CN206796500U

CN206796500U - 木塑型材挤出机传输装置

Info

Publication number: CN206796500U
Application number: CN201720719594.0U
Authority: CN
Inventors: 李建雄; 杨国印
Original assignee: Simao District Puer City Health And Wood Product Industry
Current assignee: Simao District Puer City Health And Wood Product Industry
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2017-06-20
Publication date: 2017-12-26
Anticipated expiration: 2027-06-20

Abstract

本实用新型涉及挤出机，公开了木塑型材挤出机传输装置，包括支架和设置在该支架上的传送辊，还包括相对于木塑板行走方向、位于支架前端的水冷组件和位于支架后端的干燥组件；所述的水冷组件包括排列于支架上的、位于木塑板行走轨迹上方的水冷管，所述水冷管沿木塑板行走方向延伸，每个所述水冷管上开有若干出水口；所述的干燥组件包括若干吹风管和吸水组；所述吸水组包括吸水主架和设置于该吸水主架上的若干第一吸水辊；所述第一吸水辊包括主轴和包裹在主轴外的海绵套；所述吸水组还包括设置在吸水主架上的子架和设置在该子架上、挤压所述海绵套的挤水辊。木塑型材挤出机传输装置使木塑板在传输过程中即完成冷却和干燥，结构简单、维护方便。

Description

木塑型材挤出机传输装置

技术领域

本实用新型涉及木塑型材挤出机，具体的讲是木塑型材挤出机传输装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，有木质和塑料的双重特性，由于具有塑料的特性，可以加工成任何一种形状，机械化生产，产量高。它是采用木粉、稻壳、秸秆打碎进行充分的混合后再加入聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等粘合剂成分，在经过模具一次成型。成型后的产品也可以随意人为的加工，可以刨、可以钉、可以粘合在一起。

目前的木塑板生产流程在冷却后多采用箱式干燥机和除湿干燥机等干燥设备，采用该类设备干燥木塑板会带来购买设备成本高、维护成本高的问题，为了减少干燥成本，有些企业会直接采用人工擦拭的方式，但该方法效率较低且干燥效果较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种能进行冷却、干燥且结构简单、干燥效果好的木塑型材挤出机传输装置。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，木塑型材挤出机传输装置，包括支架和设置在该支架上的传送辊，还包括相对于木塑板行走方向、位于支架前端的水冷组件和位于支架后端的干燥组件；

所述的水冷组件包括排列于支架上的、位于木塑板行走轨迹上方的水冷管，所述水冷管沿木塑板行走方向延伸，每个所述水冷管上开有若干出水口；

所述的干燥组件包括位于木塑板行走轨迹上方或下方的若干吹风管和位于木塑板行走轨迹下方的吸水组；

所述吸水组包括吸水主架和设置于该吸水主架上的若干第一吸水辊；所述第一吸水辊包括主轴和包裹在该主轴外的海绵套；

所述吸水组还包括设置在吸水主架上的子架和设置在该子架上、挤压所述海绵套的挤水辊。该吸水组结构简单，维护时只需要将第一吸水辊从支架上拆下即可。

进一步的，所述第一吸水辊的主轴两端设有轴套，所述轴套外侧连接有弹簧，所述第一吸水辊通过该弹簧设置于吸水主架上。

通过设置弹簧，能使第一吸水辊对木塑板的支撑、贴靠提供补偿，即第一吸水辊的海绵套在使用过久后，会内陷一定尺寸，内陷后弹簧的会将第一吸水辊向上提升补偿回内陷的海绵套尺寸，这样能使海绵套在工作时能一直与木塑板处于接触状态。

进一步的，所述支架包括横梁，所述传送辊和第一吸水辊皆排列于该横梁上；所述轴套端头固定有滑块，所述横梁内侧设置有与滑块对应且适配的竖向限位槽。

通过设置竖向的限位槽，使第一吸水辊只能进行上下移动，保证第一吸水辊的移动能更加稳定可靠。

进一步的，所述的木塑板行走轨迹下方设置有倾斜的集水道。

通过设置集水道，能将冷却后用的水、和挤水辊将海绵套挤出的水收集起来待后续利用。

进一步的，所述吹风管包括喷嘴和塑性管，所述支架上设置门形框架；所述塑性管一端连接框架，另一端连接喷嘴。

这里的塑性管的材质可以采用塑料或金属，通过使用塑性管，灵活调节的对木塑板的风干位置。

进一步的，所述的子架通过螺栓或插销固定于吸水主架上。

将子架这样的与吸水主架进行拆卸式连接，方便对挤水辊进行更换，以调节集水辊对海绵套的挤压力。

进一步的，所述干燥组件还包括位于木塑板行走轨迹上方的第二吸水辊。

通过在设置第二吸水辊，使对木塑板的干燥更加全面。

本实用新型的有益效果：

打开水冷管，对正在进行传输的木塑板进行冷却，冷却之后，木塑板经过干燥组件，在干燥组件中，经过吹风管和所述吸水组的共同作用，对木塑板进行干燥，本实用新型所述的木塑型材挤出机传输装置使木塑板在传输过程中即完成冷却和干燥，结构简单、维护方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的木塑型材挤出机传输装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的吸水组示意图；

图3为本实用新型所述的吸水组局部示意图；

图4为本实用新型所述的框架局部示意图。

图中标记为：1为支架、2为传送辊、3为水冷管、4为吹风管、5为吸水主架、6为第一吸水辊、7为主轴、8为海绵套、9为子架、10为挤水辊、11为轴套、12为弹簧、13为横梁、14为滑块、15为限位槽、16为集水道、17为喷嘴、18为塑性管、19为框架、20为安装板、21为销孔、22为第二吸水辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

木塑型材挤出机传输装置，包括支架1和设置在该支架1上的传送辊2，还包括相对于木塑板行走方向、位于支架1前端的水冷组件和位于支架1后端的干燥组件。

所述的水冷组件包括排列于支架1上的、位于木塑板行走轨迹上方的水冷管3，所述水冷管3沿木塑板行走方向延伸，每个所述水冷管3上开有若干出水口。

所述的干燥组件包括位于木塑板行走轨迹上方或下方的若干吹风管4和吸水组。

所述吸水组包括吸水主架5和设置于该吸水主架5上的若干第一吸水辊6；所述第一吸水辊6包括主轴7和包裹在该主轴7外的海绵套8。

所述吸水组还包括设置在吸水主架5上的子架9和设置在该子架9上、挤压所述海绵套8的挤水辊10。这里的传送辊2可以是通过螺栓连接在支架1上、也可以通过卡槽的方式设置在支架1上。这里的水冷管3的设置长度、水冷管3的数量、水冷却范围根据实际需要进行设置。

这里的挤水辊10的横截面直径优选的小于第一吸水辊6的横截面直径（主轴7直径与两倍海绵套8厚度之后），这样不仅是为了减少制造挤水辊10的用材，还是为了增大第一吸水辊6与挤水辊10之间的有效挤压面积。

所述第一吸水辊6的主轴7两端设有轴套11，所述轴套11外侧连接有弹簧12，所述第一吸水辊6通过该弹簧12设置于吸水主架5上。

这里的轴套11通过滚子轴承与主轴7连接，这里的轴套11上可以设置弹簧12的安装座，这里选用的弹簧12应该保证一定的刚度，抵消因主轴7的旋转带来对弹簧12上端周向的力，也使对第一吸水辊6有足够的支撑。

所述支架1包括横梁13，所述传送辊2和第一吸水辊6皆排列于该横梁13上；所述轴套11端头固定有滑块14，所述横梁13内侧设置有与滑块14对应且适配的竖向限位槽15。

这里的竖向限位槽15与滑块14适配即滑块14可以在该限位槽15内上相滑动，对该滑块14进行左右限位，保证第一吸水辊6只能做上下移动。当然，这里的限位槽15也可以对滑块14进行上下限位。

所述的木塑板行走轨迹下方设置有倾斜的集水道16。这里的集水道16的出水口可以设置过滤系统、净化系统，过滤后的水可以经过水冷管3的进水端重新对木塑板进行冷却。

所述吹风管4包括喷嘴17和塑性管18。这里可以在支架1上设置门形框架19，将塑性管18的一端设置在框架19上，另一端连接喷嘴17。这里的吹风管4可以只设置在框架19的一侧，也可以设置在框架19的两侧。

所述的子架9通过螺栓或插销固定于吸水主架5上。这里的子架9与吸水主架5的连接端可以设置安装板20，安装板20上开设销孔21，需要更换、清理挤水辊10或维护、清理第一吸水辊6时，将子架9从吸水主架5上拆卸即可。

所述干燥组件还包括位于木塑板行走轨迹上方的第二吸水辊22。这里的第二吸水辊22可以设在相对于木塑板行走方向、出风管后端，在对木塑板进行风干处理之后，再对木塑板进行擦拭，进一步对木塑板上表面进行干燥。这里的第二吸水辊22可以采用螺栓或卡槽设置在支架1上。

打开水冷管3，对正在进行传输的木塑板进行冷却，冷却之后，木塑板经过干燥组件，在干燥组件中，木塑板上表面先经过吹风管4风干，之后经过第二吸水辊22进一步擦干；在木塑板上，水会更多的集中在木塑板下表面，采用风干、干燥效率不够高，于是采用吸水组对木塑板下表面进行干燥处理，木塑板下表面采用所述第一吸水辊6、挤水辊10和弹簧12的配合使用，当第一吸水辊6在吸水工作时，木塑板带动或电机或其他驱动方式带动第一吸水辊6转动，海绵套8已吸水部分旋转到挤水辊10时，被挤水辊10挤压并挤出水分，被挤出水分海绵套8部分又旋转到吸水工位，如此循环。被挤出第一吸水辊6的水分连同冷却水一齐收集到集水道16中，待后续处理利用。

通过所述吸水组与吹风管的共同作用，对木塑板进行干燥，本实施方式所述的木塑型材挤出机传输装置使木塑板在传输过程中即完成冷却和干燥，且结构简单、维护方便。

Claims

1.木塑型材挤出机传输装置，包括支架（1）和设置在该支架（1）上的传送辊（2），其特征在于：还包括相对于木塑板行走方向、位于支架（1）前端的水冷组件和位于支架（1）后端的干燥组件；

所述的水冷组件包括排列于支架（1）上的、位于木塑板行走轨迹上方的水冷管（3），所述水冷管（3）沿木塑板行走方向延伸，每个所述水冷管（3）上开有若干出水口；

所述的干燥组件包括位于木塑板行走轨迹上方或下方的若干吹风管（4）和位于木塑板行走轨迹下方的吸水组；

所述吸水组包括吸水主架（5）和设置于该吸水主架（5）上的若干第一吸水辊（6）；所述第一吸水辊（6）包括主轴（7）和包裹在该主轴（7）外的海绵套（8）；

所述吸水组还包括设置在吸水主架（5）上的子架（9）和设置在该子架（9）上、挤压所述海绵套（8）的挤水辊（10）。

2.根据权利要求1所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述第一吸水辊（6）的主轴（7）两端设有轴套（11），所述轴套（11）外侧连接有弹簧（12），所述第一吸水辊（6）通过该弹簧（12）设置于吸水主架（5）上。

3.根据权利要求2所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述支架（1）包括横梁（13），所述传送辊（2）和第一吸水辊（6）皆排列于该横梁（13）上；所述轴套（11）端头固定有滑块（14），所述横梁（13）内侧设置有与滑块（14）对应且适配的竖向限位槽（15）。

4.根据权利要求1所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述的木塑板行走轨迹下方设置有倾斜的集水道（16）。

5.根据权利要求1所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述吹风管（4）包括喷嘴（17）和塑性管（18），所述支架上设置门形框架（19）；所述塑性管（18）一端连接框架（19），另一端连接喷嘴（17）。

6.根据权利要求1所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述的子架（9）通过螺栓或插销固定于吸水主架（5）上。

7.根据权利要求1所述的木塑型材挤出机传输装置，其特征在于：所述干燥组件还包括位于木塑板行走轨迹上方的第二吸水辊（22）。