CN113426602A - 一种热喷涂设备 - Google Patents

一种热喷涂设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113426602A
CN113426602A CN202110554262.2A CN202110554262A CN113426602A CN 113426602 A CN113426602 A CN 113426602A CN 202110554262 A CN202110554262 A CN 202110554262A CN 113426602 A CN113426602 A CN 113426602A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
screw rod
concave frame
plate
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110554262.2A
Other languages
English (en)
Inventor
计翔宇
张斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110554262.2A priority Critical patent/CN113426602A/zh
Publication of CN113426602A publication Critical patent/CN113426602A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B05B13/0214—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe the liquid or other fluent material being applied to the whole periphery of the cross section of the elongated body
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/14—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying for coating elongate material
    • C23C4/16—Wires; Tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种热喷涂设备，包括凹形框架，凹形框架呈开口向下设置，且凹形框架的顶部设有热喷涂组件，热喷涂组件下方并位于凹形框架的侧壁上设有挤压组件，本发明，使用时将圆筒型物品放置在挤压板与受压板之间，通过旋转转动手轮，机带动螺杆在螺纹套内进行螺纹连接，并沿螺纹套的方向进行水平位置的移动，至挤压板和受压板对圆筒型物品侧边进行抵触，同时，利用弹簧的弹性作用力，使挤压弹簧挤压收缩，直至将物品进行紧密贴合，实现对物品的固定，开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业，转动转轮，即带动受压杆连接的受压板进行圆周状转动，实现对圆筒型物品表面的均匀喷涂，提升喷涂效果，减少使用者的劳动强度。

Description

一种热喷涂设备
技术领域
本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种热喷涂设备。
背景技术
热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
目前，在对热喷涂的使用中，尤其涉及对圆筒状物品的表面喷涂作业时，现有的喷涂设备其多为手持式喷涂作业，手持式作业虽然自由度较大，喷涂范围广，但由于圆筒型工件的弧形结构，使得喷涂效果不佳，并且不便于对圆筒型工件进行夹持，特别是变直径的圆筒型工件，大大降低了装置的喷涂效果，为此，提出一种热喷涂设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热喷涂设备，喷涂设备其多为手持式喷涂作业，手持式作业虽然自由度较大，喷涂范围广，但由于圆筒型工件的弧形结构，使得喷涂效果不佳，并且不便于对圆筒型工件进行夹持，特别是变直径的圆筒型工件，大大降低了装置的喷涂效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热喷涂设备，包括凹形框架，所述凹形框架呈开口向下设置，且凹形框架的顶部设有热喷涂组件，所述热喷涂组件下方并位于凹形框架的侧壁上设有挤压组件。
优选的，所述凹形框架的两侧壁分别设有螺纹套及滑套，且螺纹套和滑套与挤压组件相适配，所述挤压组件包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺纹套，位于凹形框架内的螺杆的一端设有挤压板，螺杆的另一端设有转动手轮，所述滑套内插设有受压杆，位于所述凹形框架内的受压杆的两端分别设有受压板和转轮。
优选的，所述受压板的侧壁设有环形槽，所述环形槽与限位组件相连接。
优选的，所述限位组件包括多个挤压杆，多个所述挤压杆呈圆周状均匀分布，且一端均贯穿凹形框架的侧壁，另一端均设有弧形滑块，所述弧形滑块位于环形槽内，并与环形槽配合连接，所述挤压杆的外壁套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与弧形滑块及凹形框架的侧壁相连接。
优选的，所述热喷涂组件包括加热箱，所述加热箱的顶部设有进料管，所述加热箱的一侧设有空气压缩机，所述空气压缩机的输入端设有送料管，所述送料管与加热箱连通，且空气压缩机的输出端设有喷料管，所述喷料管贯穿凹形框架，并向下延伸，且端面设有喷头。
优选的，所述挤压板与受压板呈相对状设置。
优选的，所述挤压组件包括螺杆，所述螺杆的一端设有第一储气箱，所述第一储气箱的一侧固定有转动手柄，所述螺杆的另一端穿过螺纹套并与挤压板转动连接，所述螺纹套贯穿凹形框架的一侧壁并与凹形框架固定连接，所述凹形框架的另一侧壁固定有滑套，所述滑套穿过凹形框架并与凹形框架固定连接，所述滑套内插设有受压杆，所述螺纹套和滑套分别与螺杆和受压杆相适配，所述受压杆的两端分别设有受压板和第二储气箱，所述第二储气箱的一侧固定有转轮，所述螺杆与受压杆内部均设置有通孔，所述螺杆内部的通孔通过第一电磁换向阀与第一储气箱连通，所述受压杆内部的通孔通过第二电磁换向阀与第二储气箱连通，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与控制器电连接。
优选的，所述挤压板包括承载轴，所述承载轴的内部设有通孔，所述承载轴内部的通孔与螺杆内部的通孔在一条直线上，所述承载轴外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有气囊，所述气囊为环形结构，所述气囊通过管道与第一电磁换向阀连接；
优选的，所述气囊表面设置有多个伸缩机构，所述伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，所述伸缩机构包括滑杆，所述滑杆一端穿过气囊并延至承载轴的内部，所述滑杆与承载轴滑动连接且滑杆与承载轴之间固定有拉簧，所述滑杆另一端固定有承载块，所述承载块为弧形的橡胶件，所述承载块的顶端设置有凹槽，所述凹槽内固定有海绵，所述海绵与凹槽底部之间填充有水。
所述受压板的结构和挤压板的结构相同，所述受压板内部的气囊通过管道与位于第二储气箱内部的第二电磁换向阀连接，所述受压板上的承载轴内部的通孔与受压杆内部的通孔在一条直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的挤压组件和限位组件，在使用时，将圆筒型物品放置在挤压板与受压板之间，通过旋转转动手轮，机带动螺杆在螺纹套内进行螺纹连接，并沿螺纹套的方向进行水平位置的移动，至挤压板和受压板对圆筒型物品侧边进行抵触，同时，利用挤压弹簧的弹性作用力，使挤压弹簧受到挤压收缩，直至将物品进行紧密贴合，实现对物品的固定，开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业，转动转轮，即带动挤压杆连接的受压板进行圆周状转动，实现对圆筒型物品表面的均匀喷涂，提升喷涂效果，减少使用者的劳动强度。
2、通过将伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，在伸缩机构向外伸出时，伸缩机构两两之间会出现间隙，而沿轴向交错布置的伸缩机构能弥补所述的间隙，进而在对工件夹紧过程中使工件在受压板和挤压板之间部分形成密闭空间，为收集水蒸气提供了基础；通过将承载轴内部的通孔与螺杆内部的通孔设置在一条直线上，方便与螺杆内部的通孔配合对水蒸气进行输送；通过设置气囊，可利用对气囊充放气的收缩为伸缩机构提供动力；通过设置伸缩机构，当圆筒工件内部直径变化的情况下，在伸缩机构与气囊的配合下依旧能实现夹紧工件的目的；通过设置海绵，能防止伸缩机构对工件的挤压产生的变形；通过在承载块与海绵之间填充水，防止海绵在高温下被破坏；通过设置第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，方便控制对气囊的充放气和对水蒸气的收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图其一；
图2为本发明的A处放大结构示意图；
图3为本发明的转轮结构示意图；
图4为本发明的整体结构示意图其二；
图5为本发明的挤压板的剖视图；
图6为本发明的挤压板的侧视图。
图中：1、凹形框架；11、螺纹套；12、滑套；21、加热箱；22、进料管；23、空气压缩机；24、送料管；25、喷料管；26、喷头；31、螺杆；32、转动手轮；321、转动手柄；33、挤压板；331、海绵；332、承载块；333、气囊；334、拉簧；335、滑杆；336、承载轴；34、第一储气箱；41、受压杆；42、转轮；43、受压板；431、环形槽；44、第二储气箱；51、挤压杆；52、挤压弹簧；53、弧形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种热喷涂设备，包括凹形框架1，所述凹形框架1呈开口向下设置，且凹形框架1的顶部设有热喷涂组件，所述热喷涂组件下方并位于凹形框架1的侧壁上设有挤压组件。
具体的，所述凹形框架1的两侧壁分别设有螺纹套11及滑套12，且螺纹套11和滑套12与挤压组件相适配，所述挤压组件包括螺杆31，所述螺杆31的一端贯穿螺纹套11，位于凹形框架1内的螺杆31的一端设有挤压板33，螺杆31的另一端设有转动手轮32，所述滑套12内插设有受压杆41，位于所述凹形框架1内的受压杆41的两端分别设有受压板43和转轮42。
通过采用上述技术方案，将圆筒型物品放置在挤压板33与受压板43之间，通过旋转转动手轮32，带动螺杆31在螺纹套11内进行螺纹连接，并沿螺纹套11的方向进行水平位置的移动，至挤压板33和受压板43对圆筒型物品侧边进行抵触，完成对圆筒型物品的初步固定。
具体的，如图1和图2所示，受压板43的侧壁设有环形槽431，环形槽431与限位组件相连接。
通过采用上述技术方案，设置的环形槽431，使与限位组件进行限位的同时，能够对受压板43进行圆周状的自由转动，以便于对物品的表面进行均匀喷涂作业。
具体的，如图1所示，限位组件包括多个挤压杆51，多个挤压杆51呈圆周状均匀分布，且一端均贯穿凹形框架1的侧壁，并与凹形框架1的侧壁滑动连接，另一端均设有弧形滑块53，弧形滑块53位于环形槽431内，并与环形槽431滑动连接，挤压杆51的外壁套设有挤压弹簧52，挤压弹簧52的两端分别与弧形滑块53及凹形框架1的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，利用挤压弹簧52的弹性作用力，使挤压弹簧52受到挤压收缩，带动挤压杆31进行移动，直至受压板43与挤压板33与物品紧密贴合，实现对物品的固定，开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业，转动转轮42，即带动受压杆41连接的受压板43进行圆周状转动，实现对圆筒型物品表面的均匀喷涂，提升喷涂效果。
具体的，如图1所示，热喷涂组件包括加热箱21，加热箱21的顶部设有进料管22，加热箱21的一侧设有空气压缩机23，空气压缩机23的输入端设有送料管24，送料管24与加热箱21连通，且空气压缩机23的输出端设有喷料管25，喷料管25贯穿凹形框架1，并向下延伸，且端面设有喷头26。
通过采用上述技术方案，通过进料管22对喷涂原料的投放，加热箱21对原料进行加热，使其熔化，再由空气压缩机23对涂料进行压缩，冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的物品表面。
具体的，如图1所示，挤压板33与受压板43呈相对状设置。
通过采用上述技术方案，通过挤压板33和受压板43能够实现对圆筒型的物品进行快速固定。
作为其中的另一种实施方式，如图4所示，所述挤压组件包括螺杆31，所述螺杆31的一端设有第一储气箱34，所述第一储气箱34的一侧固定有转动手柄321，所述螺杆31的另一端穿过螺纹套11并与挤压板33转动连接，所述螺纹套11贯穿凹形框架1的一侧壁并与凹形框架1固定连接，所述凹形框架1的另一侧壁固定有滑套12，所述滑套12穿过凹形框架1并与凹形框架1固定连接，所述滑套12内插设有受压杆41，所述螺纹套11和滑套12分别与螺杆31和受压杆41相适配，所述受压杆41的两端分别设有受压板43和第二储气箱44，所述第二储气箱44的一侧固定有转轮42，所述螺杆31与受压杆41内部均设置有通孔，所述螺杆31内部的通孔通过第一电磁换向阀与第一储气箱34连通，所述受压杆41内部的通孔通过第二电磁换向阀与第二储气箱44连通，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与控制器电连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第一储气箱34和第二储气箱44能实现对水蒸气的储存，通过在螺杆31和受压杆41内部设置通孔，方便水蒸气的输送。
具体的，如图5至图6所示，所述挤压板33包括承载轴336，所述承载轴336的内部设有通孔，所述承载轴336内部的通孔与螺杆31内部的通孔在一条直线上，所述承载轴336外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有气囊333，所述气囊333为环形结构，所述气囊333通过管道与第一电磁换向阀连接；
所述气囊333表面设置有多个伸缩机构，所述伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，所述伸缩机构包括滑杆335，所述滑杆335一端穿过气囊333并延至承载轴336的内部，所述滑杆335与承载轴336滑动连接且滑杆335与承载轴336之间固定有拉簧334，所述滑杆335另一端固定有承载块332，所述承载块332为弧形的橡胶件，所述承载块332的顶端设置有凹槽，所述凹槽内固定有海绵331，所述海绵331与凹槽底部之间填充有水。
通过采用上述技术方案，通过将伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，在伸缩机构向外伸出时，伸缩机构两两之间会出现间隙，而沿轴向交错布置的伸缩机构能弥补所述的间隙，进而在对工件夹紧过程中使工件在受压板43和挤压板33之间部分形成密闭空间，为收集水蒸气提供了基础；通过将承载轴336内部的通孔与螺杆31内部的通孔设置在一条直线上，方便与螺杆31内部的通孔配合对水蒸气进行输送；通过设置气囊333，可利用对气囊333充放气的收缩为伸缩机构提供动力；通过设置伸缩机构，当圆筒工件内部直径变化的情况下，在伸缩机构与气囊333的配合下依旧能实现夹紧工件的目的；通过设置海绵331，能防止伸缩机构对工件的挤压产生的变形；通过在承载块332与海绵331之间填充水，防止海绵331在高温下被破坏；通过设置第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，方便控制对气囊333充放气和对水蒸气的收集。
具体的，所述受压板43的结构和挤压板33的结构相同，所述受压板43内部的气囊333通过管道与位于第二储气箱44内部的第二电磁换向阀连接，所述受压板43上的承载轴336内部的通孔与受压杆41内部的通孔在一条直线上。
工作原理：将圆筒型物品放置在挤压板33与受压板43之间，通过旋转转动手轮32，带动螺杆31在螺纹套11内进行螺纹传动，沿螺纹套11的方向进行水平位置的移动，至挤压板33和受压板43对圆筒型物品侧边进行抵触，完成对圆筒型物品的初步固定，利用挤压弹簧52的弹性作用力，使挤压弹簧52受到挤压收缩，带动挤压杆31进行移动，直至受压板43与挤压板33与物品紧密贴合，实现对物品的固定，开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业，转动转轮42，即带动受压杆41连接的受压板43进行圆周状转动，加热箱21对原料进行加热，使其熔化，再由空气压缩机23对涂料进行压缩，冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的物品表面；
另一种装夹方式，当圆筒型工件的内部直径大于挤压板33和受压板43原有的直径时，利用辅助装置将圆筒型工件横放在挤压板33和受压板43之间，然后旋转转动手柄321带动螺杆31上的挤压板33插入圆筒型工件内部和将受压杆41上的受压板43直接伸入圆筒型工件内部，然后控制第一电磁换向阀和第二电磁换向阀使第一储气箱34和第二储气箱44对挤压板33和受压板43内部的气囊333充气，伸缩机构向外伸出，一方面，通过将伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，伸缩机构两两之间会出现间隙，而沿轴向交错布置的伸缩机构能弥补所述的间隙，进而在对工件夹紧过程中使工件在受压板43和挤压板33之间部分形成密闭空间，为收集水蒸气提供了基础，另一方面实现了对工件的夹紧，在伸缩机构上设置海绵331，能防止伸缩机构对工件的挤压产生的变形，而在承载块332与海绵331之间填充水，防止海绵331在高温下被破坏，夹紧工件后控制第一电磁换向阀和第二电磁换向阀断开第一储气箱34和第二储气箱44分别与挤压板33和受压板43内部的气囊333的连接，然后开启喷涂装置对圆筒型物品进行喷涂作业，转动转轮42，即带动受压杆41连接的受压板43进行圆周状转动，尤其是进行火焰喷涂，电弧喷涂等高温喷涂时能对预先填充在工件在受压板43和挤压板33之间部分形成密闭空间里的水进行加热，水蒸发形成的水蒸气通过对第一电磁换向阀和第二电磁换向阀的控制沿设置的通道进入第一储气箱34和第二储气箱44储存起来，方便下次对气囊333充气使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热喷涂设备，其特征在于：包括凹形框架(1)，所述凹形框架(1)呈开口向下设置，且凹形框架(1)的顶部设有热喷涂组件，所述热喷涂组件下方并位于凹形框架(1)的侧壁上设有挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述凹形框架(1)的两侧壁分别设有螺纹套(11)及滑套(12)，且螺纹套(11)和滑套(12)与挤压组件相适配，所述挤压组件包括螺杆(31)，所述螺杆(31)的一端贯穿螺纹套(11)，位于凹形框架(1)内的螺杆(31)的一端设有挤压板(33)，螺杆(31)的另一端设有转动手轮(32)，所述滑套(12)内插设有受压杆(41)，位于所述凹形框架(1)内的受压杆(41)的两端分别设有受压板(43)和转轮(42)。
3.根据权利要求2所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述受压板(43)的侧壁设有环形槽(431)，所述环形槽(431)与限位组件相连接，所述限位组件包括多个挤压杆(51)，多个所述挤压杆(51)呈圆周状均匀分布，且一端均贯穿凹形框架(1)的侧壁，挤压杆(51)的另一端均设有弧形滑块(53)，所述弧形滑块(53)位于环形槽(431)内，并与环形槽(431)配合连接，所述挤压杆(51)的外壁套设有挤压弹簧(52)，所述挤压弹簧(52)的两端分别与弧形滑块(53)及凹形框架(1)的侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述热喷涂组件包括加热箱(21)，所述加热箱(21)的顶部设有进料管(22)，所述加热箱(21)的一侧设有空气压缩机(23)，所述空气压缩机(23)的输入端设有送料管(24)，所述送料管(24)与加热箱(21)连通，且空气压缩机(23)的输出端设有喷料管(25)，所述喷料管(25)贯穿凹形框架(1)，并向下延伸，且喷料管(25)的端面设有喷头(26)。
5.根据权利要求1所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述挤压板(33)与受压板(43)呈相对状设置。
6.根据权利要求1所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述挤压组件包括螺杆(31)，所述螺杆(31)的一端设有第一储气箱(34)，所述第一储气箱(34)的一侧固定有转动手柄(321)，所述螺杆(31)的另一端穿过螺纹套(11)并与挤压板(33)转动连接，所述螺纹套(11)贯穿凹形框架(1)的一侧壁并与凹形框架(1)固定连接，所述凹形框架(1)的另一侧壁固定有滑套(12)，所述滑套(12)穿过凹形框架(1)并与凹形框架(1)固定连接，所述滑套(12)内插设有受压杆(41)，所述螺纹套(11)和滑套(12)分别与螺杆(31)和受压杆(41)相适配，所述受压杆(41)的两端分别设有受压板(43)和第二储气箱(44)，所述第二储气箱(44)的一侧固定有转轮(42)，所述螺杆(31)与受压杆(41)内部均设置有通孔，所述螺杆(31)内部的通孔通过第一电磁换向阀与第一储气箱(34)连通，所述受压杆(41)内部的通孔通过第二电磁换向阀与第二储气箱(44)连通，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述挤压板(33)包括承载轴(336)，所述承载轴(336)的内部设有通孔，所述承载轴(336)内部的通孔与螺杆(31)内部的通孔在一条直线上，所述承载轴(336)外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有气囊(333)，所述气囊(333)为环形结构，所述气囊(333)通过管道与第一电磁换向阀连接；
所述气囊(333)表面设置有多个伸缩机构，所述伸缩机构沿圆周方向均匀分布且沿轴向交错布置，所述伸缩机构包括滑杆(335)，所述滑杆(335)一端穿过气囊(333)并延至承载轴(336)的内部，所述滑杆(335)与承载轴(336)滑动连接且滑杆(335)与承载轴(336)之间固定有拉簧(334)，所述滑杆(335)另一端固定有承载块(332)，所述承载块(332)为弧形的橡胶件，所述承载块(332)的顶端设置有凹槽，所述凹槽内固定有海绵(331)，所述海绵(331)与凹槽底部之间填充有水。
8.根据权利要求6所述的一种热喷涂设备，其特征在于：所述受压板(43)的结构和挤压板(33)的结构相同，所述受压板(43)内部的气囊(333)通过管道与位于第二储气箱(44)内部的第二电磁换向阀连接，所述受压板(43)上的承载轴(336)内部的通孔与受压杆(41)内部的通孔在一条直线上。
CN202110554262.2A 2021-05-20 2021-05-20 一种热喷涂设备 Pending CN113426602A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110554262.2A CN113426602A (zh) 2021-05-20 2021-05-20 一种热喷涂设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110554262.2A CN113426602A (zh) 2021-05-20 2021-05-20 一种热喷涂设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113426602A true CN113426602A (zh) 2021-09-24

Family

ID=77802756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110554262.2A Pending CN113426602A (zh) 2021-05-20 2021-05-20 一种热喷涂设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113426602A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011616A (zh) * 2021-11-06 2022-02-08 深圳市晨东智能家居有限公司 一种基于绿色家居智能化生产用喷涂设备
CN114950769A (zh) * 2022-07-28 2022-08-30 靖江市润新表面工程技术有限公司 一种用于涂层的热喷涂系统
CN115970940A (zh) * 2023-02-13 2023-04-18 靖江市荣成防腐设备制造有限公司 一种金属管道外部镀覆用旋转炉
CN117684117A (zh) * 2023-12-15 2024-03-12 无锡市新达共创纳米科技有限公司 一种热喷涂设备
CN117966074A (zh) * 2024-03-29 2024-05-03 沈阳富创精密设备股份有限公司 一种纳米氧化钇悬浮液等离子喷涂设备及其喷涂方法
CN117966074B (zh) * 2024-03-29 2024-06-07 沈阳富创精密设备股份有限公司 一种纳米氧化钇悬浮液等离子喷涂设备及其喷涂方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190071761A1 (en) * 2017-09-07 2019-03-07 Army Academy of Armored Forces System and process for remanufacturing waste cylinder assembly of aircraft piston engine
CN209362787U (zh) * 2018-12-07 2019-09-10 河北易水砚有限公司 一种石砚热喷涂装置
CN111530657A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 马鞍山市神飞机械配件制造有限公司 一种建筑钢筋套筒表面处理装置
CN112024199A (zh) * 2020-09-29 2020-12-04 杭州芥蒂电子商务有限公司 一种汽车轮毂智能制造用喷漆夹持装置
CN212468647U (zh) * 2020-06-11 2021-02-05 江门市幸金塑料五金制品有限公司 一种塑料外壳用喷漆装置
CN112619964A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 苏州泰迪智能科技有限公司 一种非标自动化生产用喷涂装置
CN112708844A (zh) * 2020-12-22 2021-04-27 扬州日精电子有限公司 一种逆变器用薄膜电容用单喷单抽喷金机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190071761A1 (en) * 2017-09-07 2019-03-07 Army Academy of Armored Forces System and process for remanufacturing waste cylinder assembly of aircraft piston engine
CN209362787U (zh) * 2018-12-07 2019-09-10 河北易水砚有限公司 一种石砚热喷涂装置
CN111530657A (zh) * 2020-04-28 2020-08-14 马鞍山市神飞机械配件制造有限公司 一种建筑钢筋套筒表面处理装置
CN212468647U (zh) * 2020-06-11 2021-02-05 江门市幸金塑料五金制品有限公司 一种塑料外壳用喷漆装置
CN112024199A (zh) * 2020-09-29 2020-12-04 杭州芥蒂电子商务有限公司 一种汽车轮毂智能制造用喷漆夹持装置
CN112619964A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 苏州泰迪智能科技有限公司 一种非标自动化生产用喷涂装置
CN112708844A (zh) * 2020-12-22 2021-04-27 扬州日精电子有限公司 一种逆变器用薄膜电容用单喷单抽喷金机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011616A (zh) * 2021-11-06 2022-02-08 深圳市晨东智能家居有限公司 一种基于绿色家居智能化生产用喷涂设备
CN114950769A (zh) * 2022-07-28 2022-08-30 靖江市润新表面工程技术有限公司 一种用于涂层的热喷涂系统
CN115970940A (zh) * 2023-02-13 2023-04-18 靖江市荣成防腐设备制造有限公司 一种金属管道外部镀覆用旋转炉
CN117684117A (zh) * 2023-12-15 2024-03-12 无锡市新达共创纳米科技有限公司 一种热喷涂设备
CN117966074A (zh) * 2024-03-29 2024-05-03 沈阳富创精密设备股份有限公司 一种纳米氧化钇悬浮液等离子喷涂设备及其喷涂方法
CN117966074B (zh) * 2024-03-29 2024-06-07 沈阳富创精密设备股份有限公司 一种纳米氧化钇悬浮液等离子喷涂设备及其喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113426602A (zh) 一种热喷涂设备
CN211613217U (zh) 一种用于汽车碳纤维表面喷漆加工装置
CN109722876B (zh) 一种防尘罩上料设备
CN205856492U (zh) 皮革压花打样机
CN204547309U (zh) 一种立式砂纸印刷机
CN207044461U (zh) 一种智能化的开炼机
CN206231035U (zh) 一种印花覆膜家电板生产线上的印花设备
CN209801999U (zh) 一种节能式布料生产用烘干装置
CN112571986A (zh) 一种纺织布生产用喷墨印染设备
CN206837538U (zh) 一种带清洗装置的填料式精馏釜
CN209031353U (zh) 一种粘合机
CN103611857A (zh) 一种全自动钢管螺纹滚丝机
CN116078582A (zh) 一种用于锚环表面喷涂的横置辅助装置
CN203526364U (zh) 内胆合盖机
CN213501477U (zh) 一种印刷涂布用表面压平装置
CN206154882U (zh) 一种正反面染印烘干系统
CN203768699U (zh) 槽式熨平机
CN212684872U (zh) 一种塑料包装袋生产用干式复合机
CN103911838A (zh) 槽式熨平机
CN2933850Y (zh) 锥度纸管全自动后整理机
CN211732041U (zh) 一种双出加直嘴机构
CN211137875U (zh) 一种防起皱效果好的pvc革加工用压延机
CN207120094U (zh) 一种直身壶的焊缝抛光机
CN208542884U (zh) 一种弹簧的热强压处理装置
CN108032540A (zh) 一种缠绕管硬度强化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination