CN207929455U

CN207929455U - 一种管道喷涂装置

Info

Publication number: CN207929455U
Application number: CN201820022655.2U
Authority: CN
Inventors: 陈晓曦
Original assignee: Tianjin Kai Sheng Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Kai Sheng Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-08
Filing date: 2018-01-08
Publication date: 2018-10-02
Anticipated expiration: 2028-01-08

Abstract

本实用新型公开了一种管道喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一长杆和第二长杆，并且第一长杆的顶端固定连接有长板，所述长板底部的左侧与第二长杆的顶端固定连接，所述长板底部的右侧固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过支撑座固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，本实用新型涉及喷涂技术领域。该管道喷涂装置，能适应不同管径的管道，便于对不同管径的管道进行卡紧固定，适用范围广，实用性强，在实际喷涂过程中涂料喷涂均匀，减少了涂料的浪费，使管道喷涂后能及时烘干，便于及时对管道进行后续加工，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种管道喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种管道喷涂装置。

背景技术

喷涂对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。人们很早就能使用天然的染料对衣服，瓷器，进行染色。可以说当时使用的喷涂工具是毛笔，人工。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。喷涂设备取得了长足发展。

在现有的喷涂装置中，喷涂管道需要人工操作，因此手持较费力，在实际喷涂过程中难以保持枪身与管道轴线重合，导致涂料喷涂不均匀，并且喷涂装置不能适应不同管径的管道，导致加工效果不明显，在喷涂过程中，使管道喷涂后不能及时烘干，导致浪费了时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道喷涂装置，解决了喷涂装置不能适应不同管径的管道，导致加工效果不好，在喷涂过程中，使管道喷涂后不能及时烘干，导致浪费了时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一长杆和第二长杆，并且第一长杆的顶端固定连接有长板，所述长板底部的左侧与第二长杆的顶端固定连接，所述长板底部的右侧固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过支撑座固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有丝杆，并且丝杆的右端与箱体的左侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有短板，所述短板底部的左侧固定连接有喷嘴，所述短板底部的右侧固定连接有热风嘴，所述底座的顶部固定连接有卡套装置。

优选的，所述卡套装置包括固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定座的顶部固定连接有支撑环，并且支撑环表面的两侧均贯穿有螺杆，两个所述螺杆的顶端均转动连接有卡环，所述支撑环顶部的右侧通过转动件转动连接有第一固定环，并且第一固定环的表面固定连接有第二固定环，所述第一固定环的左侧贯穿有螺栓，所述螺栓的底端贯穿支撑环的左侧并延伸至支撑环的底部。

优选的，所述长板的底部固定连接有油漆箱，并且油漆箱的左侧连通有油漆管，所述油漆管远离油漆箱的一端与喷嘴的进料口连通。

优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有热风机，并且热风机的出风口连通有U型管，所述U型管远离热风机的一端连通有热风箱，所述热风箱的顶部连通有软管，所述软管远离热风箱的一端与热风嘴的进风口连通。

优选的，所述底座的顶部固定连接有固定柱，并且固定柱的顶端与热风箱的底部固定连接。

优选的，所述丝杆的左端与第二长杆的右侧转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种管道喷涂装置。具备以下有益效果：

（1）、该管道喷涂装置，通过底座的顶部固定连接有卡套装置，包括固定座，固定座的底部与底座的顶部固定连接，固定座的顶部固定连接有支撑环，并且支撑环表面的两侧均贯穿有螺杆，两个螺杆的顶端均转动连接有卡环，支撑环顶部的右侧通过转动件转动连接有第一固定环，并且第一固定环的表面固定连接有第二固定环，第一固定环的左侧贯穿有螺栓，螺栓的底端贯穿支撑环的左侧并延伸至支撑环的底部，能适应不同管径的管道，便于对不同管径的管道进行卡紧固定，适用范围广，实用性强。

（2）、该管道喷涂装置，通过转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，第二齿轮的轴心处固定连接有丝杆，并且丝杆的右端与箱体的左侧转动连接，丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的底部固定连接有短板，短板底部的左侧固定连接有喷嘴，喷涂管道不需要人工操作，在实际喷涂过程中涂料喷涂均匀，减少了涂料的浪费，提高了管道喷涂的效果。

（3）、该管道喷涂装置，通过底座顶部的右侧固定连接有热风机，并且热风机的出风口连通有U型管，U型管远离热风机的一端连通有热风箱，热风箱的顶部连通有软管，软管远离热风箱的一端与热风嘴的进风口连通，使管道喷涂后能及时烘干，便于及时对管道进行后续加工，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡套装置的结构示意图。

图中：1底座、2第一长杆、3箱体、4电机、5转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8丝杆、9螺纹块、10短板、11喷嘴、12热风嘴、13软管、14第二长杆、15卡套装置、151固定座、152支撑环、153螺杆、154卡环、155第一固定环、156第二固定环、157螺栓、158转动件、16热风箱、17 U型管、18热风机、19油漆箱、20油漆管、21长板、22固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有第一长杆2和第二长杆14，并且第一长杆2的顶端固定连接有长板21，长板21底部的左侧与第二长杆14的顶端固定连接，长板21底部的右侧固定连接有箱体3，并且箱体3内壁的底部通过支撑座固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部，转轴5位于箱体3外部的一端固定连接有第一齿轮6，并且第一齿轮6的底部啮合有第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7的直径大小一致，第二齿轮7的轴心处固定连接有丝杆8，并且丝杆8的右端与箱体3的左侧转动连接，丝杆8的左端与第二长杆14的右侧转动连接，丝杆8的两端分别转动连接有转动块，提高了丝杆8的稳定性，丝杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，并且螺纹块9的底部固定连接有短板10，短板10底部的左侧固定连接有喷嘴11，喷涂管道不需要人工操作，在实际喷涂过程中涂料喷涂均匀，节约了人工操作的精力，降低了涂料的浪费，短板10底部的右侧固定连接有热风嘴12，长板21的底部固定连接有油漆箱19，并且油漆箱19的左侧连通有油漆管20，油漆管20远离油漆箱19的一端与喷嘴11的进料口连通，底座1顶部的右侧固定连接有热风机18，并且热风机18的出风口连通有U型管17，U型管17远离热风机18的一端连通有热风箱16，热风箱16的顶部连通有软管13，便于螺纹块9在移动的时候软管13跟着移动，软管13远离热风箱16的一端与热风嘴12的进风口连通，使管道喷涂后能及时烘干，降低了涂层的缺陷，提高了工作效率，底座1的顶部固定连接有固定柱22，并且固定柱22的顶端与热风箱16的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有卡套装置15，并且卡套装置15包括固定座151，固定座151的底部与底座1的顶部固定连接，固定座151的顶部固定连接有支撑环152，并且支撑环152表面的两侧均贯穿有螺杆153，两个螺杆153的顶端均转动连接有卡环154，支撑环152顶部的右侧通过转动件158转动连接有第一固定环155，并且第一固定环155的表面固定连接有第二固定环156，第一固定环155的左侧贯穿有螺栓157，螺栓157的底端贯穿支撑环152的左侧并延伸至支撑环152的底部，使喷涂装置能适应不同管径的管道，降低了成本，提高了工作效率。

工作时，打开第一固定环155，将两个螺杆153拧至最底端，螺杆153带动卡环154移动至最大开口处，在卡环154处放入管道，关闭第一固定环155，将螺栓157拧紧，再拧紧两个螺杆153，使管道贴住第二固定环156，电机4工作，带动转轴5转动，从而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，从而带动丝杆8转动，丝杆8转动带动螺纹块9移动，螺纹块9带动短板10移动，从而带动喷嘴11和热风嘴12移动，油漆箱19通过油漆管20将油漆喷入喷嘴11，热风机18工作，通过U型管17注入热风箱16，从而通过软管13注入热风嘴12，使喷嘴11在管道上面喷入油漆，通过热风嘴12烘干喷入的油漆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管道喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一长杆（2）和第二长杆（14），并且第一长杆（2）的顶端固定连接有长板（21），所述长板（21）底部的左侧与第二长杆（14）的顶端固定连接，所述长板（21）底部的右侧固定连接有箱体（3），并且箱体（3）内壁的底部通过支撑座固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端贯穿箱体（3）并延伸至箱体（3）的外部，所述转轴（5）位于箱体（3）外部的一端固定连接有第一齿轮（6），并且第一齿轮（6）的底部啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的轴心处固定连接有丝杆（8），并且丝杆（8）的右端与箱体（3）的左侧转动连接，所述丝杆（8）的表面螺纹连接有螺纹块（9），并且螺纹块（9）的底部固定连接有短板（10），所述短板（10）底部的左侧固定连接有喷嘴（11），所述短板（10）底部的右侧固定连接有热风嘴（12），所述底座（1）的顶部固定连接有卡套装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种管道喷涂装置，其特征在于：所述卡套装置（15）包括固定座（151），所述固定座（151）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述固定座（151）的顶部固定连接有支撑环（152），并且支撑环（152）表面的两侧均贯穿有螺杆（153），两个所述螺杆（153）的顶端均转动连接有卡环（154），所述支撑环（152）顶部的右侧通过转动件（158）转动连接有第一固定环（155），并且第一固定环（155）的表面固定连接有第二固定环（156），所述第一固定环（155）的左侧贯穿有螺栓（157），所述螺栓（157）的底端贯穿支撑环（152）的左侧并延伸至支撑环（152）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种管道喷涂装置，其特征在于：所述长板（21）的底部固定连接有油漆箱（19），并且油漆箱（19）的左侧连通有油漆管（20），所述油漆管（20）远离油漆箱（19）的一端与喷嘴（11）的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的一种管道喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有热风机（18），并且热风机（18）的出风口连通有U型管（17），所述U型管（17）远离热风机（18）的一端连通有热风箱（16），所述热风箱（16）的顶部连通有软管（13），所述软管（13）远离热风箱（16）的一端与热风嘴（12）的进风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种管道喷涂装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定柱（22），并且固定柱（22）的顶端与热风箱（16）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道喷涂装置，其特征在于：所述丝杆（8）的左端与第二长杆（14）的右侧转动连接。