CN111074362A - 一种化纤长丝的热定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种化纤长丝的热定型装置，属于化纤长丝加工技术领域。它包括吸干机构、风干机构、热定型机构，吸干机构包括吸水组件和挤水组件，吸水组件的吸水海绵轮均布同轴心安装在吸水支轴上，挤水组件的挤水压轮通过挤水压轮支轴可转动设置在挤水压轮支架的上端，挤水压轮支架通过挤水滑杆可上下滑动设置在挤水支架上，挤水压轮在挤水压簧的作用下和吸水海绵轮的下端贴合，风干机构的风干气喷头对称安装在风干气喷头支座的两侧，热定型机构的热定型导向轮同轴心可转动安装在热定型导向辊上。本发明利用吸干机构持续吸除化纤长丝中的水分，再通过风干机构实现化纤长丝的干燥，大大提高了化纤长丝的热定型加工效果。

Description

一种化纤长丝的热定型装置

技术领域

本发明涉及化纤长丝加工技术领域，特别涉及一种化纤长丝的热定型装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类：①人造纤维，以天然高分子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。热定型是一种常见的后处理方式，热定型指利用热力，消除化纤长丝纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型。目前常见的热定型方式有湿热定型和干热定型两种，化纤长丝一般都是通过干热定型，热定型装置包括干燥部分和热定型部分，如何快速实现化纤长丝的干燥是后续热定型的关键，目前常见的干燥部分一般都直接采用风干，但是由于清洗后的化纤长丝含水量较高，直接风干的效果并不理想，直接影响后续的热定型加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种化纤长丝的热定型装置，利用吸干机构持续吸除化纤长丝中的水分，再通过风干机构实现化纤长丝的干燥，干燥效果好，大大提高了化纤长丝的热定型加工效果，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化纤长丝的热定型装置，它包括吸干机构、风干机构、热定型机构，所述吸干机构包括吸水组件和挤水组件，所述吸水组件包括吸水电机、吸水支轴、吸水海绵轮，所述吸水支轴可转动设置在热定型机架上，所述吸水电机安装在热定型机架上，所述吸水电机和吸水支轴同轴连接，所述吸水海绵轮的数量为三个以上，且均布同轴心安装在吸水支轴上，所述挤水组件设置在吸水组件的正下方，所述挤水组件包括挤水支架、挤水器，所述挤水支架安装在热定型机架上，所述挤水器的数量和吸水海绵轮的数量相同，所述挤水器包括挤水压轮、挤水压轮支轴、挤水压轮支架、挤水滑杆、挤水滑杆限位块、挤水压簧、挤水压簧上支承、挤水压簧下支承，所述挤水压轮通过挤水压轮支轴可转动设置在挤水压轮支架的上端，所述挤水滑杆安装在挤水压轮支架的下端，所述挤水压轮支架通过挤水滑杆可上下滑动设置在挤水支架上，所述挤水滑杆的下端设置有挤水滑杆限位块，所述挤水压簧上支承安装在挤水压轮支架的下侧，所述挤水压簧下支承安装在挤水支架上，所述挤水压簧的上端嵌入挤水压簧上支承，所述挤水压簧的下端嵌入挤水压簧下支承，所述挤水压轮在挤水压簧的作用下和吸水海绵轮的下端贴合，所述风干机构设置在吸干机构的右侧，所述风干机构包括风干支架、风干组件，所述风干支架安装在热定型机架上，所述风干组件的数量和吸水海绵轮的数量相同，所述风干组件包括风干气喷头、风干气喷头支座，所述风干气喷头支座安装在风干支架上，所述风干气喷头对称安装在风干气喷头支座的两侧，所述热定型机构设置在风干机构的右侧，所述热定型机构包括热定型上支架、热定型下支架、红外线发射器、红外线基板、热定型导向辊、热定型导向轮，所述热定型上支架和热定型下支架都安装在热定型机架上，所述红外线发射器等距安装在热定型上支架的下侧，所述红外线基板安装在热定型下支架的上侧，所述热定型导向辊的数量为两个以上，并且固定安装在热定型机架上，所述热定型导向辊位于热定型上支架和热定型下支架之间，所述热定型导向轮同轴心可转动安装在热定型导向辊上。

进一步地，所述挤水压轮为金属挤水压轮。

进一步地，所述风干气喷头的角度可调。

进一步地，所述吸水电机为步进电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：化纤长丝从左往右向右传送，吸水电机带动吸水支轴逆时针回转，带动吸水海绵轮连续逆时针回转，吸水电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于持续吸取化纤长丝上的水分，持续性好。化纤长丝经过吸水海绵轮时，吸水海绵轮具有非常好的吸水性，将化纤长丝中水分吸收，有利于后续风干和热定型加工。在吸水海绵轮逆时针回转的过程中，由于挤水压轮在挤水压簧的作用下和吸水海绵轮的下端贴合，所以挤水压轮将吸水海绵轮中的水分挤出。挤水压轮为金属挤水压轮，对吸水海绵轮的贴合挤压效果好，能快速将吸水海绵轮中的水分挤出。然后，化纤长丝在风干气喷头的作用下实现风干，风干气喷头的角度可调，能实现对化纤长丝的快速风干。接着，化纤长丝经过热定型机构，在红外线发射器和红外线基板的共同作用下实现烘干和热定型，热定型导向辊和热定型导向轮的设置保证了化纤长丝的舒展性，利于化纤长丝的热定型。本发明利用吸干机构持续吸除化纤长丝中的水分，再通过风干机构实现化纤长丝的干燥，干燥效果好，大大提高了化纤长丝的热定型加工效果，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明吸干机构的结构示意图。

图3为本发明风干机构和热定型机构的结构示意图。

图中：1.吸干机构，2.风干机构，3.热定型机构，4.吸水组件，5.挤水组件，6.吸水电机，7.吸水支轴，8.吸水海绵轮，9.挤水支架，10.挤水器，11.挤水压轮，12.挤水压轮支轴，13.挤水压轮支架，14.挤水滑杆，15.挤水滑杆限位块，16.挤水压簧，17.挤水压簧上支承，18.挤水压簧下支承，19.风干支架，20.风干组件，21.风干气喷头，22.风干气喷头支座，23.热定型上支架，24.热定型下支架，25.红外线发射器，26.红外线基板，27.热定型导向辊，28.热定型导向轮，29.热定型机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种化纤长丝的热定型装置，它包括吸干机构1、风干机构2、热定型机构3，所述吸干机构1包括吸水组件4和挤水组件5，所述吸水组件4包括吸水电机6、吸水支轴7、吸水海绵轮8，所述吸水支轴7可转动设置在热定型机架29上，所述吸水电机6安装在热定型机架29上，所述吸水电机6和吸水支轴7同轴连接，所述吸水电机6为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于持续吸取化纤长丝上的水分，持续性好。所述吸水海绵轮8的数量为三个以上，且均布同轴心安装在吸水支轴7上，所述挤水组件5设置在吸水组件4的正下方，所述挤水组件5包括挤水支架9、挤水器10，所述挤水支架9安装在热定型机架29上，所述挤水器10的数量和吸水海绵轮8的数量相同，所述挤水器10包括挤水压轮11、挤水压轮支轴12、挤水压轮支架13、挤水滑杆14、挤水滑杆限位块15、挤水压簧16、挤水压簧上支承17、挤水压簧下支承18，所述挤水压轮11通过挤水压轮支轴12可转动设置在挤水压轮支架13的上端，所述挤水滑杆14安装在挤水压轮支架13的下端，所述挤水压轮支架13通过挤水滑杆14可上下滑动设置在挤水支架9上，所述挤水滑杆14的下端设置有挤水滑杆限位块15，所述挤水压簧上支承17安装在挤水压轮支架13的下侧，所述挤水压簧下支承18安装在挤水支架9上，所述挤水压簧16的上端嵌入挤水压簧上支承17，所述挤水压簧16的下端嵌入挤水压簧下支承18，所述挤水压轮11在挤水压簧16的作用下和吸水海绵轮8的下端贴合，所述挤水压轮11为金属挤水压轮，对吸水海绵轮8的贴合挤压效果好，能快速将吸水海绵轮8中的水分挤出。所述风干机构2设置在吸干机构1的右侧，所述风干机构2包括风干支架19、风干组件20，所述风干支架19安装在热定型机架29上，所述风干组件20的数量和吸水海绵轮8的数量相同，所述风干组件20包括风干气喷头21、风干气喷头支座22，所述风干气喷头支座22安装在风干支架19上，所述风干气喷头21对称安装在风干气喷头支座22的两侧，所述风干气喷头21的角度可调，能实现对化纤长丝的快速风干。所述热定型机构3设置在风干机构2的右侧，所述热定型机构3包括热定型上支架23、热定型下支架24、红外线发射器25、红外线基板26、热定型导向辊27、热定型导向轮28，所述热定型上支架23和热定型下支架24都安装在热定型机架29上，所述红外线发射器25等距安装在热定型上支架23的下侧，所述红外线基板26安装在热定型下支架24的上侧，所述热定型导向辊27的数量为两个以上，并且固定安装在热定型机架29上，所述热定型导向辊27位于热定型上支架23和热定型下支架24之间，所述热定型导向轮28同轴心可转动安装在热定型导向辊27上。

通过上述技术方案，本发明一种化纤长丝的热定型装置使用时，化纤长丝从左往右向右传送，吸水电机6带动吸水支轴7逆时针回转，带动吸水海绵轮8连续逆时针回转，化纤长丝经过吸水海绵轮8时，吸水海绵轮8具有非常好的吸水性，将化纤长丝中水分吸收，有利于后续风干和热定型加工。在吸水海绵轮8逆时针回转的过程中，由于挤水压轮11在挤水压簧16的作用下和吸水海绵轮8的下端贴合，所以挤水压轮11将吸水海绵轮8中的水分挤出。然后，化纤长丝在风干气喷头21的作用下实现风干，接着，化纤长丝经过热定型机构3，在红外线发射器25和红外线基板26的共同作用下实现烘干和热定型，热定型导向辊27和热定型导向轮28的设置保证了化纤长丝的舒展性，利于化纤长丝的热定型。本发明利用吸干机构持续吸除化纤长丝中的水分，再通过风干机构2实现化纤长丝的干燥，干燥效果好，大大提高了化纤长丝的热定型加工效果，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种化纤长丝的热定型装置，其特征在于：它包括吸干机构、风干机构、热定型机构，所述吸干机构包括吸水组件和挤水组件，所述吸水组件包括吸水电机、吸水支轴、吸水海绵轮，所述吸水支轴可转动设置在热定型机架上，所述吸水电机安装在热定型机架上，所述吸水电机和吸水支轴同轴连接，所述吸水海绵轮的数量为三个以上，且均布同轴心安装在吸水支轴上，所述挤水组件设置在吸水组件的正下方，所述挤水组件包括挤水支架、挤水器，所述挤水支架安装在热定型机架上，所述挤水器的数量和吸水海绵轮的数量相同，所述挤水器包括挤水压轮、挤水压轮支轴、挤水压轮支架、挤水滑杆、挤水滑杆限位块、挤水压簧、挤水压簧上支承、挤水压簧下支承，所述挤水压轮通过挤水压轮支轴可转动设置在挤水压轮支架的上端，所述挤水滑杆安装在挤水压轮支架的下端，所述挤水压轮支架通过挤水滑杆可上下滑动设置在挤水支架上，所述挤水滑杆的下端设置有挤水滑杆限位块，所述挤水压簧上支承安装在挤水压轮支架的下侧，所述挤水压簧下支承安装在挤水支架上，所述挤水压簧的上端嵌入挤水压簧上支承，所述挤水压簧的下端嵌入挤水压簧下支承，所述挤水压轮在挤水压簧的作用下和吸水海绵轮的下端贴合，所述风干机构设置在吸干机构的右侧，所述风干机构包括风干支架、风干组件，所述风干支架安装在热定型机架上，所述风干组件的数量和吸水海绵轮的数量相同，所述风干组件包括风干气喷头、风干气喷头支座，所述风干气喷头支座安装在风干支架上，所述风干气喷头对称安装在风干气喷头支座的两侧，所述热定型机构设置在风干机构的右侧，所述热定型机构包括热定型上支架、热定型下支架、红外线发射器、红外线基板、热定型导向辊、热定型导向轮，所述热定型上支架和热定型下支架都安装在热定型机架上，所述红外线发射器等距安装在热定型上支架的下侧，所述红外线基板安装在热定型下支架的上侧，所述热定型导向辊的数量为两个以上，并且固定安装在热定型机架上，所述热定型导向辊位于热定型上支架和热定型下支架之间，所述热定型导向轮同轴心可转动安装在热定型导向辊上。

2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的热定型装置，其特征在于：所述挤水压轮为金属挤水压轮。

3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的热定型装置，其特征在于：所述风干气喷头的角度可调。

4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的热定型装置，其特征在于：所述吸水电机为步进电机。

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