CN208771712U - 伺服自转喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料设备技术领域的伺服自转喷涂机，包括密闭式喷柜，所述密闭式喷柜的内部安装有涂装机器人，所述涂装机器人上安装有连接管腔，所述涂装机器人的一侧所述密闭式喷柜的内腔壁上固定有伺服马达，所述伺服马达通过电机转轴连接有自转机构，靠近所述伺服马达的一侧所述密闭式喷柜的内腔壁上安装有感应光幕，本实用新型通过喷涂挡板和连接顶板之间的配合，可以通过连接顶板的上升实现对两组喷涂挡板之间夹角的调整，以适应喷涂杆件的直径大小，通过喷涂挡板可以有效的防止涂料污染整个喷柜，通过弧形卡板、螺纹调节杆和卡架之间的配合，可以很好的根据喷涂杆件的直径大小进行固定工作，防止喷涂杆件在转动的同时发生自转现象。

Description

伺服自转喷涂机

技术领域

本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体为伺服自转喷涂机。

背景技术

喷涂机是用于对一些零件进行上色处理的喷涂工具，有些喷涂设备可以对规格杆件进行喷涂使用；喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动；对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的伺服自转喷涂机在使用时，不便于对杆件的喷涂工作，由于杆件直径不同，通常的喷涂设备只能对一定规格直径的杆件进行喷涂上色，而且在喷涂的过程中，涂料极易对周边环境造成污染，而且难以清洗，给喷涂设备的使用带来了一定的影响。

基于此，本实用新型设计了伺服自转喷涂机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供伺服自转喷涂机，以解决上述背景技术中提出的现有的伺服自转喷涂机在使用时，不便于对杆件的喷涂工作，由于杆件直径不同，通常的喷涂设备只能对一定规格直径的杆件进行喷涂上色，而且在喷涂的过程中，涂料极易对周边环境造成污染，而且难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：伺服自转喷涂机，包括密闭式喷柜，所述密闭式喷柜的内部安装有涂装机器人，所述涂装机器人上安装有连接管腔，所述涂装机器人的一侧所述密闭式喷柜的内腔壁上固定有伺服马达，所述伺服马达通过电机转轴连接有自转机构，靠近所述伺服马达的一侧所述密闭式喷柜的内腔壁上安装有感应光幕，靠近所述连接管腔和自转机构一侧所述密闭式喷柜的外侧壁安装有气动移门，所述涂装机器人通过管道连通有涂料供给系统，所述密闭式喷柜的外侧壁固定有控制系统。

优选的，所述连接管腔的顶部两侧通过卡销活动连接有喷涂挡板，所述喷涂挡板上通过转动销活动连接有夹板，两组所述夹板之间通过卡销活动连接有连接顶板，所述连接顶板的上表面螺接有调节杆，所述调节杆的下端与所述连接管腔的顶部可转动卡接。

优选的，所述连接管腔的底部设置有喷头。

优选的，所述自转机构的侧壁上固定有卡架，所述卡架的另一端螺接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端可转动卡接有弧形卡板。

优选的，所述卡架的数量为三组，且相邻两组所述卡架之间的夹角为120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喷涂挡板和连接顶板之间的配合，可以通过连接顶板的上升实现对两组喷涂挡板之间夹角的调整，以适应喷涂杆件的直径大小，通过喷涂挡板可以有效的防止涂料污染整个喷柜，通过弧形卡板、螺纹调节杆和卡架之间的配合，可以很好的根据喷涂杆件的直径大小进行固定工作，防止喷涂杆件在转动的同时发生自转现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管腔放大视图；

图3为本实用新型自转机构放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-密闭式喷柜，2-涂装机器人，3-连接管腔，4-伺服马达，5-电机转轴，6-自转机构，7-感应光幕，8-气动移门，9-涂料供给系统，10-控制系统，11-喷涂挡板，12-夹板，13-连接顶板，14-调节杆，15-喷头，16-卡架，17-螺纹调节杆，18-弧形卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：伺服自转喷涂机，包括密闭式喷柜1，密闭式喷柜1的内部安装有涂装机器人2，涂装机器人2上安装有连接管腔3，涂装机器人2的一侧密闭式喷柜1的内腔壁上固定有伺服马达4，伺服马达4通过电机转轴5连接有自转机构6，靠近伺服马达4的一侧密闭式喷柜1的内腔壁上安装有感应光幕7，靠近连接管腔3和自转机构6一侧密闭式喷柜1的外侧壁安装有气动移门8，涂装机器人2通过管道连通有涂料供给系统9，密闭式喷柜1的外侧壁固定有控制系统10。

其中，连接管腔3的顶部两侧通过卡销活动连接有喷涂挡板11，喷涂挡板11上通过转动销活动连接有夹板12，两组夹板12之间通过卡销活动连接有连接顶板13，连接顶板13的上表面螺接有调节杆14，调节杆14的下端与连接管腔3的顶部可转动卡接；连接管腔3的底部设置有喷头15；自转机构6的侧壁上固定有卡架16，卡架16的另一端螺接有螺纹调节杆17，螺纹调节杆17的一端可转动卡接有弧形卡板18；卡架16的数量为三组，且相邻两组卡架16之间的夹角为120度。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过打开气动移门8，将杆件材料放置在卡架16内侧的弧形卡板18内侧，通过拧动螺纹调节杆17带动弧形卡板18对杆件进行卡紧处理，再根据杆件的大小，拧动调节杆14，带动连接顶板13上下移动，同时在夹板12的拉动下，实现相邻两喷涂挡板11之间的夹角的改变，同时在固定完成后，当手移出气动移门8时，感应光幕7感应到手的离开，通过控制系统10控制气动移门8自动关闭，同时控制系统10再控制涂装机器人2上的连接管腔3带动喷头15移动到杆件正上方，再通过伺服马达4通过电机转轴5带动自转机构转动6转动，将固定的杆件实现自转，利用喷头15对杆件进行喷涂工作，同时涂料供给系统9可以持续对涂料机器人2供给涂料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.伺服自转喷涂机，包括密闭式喷柜(1)，其特征在于：所述密闭式喷柜(1)的内部安装有涂装机器人(2)，所述涂装机器人(2)上安装有连接管腔(3)，所述涂装机器人(2)的一侧所述密闭式喷柜(1)的内腔壁上固定有伺服马达(4)，所述伺服马达(4)通过电机转轴(5)连接有自转机构(6)，靠近所述伺服马达(4)的一侧所述密闭式喷柜(1)的内腔壁上安装有感应光幕(7)，靠近所述连接管腔(3)和自转机构(6)一侧所述密闭式喷柜(1)的外侧壁安装有气动移门(8)，所述涂装机器人(2)通过管道连通有涂料供给系统(9)，所述密闭式喷柜(1)的外侧壁固定有控制系统(10)。

2.根据权利要求1所述的伺服自转喷涂机，其特征在于：所述连接管腔(3)的顶部两侧通过卡销活动连接有喷涂挡板(11)，所述喷涂挡板(11)上通过转动销活动连接有夹板(12)，两组所述夹板(12)之间通过卡销活动连接有连接顶板(13)，所述连接顶板(13)的上表面螺接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的下端与所述连接管腔(3)的顶部可转动卡接。

3.根据权利要求1所述的伺服自转喷涂机，其特征在于：所述连接管腔(3)的底部设置有喷头(15)。

4.根据权利要求1所述的伺服自转喷涂机，其特征在于：所述自转机构(6)的侧壁上固定有卡架(16)，所述卡架(16)的另一端螺接有螺纹调节杆(17)，所述螺纹调节杆(17)的一端可转动卡接有弧形卡板(18)。

5.根据权利要求4所述的伺服自转喷涂机，其特征在于：所述卡架(16)的数量为三组，且相邻两组所述卡架(16)之间的夹角为120度。