CN221063179U - 一种自来水管道表面防腐喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道防腐技术领域,具体是一种自来水管道表面防腐喷涂设备,所述工作台上靠近一端位置处设有喷涂室,所述喷涂室的内部设有喷涂件,且喷涂室的一侧固定有涂料储存箱,所述工作台的上表面位于喷涂室的一端设有用于驱动水管运动的驱动件,所述喷涂室的内部靠近驱动件的一端安装有稳定件。本实用新型将水管安装在稳定件与插管之间,通过驱动件使得水管在工作台上移动,有利于后续喷涂;通过除灰风机与环形出风箱的设置,可以实现管道表面灰尘的清除,通过内套管转动带动螺旋输料管转动,在涂料储存箱、存料槽以及喷头的设置下可以使得通过螺旋输料管处的水管表面均匀喷涂,从而提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐技术领域,具体是一种自来水管道表面防腐喷涂设备。
背景技术
自来水管在使用过程中通常需要对其表面喷涂防腐涂料以延长水管的使用寿命,传统的喷涂装置在使用时,只具备简单的喷料功能,而且喷涂位置较为固定,导致对管道外侧整体喷涂不均匀,喷涂效果差,而且喷涂过后的管道表面材料凝固较慢,导致材料贴附效果差,喷涂防腐材料效果不佳。因此在中国专利公开号CN215843825U公布了一种方便对管道表面喷涂防腐材料的喷涂设备,该设备中喷漆环移动的同时可通过漆料喷头对管道表面进行防腐喷漆,另外喷漆环在移动的同时可带动擦拭环进行移动,可对管道表面的漆料进行涂抹均匀,喷漆效果好,喷漆均匀。
上述结构在使用过程中仍然存在一定的缺陷,由于漆料喷头位置固定,而其喷头之间存有间隙,在面对弧面喷漆的过程中不可避免会造成喷漆不均匀,而其后采用擦拭环对喷料进行擦拭又容易造成涂料损失,使得涂料喷涂厚度及效果不达标。因此,本领域技术人员提供了一种自来水管道表面防腐喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自来水管道表面防腐喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自来水管道表面防腐喷涂设备,包括工作台,所述工作台上靠近一端位置处设有喷涂室,所述喷涂室的内部设有喷涂件,且喷涂室的一侧固定有涂料储存箱,所述工作台的上表面位于喷涂室的一端设有用于驱动水管运动的驱动件,所述喷涂室的内部靠近驱动件的一端安装有稳定件;
所述喷涂件包括转动安装在喷涂室一端的内套管,所述内套管的内部安装有螺旋输料管,所述螺旋输料管的外侧等间距安装有喷头,所述内套管的外壁与喷涂室的连接处开设有环形的存料槽,所述存料槽的输入端与涂料储存箱通过管路连接,且存料槽的输出端与螺旋输料管连通,所述喷涂室的内部位于内套管的下游位置处安装有环形出风箱,所述工作台的下端固定有与环形出风箱管路连接的除灰风机。
作为本实用新型更进一步的方案:所述驱动间包括固定在工作台一端的第一电机,所述第一电机的输出端安装有丝杆,所述工作台的上表面滑动安装有与第一电机螺纹连接的活动座,所述活动座的上端固定有挡板,所述挡板对应喷涂室的一侧固定有插管。
作为本实用新型更进一步的方案:所述稳定件包括等间距安装在喷涂室外侧的电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端延伸至喷涂室的内部并安装有固定柱,所述固定柱上等间距安装有滚珠。
作为本实用新型更进一步的方案:所述内套管的一端延伸至喷涂室的外侧并安装有从动带轮,所述工作台的下端固定有第二电机,所述第二电机的输出端安装有主动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间安装有同步传动带。
作为本实用新型更进一步的方案:所述内套管的内侧两端位置处均固定有阻隔环,且内套管的外侧等间距开设有回料孔,所述工作台的上表面开设有与回料孔对应的回收槽,所述回收槽的一侧安装有排出管,所述排出管上安装有截止阀。
作为本实用新型更进一步的方案:所述工作台的上表面对称开设有滑轨,所述活动座的下表面设有与滑轨适配的槽口。
作为本实用新型更进一步的方案:所述喷涂室为圆柱形结构,所述插管为锥形结构,且插管与喷涂室的圆心处于同一水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将水管安装在稳定件与插管之间,通过驱动件使得水管在工作台上移动,有利于后续喷涂;通过除灰风机与环形出风箱的设置,可以实现管道表面灰尘的清除,通过内套管转动带动螺旋输料管转动,在涂料储存箱、存料槽以及喷头的设置下可以使得通过螺旋输料管处的水管表面均匀喷涂,从而提高设备的实用性。
附图说明
图1为一种自来水管道表面防腐喷涂设备的结构示意图;
图2为一种自来水管道表面防腐喷涂设备中稳定件的结构示意图;
图3为一种自来水管道表面防腐喷涂设备中喷涂室的内部结构示意图;
图4为一种自来水管道表面防腐喷涂设备图3中A处的放大的结构示意图。
图中:1、工作台;2、喷涂室;3、涂料储存箱;4、内套管;5、活动座;6、挡板;7、插管;8、丝杆;9、第一电机;10、电动伸缩缸;11、固定柱;12、滚珠;13、阻隔环;14、回料孔;15、回收槽;16、从动带轮;17、第二电机;18、主动带轮;19、同步传动带;20、除灰风机;21、环形出风箱;22、存料槽;23、螺旋输料管;24、喷头。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自来水管道表面防腐喷涂设备,包括工作台1,工作台1上靠近一端位置处设有喷涂室2,喷涂室2的内部设有喷涂件,且喷涂室2的一侧固定有涂料储存箱3,工作台1的上表面位于喷涂室2的一端设有用于驱动水管运动的驱动件,喷涂室2的内部靠近驱动件的一端安装有稳定件;
喷涂件包括转动安装在喷涂室2一端的内套管4,内套管4的内部安装有螺旋输料管23,螺旋输料管23的外侧等间距安装有喷头24,内套管4的外壁与喷涂室2的连接处开设有环形的存料槽22,存料槽22的输入端与涂料储存箱3通过管路连接,且存料槽22的输出端与螺旋输料管23连通,喷涂室2的内部位于内套管4的下游位置处安装有环形出风箱21,工作台1的下端固定有与环形出风箱21管路连接的除灰风机20,启动除灰风机20,通过除灰风机20与环形出风箱21的设置,可以实现水管表面灰尘的清除,从而有利于水管后续喷涂,通过内套管4转动,带动螺旋输料管23转动,在涂料储存箱3、存料槽22以及喷头24的设置下,可以使得通过螺旋输料管23处的水管表面均匀喷涂,从而提高设备的实用性。
在图1中,驱动间包括固定在工作台1一端的第一电机9,第一电机9的输出端安装有丝杆8,工作台1的上表面滑动安装有与第一电机9螺纹连接的活动座5,活动座5的上端固定有挡板6,挡板6对应喷涂室2的一侧固定有插管7,启动第一电机9使得丝杆8转动,通过丝杆8与活动座5之间的螺纹连接下,使得挡板6推动插管7朝向喷涂室2处移动,从而有利于驱动水管活动。
在图2中,稳定件包括等间距安装在喷涂室2外侧的电动伸缩缸10,电动伸缩缸10的伸缩端延伸至喷涂室2的内部并安装有固定柱11,固定柱11上等间距安装有滚珠12,通过电动伸缩缸10的驱动使得固定柱11与水管外壁相抵,从而提高自来水管安装时的稳定性,在滚珠12的设置下,有利于水管的移动。
在图3中,内套管4的一端延伸至喷涂室2的外侧并安装有从动带轮16,工作台1的下端固定有第二电机17,第二电机17的输出端安装有主动带轮18,主动带轮18与从动带轮16之间安装有同步传动带19,启动第二电机17使得主动带轮18转动,通过同步传动带19的传动作用使得从动带轮16带动内套管4转动。
在图3中,内套管4的内侧两端位置处均固定有阻隔环13,且内套管4的外侧等间距开设有回料孔14,工作台1的上表面开设有与回料孔14对应的回收槽15,回收槽15的一侧安装有排出管,排出管上安装有截止阀,在喷涂过程中,多余涂料滑落至内套管4底部,通过回料孔14使得多余涂料回流至回收槽15内部,从而减少防腐涂料浪费。
在图1中,工作台1的上表面对称开设有滑轨,活动座5的下表面设有与滑轨适配的槽口,通过滑轨与槽口之间的滑动连接,提高活动座5活动时的稳定性。
在图1和图2中,喷涂室2为圆柱形结构,插管7为锥形结构,且插管7与喷涂室2的圆心处于同一水平面,有利于确保自来水管处于喷涂室2中部。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将水管的一端固定在稳定件上,另一端插设在插管7上,通过电动伸缩缸10的驱动使得固定柱11与水管外壁相抵,在滚珠12的设置下,有利于水管的移动,启动第一电机9使得丝杆8转动,通过丝杆8与活动座5之间的螺纹连接下,在滑轨与槽口之间的滑动连接下,提高活动座5滑动时的稳定性,进一步使得挡板6推动插管7朝向喷涂室2处移动,从而有利于驱动水管活动,启动除灰风机20,通过除灰风机20与环形出风箱21的设置,可以实现水管表面灰尘的清除,从而有利于水管后续喷涂,启动第二电机17使得主动带轮18转动,通过同步传动带19的传动作用使得从动带轮16带动内套管4转动,从而带动螺旋输料管23转动,在涂料储存箱3、存料槽22以及喷头24的设置下,可以使得通过螺旋输料管23处的水管表面均匀喷涂,从而提高设备的实用性,在喷涂过程中,多余涂料滑落至内套管4底部,通过回料孔14使得多余涂料回流至回收槽15内部,从而减少防腐涂料浪费。
Claims (7)
1.一种自来水管道表面防腐喷涂设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上靠近一端位置处设有喷涂室(2),所述喷涂室(2)的内部设有喷涂件,且喷涂室(2)的一侧固定有涂料储存箱(3),所述工作台(1)的上表面位于喷涂室(2)的一端设有用于驱动水管运动的驱动件,所述喷涂室(2)的内部靠近驱动件的一端安装有稳定件;
所述喷涂件包括转动安装在喷涂室(2)一端的内套管(4),所述内套管(4)的内部安装有螺旋输料管(23),所述螺旋输料管(23)的外侧等间距安装有喷头(24),所述内套管(4)的外壁与喷涂室(2)的连接处开设有环形的存料槽(22),所述存料槽(22)的输入端与涂料储存箱(3)通过管路连接,且存料槽(22)的输出端与螺旋输料管(23)连通,所述喷涂室(2)的内部位于内套管(4)的下游位置处安装有环形出风箱(21),所述工作台(1)的下端固定有与环形出风箱(21)管路连接的除灰风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述驱动件包括固定在工作台(1)一端的第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端安装有丝杆(8),所述工作台(1)的上表面滑动安装有与第一电机(9)螺纹连接的活动座(5),所述活动座(5)的上端固定有挡板(6),所述挡板(6)对应喷涂室(2)的一侧固定有插管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述稳定件包括等间距安装在喷涂室(2)外侧的电动伸缩缸(10),所述电动伸缩缸(10)的伸缩端延伸至喷涂室(2)的内部并安装有固定柱(11),所述固定柱(11)上等间距安装有滚珠(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述内套管(4)的一端延伸至喷涂室(2)的外侧并安装有从动带轮(16),所述工作台(1)的下端固定有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端安装有主动带轮(18),所述主动带轮(18)与从动带轮(16)之间安装有同步传动带(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述内套管(4)的内侧两端位置处均固定有阻隔环(13),且内套管(4)的外侧等间距开设有回料孔(14),所述工作台(1)的上表面开设有与回料孔(14)对应的回收槽(15),所述回收槽(15)的一侧安装有排出管,所述排出管上安装有截止阀。
6.根据权利要求2所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述工作台(1)的上表面对称开设有滑轨,所述活动座(5)的下表面设有与滑轨适配的槽口。
7.根据权利要求2所述的一种自来水管道表面防腐喷涂设备,其特征在于,所述喷涂室(2)为圆柱形结构,所述插管(7)为锥形结构,且插管(7)与喷涂室(2)的圆心处于同一水平面。
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