CN216500179U - 一种管道防腐涂料喷涂专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道防腐涂料喷涂专用装置，涉及防腐涂料喷涂技术领域，包括底座，所述底座的底面固定连接有垫板，所述底座的上表面固定连接有方形板，所述方形板的内部转动连接有旋转杆，所述底座的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构的内部设置有内固定组件，所述底座的上方设置有外固定组件，所述底座的上方设置有动力机构。它能够通过喷涂机构、内固定组件和外固定组件之间的配合，外固定组件和内固定组件能够对管道进行固定，然后在喷涂机构的作用下能够使防腐涂料均匀的喷在管道的外表面上，进而解决了前的管道在涂抹防腐涂料时，难以将防腐涂料均匀的涂抹在管道外表面上的问题。

Description

一种管道防腐涂料喷涂专用装置

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料喷涂技术领域，具体是一种管道防腐涂料喷涂专用装置。

背景技术

管道是输送大量石油、燃气等能源的运输工具。随着油田的开发、化学工业和城市建设的发展，我国地下管道的铺设会以惊人的规模和速度增长。因环境和使用条件等因素的影响，地下管道易腐蚀，一旦管道腐蚀将会造成严重的经济损失和安全隐患。

然而目前的管道如中国新型专利公告号CN203991072U公开的防腐涂料喷涂装置和公告号CN203991166U公开的防腐涂料喷涂装置，在涂抹防腐涂料时，难以将防腐涂料均匀的涂抹在管道的外表面上，同时由于每个管道的直径均不相等，进而在对不同直径的管道进行涂抹时，需要更换不同的涂抹装置，然后会给工作人员带来一定的困难；为此，我们提供了一种管道防腐涂料喷涂专用装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了管道防腐涂料喷涂专用装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防腐涂料喷涂专用装置，包括底座，所述底座的底面固定连接有垫板，所述底座的上表面固定连接有方形板，所述方形板的内部转动连接有旋转杆，所述底座的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构的内部设置有内固定组件，所述底座的上方设置有外固定组件，所述底座的上方设置有动力机构。

进一步的，所述喷涂机构包括斜板，所述斜板的底面与底座的上表面固定连接，所述斜板远离底座的一面固定连接有环形架，所述环形架的内部固定安装有进液管，所述进液管位于环形架内部的一端固定连接有喷头。

进一步的，所述内固定组件包括滑槽一，所述滑槽一的外表面与旋转杆位于方形板右侧的一端固定连接，所述滑槽一的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与滑槽一的内壁转动连接。

进一步的，所述螺纹杆位于滑槽一内部的外表面螺纹连接有丝套，所述丝套位于滑槽一外部的两端均铰接有活动板，所述活动板远离丝套的一端铰接有弧形块，所述弧形块远离活动板的一面固定连接有内夹板。

进一步的，所述外固定组件包括圆板，所述圆板的内部与旋转杆的外表面固定连接，所述圆板远离方形板的一面开设有滑槽二。

进一步的，所述滑槽二的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面与滑槽二的内壁转动连接，所述丝杆的位于滑槽二内部的外表面螺纹连接有外夹板。

进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴端与旋转杆位于方形板左侧的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与方形板的外表面固定连接。

与现有技术相比，该管道防腐涂料喷涂专用装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过喷涂机构、内固定组件和外固定组件之间的配合，外固定组件和内固定组件能够对管道进行固定，然后在喷涂机构的作用下能够使防腐涂料均匀的喷在管道的外表面上，进而解决了前的管道在涂抹防腐涂料时，难以将防腐涂料均匀的涂抹在管道外表面上的问题。

2、本实用新型通过滑槽一、活动板、弧形板、内夹板和螺纹杆之间的配合，螺纹杆转动的时候能够使内夹板进行移动，进而能够使内夹板根据管道的内径进行调节，进而使管道在转动的时候比较稳定。

3、本实用新型通过圆板、滑槽二，丝杆和外夹板之间的配合，丝杆转动的时候能够使外夹板进行移动，进而能够使外夹板针对不同直径的管道进行外表面固定，然后使管道在喷涂的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型喷涂机构安装结构示意图；

图3为本实用新型内固定组件和外固定组件安装结构示意图；

图4为本实用新型内固定组件放大结构示意图；

图5为本实用新型外固定组件放大结构示意图。

图中：1、底座；2、垫板；3、方形板；4、旋转杆；5、喷涂机构；501、斜板；502、环形架；503、进液管；504、喷头；6、内固定组件；601、滑槽一；602、螺纹杆；603、丝套；604、活动板；605、弧形块；606、内夹板；7、外固定组件；701、圆板；702、滑槽二；703、丝杆；704、外夹板；8、动力机构；801、电机；802、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

参见图1～图5，一种管道防腐涂料喷涂专用装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有垫板2，底座1的上表面固定连接有方形板3，方形板3的内部转动连接有旋转杆4，方形板3的内部位于旋转杆4的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转杆4的外表面上，进而使旋转杆4在转动的时候更加方便。

底座1的上方设置有喷涂机构5，喷涂机构5包括斜板501，斜板501的底面与底座1的上表面固定连接，斜板501远离底座1的一面固定连接有环形架502，环形架502的内部固定安装有进液管503，进液管503位于环形架502内部的一端固定连接有喷头504，通过斜板501实现了对环形架502的支撑，然后在喷头504的作用下进而能够对管道的外表面喷涂防腐材料。

实施例2

相比于实施例1，在实施例1的基础上，喷涂机构5的内部设置有内固定组件6，内固定组件6包括滑槽一601，滑槽一601的外表面与旋转杆4位于方形板3右侧的一端固定连接，滑槽一601的内部设置有螺纹杆602，螺纹杆602的外表面与滑槽一601的内壁转动连接，旋转杆4转动的时候能够使滑槽一601进行转动，同时滑槽一601的内部位于螺纹杆602的位置镶嵌有轴承，轴承套接在螺纹杆602的外表面上，进而使螺纹杆602在转动的时候更加稳定。

螺纹杆602位于滑槽一601内部的外表面螺纹连接有丝套603，丝套603位于滑槽一601外部的两端均铰接有活动板604，活动板604远离丝套603的一端铰接有弧形块605，弧形块605远离活动板604的一面固定连接有内夹板606，螺纹杆602转动的时候能够使丝套603在滑槽一601的内部移动，进而使实现了对内夹板606的移动，然后实现了对管道内部的固定。

实施例3

相比于实施例2，在实施例2的基础上，底座1的上方设置有外固定组件7，外固定组件7包括圆板701，圆板701的内部与旋转杆4的外表面固定连接，圆板701远离方形板3的一面开设有滑槽二702，旋转杆4转动的时候实现了圆板701的转动。

滑槽二702的内部设置有丝杆703，丝杆703的外表面与滑槽二702的内壁转动连接，丝杆703的位于滑槽二702内部的外表面螺纹连接有外夹板704，滑槽二702的侧壁位于丝杆703的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆703的外表面上，进而使丝杆703在转动的时候更加方便，丝杆703转动的时候能够使外夹板704进行移动，然后能够对管道的外壁进行固定。

底座1的上方设置有动力机构8，动力机构8包括电机801，电机801的输出轴端与旋转杆4位于方形板3左侧的一端固定连接，电机801的外表面固定连接有机架802，机架802的外表面与方形板3的外表面固定连接，电机801能够带动旋转杆4转动，同时机架802实现了对电机801的支撑，进而使电机801在使用的时候更加稳定。

通过实施例1、2和3结合，本实用新型提供了一种管道防腐涂料喷涂专用装置，该装置用于管道外表面防腐涂料的喷涂，通过喷涂机构5、内固定组件6和外固定组件7之间的配合，外固定组件7和内固定组件6能够对管道进行固定，然后在喷涂机构5的作用下能够使防腐涂料均匀的喷在管道的外表面上。

工作原理：该设备在使用时，首先将管道安装在环形架502的内部，然后转动螺纹杆602，螺纹杆602转动的时候能够使丝套603在的内部移动，丝套603移动的时候能够使活动板604进行移动，然后实现了内夹板606的移动，此时能够对管道的内壁进行固定，然后转动丝杆703，丝杆703转动的时候能够使外夹板704移动，进而在内夹板606的配合下，能够实现对管道的全面固定，然后打开电机801，电机801能够使旋转杆4转动，此时管道在内夹板606和外夹板704的作用下进行转动，最后在喷头504的作用下，能够均匀的对管道的外表面进行喷涂。

目前，本发明/实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小规模试验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道防腐涂料喷涂专用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有垫板(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有方形板(3)，所述方形板(3)的内部转动连接有旋转杆(4)，所述底座(1)的上方设置有喷涂机构(5)，所述喷涂机构(5)的内部设置有内固定组件(6)，所述底座(1)的上方设置有外固定组件(7)，所述底座(1)的上方设置有动力机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述喷涂机构(5)包括斜板(501)，所述斜板(501)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述斜板(501)远离底座(1)的一面固定连接有环形架(502)，所述环形架(502)的内部固定安装有进液管(503)，所述进液管(503)位于环形架(502)内部的一端固定连接有喷头(504)。

3.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述内固定组件(6)包括滑槽一(601)，所述滑槽一(601)的外表面与旋转杆(4)位于方形板(3)右侧的一端固定连接，所述滑槽一(601)的内部设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外表面与滑槽一(601)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述螺纹杆(602)位于滑槽一(601)内部的外表面螺纹连接有丝套(603)，所述丝套(603)位于滑槽一(601)外部的两端均铰接有活动板(604)，所述活动板(604)远离丝套(603)的一端铰接有弧形块(605)，所述弧形块(605)远离活动板(604)的一面固定连接有内夹板(606)。

5.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述外固定组件(7)包括圆板(701)，所述圆板(701)的内部与旋转杆(4)的外表面固定连接，所述圆板(701)远离方形板(3)的一面开设有滑槽二(702)。

6.根据权利要求5所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述滑槽二(702)的内部设置有丝杆(703)，所述丝杆(703)的外表面与滑槽二(702)的内壁转动连接，所述丝杆(703)的位于滑槽二(702)内部的外表面螺纹连接有外夹板(704)。

7.根据权利要求1所述的一种管道防腐涂料喷涂专用装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括电机(801)，所述电机(801)的输出轴端与旋转杆(4)位于方形板(3)左侧的一端固定连接，所述电机(801)的外表面固定连接有机架(802)，所述机架(802)的外表面与方形板(3)的外表面固定连接。

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