CN210058770U - 上漆装置 - Google Patents

Abstract

上漆装置，包括机架、底漆装置和面漆装置，底漆装置和面漆装置位于机架上；所述机架上设有传送组件和滚筒组，底漆装置和面漆装置位置与传送组件相适配，滚筒组位于底漆装置与传送组件之间，且传送组件与面漆装置之间也设有滚筒组；所述滚筒组包括倾斜设置的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒交叉设置；与现有技术相比，通过交叉设置的第一滚筒和第二滚筒，使得滚筒与工件之间具有更大的接触面积，从而使得滚筒对工件具有更好的涂抹效果；同时第一滚筒先对工件的上部进行涂抹，使得流下的油漆在第二滚筒的作用下被涂抹均匀，确保工件表面的均匀性。

Description

上漆装置

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，尤其是涉及一种上漆装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

手动喷涂设备，在操作过程中需要操作人员手动对工件进行喷涂，施工人员的劳动强度大、效率低、人数多，满足不了大面积施工作业的要求，同时涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料；三是精准性低，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。

而半自动喷涂设备和全自动喷涂设备结构复杂，需要较大的生产制造成本，影响喷涂效益。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，可循环，上漆效果好的上漆装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：上漆装置，包括机架、底漆装置和面漆装置，底漆装置和面漆装置位于机架上；所述机架上设有传送组件和滚筒组，底漆装置和面漆装置位置与传送组件相适配，滚筒组位于底漆装置与传送组件之间，且传送组件与面漆装置之间也设有滚筒组；所述滚筒组包括倾斜设置的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒交叉设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滚筒与机架之间设有第一连接片，第一连接片与第一滚筒转动连接，且第一连接片位于传送组件上方，第二滚筒与机架之间设有第二连接片，第二连接片与第二滚筒转动连接，且第二连接片位于传送组件下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滚筒与第二滚筒位于同一水平高度处，第一滚筒相对于第二滚筒，第一滚筒位于传送组件传送方向的前端，第一滚筒朝向机架端向上倾斜，第二滚筒朝向机架端向下倾斜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送组件包括底板和多个传动轮，多个传动轮位于底板上方，且多个传动轮位于同一水平线上，多个传动轮上设有传送带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底漆装置包括油漆池、第一底座和第二底座，第一底座和第二底座位于油漆池的上方，且第一底座和第二底座位于油漆池的中心两侧，油漆池设有向上的开口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一底座与油漆池之间设有第一伸缩杆，第一伸缩杆沿油漆池方向向上延伸，第二底座与油漆池之间设有第二伸缩杆，第二伸缩杆沿油漆池方向向上延伸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伸缩杆顶部设有第一支撑块，第一支撑块与第一底座之间设有第一配合座和第一活塞杆，第一配合座与第一底座固定连接，第一活塞杆穿过第一配合座，且第一活塞杆与第一配合座固定连接，同理第二伸缩杆顶部设有第二支撑块，第二支撑块与第二底座之间设有第二配合座和第二活塞杆，第二配合座与第二底座固定连接，第二活塞杆穿过第二配合座，且第二活塞杆与第二配合座固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一底座和第二底座上均设有气动隔膜泵，气动隔膜泵与油漆池之间通过管路相连，且气动隔膜泵上设有喷嘴，喷嘴朝向滚筒组。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底漆装置还包括烘干组件，烘干组件包括壳体、发热件，发热件位于壳体内，发热件朝向传送组件，烘干组件相对于油漆池，烘干组件位于传送组件传送方向的后端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面漆装置的结构与底漆装置结构相同。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过交叉设置的第一滚筒和第二滚筒，使得滚筒与工件之间具有更大的接触面积，从而使得滚筒对工件具有更好的涂抹效果；同时第一滚筒先对工件的上部进行涂抹，使得流下的油漆在第二滚筒的作用下被涂抹均匀，确保工件表面的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是底漆装置的主视图；

图4是底漆装置的俯视图；

图5是底漆装置的后视图；

图6是烘干组件的结构示意图；

图中附图标记：机架1，面漆装置2，底漆装置3，油漆池3-1，第一底座3-2，第二底座3-3，第一伸缩杆3-4，第二伸缩杆3-5，第一支撑块3-6，第一配合座3-7，第一活塞杆3-8，第二支撑块3-9，第二配合座3-10，第二活塞杆3-11，气动隔膜泵3-12，喷嘴3-13，滚筒组4，第一滚筒4-1，第二滚筒4-2，第一连接片4-3，第二连接片4-4，烘干组件5，壳体5-1，发热件5-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-6所示，上漆装置，包括机架1、底漆装置3和面漆装置2，底漆装置3和面漆装置2位于机架1上，底漆装置3和面漆装置2位于同一水平线上，底漆装置3用于对木材进行底漆喷漆，面漆装置2用于已进行底漆的木材进行面漆喷漆。

机架1上设有传送组件1-1和滚筒组4，底漆装置3和面漆装置2位置与传送组件1-1相适配，滚筒组4位于底漆装置3与传送组件1-1之间，且传送组件1-1与面漆装置2之间也设有滚筒组4；滚筒组4包括倾斜设置的第一滚筒4-1和第二滚筒4-2，第一滚筒4-1与第二滚筒4-2交叉设置。

第一滚筒4-1和第二滚筒4-2为软性材质，且第一滚筒4-1和第二滚筒4-2上涂有底漆或面漆，用于对木材表面进行涂抹。

第一滚筒4-1与机架1之间设有第一连接片4-3，第一连接片4-3与第一滚筒4-1转动连接，且第一连接片4-3位于传送组件1-1上方，第二滚筒4-2与机架1之间设有第二连接片4-4，第二连接片4-4与第二滚筒4-2转动连接，且第二连接片4-4位于传送组件1-1下方。

第一连接片4-3和第二连接片4-4用于支撑第一滚筒4-1和第二滚筒4-2的位置，第一滚筒4-1、第二滚筒4-2和传送组件1-1位于同一水平高度上，当木材在传送组件1-1上运动时，便于第一滚筒4-1和第二滚筒4-2与木材之间的接触。

第一滚筒4-1与第二滚筒4-2位于同一水平高度处，第一滚筒4-1相对于第二滚筒4-2，第一滚筒4-1位于传送组件1-1传送方向的前端，第一滚筒4-1朝向机架1端向上倾斜，第二滚筒4-2朝向机架1端向下倾斜。

木材在传送组件1-1上移动时，先经过第一滚筒4-1，再经过第二滚筒4-2，第一滚筒4-1和第二滚筒4-2均与机架1之间形成45度夹角，第一滚筒4-1用于对木材的上端进行涂抹，第二滚筒4-2用于对木材的下端进行涂抹，由于油漆具有一定的流动性，当第一滚筒4-1对木材进行涂抹后，油漆在重力的作用下向下流动，第二滚筒4-2在对木材下端进行涂抹时，也将流下的多余油漆涂抹均匀，使得木材上具有更好的上漆效果。

传送组件1-1包括底板1-3和多个传动轮1-2，多个传动轮1-2位于底板1-3上方，且多个传动轮1-2位于同一水平线上，多个传动轮1-2上设有传送带1-4，多个传动轮1-2依次排布，底板1-3用于支撑木材，传动轮1-2的转动带动传送带1-4的转动，从而带动木材沿着传送带1-4方向移动，同时传动轮1-2也起到对木材的压紧作用，使得木材在底板1-3上具有更好的稳定性。

底漆装置3包括油漆池3-1、第一底座3-2和第二底座3-3，第一底座3-2和第二底座3-3位于油漆池3-1的上方，且第一底座3-2和第二底座3-3位于油漆池3-1的中心两侧，油漆池3-1设有向上的开口，油漆池3-1用于存储和回收油漆，油漆池3-1位于滚筒组4的下方，回收滚筒组4在涂抹过程中和自然滴落的油漆。

第一底座3-2与油漆池3-1之间设有第一伸缩杆3-4，第一伸缩杆3-4沿油漆池3-1方向向上延伸，第二底座3-3与油漆池3-1之间设有第二伸缩杆3-5，第二伸缩杆3-5沿油漆池3-1方向向上延伸，第一底座3-2和第二底座3-3上均设有气动隔膜泵3-12，气动隔膜泵3-12与油漆池3-1之间通过管路相连，且气动隔膜泵3-12上设有喷嘴3-13，喷嘴3-13朝向滚筒组4。

气动隔膜泵3-12是一种新型输送机械，采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，在气动隔膜泵3-12的作用下，将油漆池3-1内的油漆进行抽取，从喷嘴3-13处喷出，第一底座3-2和第二底座3-3均设有喷嘴3-13，两个喷嘴3-13分别对应第一滚筒4-1和第二滚筒4-2。

第一底座3-2和第二底座3-3用于支撑气动隔膜泵3-12，第一伸缩杆3-4和第二伸缩杆3-5上连有气缸或液压缸，在第一伸缩杆3-4和第二伸缩杆3-5的作用下，实现第一底座3-2和第二底座3-3的升降，从而使得喷嘴3-13能更好的与第一滚筒4-1和第二滚筒4-2相对应。

第一伸缩杆3-4顶部设有第一支撑块3-6，第一支撑块3-6与第一底座3-2之间设有第一配合座3-7和第一活塞杆3-8，第一配合座3-7与第一底座3-2固定连接，第一活塞杆3-8穿过第一配合座3-7，且第一活塞杆3-8与第一配合座3-7固定连接，同理第二伸缩杆3-5顶部设有第二支撑块3-9，第二支撑块3-9与第二底座3-3之间设有第二配合座3-10和第二活塞杆3-11，第二配合座3-10与第二底座3-3固定连接，第二活塞杆3-11穿过第二配合座3-10，且第二活塞杆3-11与第二配合座3-10固定连接。

第一伸缩杆3-4和第二伸缩杆3-5带动第一底座3-2和第二底座3-3竖直移动，第一活塞杆3-8和第二活塞杆3-11带动第一底座3-2和第二底座3-3水平移动，使得喷嘴3-13能更好的与第一滚筒4-1和第二滚筒4-2相对应。

底漆装置3还包括烘干组件5，烘干组件5包括壳体5-1、发热件5-2，发热件5-2位于壳体5-1内，发热件5-2朝向传送组件1-1，烘干组件5相对于油漆池3-1，烘干组件5位于传送组件1-1传送方向的后端，在滚筒组4对木材进行上漆后，通过烘干组件5对木材上的油漆进行烘干固定，从而使得油漆能更好的粘附在木材上。

面漆装置2的结构与底漆装置3结构相同，在底漆装置3上对木材进行底漆的上漆后，通过烘干组件5对木材和底漆进行烘干固定，再将木材在面漆装置2上对木材进行面漆的上漆，在将木材通过烘干组件5对木材和面漆进行烘干固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，面漆装置2，底漆装置3，油漆池3-1，第一底座3-2，第二底座3-3，第一伸缩杆3-4，第二伸缩杆3-5，第一支撑块3-6，第一配合座3-7，第一活塞杆3-8，第二支撑块3-9，第二配合座3-10，第二活塞杆3-11，气动隔膜泵3-12，喷嘴3-13，滚筒组4，第一滚筒4-1，第二滚筒4-2，第一连接片4-3，第二连接片4-4，烘干组件5，壳体5-1，发热件5-2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.上漆装置，其特征在于，包括机架(1)、底漆装置(3)和面漆装置(2)，底漆装置(3)和面漆装置(2)位于机架(1)上；所述机架(1)上设有传送组件(1-1)和滚筒组(4)，底漆装置(3)和面漆装置(2)位置与传送组件(1-1)相适配，滚筒组(4)位于底漆装置(3)与传送组件(1-1)之间，且传送组件(1-1)与面漆装置(2)之间也设有滚筒组(4)；所述滚筒组(4)包括倾斜设置的第一滚筒(4-1)和第二滚筒(4-2)，第一滚筒(4-1)与第二滚筒(4-2)交叉设置。

2.根据权利要求1所述的上漆装置，其特征在于，所述第一滚筒(4-1)与机架(1)之间设有第一连接片(4-3)，第一连接片(4-3)与第一滚筒(4-1)转动连接，且第一连接片(4-3)位于传送组件(1-1)上方，第二滚筒(4-2)与机架(1)之间设有第二连接片(4-4)，第二连接片(4-4)与第二滚筒(4-2)转动连接，且第二连接片(4-4)位于传送组件(1-1)下方。

3.根据权利要求2所述的上漆装置，其特征在于，所述第一滚筒(4-1)与第二滚筒(4-2)位于同一水平高度处，第一滚筒(4-1)相对于第二滚筒(4-2)，第一滚筒(4-1)位于传送组件(1-1)传送方向的前端，第一滚筒(4-1)朝向机架(1)端向上倾斜，第二滚筒(4-2)朝向机架(1)端向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的上漆装置，其特征在于，所述传送组件(1-1)包括底板(1-3)和多个传动轮(1-2)，多个传动轮(1-2)位于底板(1-3)上方，且多个传动轮(1-2)位于同一水平线上，多个传动轮(1-2)上设有传送带(1-4)。

5.根据权利要求1所述的上漆装置，其特征在于，所述底漆装置(3)包括油漆池(3-1)、第一底座(3-2)和第二底座(3-3)，第一底座(3-2)和第二底座(3-3)位于油漆池(3-1)的上方，且第一底座(3-2)和第二底座(3-3)位于油漆池(3-1)的中心两侧，油漆池(3-1)设有向上的开口。

6.根据权利要求5所述的上漆装置，其特征在于，所述第一底座(3-2)与油漆池(3-1)之间设有第一伸缩杆(3-4)，第一伸缩杆(3-4)沿油漆池(3-1)方向向上延伸，第二底座(3-3)与油漆池(3-1)之间设有第二伸缩杆(3-5)，第二伸缩杆(3-5)沿油漆池(3-1)方向向上延伸。

7.根据权利要求6所述的上漆装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(3-4)顶部设有第一支撑块(3-6)，第一支撑块(3-6)与第一底座(3-2)之间设有第一配合座(3-7)和第一活塞杆(3-8)，第一配合座(3-7)与第一底座(3-2)固定连接，第一活塞杆(3-8)穿过第一配合座(3-7)，且第一活塞杆(3-8)与第一配合座(3-7)固定连接，同理第二伸缩杆(3-5)顶部设有第二支撑块(3-9)，第二支撑块(3-9)与第二底座(3-3)之间设有第二配合座(3-10)和第二活塞杆(3-11)，第二配合座(3-10)与第二底座(3-3)固定连接，第二活塞杆(3-11)穿过第二配合座(3-10)，且第二活塞杆(3-11)与第二配合座(3-10)固定连接。

8.根据权利要求6所述的上漆装置，其特征在于，所述第一底座(3-2)和第二底座(3-3)上均设有气动隔膜泵(3-12)，气动隔膜泵(3-12)与油漆池(3-1)之间通过管路相连，且气动隔膜泵(3-12)上设有喷嘴(3-13)，喷嘴(3-13)朝向滚筒组(4)。

9.根据权利要求5所述的上漆装置，其特征在于，所述底漆装置(3)还包括烘干组件(5)，烘干组件(5)包括壳体(5-1)、发热件(5-2)，发热件(5-2)位于壳体(5-1)内，发热件(5-2)朝向传送组件(1-1)，烘干组件(5)相对于油漆池(3-1)，烘干组件(5)位于传送组件(1-1)传送方向的后端。

10.根据权利要求1所述的上漆装置，其特征在于，所述面漆装置(2)的结构与底漆装置(3)结构相同。

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