CN112619964A - 一种非标自动化生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种非标自动化生产用喷涂装置，涉及喷涂技术领域，包括箱体，所述箱体内表面的顶部设置有移动机构，所述箱体内表面的底部设置有夹持机构，所述移动机构包括双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内表面均滑动嵌设有弧形杆。本发明中，当转动第一螺纹杆时可以操作移动块运动的横向位置，开启双头电机，可以带动两个连接杆转动，由于两个连接件的套设在弧形杆上的，所以连接件可以在弧形杆上同步滑动，从而可以操作移动块运动的横向位置与竖向位置，配合第一螺纹杆使用，使得移动块的运动轨迹为弧面，从而可以在工作时，对物品进行多方位的喷涂，使得工作效率增加。

Description

一种非标自动化生产用喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种非标自动化生产用喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等；

随着科技的不断发展，人们对喷涂技术的要求越来越高，但是现有技术中，喷涂面较为窄小，不能多方位喷涂，完成作业后，喷头容易漏液，造成产品毁坏，并且容易浪费，夹持的物品受到的喷涂面较为单一，不能将多个面进行喷涂，并且容易松弛。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加了移动机构使得可喷涂面增大，可以多方位进行喷涂，增加了防漏液的结构，防止产品毁坏，不容易浪费，节约了成本，增加了夹持机构，可以使物品紧固，并且可以多面喷涂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种非标自动化生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体内表面的顶部设置有移动机构，所述箱体内表面的底部设置有夹持机构，所述移动机构包括双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内表面均滑动嵌设有弧形杆，两个所述连接杆外表面的顶部均固定连接有连接件，两个所述连接件相对的一侧通过第二转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在两个连接件相对的一侧，所述移动块的顶部固定连接有伸缩软管，所述移动块的内部开设有十字通槽，所述十字通槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的正表面通过第一转轴转动连接有第二螺纹杆，所述移动块外表面的底部固定嵌设有喷头。

优选的，所述夹持机构包括电机和工作台，所述电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面转动套设有挡板，所述挡板外表面固定连接在工作台外表面的顶部，所述工作台靠近右侧外表面的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内表面滑动连接有转动轴，所述转动轴外表面的左侧转动连接有第二转动杆，所述转动轴外表面的右侧转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹嵌设在固定箱的内表面，所述第一转动杆和第二转动杆相对的一侧均固定连接有夹持板。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有溶液箱，所述溶液箱外表面的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接在伸缩软管的外表面。

优选的，两个所述弧形杆的两端均固定连接在箱体内表面的两侧，所述箱体外表面的左侧开设有弧形孔，所述第一螺纹杆靠近左侧的外表面滑动连接在弧形孔的内壁。

优选的，所述双头电机外表面的底部固定连接在箱体内表面的底部，所述电机的底部通过隔板固定连接在工作台外表面的顶部。

优选的，所述工作台外表面的顶部固定嵌设有漏网，所述工作台的内表面滑动连接有抽屉。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，其整个移动机构达到的效果为，工作时需要调节喷头的位置，从而对所需要的喷涂的物品进行喷涂，将物品固定好后，可以转动第一螺纹杆，由于移动块与第一螺纹杆螺纹连，并且移动块的内部滑动连接有限位杆，当转动第一螺纹杆时可以操作移动块运动的横向位置，开启双头电机，可以带动两个连接杆转动，由于两个连接件的套设在弧形杆上的，所以连接件可以在弧形杆上同步滑动，从而可以操作移动块运动的横向位置与竖向位置，配合第一螺纹杆使用，使得移动块的运动轨迹为弧面，从而可以在工作时，对物品进行多方位的喷涂，使得工作效率增加。

2、本发明中，工作时，打开水泵，将溶液箱内部的涂料抽进伸缩软管内部，涂料通过移动块内部的十字通槽进入喷头后，对物品进行喷涂，当喷涂完成后，可以拧动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆推动滑板向左移动，同时关闭水泵，可以避免伸缩软管中的涂料受外力滴落，造成物品的毁坏，同时也减少了涂料的浪费。

3、本发明中，工作时，将物品放在工作台上，转动第三螺纹杆，由于固定箱的内部滑动有转动轴，转动第三螺纹杆的时候可以通过转动轴推动第二转动杆向左移动，物品在两个夹持板之间固定时，停止转动第三螺纹杆，并且启动电机，电机带动两个左边夹持板转动，物品已经被夹紧，所以在工作台上方进行转动，使得喷涂面更加宽广，喷涂结束时，飞溅在物品周围的部分涂料可以通过漏网进入抽屉内，使得清理难度减轻。

附图说明

图1为本发明提出一种非标自动化生产用喷涂装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出一种非标自动化生产用喷涂装置的侧视图；

图3为本发明提出一种非标自动化生产用喷涂装置的俯视图；

图4为本发明提出一种非标自动化生产用喷涂装置的部分结构示意图；

图5为本发明提出一种非标自动化生产用喷涂装置的A处放大图。

图例说明：

1、箱体；2、移动机构；201、双头电机；202、连接杆；203、弧形杆；204、连接件；205、第一螺纹杆；206、移动块；207、限位杆；208、伸缩软管；209、十字通槽；210、滑板；211、第二螺纹杆；212、喷头；3、夹持机构；301、电机；302、工作台；303、第一转动杆；304、挡板；305、固定箱；306、转动轴；307、第二转动杆；308、第三螺纹杆；309、夹持板；4、溶液箱；5、水泵；6、弧形孔；7、漏网；8、抽屉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，本发明提供了一种非标自动化生产用喷涂装置，包括箱体1，箱体1内表面的顶部设置有移动机构2，箱体1内表面的底部设置有夹持机构3。

如图1、图2、图3和图4所示，移动机构2包括双头电机201，双头电机201的两个输出端均固定连接有连接杆202，两个连接杆202的内表面均滑动嵌设有弧形杆203，两个连接杆202外表面的顶部均固定连接有连接件204，两个连接件204相对的一侧通过第二转轴转动连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205的外表面螺纹连接有移动块206，移动块206的内表面滑动连接有限位杆207，限位杆207的两端均固定连接在两个连接件204相对的一侧，移动块206的顶部固定连接有伸缩软管208，移动块206的内部开设有十字通槽209，十字通槽209的内表面滑动连接有滑板210，滑板210的正表面通过第一转轴转动连接有第二螺纹杆211，移动块206外表面的底部固定嵌设有喷头212，箱体1的顶部固定连接有溶液箱4，溶液箱4外表面的左侧固定连接有水泵5，水泵5的输出端固定连接在伸缩软管208的外表面，两个弧形杆203的两端均固定连接在箱体1内表面的两侧，箱体1外表面的左侧开设有弧形孔6，第一螺纹杆205靠近左侧的外表面滑动连接在弧形孔6的内壁。

其整个移动机构2达到的效果为，工作时需要调节喷头212的位置，从而对所需要的喷涂的物品进行喷涂，将物品固定好后，可以转动第一螺纹杆205，由于移动块206与第一螺纹杆205螺纹连，并且移动块206的内部滑动连接有限位杆207，当转动第一螺纹杆205时可以操作移动块206运动的横向位置，开启双头电机201，可以带动两个连接杆202转动，由于两个连接件204的套设在弧形杆203上的，所以连接件204可以在弧形杆203上同步滑动，从而可以操作移动块206运动的横向位置与竖向位置，配合第一螺纹杆205使用，使得移动块206的运动轨迹为弧面，从而可以在工作时，对物品进行多方位的喷涂，使得工作效率增加，工作时，打开水泵5，将溶液箱4内部的涂料抽进伸缩软管208内部，涂料通过移动块206内部的十字通槽209进入喷头212后，对物品进行喷涂，当喷涂完成后，可以拧动第二螺纹杆211，使得第二螺纹杆211推动滑板210向左移动，同时关闭水泵5，可以避免伸缩软管208中的涂料受外力滴落，造成物品的毁坏，同时也减少了涂料的浪费。

如图1、图2和图5所示，夹持机构3包括电机301和工作台302，电机301的输出端固定连接有第一转动杆303，第一转动杆303的外表面转动套设有挡板304，挡板304外表面固定连接在工作台302外表面的顶部，工作台302靠近右侧外表面的顶部固定连接有固定箱305，固定箱305的内表面滑动连接有转动轴306，转动轴306外表面的左侧转动连接有第二转动杆307，转动轴306外表面的右侧转动连接有第三螺纹杆308，第三螺纹杆308的外表面螺纹嵌设在固定箱305的内表面，第一转动杆303和第二转动杆307相对的一侧均固定连接有夹持板309，双头电机201外表面的底部固定连接在箱体1内表面的底部，电机301的底部通过隔板固定连接在工作台302外表面的顶部，工作台302外表面的顶部固定嵌设有漏网7，工作台302的内表面滑动连接有抽屉8。

其整个夹持机构3达到的效果为，工作时，将物品放在工作台302上，转动第三螺纹杆308，由于固定箱305的内部滑动有转动轴306，转动第三螺纹杆308的时候可以通过转动轴306推动第二转动杆307向左移动，物品在两个夹持板309之间固定时，停止转动第三螺纹杆308，并且启动电机301，电机301带动两个左边夹持板309转动，物品已经被夹紧，所以在工作台302上方进行转动，使得喷涂面更加宽广，喷涂结束时，飞溅在物品周围的部分涂料可以通过漏网7进入抽屉8内，使得清理难度减轻。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种非标自动化生产用喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内表面的顶部设置有移动机构（2），所述箱体（1）内表面的底部设置有夹持机构（3）；

所述移动机构（2）包括双头电机（201），所述双头电机（201）的两个输出端均固定连接有连接杆（202），两个所述连接杆（202）的内表面均滑动嵌设有弧形杆（203），两个所述连接杆（202）外表面的顶部均固定连接有连接件（204），两个所述连接件（204）相对的一侧通过第二转轴转动连接有第一螺纹杆（205），所述第一螺纹杆（205）的外表面螺纹连接有移动块（206），所述移动块（206）的内表面滑动连接有限位杆（207），所述限位杆（207）的两端均固定连接在两个连接件（204）相对的一侧，所述移动块（206）的顶部固定连接有伸缩软管（208），所述移动块（206）的内部开设有十字通槽（209），所述十字通槽（209）的内表面滑动连接有滑板（210），所述滑板（210）的正表面通过第一转轴转动连接有第二螺纹杆（211），所述移动块（206）外表面的底部固定嵌设有喷头（212）。

2.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括电机（301）和工作台（302），所述电机（301）的输出端固定连接有第一转动杆（303），所述第一转动杆（303）的外表面转动套设有挡板（304），所述挡板（304）外表面固定连接在工作台（302）外表面的顶部，所述工作台（302）靠近右侧外表面的顶部固定连接有固定箱（305），所述固定箱（305）的内表面滑动连接有转动轴（306），所述转动轴（306）外表面的左侧转动连接有第二转动杆（307），所述转动轴（306）外表面的右侧转动连接有第三螺纹杆（308），所述第三螺纹杆（308）的外表面螺纹嵌设在固定箱（305）的内表面，所述第一转动杆（303）和第二转动杆（307）相对的一侧均固定连接有夹持板（309）。

3.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用喷涂装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有溶液箱（4），所述溶液箱（4）外表面的左侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的输出端固定连接在伸缩软管（208）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用喷涂装置，其特征在于：两个所述弧形杆（203）的两端均固定连接在箱体（1）内表面的两侧，所述箱体（1）外表面的左侧开设有弧形孔（6），所述第一螺纹杆（205）靠近左侧的外表面滑动连接在弧形孔（6）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种非标自动化生产用喷涂装置，其特征在于：所述双头电机（201）外表面的底部固定连接在箱体（1）内表面的底部，所述电机（301）的底部通过隔板固定连接在工作台（302）外表面的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种非标自动化生产用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（302）外表面的顶部固定嵌设有漏网（7），所述工作台（302）的内表面滑动连接有抽屉（8）。

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