CN217154874U - 一种安装于输送线路上的纱线烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,包括输送线路底座,所述输送线路底座的上方设有烘干筒,所述烘干筒的两侧固定有用于对烘干筒进行支撑的支撑座,所述烘干筒的内部转动连接有内筒,还包括烘干组件以及传动组件;所述烘干组件,用于对纱线进行均匀的烘干,所述烘干组件位于所述烘干筒的一侧;所述传动组件,用于延长纱线在内筒内部的停留时间,所述传动组件位于所述内筒的内部,本实用新型能够将热气输送至加热腔的内部,从而使得热气能够均匀的通过出气口流出,从而能够从多个方向对纱线进行烘干加热,使得纱线烘干的更加均匀,烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线烘干技术领域,具体是一种安装于输送线路上的纱线烘干装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线在加工时需要对输送线路上的纱线进行烘干,减少纱线内部的水分。
现有专利公告号为CN213713853U的中国实用新型专利公开了一种纺织生产用纱线全方位烘干装置,过风机、入风管、塑形管、通风管、加热板、排风管、电机、转盘、限位框、限位块、固定套、滑轮、横板和过滤网的设置,使得该装置具备可以提高烘干效率,烘干均匀。
上述装置在使用时,通过排风管将热风排出对纱线进行烘干,由于排风管位于纱线的上方,因此只能够对纱线的一侧进行烘干,不能够从多个方向对纱线进行均匀的烘干,从而使的纱线的烘干效果差,针对这一问题,现在提供一种安装于输送线路上的纱线烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,包括输送线路底座,所述输送线路底座的上方设有烘干筒,所述烘干筒的两侧固定有用于对烘干筒进行支撑的支撑座,所述烘干筒的内部转动连接有内筒,所述内筒的两端位于所述输送线路底座的上方均设有用于对纱线进行导向的导向组件,还包括烘干组件以及传动组件;
所述烘干组件,用于对纱线进行均匀的烘干,所述烘干组件位于所述烘干筒的一侧,所述烘干筒与内筒之间形成加热腔,所述内筒的表面等距设有多组便于热气流出的出气口,所述烘干组件的输出端与加热腔连通,且所述内筒的端部设有用于带动内筒转动的转动机构;
所述传动组件,用于延长纱线在内筒内部的停留时间,所述传动组件位于所述内筒的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干组件包括位于烘干筒上方的风机,所述风机的上方固定有用于对空气进行加热的加热箱,且所述风机的输出端与加热箱连通,所述加热箱的顶端固定有连接管,所述连接管的另一端贯穿烘干筒且与加热腔连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动机构包括固定于内筒端部的从动轮,所述从动轮的下方设有与从动轮相匹配的主动轮,所述主动轮的一侧固定有用于带动主动轮转动的电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动组件包括位于内筒内部且上下设置的两组安装架,两组安装架之间固定有多组第一固定杆,所述第一固定杆的表面均转动连接有用于对纱线进行传动的传动轮,且位于下方的安装架的底端固定有用于对安装架进行支撑的支腿,所述支腿的底端与输送线路底座固定连接,多组第一固定杆相错开设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向组件包括位于内筒两端的固定架,所述固定架固定于输送线路底座的上端,且所述固定架的中部固定有第二固定杆,所述第二固定杆的表面固定有用于对纱线进行导向的导向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机的底端固定有用于对电机进行支撑的支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设有烘干组件,能够将热气输送至加热腔的内部,从而使得热气能够均匀的通过出气口流出,从而能够从多个方向对纱线进行烘干加热,使得纱线烘干的更加均匀,烘干效果好,同时通过设有转动机构,能够带动内筒转动,从而能带动内筒上的多组出气口转动,使得热气能够进一步均匀的流出,进一步增加对纱线的烘干效果。
本实用新型通过设有传动组件,通过多组相错开设置的传动轮,能够增加纱线在内筒内部的停留时间,有效的延长了烘干时间,提高烘干效率,确保烘干效果稳定,进一步增加烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中烘干筒的内部结构示意图。
图3为本实用新型中导向轮的结构示意图。
其中:11、烘干筒;12、支撑座;13、内筒;14、出气口;15、加热箱;16、风机;17、输送线路底座;18、连接管;19、从动轮;20、主动轮;21、电机;22、安装架;23、第一固定杆;24、传动轮;25、支腿;26、固定架;27、导向轮;28、第二固定杆。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,包括输送线路底座17,所述输送线路底座17的上方设有烘干筒11,所述烘干筒11的两侧固定有用于对烘干筒11进行支撑的支撑座12,所述烘干筒11的内部转动连接有内筒13,所述内筒13的两端位于所述输送线路底座17的上方均设有用于对纱线进行导向的导向组件,还包括烘干组件以及传动组件;
所述烘干组件,用于对纱线进行均匀的烘干,从而能够从多个方向对纱线进行烘干加热,使得纱线烘干的更加均匀,所述烘干组件位于所述烘干筒11的一侧,所述烘干筒11与内筒13之间形成加热腔,所述内筒13的表面等距设有多组便于热气流出的出气口14,所述烘干组件的输出端与加热腔连通,且所述内筒13的端部设有用于带动内筒13转动的转动机构;
所述传动组件,用于延长纱线在内筒13内部的停留时间,有效的延长了烘干时间,提高烘干效率,确保烘干效果稳定,进一步增加烘干效果,所述传动组件位于所述内筒13的内部。
所述烘干组件包括位于烘干筒11上方的风机16,所述风机16的上方固定有用于对空气进行加热的加热箱15,具体的,加热箱15的内部设有用于对空气进行加热的电加热丝,且所述风机16的输出端与加热箱15连通,所述加热箱15的顶端固定有连接管18,所述连接管18的另一端贯穿烘干筒11且与加热腔连通,使用时,通过启动风机16,风机16能够将外界的空气引入加热箱15的内部,加热箱15能够对空气进行加热,加热后的空气通过连接管18进入加热腔的内部,并通过多组出气口14流出,从而能够从多个方向对纱线进行烘干加热,使得纱线烘干的更加均匀。
所述转动机构包括固定于内筒13端部的从动轮19,所述从动轮19的下方设有与从动轮19相匹配的主动轮20,所述主动轮20的一侧固定有用于带动主动轮20转动的电机21,使用时,启动电机21,电机21带动主动轮20转动,主动轮20带动从动轮19转动,从而能够带动内筒13在烘干筒11的内部转动,内筒13带动出气口14转动,使得热气能够更加均匀的排出。
所述传动组件包括位于内筒13内部且上下设置的两组安装架22,两组安装架22之间固定有多组第一固定杆23,所述第一固定杆23的表面均转动连接有用于对纱线进行传动的传动轮24,且位于下方的安装架22的底端固定有用于对安装架22进行支撑的支腿25,所述支腿25的底端与输送线路底座17固定连接,使得多组第一固定杆23相错开设置,将纱线依次缠绕在导向轮27以及多组传动轮24上,利用纱线输送线路上的传动辊使得纱线能够在内筒13的内部传动,能够实现多组传动轮24相错开,能够增加纱线在内筒13内部的停留时间,有效的延长了烘干时间,提高烘干效率,确保烘干效果稳定,具体的,传动辊为现有技术,此处不做具体阐述。
所述导向组件包括位于内筒13两端的固定架26,所述固定架26固定于输送线路底座17的上端,且所述固定架26的中部固定有第二固定杆28,所述第二固定杆28的表面固定有用于对纱线进行导向的导向轮27,通过导向轮27能够对纱线进行导向,方便对纱线进行传动。
实施例2
请参阅图1-图3,与实施例1相区别的是:所述电机21的底端固定有用于对电机21进行支撑的支撑座,支撑座的设置,能够对电机21进行支撑固定,增加电机21工作时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,首先将纱线依次缠绕在导向轮27以及多组传动轮24上,利用纱线输送线路上的传动辊使得纱线能够在内筒13的内部传动,通过启动风机16,风机16能够将外界的空气引入加热箱15的内部,加热箱15能够对空气进行加热,加热后的空气通过连接管18进入加热腔的内部,并通过多组出气口14流出,同时启动电机21,电机21带动主动轮20转动,主动轮20带动从动轮19转动,从而能够带动内筒13在烘干筒11的内部转动,内筒13带动出气口14转动,使得热气能够更加均匀的排出,从而能够在多个方向对纱线进行烘干加热,同时多组传动轮24能够纱线在内筒13内部的停留时间,有效的延长了烘干时间,提高烘干效率,确保烘干效果稳定。
Claims (6)
1.一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,包括输送线路底座(17),所述输送线路底座(17)的上方设有烘干筒(11),所述烘干筒(11)的两侧固定有用于对烘干筒(11)进行支撑的支撑座(12),所述烘干筒(11)的内部转动连接有内筒(13),所述内筒(13)的两端位于所述输送线路底座(17)的上方均设有用于对纱线进行导向的导向组件,其特征在于,还包括烘干组件以及传动组件;
所述烘干组件,用于对纱线进行均匀的烘干,所述烘干组件位于所述烘干筒(11)的一侧,所述烘干筒(11)与内筒(13)之间形成加热腔,所述内筒(13)的表面等距设有多组便于热气流出的出气口(14),所述烘干组件的输出端与加热腔连通,且所述内筒(13)的端部设有用于带动内筒(13)转动的转动机构;
所述传动组件,用于延长纱线在内筒(13)内部的停留时间,所述传动组件位于所述内筒(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,其特征在于,所述烘干组件包括位于烘干筒(11)上方的风机(16),所述风机(16)的上方固定有用于对空气进行加热的加热箱(15),且所述风机(16)的输出端与加热箱(15)连通,所述加热箱(15)的顶端固定有连接管(18),所述连接管(18)的另一端贯穿烘干筒(11)且与加热腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,其特征在于,所述转动机构包括固定于内筒(13)端部的从动轮(19),所述从动轮(19)的下方设有与从动轮(19)相匹配的主动轮(20),所述主动轮(20)的一侧固定有用于带动主动轮(20)转动的电机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,其特征在于,所述传动组件包括位于内筒(13)内部且上下设置的两组安装架(22),两组安装架(22)之间固定有多组第一固定杆(23),所述第一固定杆(23)的表面均转动连接有用于对纱线进行传动的传动轮(24),且位于下方的安装架(22)的底端固定有用于对安装架(22)进行支撑的支腿(25),所述支腿(25)的底端与输送线路底座(17)固定连接,多组第一固定杆(23)相错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,其特征在于,所述导向组件包括位于内筒(13)两端的固定架(26),所述固定架(26)固定于输送线路底座(17)的上端,且所述固定架(26)的中部固定有第二固定杆(28),所述第二固定杆(28)的表面固定有用于对纱线进行导向的导向轮(27)。
6.根据权利要求3所述的一种安装于输送线路上的纱线烘干装置,其特征在于,所述电机(21)的底端固定有用于对电机(21)进行支撑的支撑座。
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