CN208419500U - 一种纤维制品烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维制品烘干设备，包括：底座、传动皮带、烘干滚筒旋转轴和整形板，旋转电机前端通过同轴固定连接有旋转轴，旋转轴下端旋转接触有传动皮带，传动皮带旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮和烘干滚筒旋转轴，所述烘干滚筒外侧旋转接触有纤维布料，所述烘干滚筒内侧设置有加热棒，整形板固定架上端设置有铰链，铰链内圈固定安装有整形板。该装置通过改成双滚筒以及压紧装置的设计可以烘干纤维面料，并且该装置将烘干部分进行包裹，避免出现大量的絮状物，对操作环境造成影响；弹簧可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板之间施加给纤维布料的压力，该结构将烘干后的纤维布料进行初步的压合整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维制品加工领域，具体是一种纤维制品烘干设备。
背景技术
纤维制品是指以天然纤维、化学纤维或其加工成的絮片、垫毡等作为填充物、铺垫物的制品；包括生活用纤维制品和非生活用纤维制品。纤维制品在生产过程中需要将纤维丝烘干，烘干之后再通过喷胶、制片、压合等工序所需物品。公告号：CN固定架206028135 U的专利文件提供了一种纤维制品烘干设备，该设备主要包括：1-烘干筒，2-挡板，3-密封箱，4-缺口，5-除尘管，6-抽风机，7-闭风器，8-分料杆，9-集料斗，10-支承环，11-支承座，12-齿环，13-电机，14-出料口，15-进料口，16-螺旋导料板，17-喂料装置，18-热风炉，上述文件提供的烘干结构优势在于可以连续烘干，同时具有风送设备不易堵塞，资源利用率高，但是该烘干设备只适用于线性纤维，实际产生中，大量的纤维是面料形式，另外该结构在烘干过程中导料板没有做任何防护措施，容易产生絮状物影响操作环节，在烘干设备中造成污染，所以需要实用一种可以烘干纤维面料，减少粉尘的纤维烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维制品烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纤维制品烘干设备，包括：底座、传动皮带、烘干滚筒旋转轴和整形板，所述底座四周焊接固定安装有烘干腔，所述底座底部中间固定安装有旋转电机，旋转电机前端通过同轴固定连接有旋转轴，旋转轴下端旋转接触有传动皮带，传动皮带旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮和烘干滚筒旋转轴，所述侧滚轮通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴外侧，滚轮旋转轴固定安装在烘干腔下端，所述烘干滚筒旋转轴两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座上方，所述烘干滚筒旋转轴设置安装有旋转轴限位槽，旋转轴限位槽与烘干滚筒固定安装在一起；所述烘干滚筒外侧旋转接触有纤维布料，所述烘干滚筒内侧设置有加热棒，加热棒在烘干滚筒内侧但不接触，加热棒内侧设置有若干电阻丝，加热棒上端固定安装有连接块，所述烘干腔右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架，整形板固定架上端设置有铰链，铰链内圈固定安装有整形板，整形板可绕铰链进行转动，所述整形板外侧固定安装于弹簧一端，弹簧另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板内侧，所述支撑板固定安装在烘干腔上方。
作为本实用新型进一步的方案：底座固定安装在底座缓冲垫上方，通过底座缓冲垫接触地面，底座中间内部挖槽减重设计。
作为本实用新型再进一步的方案：传动皮带带动烘干滚筒一起进行转动，所述烘干滚筒为不锈钢钢管，厚度为3-5mm，滚筒表面均匀设置有若干镂空气孔，另外烘干滚筒外表面做电镀处理。
作为本实用新型再进一步的方案：连接块上端安装有稳流器，所述稳流器通过固定块固定安装在烘干腔内侧。
作为本实用新型再进一步的方案：底座缓冲垫下端为尼龙材质。
作为本实用新型再进一步的方案：烘干腔外侧设置有若干排气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过改成双滚筒以及压紧装置的设计可以烘干纤维面料，并且该装置将烘干部分进行包裹，避免出现大量的絮状物，对操作环境造成影响；传动皮带为窄型三角形传送带，能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可大大延长使用寿命，适用于低速旋转；弹簧可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板之间施加给纤维布料的压力，该结构将烘干后的纤维布料进行初步的压合整形，避免过于蓬松导致后续收集出现问题，另外压紧力又随时通过弹簧的长度来进行调节，可以适应多种材料，应用广泛。
附图说明
图1为一种纤维制品烘干设备的结构示意图。
图2为一种纤维制品烘干设备的俯视的结构示意图。
图3为一种纤维制品烘干设备的整形板的结构示意图。
图中：1-底座，2-烘干腔，3-旋转电机，4-旋转轴，5-传动皮带，6-侧滚轮，7-滚轮旋转轴，8-弹簧，9-底座缓冲垫，10-烘干滚筒旋转轴，11-烘干滚筒，12-旋转轴限位槽，13-纤维布料，14-支撑板，15-整形板，16-加热棒，17-固定块，18-稳流器，19-连接块，20-铰链，21-整形板固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种纤维制品烘干设备，包括：底座1、传动皮带5、烘干滚筒旋转轴10和整形板15，所述底座1固定安装在底座缓冲垫9上方，通过底座缓冲垫9接触地面，底座1中间内部挖槽减重设计，便于设备过程搬运，底座缓冲垫9下端为尼龙材质，防护耐磨，具有一定的缓冲效果，所述底座1四周焊接固定安装有烘干腔2，烘干腔2外侧设置有若干排气孔，排气孔内设置有过滤网，过滤便于烘干，请参阅图1和2，所述底座1底部中间固定安装有旋转电机3，旋转电机3前端通过同轴固定连接有旋转轴4，旋转轴4下端旋转接触有传动皮带5，传动皮带5为窄型三角形传送带，能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可大大延长使用寿命，适用于低速旋转，传动皮带5旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮6和烘干滚筒旋转轴10，所述侧滚轮6通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴7外侧，滚轮旋转轴7固定安装在烘干腔2下端，所述烘干滚筒旋转轴10两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座1上方，所述烘干滚筒旋转轴10设置安装有旋转轴限位槽12，旋转轴限位槽12与烘干滚筒11固定安装在一起，通过传动皮带5带动烘干滚筒11一起进行转动，所述烘干滚筒11为不锈钢钢管，厚度为3-5mm，表面均匀设置有若干镂空气孔，便于烘干过程中水汽蒸发，另外烘干滚筒11外表面做电镀处理，不会造成纤维材料的损伤；
所述烘干滚筒11外侧旋转接触有纤维布料13，所述纤维布料13从左侧进入经过烘干后由右侧上端被拉出，所述烘干滚筒11内侧设置有加热棒16，加热棒16在烘干滚筒11内侧但不接触，加热棒16内侧设置有若干电阻丝，通入电流后加热棒16产生热量通过烘干滚筒11对纤维布料13进行烘干，加热棒16上端固定安装有连接块19，连接块19上端安装有稳流器18，稳流器18可以对输入的电流进行调节，保证输出电流的稳定，从而保证烘干质量的稳定，所述稳流器18通过固定块17固定安装在烘干腔2内侧，请参阅图1和3，纤维布料13经过烘干腔2上端分别设置有进出料通道，进料通道位于左上角内侧，出料通道位于右上角外侧，二者方向相反，结构相同，此处以右上角出料通道为例，所述烘干腔2右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架21，整形板固定架21上端设置有铰链20，铰链20内圈固定安装有整形板15，整形板15可绕铰链20进行转动，所述整形板15外侧固定安装于弹簧8一端，弹簧8另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板14内侧，所述支撑板14固定安装在烘干腔2上方，弹簧8可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板15之间施加给纤维布料13的压力，该结构将烘干后的纤维布料13进行初步的压合整形，避免过于蓬松导致后续收集出现问题，另外压紧力又随时通过弹簧8的长度来进行调节，可以适应多种材料，应用广泛。
使用时，打开旋转电机3通过传动皮带5和烘干滚筒旋转轴10带动烘干滚筒11旋转，把纤维布料13穿过两侧的烘干滚筒11将赴欧整形板15在烘干腔2右侧取出，支撑板14右侧固定安装有收集装置，通过拉力对支撑板14进行收集，同时打开稳流器18和连接块19对旋转的烘干滚筒11外侧的纤维布料13进行烘干。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种纤维制品烘干设备，包括：底座（1）、传动皮带（5）、烘干滚筒旋转轴（10）和整形板（15），其特征在于：所述底座（1）四周焊接固定安装有烘干腔（2），所述底座（1）底部中间固定安装有旋转电机（3），旋转电机（3）前端通过同轴固定连接有旋转轴（4），旋转轴（4）下端旋转接触有传动皮带（5），传动皮带（5）旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮（6）和烘干滚筒旋转轴（10），所述侧滚轮（6）通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴（7）外侧，滚轮旋转轴（7）固定安装在烘干腔（2）下端，所述烘干滚筒旋转轴（10）两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座（1）上方，所述烘干滚筒旋转轴（10）设置安装有旋转轴限位槽（12），旋转轴限位槽（12）与烘干滚筒（11）固定安装在一起；所述烘干滚筒（11）外侧旋转接触有纤维布料（13），所述烘干滚筒（11）内侧设置有加热棒（16），加热棒（16）在烘干滚筒（11）内侧但不接触，加热棒（16）内侧设置有若干电阻丝，加热棒（16）上端固定安装有连接块（19），所述烘干腔（2）右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架（21），整形板固定架（21）上端设置有铰链（20），铰链（20）内圈固定安装有整形板（15），整形板（15）可绕铰链（20）进行转动，所述整形板（15）外侧固定安装于弹簧（8）一端，弹簧（8）另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板（14）内侧，所述支撑板（14）固定安装在烘干腔（2）上方。
2.根据权利要求1所述的一种纤维制品烘干设备，其特征在于:所述底座（1）固定安装在底座缓冲垫（9）上方，通过底座缓冲垫（9）接触地面，底座（1）中间内部挖槽减重设计。
3.根据权利要求1所述的一种纤维制品烘干设备，其特征在于:所述传动皮带（5）带动烘干滚筒（11）一起进行转动，所述烘干滚筒（11）为不锈钢钢管，厚度为3-5mm，滚筒（11）表面均匀设置有若干镂空气孔，另外烘干滚筒（11）外表面做电镀处理。
4.根据权利要求1所述的一种纤维制品烘干设备，其特征在于:所述连接块（19）上端安装有稳流器（18），所述稳流器（18）通过固定块（17）固定安装在烘干腔（2）内侧。
5.根据权利要求2所述的一种纤维制品烘干设备，其特征在于:所述底座缓冲垫（9）下端为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述的一种纤维制品烘干设备，其特征在于:所述烘干腔（2）外侧设置有若干排气孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820980058.0U CN208419500U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种纤维制品烘干设备 |
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| CN201820980058.0U CN208419500U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种纤维制品烘干设备 |
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| CN208419500U true CN208419500U (zh) | 2019-01-22 |
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| CN201820980058.0U Active CN208419500U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种纤维制品烘干设备 |
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| CN (1) | CN208419500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112378241A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 陈小武 | 一种服装布料生产制造的烘干装置 |
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2018
- 2018-06-25 CN CN201820980058.0U patent/CN208419500U/zh active Active
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Denomination of utility model: Fiber product drying equipment Effective date of registration: 20200518 Granted publication date: 20190122 Pledgee: Linquan County small and medium-sized enterprises financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI AOHONG FIBER PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980002295 |
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