CN219836697U - 一种管道防腐涂料的均匀喷涂器 - Google Patents
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Abstract
一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，本实用新型涉及管道防腐技术领域，一号固定板固定在底座上，一号固定板设于化工泵的左侧；二号固定板设于底座上表面左侧；三号固定板分别固定在二号固定板的前后侧壁底部；固定螺栓分别通过螺纹旋接穿过三号固定板后，与底座旋接；一号电机固定在一号固定板的右侧壁上端；一号电机与外部电源连接；螺杆的右端通过轴和轴承旋接穿过一号固定板后，与一号电机的输出轴连接；螺杆的左端活动设于二号固定板上；解决了管道防腐涂料不均匀、较长的管道难以进行喷涂操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种管道防腐涂料的均匀喷涂器。
背景技术
为了延长管道的使用寿命，需要对管道内壁进行防腐涂料的喷涂，当前一般是采用人工喷涂的方式，不但费时费力，还容易喷涂不均匀，且较长的管道难以进行喷涂操作，为此，现提出一种管道防腐涂料的均匀喷涂器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，解决了管道防腐涂料不均匀、较长的管道难以进行喷涂操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，它包含底座、罐体、化工泵、一号导管和二号导管；底座的上表面右侧固定有罐体；罐体的左侧设有化工泵，化工泵与外部电源连接，化工泵固定在底座上；化工泵的进料端连接有一号导管，一号导管的另一端穿过罐体的环壁底部后，设于罐体内；化工泵的出料端连接有二号导管；
它还包含：
一号固定板，所述的一号固定板固定在底座上，一号固定板设于化工泵的左侧；
二号固定板，所述的二号固定板设于底座上表面左侧；
三号固定板，所述的三号固定板的数量为两个，且分别固定在二号固定板的前后侧壁底部；
固定螺栓，所述的固定螺栓的数量为两个，且分别通过螺纹旋接穿过三号固定板后，与底座旋接；
一号电机，所述的一号电机固定在一号固定板的右侧壁上端；一号电机与外部电源连接；
螺杆，所述的螺杆的右端通过轴和轴承旋接穿过一号固定板后，与一号电机的输出轴连接；螺杆的左端活动设于二号固定板上；
连接筒，所述的连接筒为圆环形结构，连接筒通过螺纹旋接套设在螺杆上；连接筒为空心结构；二号导管的左端活动穿过一号固定板后，与连接筒的右侧壁上部贯穿连接；
转盘，所述的转盘为空心结构，转盘通过密封轴承与连接筒贯穿连接；
喷头，所述的喷头的数量为数个，且分别与转盘的环壁连接；
二号电机，所述的二号电机通过支架固定在连接筒上，二号电机与外部电源连接；
齿轮，所述的齿轮与二号电机的输出轴连接；
齿环，所述的齿环套设在连接筒上，齿环与转盘的右侧壁固定，齿环与齿轮啮合设置；
一号限位杆，所述的一号限位杆固定在连接筒的下端；
限位环，所述的限位环固定在一号限位杆的底部；
二号限位杆，所述的二号限位杆活动插设在限位环内，二号限位杆的右端与一号固定杆固定，二号限位杆的左端活动插设在二号固定板上；
支撑弧，所述的支撑弧的数量为数个，且分别设于底座上；管道架设在支撑弧上。
优选地，所述的螺杆的右端通过轴承旋接有圆盘，圆盘活动嵌设在二号固定板内。
优选地，所述的底座的前后侧壁上与防护板的前后侧壁固定，防护板为倒“U”形结构，防护板设于螺杆的右端。
优选地，数个电动推杆分别固定在底座上；电动推杆与外部电源连接。
优选地，一号固定板的左侧壁上端固定有三号限位杆，三号限位杆上活动套设有限位管；三号限位杆的左端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在限位管内；限位管的环壁下部固定有连接杆，连接杆的下端固定有橡胶管，橡胶管套设在二号导管上，且橡胶管的内环壁与二号导管活动抵触设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，实现喷涂移动，便于在长管道内进行喷涂，省时省力，提高了实用性；使得防腐涂料能够均匀喷涂在管道的内壁上，延长管道的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的东南等轴测视图。
图3是图2中的A部放大图。
图4是图2中的B部放大图。
图5是本实用新型中号限位杆、限位管和弹簧的分解图。
图6是本实用新型中连接筒和转盘的剖视图。
附图标记说明：
底座1、罐体2、化工泵3、一号导管4、二号导管5、一号固定板6、二号固定板7、三号固定板8、固定螺栓9、一号电机10、螺杆11、连接筒12、转盘13、喷头14、二号电机15、齿轮16、齿环17、一号限位杆18、限位环19、二号限位杆20、支撑弧21、圆盘22、防护板23、电动推杆24、三号限位杆25、限位管26、弹簧27、橡胶管28、连接杆29、管道30。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本实施例1包含底座1、罐体2、化工泵3、一号导管4和二号导管5；底座1的上表面右侧固定有罐体2；罐体2的左侧设有化工泵3，化工泵3与外部电源连接，化工泵3固定在底座1上；化工泵3的进料端连接有一号导管4，一号导管4的另一端穿过罐体2的环壁底部后，设于罐体2内；化工泵3的出料端连接有二号导管5；
它还包含：
一号固定板6，所述的一号固定板6通过螺栓固定在底座1上，一号固定板6设于化工泵3的左侧；
二号固定板7，所述的二号固定板7设于底座1上表面左侧；
三号固定板8，所述的三号固定板8的数量为两个，且分别通过螺栓固定在二号固定板7的前后侧壁底部；
固定螺栓9，所述的固定螺栓9的数量为两个，且分别通过螺纹旋接穿过三号固定板8后，与底座1旋接；
一号电机10，所述的一号电机10通过螺栓固定在一号固定板6的右侧壁上端；一号电机10与外部电源连接，一号电机10的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
螺杆11，所述的螺杆11的右端通过轴和轴承旋接穿过一号固定板6后，与一号电机10的输出轴连接；螺杆11的左端活动设于二号固定板7上；
连接筒12，所述的连接筒12为圆环形结构，连接筒12通过螺纹旋接套设在螺杆11上；连接筒12为空心结构；二号导管5的左端活动穿过一号固定板6后，与连接筒12的右侧壁上部贯穿连接；
转盘13，所述的转盘13为空心结构，转盘13通过密封轴承与连接筒12贯穿连接；
喷头14，所述的喷头14的数量为数个，且分别与转盘13的环壁连接；
二号电机15，所述的二号电机15通过支架固定在连接筒12上，二号电机15与外部电源连接，二号电机15的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
齿轮16，所述的齿轮16与二号电机15的输出轴连接；
齿环17，所述的齿环17套设在连接筒12上，齿环17与转盘13的右侧壁通过螺栓固定，齿环17与齿轮16啮合设置；
一号限位杆18，所述的一号限位杆18通过螺栓固定在连接筒12的下端；
限位环19，所述的限位环19通过螺栓固定在一号限位杆18的底部；
二号限位杆20，所述的二号限位杆20活动插设在限位环19内，二号限位杆20的右端与一号固定杆固定，二号限位杆20的左端活动插设在二号固定板7上；
支撑弧21，所述的支撑弧21的数量为数个，且分别设于底座1上；管道30架设在支撑弧21上；
实施例1中，旋下固定螺栓9，将二号固定板7与螺杆11、二号限位杆20分离；将管道30穿设在螺杆11和二号限位杆20上，使得管道30架设在支撑弧21上；罐体2内存有防腐涂料，启动化工泵3，将防腐涂料通过一号导管4抽出，经过二号导管5，将防腐涂料送入连接筒12、转盘13内并经过喷头14喷出；启动二号电机15，齿轮16转动带动齿环17转动，使得转盘13转动，带动喷头14旋转喷出防腐涂料；启动一号电机10，使得螺杆11转动，在限位环19和二号限位杆20的作用下，使得连接筒12左移，带动转盘13左移，使得防腐涂料左移旋转喷出，转盘13左移进入管道30，防腐涂料旋转喷出，使得防腐涂料能够均匀喷涂在管道30的内壁上。
实施例2：
请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的螺杆11的右端通过轴承旋接有圆盘22，圆盘22活动嵌设在二号固定板7内；
采用本实施例，螺杆11转动时，螺杆11的右端在圆盘22内转动，圆盘22活动嵌设在二号固定板7内，在方便拿取二号固定板7时，减少螺杆11转动时产生的磨损。
实施例3：
请参阅图1-2，在实施例1的基础上，所述的底座1的前后侧壁上通过螺栓与防护板23的前后侧壁固定，防护板23为倒“U”形结构，防护板23设于螺杆11的右端；
采用本实施例，防护板23设于螺杆11的右端使得喷头14刚开始喷出防腐涂料时，将防腐涂料喷在防护板23上，避免防腐涂料污染工作空间。
实施例4：
请参阅图1-2，在实施例1的基础上，数个电动推杆24分别通过螺栓固定在底座1上；电动推杆24与外部电源连接，电动推杆24的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
采用本实施例，启动电动推杆24，使得支撑弧21上下移动，将管道30移动到合适的高度。
实施例5：
请参阅图4-5，在实施例1的基础上，一号固定板6的左侧壁上端通过螺栓固定有三号限位杆25，三号限位杆25上活动套设有限位管26；三号限位杆25的左端固定有弹簧27，弹簧27的另一端固定在限位管26内；限位管26的环壁下部通过螺栓固定有连接杆29，连接杆29的下端通过螺栓固定有橡胶管28，橡胶管28套设在二号导管5上，且橡胶管28的内环壁与二号导管5活动抵触设置；
采用本实施例，连接筒12在左移时，二号导管5跟随左移，在二号导管5移动的时候，在弹簧27的作用下，橡胶管28对二号导管5有一个向右的摩擦力，使得二号导管5在向管道30内移动时，保持拉直的状态。
本具体实施方式的工作原理：旋下固定螺栓9，将二号固定板7与螺杆11、二号限位杆20分离；将管道30穿设在螺杆11和二号限位杆20上，使得管道30架设在支撑弧21上，启动电动推杆24，使得支撑弧21上下移动，将管道30移动到合适的高度；罐体2内存有防腐涂料，启动化工泵3，将防腐涂料通过一号导管4抽出，经过二号导管5，将防腐涂料送入连接筒12、转盘13内并经过喷头14喷出；启动二号电机15，齿轮16转动带动齿环17转动，使得转盘13转动，带动喷头14旋转喷出防腐涂料；启动一号电机10，使得螺杆11转动，螺杆11转动时，螺杆11的右端在圆盘22内转动，圆盘22活动嵌设在二号固定板7内，在方便拿取二号固定板7时，减少螺杆11转动时产生的磨损，在限位环19和二号限位杆20的作用下，使得连接筒12左移，连接筒12在左移时，二号导管5跟随左移，在二号导管5移动的时候，在弹簧27的作用下，橡胶管28对二号导管5有一个向右的摩擦力，使得二号导管5在向管道30内移动时，保持拉直的状态，连接筒12左移带动转盘13左移，使得防腐涂料左移旋转喷出，转盘13左移进入管道30，防腐涂料旋转喷出，使得防腐涂料能够均匀喷涂在管道30的内壁上。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、将管道30套设在螺杆11上，通过螺杆11转动实现喷涂移动，便于在长管道30内进行喷涂，省时省力，提高了实用性；
2、喷头14旋转移动，使得防腐涂料能够均匀喷涂在管道30的内壁上，延长管道30的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，它包含底座(1)、罐体(2)、化工泵(3)、一号导管(4)和二号导管(5)；底座(1)的上表面右侧固定有罐体(2)；罐体(2)的左侧设有化工泵(3)，化工泵(3)与外部电源连接，化工泵(3)固定在底座(1)上；化工泵(3)的进料端连接有一号导管(4)，一号导管(4)的另一端穿过罐体(2)的环壁底部后，设于罐体(2)内；化工泵(3)的出料端连接有二号导管(5)；
其特征在于，它还包含：
一号固定板(6)，所述的一号固定板(6)固定在底座(1)上，一号固定板(6)设于化工泵(3)的左侧；
二号固定板(7)，所述的二号固定板(7)设于底座(1)上表面左侧；
三号固定板(8)，所述的三号固定板(8)的数量为两个，且分别固定在二号固定板(7)的前后侧壁底部；
固定螺栓(9)，所述的固定螺栓(9)的数量为两个，且分别通过螺纹旋接穿过三号固定板(8)后，与底座(1)旋接；
一号电机(10)，所述的一号电机(10)固定在一号固定板(6)的右侧壁上端；一号电机(10)与外部电源连接；
螺杆(11)，所述的螺杆(11)的右端通过轴和轴承旋接穿过一号固定板(6)后，与一号电机(10)的输出轴连接；螺杆(11)的左端活动设于二号固定板(7)上；
连接筒(12)，所述的连接筒(12)为圆环形结构，连接筒(12)通过螺纹旋接套设在螺杆(11)上；连接筒(12)为空心结构；二号导管(5)的左端活动穿过一号固定板(6)后，与连接筒(12)的右侧壁上部贯穿连接；
转盘(13)，所述的转盘(13)为空心结构，转盘(13)通过密封轴承与连接筒(12)贯穿连接；
喷头(14)，所述的喷头(14)的数量为数个，且分别与转盘(13)的环壁连接；
二号电机(15)，所述的二号电机(15)通过支架固定在连接筒(12)上，二号电机(15)与外部电源连接；
齿轮(16)，所述的齿轮(16)与二号电机(15)的输出轴连接；
齿环(17)，所述的齿环(17)套设在连接筒(12)上，齿环(17)与转盘(13)的右侧壁固定，齿环(17)与齿轮(16)啮合设置；
一号限位杆(18)，所述的一号限位杆(18)固定在连接筒(12)的下端；
限位环(19)，所述的限位环(19)固定在一号限位杆(18)的底部；
二号限位杆(20)，所述的二号限位杆(20)活动插设在限位环(19)内，二号限位杆(20)的右端与一号固定杆固定，二号限位杆(20)的左端活动插设在二号固定板(7)上；
支撑弧(21)，所述的支撑弧(21)的数量为数个，且分别设于底座(1)上；管道(30)架设在支撑弧(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，其特征在于：所述的螺杆(11)的右端通过轴承旋接有圆盘(22)，圆盘(22)活动嵌设在二号固定板(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，其特征在于：所述的底座(1)的前后侧壁上与防护板(23)的前后侧壁固定，防护板(23)为倒“U”形结构，防护板(23)设于螺杆(11)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，其特征在于：数个电动推杆(24)分别固定在底座(1)上；电动推杆(24)与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料的均匀喷涂器，其特征在于：一号固定板(6)的左侧壁上端固定有三号限位杆(25)，三号限位杆(25)上活动套设有限位管(26)；三号限位杆(25)的左端固定有弹簧(27)，弹簧(27)的另一端固定在限位管(26)内；限位管(26)的环壁下部固定有连接杆(29)，连接杆(29)的下端固定有橡胶管(28)，橡胶管(28)套设在二号导管(5)上，且橡胶管(28)的内环壁与二号导管(5)活动抵触设置。
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