CN110961302A - 一种燃气管道加工用防腐处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气管道加工用防腐处理装置，包括储液箱，所述储液箱的底部内壁通过螺栓连接有潜水泵，且潜水泵的顶部外壁设置有导液管，所述导液管的一端外壁焊接有横管，且横管的底部外壁设置有等距离分布的喷头，所述储液箱的一侧外壁设置有侧板，且侧板的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有升降板，且升降板的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴一端通过螺栓连接有转盘，所述升降板的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机。本发明方便对不同口径的管道进行输送，使用更具灵活性，有效实现了管道边转动边移动的过程，使得涂料可以均匀的喷涂在管道上，防腐处理效果更佳。

Description

一种燃气管道加工用防腐处理装置
技术领域
本发明涉及燃气管道技术领域，尤其涉及一种燃气管道加工用防腐处理装置。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长等特点，且在加工过程中均需要在表面涂一层防腐材料，表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点。
经检索，中国专利授权号为CN209393404U的专利，公开了一种金属管道防腐处理装置。其是在支撑座与第一支撑柱之间转动支撑有第一丝杠，第一电机驱动第一丝杠转动；设在底座上第一滑槽内的支撑滑柱与第一丝杠螺纹连接；在支撑滑柱与第一支撑柱上转动支撑有转动轴。上述专利中的一种金属管道防腐处理装置存在一定不足：在涂覆防腐涂料时，需要将整个管道夹持，而当管道较长时，便无法实现对管道的涂覆，使用十分局限，因此，亟需设计一种燃气管道加工用防腐处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管道加工用防腐处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种燃气管道加工用防腐处理装置，包括储液箱，所述储液箱的底部内壁通过螺栓连接有潜水泵，且潜水泵的顶部外壁设置有导液管，所述导液管的一端外壁焊接有横管，且横管的底部外壁设置有等距离分布的喷头，所述储液箱的一侧外壁设置有侧板，且侧板的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有升降板，且升降板的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴一端通过螺栓连接有转盘，所述升降板的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴一端通过螺栓连接有转动轮，所述储液箱的两侧外壁均设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁焊接有导向筒，所述导向筒的内壁通过轴承转动连接有转动筒，且转动筒的内壁焊接有等距离呈环形分布的套筒，所述套筒的内壁焊接有弹簧，且弹簧的一端外壁设置有滑杆，所述滑杆的一端外壁焊接有耳座，且耳座的内壁通过销轴转动连接有滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的一侧外壁设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁焊接有烘干筒。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干筒的内部设置有环形腔，且环形腔的内壁开有等距离呈环形分布的排气孔。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干筒的内壁通过螺栓连接有等距离呈环形分布的加热板。
作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的顶部外壁焊接有导风管，导风管的一端和环形腔相连通。
作为本发明再进一步的方案：所述潜水泵、鼓风机、第一电机、第二电机和加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的一侧外壁设置有液位计。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的导向筒、套筒、弹簧、滑杆和滚轮，管道可以放置在导向筒中，且位于滑杆上的滚轮可以辅助燃气管移动，当管道较粗时，滑杆还可以压缩套筒内的弹簧，方便对不同口径的管道进行输送，使用更具灵活性；
2.通过设置的转动筒、液压缸、第一电机、转动轮、第二电机和转盘，驱动第一电机工作，可以带动转盘转动，使得管道可以不断转动，且管道转动的过程中，转动筒会在导向筒中转动，保证管道转动时的流畅性，同时，驱动第二电机工作，可以带动转动轮转动，转动轮可以带动管道移动，有效实现了管道边转动边移动的过程，然后驱动潜水泵工作，便可以将储液箱中的涂料通过喷头喷出，可以均匀的喷涂在管道上，防腐处理效果更佳；
3.通过设置的鼓风机、烘干筒、环形腔、排气孔和加热板，驱动鼓风机工作，可以向烘干筒中的环形腔内鼓入空气，再通过排气孔排出并吹向燃气管，同时，位于烘干筒上的加热板可以对燃气管进行加热，有效提高了管道上的防腐漆的烘干速率，进而间接提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种燃气管道加工用防腐处理装置的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种燃气管道加工用防腐处理装置的导向筒剖视结构示意图；
图3为实施例1提出的一种燃气管道加工用防腐处理装置的烘干筒剖视结构示意图；
图4为实施例2提出的一种燃气管道加工用防腐处理装置的储液箱结构示意图。
图中：1储液箱、2潜水泵、3导液管、4鼓风机、5固定杆、6导风管、7支撑架、8导向筒、9烘干筒、10横管、11喷头、12第一电机、13转盘、14转动轮、15第二电机、16升降板、17液压缸、18侧板、19转动筒、20套筒、21弹簧、22滑杆、23滚轮、24环形腔、25排气孔、26加热板、27液位计。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种燃气管道加工用防腐处理装置，包括储液箱1，储液箱1的底部内壁通过螺栓连接有潜水泵2，且潜水泵2的顶部外壁设置有导液管3，导液管3的一端外壁焊接有横管10，且横管10的底部外壁焊接有等距离分布的喷头11，储液箱1的一侧外壁焊接有侧板18，且侧板18的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸17，液压缸17的活塞一端设置有升降板16，且升降板16的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的输出轴一端通过螺栓连接有转盘13，升降板16的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机15，且第二电机15的输出轴一端通过螺栓连接有转动轮14，储液箱1的两侧外壁均焊接有固定杆5，且固定杆5的顶部外壁焊接有导向筒8，导向筒8的内壁通过轴承转动连接有转动筒19，且转动筒19的内壁焊接有等距离呈环形分布的套筒20，套筒20的内壁焊接有弹簧21，且弹簧21的一端外壁焊接有滑杆22，滑杆22的一端外壁焊接有耳座，且耳座的内壁通过销轴转动连接有滚轮23。
其中，储液箱1的一侧外壁焊接有支撑架7，且支撑架7的顶部外壁焊接有烘干筒9，烘干筒9的内部设置有环形腔24，且环形腔24的内壁开有等距离呈环形分布的排气孔25，烘干筒9的内壁通过螺栓连接有等距离呈环形分布的加热板26，储液箱1的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机4，且鼓风机4的顶部外壁焊接有导风管6，导风管6的一端和环形腔24相连通，潜水泵2、鼓风机4、第一电机12、第二电机15和加热板26均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，管道可以放置在导向筒8中，且位于滑杆22上的滚轮23可以辅助燃气管移动，当管道较粗时，滑杆22还可以压缩套筒20内的弹簧21，方便对不同口径的管道进行输送，使用更具灵活性，驱动第一电机12工作，可以带动转盘13转动，使得管道可以不断转动，且管道转动的过程中，转动筒19会在导向筒8中转动，保证管道转动时的流畅性，同时，驱动第二电机15工作，可以带动转动轮14转动，转动轮14可以带动管道移动，有效实现了管道边转动边移动的过程，然后驱动潜水泵2工作，便可以将储液箱1中的涂料通过喷头11喷出，可以均匀的喷涂在管道上，防腐处理效果更佳，驱动鼓风机4工作，可以向烘干筒9中的环形腔24内鼓入空气，再通过排气孔25排出并吹向燃气管，同时，位于烘干筒9上的加热板26可以对燃气管进行加热，有效提高了管道上的防腐漆的烘干速率，进而间接提高了装置的工作效率。
实施例2
参照图4，一种燃气管道加工用防腐处理装置，本实施例相较于实施例1，还包括储液箱1的一侧外壁设置有液位计27。
工作原理：使用时，位于储液箱1上的液位计27方便对储液箱1内的液位高度进行观察，可以及时添料，使用效果更佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气管道加工用防腐处理装置，包括储液箱（1），其特征在于，所述储液箱（1）的底部内壁通过螺栓连接有潜水泵（2），且潜水泵（2）的顶部外壁设置有导液管（3），所述导液管（3）的一端外壁焊接有横管（10），且横管（10）的底部外壁设置有等距离分布的喷头（11），所述储液箱（1）的一侧外壁设置有侧板（18），且侧板（18）的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸（17），所述液压缸（17）的活塞一端设置有升降板（16），且升降板（16）的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴一端通过螺栓连接有转盘（13），所述升降板（16）的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机（15），且第二电机（15）的输出轴一端通过螺栓连接有转动轮（14），所述储液箱（1）的两侧外壁均设置有固定杆（5），且固定杆（5）的顶部外壁焊接有导向筒（8），所述导向筒（8）的内壁通过轴承转动连接有转动筒（19），且转动筒（19）的内壁焊接有等距离呈环形分布的套筒（20），所述套筒（20）的内壁焊接有弹簧（21），且弹簧（21）的一端外壁设置有滑杆（22），所述滑杆（22）的一端外壁焊接有耳座，且耳座的内壁通过销轴转动连接有滚轮（23）。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述储液箱（1）的一侧外壁设置有支撑架（7），且支撑架（7）的顶部外壁焊接有烘干筒（9）。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述烘干筒（9）的内部设置有环形腔（24），且环形腔（24）的内壁开有等距离呈环形分布的排气孔（25）。
4.根据权利要求3所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述烘干筒（9）的内壁通过螺栓连接有等距离呈环形分布的加热板（26）。
5.根据权利要求4所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述储液箱（1）的一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机（4），且鼓风机（4）的顶部外壁焊接有导风管（6），导风管（6）的一端和环形腔（24）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述潜水泵（2）、鼓风机（4）、第一电机（12）、第二电机（15）和加热板（26）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种燃气管道加工用防腐处理装置，其特征在于，所述储液箱（1）的一侧外壁设置有液位计（27）。
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