CN209801999U - 一种节能式布料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式布料生产用烘干装置，包括基座、正反电机和风机，所述基座的内表面外侧设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有辊轮，所述基座的内表面设置有集水转轮，且集水转轮的外侧设置有水管，并且水管的外侧设置有进水口，所述集水转轮的上表面设置有布料，所述正反电机设置在基座的内部后侧，且正反电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有压块，且压块的内表面开设有通孔，所述风机设置在基座的上端。该节能式布料生产用烘干装置，设置有布料贴合的压块，压块将会不断进行扇形状的运动，从而对布料表面进行抚平工作，避免布料在烘干传输过程中受热过大发生褶皱的现象。

Description

一种节能式布料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种节能式布料生产用烘干装置。

背景技术

随着冬天的来临，外界的温度也越来越低，人们对衣物的依赖也更大，而人们日常所穿着的衣物都是由不同的布料所制成，好的布料能够起到很好的保暖效果，而布料在生产过程中需要使用到烘干装置，但现有的布料生产用烘干装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的烘干装置结构比较复杂，体积较大，因此整体运行起来比较消耗能源，在对布料进行烘干时不够节能环保；

2、现有的烘干装置在对布料进行烘干时的烘干效率较差，由于烘干装置的温度较大，从而容易让布料在烘干运输过程中发生褶皱，起球等影响生产质量的情况出现，并且现有的烘干装置不方便有效的对布料进行固定。

针对上述问题，急需在原有烘干装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式布料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不够节能，容易让布料在烘干运输过程中发生褶皱和影响生产质量的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式布料生产用烘干装置，包括基座、正反电机和风机，所述基座的内表面外侧设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有辊轮，所述基座的内表面设置有集水转轮，且集水转轮的外侧设置有水管，并且水管的外侧设置有进水口，所述布料的上表面设置有布料，所述正反电机设置在基座的内部后侧，且正反电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有压块，且压块的内表面开设有通孔，所述支撑杆的外侧设置有滑块，所述基座的外表面开设有滑槽，且滑槽与滑块相连接，所述基座的两端内侧设置有弹簧，且弹簧的下端固定连接有活动块，并且活动块与基座相连接，所述风机设置在基座的上端，且风机的下端设置有橡胶软管，并且橡胶软管与压块的上端相连接。

优选的，所述集水转轮在基座内表面等间距设置有3个，且3个集水转轮均与基座为转动连接，并且集水转轮的直径小于辊轮的直径。

优选的，所述支撑杆为“L”型结构，且支撑杆与压块为一体化结构，并且支撑杆与基座为转动连接。

优选的，所述压块的外表面均匀分布有通孔，且压块的内表面与布料的外表面相贴合。

优选的，所述滑槽为圆弧状结构，且滑槽的圆心与支撑杆位于同一点，并且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述活动块的下端为圆弧状结构，且活动块通过弹簧与基座构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能式布料生产用烘干装置；

1.设置有圆筒状的压块，使用者可将风机内产生的热气，通过橡胶软管由向压块内排放，从而由压块下端面的通孔有效的喷注到布料表面，且配合3个内部存有温水且不断受热的集水转轮，有效的对布料进行烘干工作，单个出热的压块，减少了该装置的热量损耗，且其对集水转轮进行加热从而对布料底面产热的效果，提高了热量的使用效果，实现了节能的目的，提高了该装置的使用效率；

2.设置有与布料贴合的压块，布料在向前移动的过程中，压块将会不断的通过支撑杆进行扇形状的运动，从而有效的对布料表面进行抚平工作，避免布料在烘干传输过程中受热过大发生褶皱、起球等影响生产质量的现象；

3.设置有3个内部存有受热后温水的集水转轮，集水转轮将会不断的受压块发热进行升温，其将会缓解布料所受到的热气过大的影响，对布料的烘干温度进行缓冲，使其出料时更加的顺滑，提高了该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型压块俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型集水转轮俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型活动块正剖视结构示意图；

图6为本实用新型压块仰视结构示意图。

图中：1、基座；2、连接轴；3、辊轮；4、集水转轮；5、水管；6、进水口；7、布料；8、正反电机；9、支撑杆；10、压块；11、滑块；12、滑槽；13、通孔；14、弹簧；15、活动块；16、风机；17、橡胶软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式布料生产用烘干装置，包括基座1、连接轴2、辊轮3、集水转轮4、水管5、进水口6、布料7、正反电机8、支撑杆9、压块10、滑块11、滑槽12、通孔13、弹簧14、活动块15、风机16和橡胶软管17，基座1的内表面外侧设置有连接轴2，且连接轴2的外侧设置有辊轮3，基座1的内表面设置有集水转轮4，且集水转轮4的外侧设置有水管5，并且水管5的外侧设置有进水口6，集水转轮4在基座1内表面等间距设置有3个，且3个集水转轮4均与基座1为转动连接，并且集水转轮4的直径小于辊轮3的直径，集水转轮4的设置可让其在连接着风机16的压块10下不断的变热，进而让其对上端移动的布料7进行柔性加热，避免布料7受热过大发生损坏的现象；

集水转轮4的上表面设置有布料7，正反电机8设置在基座1的内部后侧，且正反电机8的输出端连接有支撑杆9，支撑杆9为“L”型结构，且支撑杆9与压块10为一体化结构，并且支撑杆9与基座1为转动连接，“L”型的支撑杆9可稳定的带动压块10在基座1内表面转动，避免其出现卡死的情况；

支撑杆9的外表面设置有压块10，且压块10的内表面开设有通孔13，压块10的外表面均匀分布有通孔13，且压块10的内表面与布料7的外表面相贴合，滑槽12为圆弧状结构，且滑槽12的圆心与支撑杆9位于同一点，并且滑块11与滑槽12构成滑动结构，可让压块10在正反电机8的带动下沿着弧形滑槽12来回移动，从而对布料7的上表面不断的进行抚平工作

支撑杆9的外侧设置有滑块11，基座1的外表面开设有滑槽12，且滑槽12与滑块11相连接，基座1的两端内侧设置有弹簧14，且弹簧14的下端固定连接有活动块15，并且活动块15与基座1相连接，活动块15的下端为圆弧状结构，且活动块15通过弹簧14与基座1构成弹性结构，橡胶材质的圆弧形活动块15，可在稳定的对布料7进行夹持固定的同时，也可让布料7自然的从活动块15的弧形结构下端通过辊轮3移动；

风机16设置在基座1的上端，且风机16的下端设置有橡胶软管17，并且橡胶软管17与压块10的上端相连接。

工作原理：根据图1、图4、图5和图6，首先将该烘干装置安装在布料7加工流程线上的所在位置，接着通过进水口6向水管5内注入温水，此时温水将会通过水管5均匀的流通分布到3个集水转轮4内，接着将事先预设好一定角速度的正反电机8与外界接通电源，此时正反电机8将会带动“L”型的支撑杆9转动，随着支撑杆9的来回运动，其外表面的压块10也将会不断的通过滑块11沿着圆弧形的滑槽12内进行往复移动，接着使用者将风机16接通电源，此时风机16将会抽出热风通过橡胶软管17输送进压块10内，而压块10将会通过其下端均匀分布的通孔13均匀的散发热量，此时3个集水转轮4将会随着压块10的散热均匀的受热，待受热一段时间后，此时集水转轮4内部的温水便会具有一定的温度；

根据图1-6，接着使用者手持活动块15的外侧沿着基座1向上抬起，此时弹簧14处于拉伸状态，接着将布料7放置入基座1的左侧，然后松开对活动块15的施力，此时圆弧状的活动块15将会对布料7的上表面进行挤压固定，然后使用者将布料7沿着基座1左侧拉伸至基座1的右侧，并将其接通入生产流水线的传送环节，此时布料7沿着2个辊轮3的外表面不断的进行位置移动，同时与布料7上表面贴合的压块10将会随着的支撑杆9的不断转动，往复的对布料7进行扇形状的抚平工作，避免在压块10散发的热气对布料7进行烘干的过程中，由于布料7的传输速度过大或温度较高时出现褶皱的现象，且布料7的下表面将会沿着3个内部存有受热后的温水的集水转轮4进行移动，3个集水转轮4将会缓解布料7所受到的热气的影响，对布料7的烘干进行缓冲，避免其受热过大出现起球或其他损坏的现象，使其出料时更加的顺滑，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能式布料生产用烘干装置，包括基座(1)、正反电机(8)和风机(16)，其特征在于：所述基座(1)的内表面外侧设置有连接轴(2)，且连接轴(2)的外侧设置有辊轮(3)，所述基座(1)的内表面设置有集水转轮(4)，且集水转轮(4)的外侧设置有水管(5)，并且水管(5)的外侧设置有进水口(6)，所述集水转轮(4)的上表面设置有布料(7)，所述正反电机(8)设置在基座(1)的内部后侧，且正反电机(8)的输出端连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的外表面设置有压块(10)，且压块(10)的内表面开设有通孔(13)，所述支撑杆(9)的外侧设置有滑块(11)，所述基座(1)的外表面开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与滑块(11)相连接，所述基座(1)的两端内侧设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的下端固定连接有活动块(15)，并且活动块(15)与基座(1)相连接，所述风机(16)设置在基座(1)的上端，且风机(16)的下端设置有橡胶软管(17)，并且橡胶软管(17)与压块(10)的上端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能式布料生产用烘干装置，其特征在于：所述集水转轮(4)在基座(1)内表面等间距设置有3个，且3个集水转轮(4)均与基座(1)为转动连接，并且集水转轮(4)的直径小于辊轮(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种节能式布料生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑杆(9)为“L”型结构，且支撑杆(9)与压块(10)为一体化结构，并且支撑杆(9)与基座(1)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能式布料生产用烘干装置，其特征在于：所述压块(10)的外表面均匀分布有通孔(13)，且压块(10)的内表面与布料(7)的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种节能式布料生产用烘干装置，其特征在于：所述滑槽(12)为圆弧状结构，且滑槽(12)的圆心与支撑杆(9)位于同一点，并且滑块(11)与滑槽(12)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种节能式布料生产用烘干装置，其特征在于：所述活动块(15)的下端为圆弧状结构，且活动块(15)通过弹簧(14)与基座(1)构成弹性结构。