CN209393402U - 一种耐高温喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温喷涂装置，包括外框，外框的内壁固定连接有耐高温层，外框的内壁底部中央位置转动连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有夹紧装置，外框的顶部一侧固定连接有涂料箱，涂料箱的表面一侧固定连接有活塞缸，活塞缸的进口端和出口端分别连通有进料管、连接管，活塞缸的内壁滑动连接有活塞，活塞表面一侧固定连接有直角连接杆，外框的内壁顶部固定连接有喷涂器，本实用新型涉及喷涂设备技术领域。该一种耐高温喷涂装置，达到了喷涂均匀，自动喷涂的效果，结构简单，夹紧使用方便，降低了人工劳动，省时省力，提高了喷涂质量，提高了工作效率。

Description

一种耐高温喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种耐高温喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。目前，市场上现有的喷涂装置结构复杂，使用不方便，在喷涂的过程中需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且对需要喷涂的工件夹紧不方便，喷涂不均匀，喷涂效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温喷涂装置，解决了结构复杂，使用不方便，在喷涂的过程中需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且对需要喷涂的工件夹紧不方便，喷涂不均匀，喷涂效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温喷涂装置，包括外框，所述外框的内壁固定连接有耐高温层，所述外框的内壁底部中央位置转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹紧装置，所述外框的顶部一侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱的表面一侧固定连接有活塞缸，所述活塞缸的进口端和出口端分别连通有进料管、连接管，所述进料管远离活塞缸的一端贯穿涂料箱的顶部并延伸至其内壁底部，所述连接管远离活塞缸的一端依次贯穿涂料箱、耐高温层并延伸至耐高温层内部，所述活塞缸的内壁滑动连接有活塞，所述活塞表面一侧固定连接有直角连接杆，所述外框的内壁顶部固定连接有喷涂器，所述连接管贯穿至耐高温层内部的一端与喷涂器的进口端连通。

优选的，所述进料管的内部和连接管的内部均设置有单向阀。

优选的，所述外框的顶部一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒，所述滚筒的一端贯穿固定框的内壁并延伸至其外部，所述滚筒的表面与直角连接杆远离活塞的一端滑动连接，所述滚筒的表面开设有与直角连接杆相适配的曲线滑动槽，所述固定框的顶部开设有与直角连接杆相适配的矩形滑动孔，所述外框的顶部一侧且靠近固定框的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与滚筒贯穿至固定框外部的一端固定连接。

优选的，所述转动轴的表面且靠近工作台的位置转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离转动轴的一端与外框的内壁一侧固定连接，所述转动轴的表面中央位置固定连接有第一锥形齿轮，所述外框的内壁底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述外框的表面一侧转动连接有门，所述门的表面中央位置固定连接有钢化玻璃，所述外框底部相对应的位置均固定连接有底座。

优选的，所述夹紧装置包括固定齿和夹紧齿，所述固定齿的底部与工作台的顶部固定连接，所述夹紧齿的底部与工作台的顶部固定连接滑动连接，所述工作台顶部开设有与夹紧齿相适配的滑动槽，所述夹紧齿表面底部一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹紧齿的一端与夹紧齿相适配滑动槽的内壁一侧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐高温喷涂装置。具备以下有益效果：

（1）、该耐高温喷涂装置，通过外框的内壁固定连接有耐高温层，外框的内壁底部中央位置转动连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有夹紧装置，达到了夹紧方便，喷涂均匀的效果，结构合理简单，使用方便，具有耐高温功能，夹紧方便且喷涂均匀，大大提高了喷涂效率。

（2）、该耐高温喷涂装置，通过外框的顶部一侧固定连接有涂料箱，涂料箱的表面一侧固定连接有活塞缸，活塞缸的进口端和出口端分别连通有进料管、连接管，活塞缸的内壁滑动连接有活塞，活塞表面一侧固定连接有直角连接杆，外框的内壁顶部固定连接有喷涂器，达到了自动喷涂的效果，结构合理简单，使用方便，降低了人工劳动，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为夹紧装置结构示意图。

图中：1外框、2耐高温层、3转动轴、4工作台、5夹紧装置、51固定齿、52夹紧齿、53弹簧、6涂料箱、7活塞缸、8进料管、9连接管、10活塞、11直角连接杆、12喷涂器、13单向阀、14固定框、15滚筒、16曲线滑动槽、17第一电机、18支撑杆、19第一锥形齿轮、20电机、21第二锥形齿轮、22门、23钢化玻璃、24底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温喷涂装置，包括外框1，外框1的内壁固定连接有耐高温层2，外框1的内壁底部中央位置转动连接有转动轴3，转动轴3的顶部固定连接有工作台4，工作台4的顶部固定连接有夹紧装置5，夹紧装置5包括固定齿51和夹紧齿52，固定齿51的底部与工作台4的顶部固定连接，夹紧齿52的底部与工作台4的顶部固定连接滑动连接，工作台4顶部开设有与夹紧齿52相适配的滑动槽，夹紧齿52表面底部一侧固定连接有弹簧53，弹簧53远离夹紧齿52的一端与夹紧齿52相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，外框1的顶部一侧固定连接有涂料箱6，涂料箱6的表面一侧固定连接有活塞缸7，活塞缸7的进口端和出口端分别连通有进料管8、连接管9，进料管8远离活塞缸7的一端贯穿涂料箱6的顶部并延伸至其内壁底部，连接管9远离活塞缸7的一端依次贯穿涂料箱6、耐高温层2并延伸至耐高温层2内部，活塞缸7的内壁滑动连接有活塞10，活塞10表面一侧固定连接有直角连接杆11，外框1的内壁顶部固定连接有喷涂器12，连接管9贯穿至耐高温层2内部的一端与喷涂器12的进口端连通，进料管8的内部和连接管9的内部均设置有单向阀13，外框1的顶部一侧固定连接有固定框14，固定框14内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒15，滚筒15的一端贯穿固定框14的内壁并延伸至其外部，滚筒15的表面与直角连接杆11远离活塞10的一端滑动连接，滚筒15的表面开设有与直角连接杆11相适配的曲线滑动槽16，固定框14的顶部开设有与直角连接杆11相适配的矩形滑动孔，外框1的顶部一侧且靠近固定框14的位置固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器与滚筒15贯穿至固定框14外部的一端固定连接外框1的顶部一侧固定连接有固定框14，固定框14内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒15，滚筒15的一端贯穿固定框14的内壁并延伸至其外部，滚筒15的表面与直角连接杆11远离活塞10的一端滑动连接，滚筒15的表面开设有与直角连接杆11相适配的曲线滑动槽16，固定框14的顶部开设有与直角连接杆11相适配的矩形滑动孔，外框1的顶部一侧且靠近固定框14的位置固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器与滚筒15贯穿至固定框14外部的一端固定连接，转动轴3的表面且靠近工作台4的位置转动连接有支撑杆18，支撑杆18远离转动轴3的一端与外框1的内壁一侧固定连接，转动轴3的表面中央位置固定连接有第一锥形齿轮19，外框1的内壁底部一侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮19啮合连接，外框1的表面一侧转动连接有门22，门22的表面中央位置固定连接有钢化玻璃23，钢化玻璃23便于观察，外框1底部相对应的位置均固定连接有底座24。

使用时，首先滑动夹紧齿52，再将需要喷涂的工件放在夹紧齿52和固定齿51之间，松开夹紧齿52，并在弹簧53的作用下将工件夹紧，此时启动第二电机20使其工作，第二电机20的输出轴通过联轴器将第二锥形齿轮21带动，并通过第一锥形齿轮19将转动轴3带动，从而将工作台4带动，从而使得工件转动，此时启动第一电机17使其工作，第一电机17的输出轴通过联轴器将滚筒15带动，从而将直角连接杆11带动，从而将活塞10带动往复运动，在活塞10运动压力的作用下通过进料管8、连接管9将涂料箱6中的涂料输送到喷涂器12中并喷出，此时开始自动喷涂即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温喷涂装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内壁固定连接有耐高温层（2），所述外框（1）的内壁底部中央位置转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的顶部固定连接有工作台（4），所述工作台（4）的顶部固定连接有夹紧装置（5），所述外框（1）的顶部一侧固定连接有涂料箱（6），所述涂料箱（6）的表面一侧固定连接有活塞缸（7），所述活塞缸（7）的进口端和出口端分别连通有进料管（8）、连接管（9），所述进料管（8）远离活塞缸（7）的一端贯穿涂料箱（6）的顶部并延伸至其内壁底部，所述连接管（9）远离活塞缸（7）的一端依次贯穿涂料箱（6）、耐高温层（2）并延伸至耐高温层（2）内部，所述活塞缸（7）的内壁滑动连接有活塞（10），所述活塞（10）表面一侧固定连接有直角连接杆（11），所述外框（1）的内壁顶部固定连接有喷涂器（12），所述连接管（9）贯穿至耐高温层（2）内部的一端与喷涂器（12）的进口端连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂装置，其特征在于：所述进料管（8）的内部和连接管（9）的内部均设置有单向阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂装置，其特征在于：所述外框（1）的顶部一侧固定连接有固定框（14），所述固定框（14）内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒（15），所述滚筒（15）的一端贯穿固定框（14）的内壁并延伸至其外部，所述滚筒（15）的表面与直角连接杆（11）远离活塞（10）的一端滑动连接，所述滚筒（15）的表面开设有与直角连接杆（11）相适配的曲线滑动槽（16），所述固定框（14）的顶部开设有与直角连接杆（11）相适配的矩形滑动孔，所述外框（1）的顶部一侧且靠近固定框（14）的位置固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴通过联轴器与滚筒（15）贯穿至固定框（14）外部的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂装置，其特征在于：所述转动轴（3）的表面且靠近工作台（4）的位置转动连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）远离转动轴（3）的一端与外框（1）的内壁一侧固定连接，所述转动轴（3）的表面中央位置固定连接有第一锥形齿轮（19），所述外框（1）的内壁底部一侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴固定连接有第二锥形齿轮（21），所述第二锥形齿轮（21）与第一锥形齿轮（19）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂装置，其特征在于：所述外框（1）的表面一侧转动连接有门（22），所述门（22）的表面中央位置固定连接有钢化玻璃（23），所述外框（1）底部相对应的位置均固定连接有底座（24）。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温喷涂装置，其特征在于：所述夹紧装置（5）包括固定齿（51）和夹紧齿（52），所述固定齿（51）的底部与工作台（4）的顶部固定连接，所述夹紧齿（52）的底部与工作台（4）的顶部固定连接滑动连接，所述工作台（4）顶部开设有与夹紧齿（52）相适配的滑动槽，所述夹紧齿（52）表面底部一侧固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）远离夹紧齿（52）的一端与夹紧齿（52）相适配滑动槽的内壁一侧固定连接。