第二转轴21下端设置有矩形板22，且矩形板22下侧面设置有螺纹接头23，同时螺纹接头23下侧设置有涂抹刷24，涂抹刷24通过内螺纹筒25与螺纹接头23之间构成螺纹连接，这样使得涂抹刷24方便拆卸下来进行更换或清洗，涂抹刷24上侧面设置有螺纹筒25，且涂抹刷24通过螺纹筒25与螺纹接头23相连接。

工作原理：在使用该可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置时，把需要涂抹药剂的金属放在固定架8左侧传送带3上，通过把药液倒入到进料口10，致使药液进入到药液箱9内部，此时连接外部电源，启动第一电机4、两个水泵12和第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20带动第二转轴21转动，第二转轴21通过矩形板22带动螺纹接头23转动，螺纹接头23通过内螺纹筒25带动涂抹刷24转动，且水泵12通过抽液管13把内部的药液抽入到出液管14内部，药液通过出液管14进入到分流管15内部，最后通过分流管15下侧喷头17进行喷洒，第一电机4通过第一电机轴5带动第一转轴6转动，且第一转轴6带动传送带3转动，传送带3通过转动把金属向右移动，致使金属进入到固定架8内部，此时通过喷头17对金属表面进行喷洒药液，喷洒药液之后的金属通过传送带3向右移动，此时涂抹刷24通过转动对金属表面上的药液进行涂抹，致使金属表面上的药液被涂抹均匀，涂抹药液之后的金属随着传送带3转动滑落到缓冲倾斜板7上，从而离开传送带3，金属件涂抹完成后，关闭电源，需要更换或清洗涂抹刷24时，通过转动涂抹刷24，致使涂抹刷24上侧内螺纹筒25在螺纹接头23上转动，致使涂抹刷24被拆卸下来，此时便可对涂抹刷24进行清洗或更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，包括固定台(1)、固定架(8)和固定盒(18)，其特征在于：所述固定台(1)上侧面设置有固定柱(2)，且固定柱(2)之间设置有传送带(3)，同时左侧固定柱(2)前侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一电机轴(5)相连接，且第一电机轴(5)后端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)与传送带(3)相连接，所述固定柱(2)右侧面设置有缓冲倾斜板(7)，且缓冲倾斜板(7)设置在固定台(1)左上侧，所述固定架(8)设置在固定台(1)上侧面，且固定架(8)内部贯穿有传送带(3)，同时固定架(8)上侧面设置有药液箱(9)，所述药液箱(9)上侧面设置有进料口(10)，且药液箱(9)前后两侧均设置有支撑柱(11)，同时支撑柱(11)设置在固定架(8)上侧面，所述支撑柱(11)上侧面设置有水泵(12)，且水泵(12)上侧面设置抽液管(13)，同时抽液管(13)贯穿药液箱(9)上侧面进入到药液箱(9)内部，所述水泵(12)下侧面设置有出液管(14)，且出液管(14)下端贯穿固定架(8)上侧面，同时出液管(14)下端设置有分流管(15)，所述分流管(15)上侧面设置有连接柱(16)，且连接柱(16)上侧面与固定架(8)内上壁相连接，所述分流管(15)下侧面设置有喷头(17)，且喷头(17)设置在传送带(3)上方，所述固定盒(18)设置在固定架(8)内部上壁上，且固定盒(18)设置在分流管(15)后侧，同时固定盒(18)内部设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)与第二电机轴(20)相连接，且第二电机轴(20)下端设置有第二转轴(21)，同时第二转轴(21)下端贯穿固定盒(18)下侧面，所述第二转轴(21)下端设置有矩形板(22)，且矩形板(22)下侧面设置有螺纹接头(23)，同时螺纹接头(23)下侧设置有涂抹刷(24)，所述涂抹刷(24)上侧面设置有螺纹筒(25)，且涂抹刷(24)通过螺纹筒(25)与螺纹接头(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，其特征在于：所述传送带(3)的长度等于固定台(1)的长度，且传送带(3)的宽度小于固定架(8)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，其特征在于：所述水泵(12)、抽液管(13)和出液管(14)均设置有两个，且两个水泵(12)、两个抽液管(13)和两个出液管(14)均关于药液箱(9)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，其特征在于：所述喷头(17)设置有五个，且五个喷头(17)等间距分布在分流管(15)下侧面，并且五个分流管(15)下端面直径之和等于传送带(3)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，其特征在于：所述第二电机(19)通过第二电机轴(20)和第二转轴(21)与矩形板(22)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可均匀涂抹药剂的金属表面加工用涂抹装置，其特征在于：所述涂抹刷(24)通过内螺纹筒(25)与螺纹接头(23)之间构成螺纹连接。

Images