CN215141190U - 一种环保的自动定位喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产技术领域，公开了一种环保的自动定位喷漆装置，包括自动喷漆箱，其特征在于，所述自动喷漆箱的后端中间上下两侧均连接有固定板，所述自动喷漆箱的内部下端安装有固定调节箱，所述自动喷漆箱的后端内部连接有喷漆箱。本实用新型根据需要喷漆的钢管，更换与钢管吻合的固定管道，通过连接底座可以方便地更换固定管道，钢管竖直放入固定管道的内部，拧紧顶丝，第一电机带动丝杆转动，丝杆控制右侧调节板和固定调节箱移动，将钢管移动到喷漆的位置，根据钢管的长度，气缸带动连接板和喷漆箱顺着定位杆上下移动，第二电机带动旋转板和钢管转动，使喷头将钢管上一半表面都喷上油漆，从而可以方便地给钢管上漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体是一种环保的自动定位喷漆装置。
背景技术
为了减缓钢管的腐蚀，需要在钢管的表面上漆，为了提高工作效率，需要使用自动定位喷漆装置。
目前市场上存在多种环保的自动定位喷漆装置，但是这些喷漆装置普遍存在不能方便地将钢管移动到喷漆的位置，且不能方便地钢管上漆。因此，本领域技术人员提供了一种环保的自动定位喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环保的自动定位喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保的自动定位喷漆装置，包括自动喷漆箱，所述自动喷漆箱的后端中间上下两侧均连接有固定板，所述自动喷漆箱的内部下端安装有固定调节箱，所述自动喷漆箱的后端内部连接有喷漆箱，所述固定调节箱的上端安装有固定管道，所述固定调节箱的前端两侧均连接有调节板，所述喷漆箱的前端连接有喷头，所述自动喷漆箱的后端右侧连接有第一电机，所述固定板的上端连接有气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆箱的后端连接有连接板，所述气缸的下端与连接板连接，两个所述固定板内侧之间共同连接有定位杆，所述定位杆与连接板的内部滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定调节箱的上端内部旋转安装有旋转板，所述旋转板的上端螺钉连接有连接底座，所述连接底座的上端与固定管道连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定调节箱的内部上侧连接有第二电机，所述第二电机的上端与旋转板连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管道的上端两侧均连接有固定头，所述固定头的内部螺纹啮合连接有顶丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动喷漆箱的内部右侧旋转连接有丝杆，所述第一电机的前端与丝杆连接，所述丝杆的外侧与右侧调节板螺纹啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动喷漆箱的内部左侧连接有滑杆，所述滑杆与调节板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动喷漆箱内部下端的后侧连接有限位挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、根据需要喷漆的钢管，更换与钢管吻合的固定管道，通过连接底座可以方便地更换固定管道，钢管竖直放入固定管道的内部，拧紧顶丝，将钢管牢牢的固定住，第一电机带动丝杆转动，丝杆控制右侧调节板和固定调节箱移动，将钢管移动到喷漆的位置。
2、根据钢管的长度，气缸带动连接板和喷漆箱顺着定位杆上下移动，第二电机带动旋转板和钢管转动，使喷头将钢管上一半表面都喷上油漆，从而可以方便地给钢管上漆。
附图说明
图1为一种环保的自动定位喷漆装置的结构示意图；
图2为一种环保的自动定位喷漆装置中自动喷漆箱的剖视结构示意图；
图3为一种环保的自动定位喷漆装置中固定调节箱的剖视结构示意图。
图中：1、自动喷漆箱；2、气缸；3、固定板；4、滑杆；6、固定调节箱；7、调节板；8、固定管道；9、连接底座；10、第一电机；11、连接板；12、喷漆箱；13、喷头；14、定位杆；15、限位挡板；16、丝杆；17、第二电机；18、旋转板；19、固定头；20、顶丝。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保的自动定位喷漆装置，包括自动喷漆箱1，自动喷漆箱1的后端中间上下两侧均连接有固定板3，自动喷漆箱1的内部下端安装有固定调节箱6，自动喷漆箱1的后端内部连接有喷漆箱12，固定调节箱6的上端安装有固定管道8，固定调节箱6的前端两侧均连接有调节板7，喷漆箱12的前端连接有喷头13，自动喷漆箱1的后端右侧连接有第一电机10，固定板3的上端连接有气缸2。
在图2中：喷漆箱12的后端连接有连接板11，气缸2的下端与连接板11连接，两个固定板3内侧之间共同连接有定位杆14，定位杆14与连接板11的内部滑动连接，将固定调节箱6调节到合适的位置，根据钢管的长度，气缸2带动连接板11和喷漆箱12顺着定位杆14上下移动，使喷头13将钢管上一半表面都喷上油漆。
在图3中：固定调节箱6的上端内部旋转安装有旋转板18，旋转板18的上端螺钉连接有连接底座9，连接底座9的上端与固定管道8连接，根据需要喷漆的钢管，更换与钢管吻合的固定管道8，通过连接底座9可以方便地更换固定管道8。
在图3中：固定调节箱6的内部上侧连接有第二电机17，第二电机17的上端与旋转板18连接，第二电机17带动旋转板18和钢管转动，使钢管上一半表面都喷上油漆。
在图2中：固定管道8的上端两侧均连接有固定头19，固定头19的内部螺纹啮合连接有顶丝20，将钢管竖直放入固定管道8的内部，拧紧顶丝20，将钢管牢牢的固定住。
在图3中：自动喷漆箱1的内部右侧旋转连接有丝杆16，第一电机10的前端与丝杆16连接，丝杆16的外侧与右侧调节板7螺纹啮合连接，第一电机10带动丝杆16转动，丝杆16控制右侧调节板7和固定调节箱6移动，从而可以方便地将钢管移动到合适的位置。
在图2中：自动喷漆箱1的内部左侧连接有滑杆4，滑杆4与调节板7滑动连接，通过滑杆4和调节板7配合，使固定调节箱6可以稳定的移动。
在图2中：自动喷漆箱1内部下端的后侧连接有限位挡板15，限位挡板15处为喷头13正常工作最小距离处。
本实用新型的工作原理：当使用该环保的自动定位喷漆装置给钢管上漆时，根据需要喷漆的钢管，更换与钢管吻合的固定管道8，通过连接底座9可以方便地更换固定管道8，钢管竖直放入固定管道8的内部，拧紧顶丝20，将钢管牢牢的固定住，第一电机10带动丝杆16转动，丝杆16控制右侧调节板7和固定调节箱6移动，将钢管移动到合适的位置，根据钢管的长度，气缸2带动连接板11和喷漆箱12顺着定位杆14上下移动，第二电机17带动旋转板18和钢管转动，使喷头13将钢管上一半表面都喷上油漆，取出喷好一半漆的钢管，将喷好漆的一端固定再次喷漆，钢管上漆完成。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保的自动定位喷漆装置，包括自动喷漆箱(1)，其特征在于，所述自动喷漆箱(1)的后端中间上下两侧均连接有固定板(3)，所述自动喷漆箱(1)的内部下端安装有固定调节箱(6)，所述自动喷漆箱(1)的后端内部连接有喷漆箱(12)，所述固定调节箱(6)的上端安装有固定管道(8)，所述固定调节箱(6)的前端两侧均连接有调节板(7)，所述喷漆箱(12)的前端连接有喷头(13)，所述自动喷漆箱(1)的后端右侧连接有第一电机(10)，所述固定板(3)的上端连接有气缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(12)的后端连接有连接板(11)，所述气缸(2)的下端与连接板(11)连接，两个所述固定板(3)内侧之间共同连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)与连接板(11)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于，所述固定调节箱(6)的上端内部旋转安装有旋转板(18)，所述旋转板(18)的上端螺钉连接有连接底座(9)，所述连接底座(9)的上端与固定管道(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于，所述固定调节箱(6)的内部上侧连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上端与旋转板(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于，所述固定管道(8)的上端两侧均连接有固定头(19)，所述固定头(19)的内部螺纹啮合连接有顶丝(20)。
6.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于,所述自动喷漆箱(1)的内部右侧旋转连接有丝杆(16)，所述第一电机(10)的前端与丝杆(16)连接，所述丝杆(16)的外侧与右侧调节板(7)螺纹啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于，所述自动喷漆箱(1)的内部左侧连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)与调节板(7)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保的自动定位喷漆装置，其特征在于,所述自动喷漆箱(1)内部下端的后侧连接有限位挡板(15)。
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