CN111701763A - 一种油管内壁防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

一种油管内壁防腐涂料喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，涉及油管内壁防腐技术领域。本发明包括预清理机构和喷涂机构；喷涂机构包括储漆罐；储漆罐轴心位置固定连接有布漆头；储漆罐底部固定安装有泵体；泵体进漆口的一端与储漆罐连通；泵体出漆口的一端通过管道与布漆头连通；布漆头周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的喷漆管；布漆头周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的弹性件。本发明通过预清理机构和喷涂机构的设计，使该装置能够以自动化形式一体化完成管件的内壁预清理及表面喷涂工作，通过上述工作流程的实现，从而有效提高该装置的喷涂作业效率。

Description

一种油管内壁防腐涂料喷涂装置
技术领域
本发明属于油管内壁防腐技术领域，特别是涉及一种油管内壁防腐涂料喷涂装置。
背景技术
油管的腐蚀破坏在国内外油田是一个非常普遍现象，我国油田有大量注水开发油田，注水井油管腐蚀尤为严重，腐蚀最快的仅3年时间就会发生渗漏，腐蚀速率高达2.6mm/a，因此，近年来所有正在服役的油管都采用了各种防腐措施，如常用的涂料油管、Ni-P镀油管、三层符合涂镀油管等。这些工艺对于解决油管防腐起到了关键作用，但是，对于大型油管而言，目前市场上缺乏专门的油管内壁涂覆设备，因而极大影响了油管防腐施工作业效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，通过预清理机构、喷涂机构的设计，解决了现有的油管内壁防腐涂料喷涂装置作业效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，包括预清理机构和喷涂机构；所述喷涂机构包括储漆罐；所述储漆罐轴心位置固定连接有布漆头；所述储漆罐底部固定安装有泵体；所述泵体进漆口的一端与储漆罐连通；所述泵体出漆口的一端通过管道与布漆头连通；所述布漆头周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的喷漆管；所述布漆头周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的弹性件；一组弹性件一端均固定连接有连接座；一组所述连接座内壁均转动连接有抹平辊；所述布漆头一表面还固定安装有旋转轴连接部；所述预清理机构包括安装架；所述储漆罐背面与安装架固定连接；所述安装架内壁固定连接有高压轴流风机；所述安装架一表面固定连接有固定座；所述固定座一表面螺纹连接有调节杆；所述调节杆周侧面连接有调节座；所述固定座和调节座周侧面铰接有一组呈圆周阵列分布的清理组件；所述清理组件包括第一连杆、第二连杆和移动座；所述第一连杆和第二连杆一端均与移动座铰接；所述第一连杆另一端与固定座铰接；所述第二连杆另一端与调节座铰接；所述第一连杆一表面与第二连杆铰接；所述移动座表面安装有两万向滚轮；所述移动座内表面之间通过轴承转动连接有轴杆；所述轴杆周侧面固定连接有螺旋清洁刷；所述移动座内壁还固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端与轴杆固定连接。
进一步地，所述储漆罐周侧面固定安装有补漆管；所述调节杆周侧面固定设置有螺纹；所述调节杆端部固定设置有旋转把手。
进一步地，所述弹性件包括套管；所述套管内壁滑动连接有滑杆；所述滑杆周侧面套设有缓冲弹簧；所述滑杆一端与连接座连接；所述连接座横截面为U型结构。
进一步地，一组所述喷漆管周侧面均固定设置有喷雾头；所述喷漆管和弹性件在布漆头周侧面呈两两间隔分布。
进一步地，所述储漆罐内部固定设置有电热棒；所述高压轴流风机与调节杆呈同轴设置。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过预清理机构和喷涂机构的设计，使该装置能够以自动化形式一体化完成管件的内壁预清理及表面喷涂工作，通过上述工作流程的实现，从而有效提高该装置的喷涂作业效率。
2、通过喷涂管和抹平辊的排布设计，则能使涂料在管件内壁涂覆均匀，且通过预清理流程的实现，能够有效保证和提高涂料在管件内壁的涂覆效果。
3、通过高压轴流风机及螺旋清洁刷的设计，则能有效提高管件的内壁清理和灰尘吹除效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种油管内壁防腐涂料喷涂装置的结构示意图；
图2为预清理机构的结构示意图；
图3为喷涂机构的结构示意图；
图4为清理组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-预清理机构，2-喷涂机构，3-储漆罐，4-布漆头，5-泵体，6-喷漆管，7-弹性件，8-连接座，9-抹平辊，10-旋转轴连接部，11-安装架，12-高压轴流风机，13-固定座，14-调节杆，15-调节座，16-清理组件，17-第一连杆，18-第二连杆，19-移动座，20-万向滚轮，21-轴杆，22-螺旋清洁刷，23-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明为一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，包括预清理机构1和喷涂机构2；喷涂机构2包括储漆罐3；储漆罐3轴心位置固定连接有布漆头4；储漆罐3底部固定安装有泵体5；泵体5进漆口的一端与储漆罐3连通；泵体5出漆口的一端通过管道与布漆头4连通；布漆头4周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的喷漆管6；布漆头4周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的弹性件7；一组弹性件7一端均固定连接有连接座8；一组连接座8内壁均转动连接有抹平辊9，抹平辊9设置的作用在于对喷漆管6喷出的漆料进行二次抹平，通过抹平流程，从而使油漆在管道内壁涂布均匀，布漆头4一表面还固定安装有旋转轴连接部10，使用时，旋转轴连接部10与外部旋转驱动轴连接，外部旋转驱动轴一方面用于驱动管件直线位移，另一方面用于驱动管件圆周运动，且上述两种运动同步发生；
预清理机构1包括安装架11；储漆罐3背面与安装架11固定连接；安装架11内壁固定连接有高压轴流风机12，高压轴流风机12工作后，产生高压气流，通过高压气流的产生，从而将清理出的灰尘及时由管件内部吹出，安装架11一表面固定连接有固定座13；固定座13一表面螺纹连接有调节杆14；调节杆14周侧面连接有调节座15；固定座13和调节座15周侧面铰接有一组呈圆周阵列分布的清理组件16，调节杆14设置的作用在于调节调节座15与固定座13之间的相对距离，通过调节座15与固定座13距离的调节，从而调节第一连杆17与第二连杆18的角度，通过第一连杆17与第二连杆18角度的调节，从而同步调节三个移动座19的位置，通过三个移动座19位置的调节，从而使之与待清理的管件规格适配；
清理组件16包括第一连杆17、第二连杆18和移动座19；第一连杆17和第二连杆18一端均与移动座19铰接；第一连杆17另一端与固定座13铰接；第二连杆18另一端与调节座15铰接；第一连杆17一表面与第二连杆18铰接；移动座19表面安装有两万向滚轮20；移动座19内表面之间通过轴承转动连接有轴杆21；轴杆21周侧面固定连接有螺旋清洁刷22；移动座19内壁还固定连接有传动电机23；传动电机23输出轴的一端与轴杆21固定连接。
其中如图3所示，储漆罐3周侧面固定安装有补漆管；调节杆14周侧面固定设置有螺纹；调节杆14端部固定设置有旋转把手，补漆管设置的作用在于为该装置进行油漆的供入。
其中如图3所示，弹性件7包括套管；套管内壁滑动连接有滑杆；滑杆周侧面套设有缓冲弹簧；滑杆一端与连接座8连接；连接座8横截面为U型结构。
其中如图3所示，一组喷漆管6周侧面均固定设置有喷雾头；喷漆管6和弹性件7在布漆头4周侧面呈两两间隔分布。
其中，储漆罐3内部固定设置有电热棒，正常使用下，储漆管3中存储入水性防腐漆液，当该装置存储如其他介质的防腐液或需要对防腐液进行加热时，电热棒可适时工作，继而避免漆液堵塞喷漆管6；高压轴流风机12与调节杆14呈同轴设置。
本实施例的一个具体应用为：该装置主要适用于大型直管的内壁喷涂，工作前，旋转轴连接部10与外部旋转轴连接，外部旋转轴一方面用于驱动该机构沿管道方向直线位移，另一方面用于驱动该机构整体圆周运动，工作前，通过对调节杆14的调节，调节固定座13与调节座15的距离，通过上述距离的调节，从而使三个移动座19所形成的管件与待喷涂管件的内径适配，调节完毕后，三组万向滚轮20与管件内壁接触，且工作时，在人工辅助作用下，三个抹平辊9均与管件接触，且在弹性件7的作用下，三个抹平辊9均与管件保持设定压力，工作时，泵体5以设定速率工作，继而向三个喷漆管6中供漆，泵体5工作的同时，由于外部旋转轴的驱动作用，该装置一方面以设定速度位移，另一方面进行圆周运动，且在运动的同时，三个传动电机23同步工作，继而驱动对应位置的螺旋清洁刷22运动，同时高压轴流风机12吹出高压气流，通过高压气流的产生，以对螺旋清洁刷22清除的杂质进行及时吹除，三个抹平辊9运动后，则对喷漆管6喷出的漆液进行抹匀。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，包括预清理机构(1)和喷涂机构(2)，其特征在于：
所述喷涂机构(2)包括储漆罐(3)；所述储漆罐(3)轴心位置固定连接有布漆头(4)；所述储漆罐(3)底部固定安装有泵体(5)；所述泵体(5)进漆口的一端与储漆罐(3)连通；所述泵体(5)出漆口的一端通过管道与布漆头(4)连通；
所述布漆头(4)周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的喷漆管(6)；所述布漆头(4)周侧面还固定连接有一组呈圆周阵列分布的弹性件(7)；一组弹性件(7)一端均固定连接有连接座(8)；一组所述连接座(8)内壁均转动连接有抹平辊(9)；所述布漆头(4)一表面还固定安装有旋转轴连接部(10)；
所述预清理机构(1)包括安装架(11)；所述储漆罐(3)背面与安装架(11)固定连接；所述安装架(11)内壁固定连接有高压轴流风机(12)；所述安装架(11)一表面固定连接有固定座(13)；所述固定座(13)一表面螺纹连接有调节杆(14)；所述调节杆(14)周侧面连接有调节座(15)；所述固定座(13)和调节座(15)周侧面铰接有一组呈圆周阵列分布的清理组件(16)；
所述清理组件(16)包括第一连杆(17)、第二连杆(18)和移动座(19)；所述第一连杆(17)和第二连杆(18)一端均与移动座(19)铰接；所述第一连杆(17)另一端与固定座(13)铰接；所述第二连杆(18)另一端与调节座(15)铰接；所述第一连杆(17)一表面与第二连杆(18)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述移动座(19)表面安装有两万向滚轮(20)；
所述移动座(19)内表面之间通过轴承转动连接有轴杆(21)；
所述轴杆(21)周侧面固定连接有螺旋清洁刷(22)。
3.根据权利要求2所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述移动座(19)内壁还固定连接有传动电机(23)；所述传动电机(23)输出轴的一端与轴杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述储漆罐(3)周侧面固定安装有补漆管。
5.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述调节杆(14)周侧面固定设置有螺纹；所述调节杆(14)端部固定设置有旋转把手。
6.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述弹性件(7)包括套管；
所述套管内壁滑动连接有滑杆；所述滑杆周侧面套设有缓冲弹簧；
所述滑杆一端与连接座(8)连接；
所述连接座(8)横截面为U型结构。
7.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，一组所述喷漆管(6)周侧面均固定设置有喷雾头；所述喷漆管(6)和弹性件(7)在布漆头(4)周侧面呈两两间隔分布。
8.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述储漆罐(3)内部固定设置有电热棒。
9.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述高压轴流风机(12)与调节杆(14)呈同轴设置。
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