CN220215423U - 一种管道防腐喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种管道防腐喷涂装置，属于防腐喷涂技术领域。该种管道防腐喷涂装置包括转动组件和喷涂组件，所述转动组件包括底板、第一电机、夹具盘和支撑弧形板，所述第一电机设置于所述底板顶部，所述夹具盘安装于所述第一电机输出端，所述喷涂组件包括驱动件、立板、内喷涂管件和外喷涂管件，所述驱动件设置于所述底板顶部，所述立板设置于所述驱动件顶部，所述内喷涂管件设置于所述立板一侧，通过设置底板、第一电机、夹具盘和支撑弧形板，能够带动管道进行转动，通过设置驱动件、立板、内喷涂管件和外喷涂管件，能够同时均匀的对管道内壁和外壁进行喷涂，从而大大提高了喷涂效率。

Description

一种管道防腐喷涂装置

技术领域

本申请涉及防腐喷涂领域，具体而言，涉及一种管道防腐喷涂装置。

背景技术

在工业生产和生活中，经常用到一些轻质管道来输送液体或者颗粒状物体，例如PCV管道等，用途十分广泛，由于管道使用的广泛性，在管道生产的过程中往往都需要对管道的内壁喷涂上防腐材料，来保证管道应对不同的使用环境，这就需要用到管道防腐喷涂设备对管道喷涂防腐材料进行保护。

公告号CN212143184U公开了一种管道内壁防腐喷涂装置，将管道放在下夹紧环上，合闭上夹紧环，锁紧螺栓螺母，将管道固定在固定板上，启动电机，丝杠带动支撑台向前移动，使盛料盒进入管道内，喷枪开始工作，防腐涂料经喷嘴喷向管道内壁，直至管道内壁全部喷涂完，丝杠带动管道回移，并使扩风口对准管道内一端，启动风机，风干管道内壁，废气经排气管排出。本实用新型管道内壁防腐涂料喷涂均匀方便，且便于风干，省时省力，提高工作效率。

然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中虽然通过设置喷枪对管道内壁进行喷涂，但是管道的防腐喷涂往往是外壁和内壁都要进行的，因此导致对内壁喷涂完后风干过后，还需要进行外壁的喷涂，很是浪费时间，效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种管道防腐喷涂装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种管道防腐喷涂装置包括转动组件和喷涂组件。

所述转动组件包括底板、第一电机、夹具盘和支撑弧形板，所述第一电机设置于所述底板顶部，所述夹具盘安装于所述第一电机输出端，所述支撑弧形板设置于所述底板顶部。

所述喷涂组件包括驱动件、立板、内喷涂管件和外喷涂管件，所述驱动件设置于所述底板顶部，所述立板设置于所述驱动件顶部，所述内喷涂管件设置于所述立板一侧，所述外喷涂管件设置于所述立板内顶部。

在一种具体的实施方案中，所述夹具盘包括转盘、双向丝杠和夹板，所述转盘固定连接于所述第一电机输出端，所述双向丝杠转动设置于所述转盘一侧，所述夹板端部螺纹套接于所述双向丝杠表面。

在上述实现过程中，通过设置转盘、双向丝杠和夹板，转动双向丝杠，双向丝杠带动两个夹板相对运动，两个夹板相互靠近夹紧管道的端部。

在一种具体的实施方案中，所述转盘一侧开设有凹槽，所述双向丝杠位于所述凹槽内，且所述夹板一端和所述凹槽内壁间隙配合。

在上述实现过程中，通过设置夹板一端和凹槽内壁间隙配合，用于限制双向丝杠在螺纹传动驱动夹板运动时的转动，导向其直线移动。

在一种具体的实施方案中，所述夹板一侧开设有弧形槽，所述双向丝杠一端设置有手轮。

在上述实现过程中，通过设置手轮，方便通过转动手轮带动双向丝杠转动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括第二电机和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置于所述底板顶部，所述第二电机安装于所述底板端部且传动连接于所述螺纹杆，所述立板底端螺纹套接于所述螺纹杆表面。

在上述实现过程中，通过设置第二电机和螺纹杆，启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动立板移动。

在一种具体的实施方案中，所述底板顶部设置有导向杆，所述立板底部滑动套接于所述导向杆表面。

在上述实现过程中，通过设置导向杆，用于导向底板稳定直线移动。

在一种具体的实施方案中，所述内喷涂管件包括第一供料管和环形喷头，所述第一供料管贯穿设置于所述立板一侧，所述环形喷头连通设置于所述第一供料管一端。

在上述实现过程中，通过设置第一供料管和环形喷头，第一供料管连通外部供料设备，然后通过环形喷头喷出对管道内壁进行喷涂。

在一种具体的实施方案中，所述外喷涂管件包括弧形管、第二供料管和圆管喷头，所述弧形管固定连接于所述立板底部，所述第二供料管贯穿设置于所述立板一侧且连通所述弧形管，所述圆管喷头设置有多个且连通所述弧形管，多个所述圆管喷头均匀分布于所述弧形管。

在上述实现过程中，通过设置弧形管、第二供料管和圆管喷头，第二供料管连通外部供料设备，然后通过弧形管和圆管喷头将涂料喷涂到管道外壁。

在一种具体的实施方案中，所述支撑弧形板内设置有若干转辊。

在上述实现过程中，通过设置转辊，有利于支撑管道稳定转动来。

有益效果：本申请提供了一种管道防腐喷涂装置，通过设置底板、第一电机、夹具盘和支撑弧形板，能够带动管道进行转动，通过设置驱动件、立板、内喷涂管件和外喷涂管件，能够同时均匀的对管道内壁和外壁进行喷涂，从而大大提高了喷涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的管道防腐喷涂装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的转动组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的夹具盘结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的内喷涂管件结构示意图。

图中：100-转动组件；110-底板；111-导向杆；120-第一电机；130-夹具盘；131-转盘；1311-凹槽；132-双向丝杠；1321-手轮；133-夹板；140-支撑弧形板；141-转辊；200-喷涂组件；210-驱动件；211-第二电机；212-螺纹杆；220-立板；230-内喷涂管件；231-第一供料管；232-环形喷头；240-外喷涂管件；241-弧形管；242-第二供料管；243-圆管喷头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，本申请提供一种管道防腐喷涂装置包括转动组件100和喷涂组件200。

请参阅图1、2和3，转动组件100包括底板110、第一电机120、夹具盘130和支撑弧形板140，第一电机120设置于底板110顶部，夹具盘130安装于第一电机120输出端，支撑弧形板140设置于底板110顶部。

本实施例中，夹具盘130包括转盘131、双向丝杠132和夹板133，转盘131固定连接于第一电机120输出端，双向丝杠132转动设置于转盘131一侧，夹板133端部螺纹套接于双向丝杠132表面，通过设置转盘131、双向丝杠132和夹板133，转动双向丝杠132，双向丝杠132带动两个夹板133相对运动，两个夹板133相互靠近夹紧管道的端部。

在一种具体的实施方案中，转盘131一侧开设有凹槽1311，双向丝杠132位于凹槽1311内，且夹板133一端和凹槽1311内壁间隙配合，通过设置夹板133一端和凹槽1311内壁间隙配合，用于限制双向丝杠132在螺纹传动驱动夹板133运动时的转动，导向其直线移动。

在一种具体的实施方案中，夹板133一侧开设有弧形槽，双向丝杠132一端设置有手轮1321，通过设置手轮1321，方便通过转动手轮1321带动双向丝杠132转动。

在一种具体的实施方案中，支撑弧形板140内设置有若干转辊141，通过设置转辊141，有利于支撑管道稳定转动来。

请参阅图1和4，喷涂组件200包括驱动件210、立板220、内喷涂管件230和外喷涂管件240，驱动件210设置于底板110顶部，立板220设置于驱动件210顶部，内喷涂管件230设置于立板220一侧，外喷涂管件240设置于立板220内顶部。

本实施例中，驱动件210包括第二电机211和螺纹杆212，螺纹杆212转动设置于底板110顶部，第二电机211安装于底板110端部且传动连接于螺纹杆212，立板220底端螺纹套接于螺纹杆212表面，通过设置第二电机211和螺纹杆212，启动第二电机211带动螺纹杆212转动，螺纹杆212带动立板220移动。

在一种具体的实施方案中，底板110顶部设置有导向杆111，立板220底部滑动套接于导向杆111表面，通过设置导向杆111，用于导向底板110稳定直线移动。

其中，内喷涂管件230包括第一供料管231和环形喷头232，第一供料管231贯穿设置于立板220一侧，环形喷头232连通设置于第一供料管231一端，通过设置第一供料管231和环形喷头232，第一供料管231连通外部供料设备，然后通过环形喷头232喷出对管道内壁进行喷涂。

本实施例中，外喷涂管件240包括弧形管241、第二供料管242和圆管喷头243，弧形管241固定连接于立板220底部，第二供料管242贯穿设置于立板220一侧且连通弧形管241，圆管喷头243设置有多个且连通弧形管241，多个圆管喷头243均匀分布于弧形管241，通过设置弧形管241、第二供料管242和圆管喷头243，第二供料管242连通外部供料设备，然后通过弧形管241和圆管喷头243将涂料喷涂到管道外壁。

该管道防腐喷涂装置工作原理：使用时，将管道放置到支撑弧形板140上，转动手轮1321带动双向丝杠132转动，双向丝杠132带动两个夹板133相对运动，两个夹板133相互靠近夹紧管道的端部，启动第一电机120，第一电机120带动转盘131和管道转动，同时启动第二电机211带动螺纹杆212转动，螺纹杆212带动立板220移动，立板220沿着管道中心线轴向移动，立板220带动内喷涂管件230和外喷涂管件240移动，第一供料管231连通外部供料设备，然后通过环形喷头232喷出对管道内壁进行喷涂第二供料管242连通外部供料设备，然后通过弧形管241和圆管喷头243将涂料喷涂到管道外壁，配合管道的转动，从而均匀的对管道内壁和外壁进行喷涂，从而大大提高了喷涂效率。

需要说明的是，第一电机120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第二电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，包括

转动组件（100），所述转动组件（100）包括底板（110）、第一电机（120）、夹具盘（130）和支撑弧形板（140），所述第一电机（120）设置于所述底板（110）顶部，所述夹具盘（130）安装于所述第一电机（120）输出端，所述支撑弧形板（140）设置于所述底板（110）顶部；

喷涂组件（200），所述喷涂组件（200）包括驱动件（210）、立板（220）、内喷涂管件（230）和外喷涂管件（240），所述驱动件（210）设置于所述底板（110）顶部，所述立板（220）设置于所述驱动件（210）顶部，所述内喷涂管件（230）设置于所述立板（220）一侧，所述外喷涂管件（240）设置于所述立板（220）内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述夹具盘（130）包括转盘（131）、双向丝杠（132）和夹板（133），所述转盘（131）固定连接于所述第一电机（120）输出端，所述双向丝杠（132）转动设置于所述转盘（131）一侧，所述夹板（133）端部螺纹套接于所述双向丝杠（132）表面。

3.根据权利要求2所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述转盘（131）一侧开设有凹槽（1311），所述双向丝杠（132）位于所述凹槽（1311）内，且所述夹板（133）一端和所述凹槽（1311）内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述夹板（133）一侧开设有弧形槽，所述双向丝杠（132）一端设置有手轮（1321）。

5.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述驱动件（210）包括第二电机（211）和螺纹杆（212），所述螺纹杆（212）转动设置于所述底板（110）顶部，所述第二电机（211）安装于所述底板（110）端部且传动连接于所述螺纹杆（212），所述立板（220）底端螺纹套接于所述螺纹杆（212）表面。

6.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述底板（110）顶部设置有导向杆（111），所述立板（220）底部滑动套接于所述导向杆（111）表面。

7.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述内喷涂管件（230）包括第一供料管（231）和环形喷头（232），所述第一供料管（231）贯穿设置于所述立板（220）一侧，所述环形喷头（232）连通设置于所述第一供料管（231）一端。

8.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述外喷涂管件（240）包括弧形管（241）、第二供料管（242）和圆管喷头（243），所述弧形管（241）固定连接于所述立板（220）底部，所述第二供料管（242）贯穿设置于所述立板（220）一侧且连通所述弧形管（241），所述圆管喷头（243）设置有多个且连通所述弧形管（241），多个所述圆管喷头（243）均匀分布于所述弧形管（241）。

9.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述支撑弧形板（140）内设置有若干转辊（141）。