CN114291648B - 一种纺织机械导纱器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织机械导纱器，包括安装座，安装座上表面固定安装有两块相互平行的支板，两个支板之间转动安装有导纱轴，导纱轴上固定安装有导纱轮；安装座上表面位于导纱轮前后两端对称安装有压线机构；安装座上表面位于导纱轮前后两端对称安装有换向机构，安装座上表面安装有清理机构和除静电机构。本发明避免了纱线从导纱轮上脱落的情况出现；本发明通过清理机构对纱线上附着的灰尘进行清理，避免纱线上附着的灰尘粘附在导纱轮的圆周面上；本发明通过粘料机构对导纱轮上粘附的固化浆料进行去除，避免固化浆料附着在导纱轮上；本发明通过除静电机构对纱线进行去静电处理，避免导纱轮带静电。

Description

一种纺织机械导纱器
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织机械导纱器。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织机械使用过程中需要通过导纱器对纱线进行导向,以将纱线准确地垫放到织针上，并保证编织的顺利进行。
现有的导纱器在使用过程中存在以下的问题：(1)、纺织机械工作时纱线进给过程中带动绕线筒快速转动，当纺织机械暂停工作时绕线筒会在惯性作用下继续转动一定角度，绕线筒上的部分纱线继续进给从而使得导纱器上的纱线进入松弛状态，松弛状态下的纱线容易从导纱轮上脱落；导纱器难以稳固连接在形状不规则的纺织机械表面，同样会导致纱线从导纱轮上脱落。
(2)、纱线与导纱轮接触过程中，纱线上附着的灰尘以及纱线上浆过程中固化的浆料会粘附在导纱轮的圆周面上，灰尘和固化浆料粘附到后续纱线中会对后续的纺织加工造成不利影响；纱线与导纱轮接触过程中会产生静电，带有静电的纱线同样会对后续的纺织加工造成不利影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种纺织机械导纱器，包括安装座，安装座上表面固定安装有两块相互平行的支板，两个支板之间转动安装有导纱轴，导纱轴上固定安装有导纱轮；安装座上表面位于导纱轮前后两端对称安装有压线机构，压线机构包括两个固定安装在安装座上表面的弹性伸缩板，两个弹性伸缩板的伸缩段之间转动安装有平行于导纱轴的压线轴，压线轴上固定安装有压线轮；安装座上表面位于导纱轮前后两端对称安装有换向机构，换向机构包括两个固定安装在安装座上表面的换向支架，两个换向支架之间转动安装有平行于导纱轴的换向轴，换向轴上固定安装有换向轮。
安装座上表面安装有清理机构，清理机构位于导纱轮后端的换向机构和压线机构之间，清理机构包括固定安装在安装座上表面的清理支架，清理支架上固定安装有清理环，清理支架上转动安装有两个相互平行的清理轴，清理轴上固定安装有清理凸轮；清理支架上固定安装有两个清理电机，清理电机的输出端与清理轴端部固定连接；通过清理机构对纱线进行去灰尘处理。
安装座上表面安装有除静电机构，除静电机构位于导纱轮前端的换向机构和压线机构之间，除静电机构包括两个滑动安装在安装座上表面的除静电支架，两个除静电支架对称布置在导纱轮左右两侧；安装座上表面通过丝杠支架转动安装有双向丝杠，双向丝杠以螺纹配合方式贯穿两个除静电支架；两个除静电支架相对的表面固定安装有海绵块；通过除静电机构对纱线进行去静电处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性伸缩板的伸缩段上固定安装有限位块，安装座上表面对应每个弹性伸缩板的位置固定安装有挡板，挡板为倒置L型且挡板的水平段位于限位块上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理环内部开设有环形槽，清理环内壁上沿其周向均匀开设有若干个第一气槽，清理环外壁通过插接的方式安装有通气管，清理环外壁上对应通气管的位置开设有连通环形槽的第二气槽；通气管内固定安装有过滤片，通气管端部安装有气泵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除静电支架上固定安装有水槽，海绵块上固定安装有棉绳，棉绳底端位于水槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座下表面安装有两个固定机构，固定机构包括通过转动配合方式安装在安装座下表面的半球块，安装座底面开设有与半球块相互配合的容纳槽；半球块位于容纳槽外的表面固定安装有连接柱，连接柱端部固定安装有吸盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述半球块顶面固定安装有空心管，空心管端部固定安装有与容纳槽内壁滑动密封配合的橡胶圈；半球块内开设有连通空心管的第一通槽，连接柱侧壁上开设有连通第一通槽的第二通槽，第二通槽端口处安装有螺杆，螺杆端部转动安装有与第二通槽滑动密封配合的密封片。
作为本发明的一种优选技术方案，两个支板之间安装有粘料机构，粘料机构包括固定安装在两个支板之间的顶板，支板上位于导纱轮上方的位置竖直滑动安装有升降块，两个升降块之间转动安装有平行于导纱轴的粘料轴，粘料轴上固定安装有粘纸筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板上竖直滑动安装有开口朝下的匚形架，匚形架的竖直段端部固定连接在升降块上，顶板上转动安装有竖直的调节螺柱，调节螺柱以螺纹配合方式贯穿匚形架的水平段。
本发明至少具有如下有益效果：(1)、本发明通过压线机构将纱线压在导纱轮的圆周面上，避免了纱线从导纱轮上脱落的情况出现；本发明通过两个固定机构将安装座固定连接在纺织机械表面，由于固定机构中的吸盘能够进行自由转动，故能够吸附在形状不规则的放置机械表面，保证了导纱器稳固连接在纺织机械表面，避免了纱线从导纱轮上脱落的情况出现。
(2)、本发明通过清理机构对纱线上附着的灰尘进行清理，避免纱线上附着的灰尘粘附在导纱轮圆周面上的情况出现；本发明通过粘料机构对导纱轮上粘附的固化浆料进行去除，避免了固化浆料附着在导纱轮上的情况出现；本发明通过除静电机构对纱线进行去静电处理，避免了导纱轮带静电的情况出现。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中纺织机械导纱器的立体结构示意图。
图2为本发明实施例中纺织机械导纱器的侧向局部剖视图。
图3为图1中A处的放大示意图。
图4为图1中B处的放大示意图。
图5为图2中C处的放大示意图。
图6为本发明实施例中清理机构的部分内部结构示意图。
图中：1、安装座；101、容纳槽；2、支板；3、导纱轴；4、导纱轮；5、压线机构；501、弹性伸缩板；502、压线轴；503、压线轮；504、限位块；505、挡板；6、换向机构；601、换向支架；602、换向轴；603、换向轮；7、清理机构；701、清理支架；702、清理环；703、清理轴；704、清理凸轮；705、清理电机；706、环形槽；707、第一气槽；708、通气管；709、第二气槽；710、过滤片；711、气泵；8、除静电机构；801、除静电支架；802、双向丝杠；803、海绵块；804、水槽；805、棉绳；9、固定机构；901、半球块；902、连接柱；903、吸盘；904、空心管；905、橡胶圈；906、第一通槽；907、第二通槽；908、螺杆；909、密封片；10、粘料机构；1001、顶板；1002、升降块；1003、粘料轴；1004、粘纸筒；1005、匚形架；1006、调节螺柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、图2和图5所示一种纺织机械导纱器，包括安装座1，安装座1上表面固定安装有两块相互平行的支板2，两个支板2之间转动安装有导纱轴3，导纱轴3上固定安装有导纱轮4；安装座1上表面位于导纱轮4前后两端对称安装有压线机构5，压线机构5包括两个固定安装在安装座1上表面的弹性伸缩板501，两个弹性伸缩板501的伸缩段之间转动安装有平行于导纱轴3的压线轴502，压线轴502上固定安装有压线轮503；弹性伸缩板501的伸缩段上固定安装有限位块504，安装座1上表面对应每个弹性伸缩板501的位置固定安装有挡板505，挡板505为倒置L型且挡板505的水平段位于限位块504上方。
纺织机械工作过程中，纱线绕过导纱轮4并带动导纱轮4转动，弹性伸缩板501的弹力作用使得压线轮503将纱线压在导纱轮4的圆周面上，避免了纱线从导纱轮4上脱落的情况出现；通过挡板505对限位块504的位置进行限位，从而对弹性伸缩板501的伸缩段以及压线轮503的位置进行限位，避免了压线轮503对纱线压紧力过大的情况出现，从而避免了纱线突然移动时因压紧力过大造成断线的情况出现。
如图1和图5所示，安装座1上表面位于导纱轮4前后两端对称安装有换向机构6，换向机构6包括两个固定安装在安装座1上表面的换向支架601，两个换向支架601之间转动安装有平行于导纱轴3的换向轴602，换向轴602上固定安装有换向轮603；纱线绕过换向轮603后再绕过导纱轮4，最后绕过另一个换向轮603；从而保证导纱轮4与两个换向轮603之间的纱线处于张紧状态。
如图1、图3和图6所示，安装座1上表面安装有清理机构7，清理机构7位于导纱轮4后端的换向机构6和压线机构5之间，清理机构7包括固定安装在安装座1上表面的清理支架701，清理支架701上固定安装有清理环702，清理支架701上转动安装有两个相互平行的清理轴703，清理轴703上固定安装有清理凸轮704；清理支架701上固定安装有两个清理电机705，清理电机705的输出端与清理轴703端部固定连接；清理环702内部开设有环形槽706，清理环702内壁上沿其周向均匀开设有若干个第一气槽707，清理环702外壁通过插接的方式安装有通气管708，清理环702外壁上对应通气管708的位置开设有连通环形槽706的第二气槽709；通气管708内固定安装有过滤片710，通气管708端部安装有气泵711。
将纱线穿过清理环702，纺织机械工作过程中，通过清理电机705带动清理轴703转动，从而带动清理凸轮704转动，清理凸轮704与清理环702内侧的纱线间歇接触从而使得纱线产生振动，振动状态下的纱线将附着在其表面的灰尘弹落；通过气泵711从通气管708内抽气，从而使得清理环702内侧的空气经第一气槽707、环形槽706、第二气槽709和通气管708排出，混杂在清理环702内侧空气中的灰尘一并被排出并附着在过滤片710上，同时还可通过过滤片710对空气中的灰尘进行过滤；定期将通气管708拆下，对过滤片710进行清洁。
如图1、图4和图5所示，安装座1上表面安装有除静电机构8，除静电机构8位于导纱轮4前端的换向机构6和压线机构5之间，除静电机构8包括两个滑动安装在安装座1上表面的除静电支架801，两个除静电支架801对称布置在导纱轮4左右两侧；安装座1上表面通过丝杠支架转动安装有双向丝杠802，双向丝杠802以螺纹配合方式贯穿两个除静电支架801；两个除静电支架801相对的表面固定安装有海绵块803；除静电支架801上固定安装有水槽804，海绵块803上固定安装有棉绳805，棉绳805底端位于水槽804内。
通过转动双向丝杠802驱动两个除静电支架801相互靠近，从而带动两个海绵块803相互靠近，直至海绵块803将导纱轮4与换向机构6之间的纱线夹紧；向水槽804内加水，通过棉绳805从水槽804内吸水，从而将海绵块803浸湿，浸湿后的海绵块与纱线接触，对纱线上的静电进行去除。
如图1、图2和图5所示，安装座1下表面安装有两个固定机构9，固定机构9包括通过转动配合方式安装在安装座1下表面的半球块901，安装座1底面开设有与半球块901相互配合的容纳槽101；半球块901位于容纳槽101外的表面固定安装有连接柱902，连接柱902端部固定安装有吸盘903；半球块901顶面固定安装有空心管904，空心管904端部固定安装有与容纳槽101内壁滑动密封配合的橡胶圈905；半球块901内开设有连通空心管904的第一通槽906，连接柱902侧壁上开设有连通第一通槽906的第二通槽907，第二通槽907端口处安装有螺杆908，螺杆908端部转动安装有与第二通槽907滑动密封配合的密封片909。
转动半球块901对吸盘903的角度进行调节，通过吸盘903与纺织机械表面的吸附力作用对安装座1进行固定，固定好后通过转动螺杆908带动密封片909在第二通槽907内滑动，从而降低第一通槽906和空心管904内的气压，通过气压作用将空心管904吸紧在容纳槽101内壁上，对半球块901的角度进行固定，避免了半球块901自由转动的情况出现，进一步提高了安装座1与纺织机械连接的稳固性。
如图1和图2所示，两个支板2之间安装有粘料机构10，粘料机构10包括固定安装在两个支板2之间的顶板1001，支板2上位于导纱轮4上方的位置竖直滑动安装有升降块1002，两个升降块1002之间转动安装有平行于导纱轴3的粘料轴1003，粘料轴1003上固定安装有粘纸筒1004；顶板1001上竖直滑动安装有开口朝下的匚形架1005，匚形架1005的竖直段端部固定连接在升降块1002上，顶板1001上转动安装有竖直的调节螺柱1006，调节螺柱1006以螺纹配合方式贯穿匚形架1005的水平段。
通过转动调节螺柱1006驱动匚形架1005朝向导纱轮4移动，从而带动升降块1002、粘料轴1003和粘纸筒1004朝向导纱轮4移动，直至粘纸筒1004表面与导纱轮4表面相贴合；导纱轮4转动过程中，粘纸筒1004对导纱轮4圆周面上粘附的固化浆料进行去除；使用一段时间后，将粘纸筒1004表层的粘纸去除，继续通过转动调节螺柱1006驱动匚形架1005朝向导纱轮4移动，使得粘纸筒1004表面始终与导纱轮4表面相贴合。
本实施例中纺织机械导纱器工作原理如下：先转动半球块901对吸盘903的角度进行调节，通过吸盘903对安装座1进行固定；转动螺杆908带动密封片909在第二通槽907内滑动，通过气压作用将空心管904吸紧在容纳槽101内壁上。
将纱线绕过一个换向轮603后穿过清理环702，再绕过导纱轮4，最后绕过另一个换向轮603，将纱线端部固定在织针上；纺织机械工作过程中，织针带动纱线移动，弹性伸缩板501的弹力作用使得压线轮503将纱线压在导纱轮4的圆周面上，避免了纱线从导纱轮4上脱落的情况出现；通过清理电机705带动清理轴703和清理凸轮704转动，清理凸轮704使得纱线产生振动，振动状态下的纱线将附着在其表面的灰尘弹落；通过气泵711从通气管708内抽气，从而使得清理环702内侧的空气经第一气槽707、环形槽706、第二气槽709和通气管708排出，混杂在清理环702内侧空气中的灰尘一并被排出，通过过滤片710对空气中的灰尘进行过滤；向水槽804内加水，通过棉绳805从水槽804内吸水，从而将海绵块803浸湿，通过转动双向丝杠802驱动两个除静电支架801相互靠近，从而带动两个海绵块803相互靠近，直至海绵块803将导纱轮4与换向机构6之间的纱线夹紧；浸湿后的海绵块与纱线接触，对纱线上的静电进行去除；导纱轮4转动过程中，粘纸筒1004对导纱轮4圆周面上粘附的固化浆料进行去除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机械导纱器，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)上表面固定安装有两块相互平行的支板(2)，两个支板(2)之间转动安装有导纱轴(3)，导纱轴(3)上固定安装有导纱轮(4)；安装座(1)上表面位于导纱轮(4)前后两端对称安装有压线机构(5)，压线机构(5)包括两个固定安装在安装座(1)上表面的弹性伸缩板(501)，两个弹性伸缩板(501)的伸缩段之间转动安装有平行于导纱轴(3)的压线轴(502)，压线轴(502)上固定安装有压线轮(503)；安装座(1)上表面位于导纱轮(4)前后两端对称安装有换向机构(6)，换向机构(6)包括两个固定安装在安装座(1)上表面的换向支架(601)，两个换向支架(601)之间转动安装有平行于导纱轴(3)的换向轴(602)，换向轴(602)上固定安装有换向轮(603)；
安装座(1)上表面安装有清理机构(7)，清理机构(7)位于导纱轮(4)后端的换向机构(6)和压线机构(5)之间，清理机构(7)包括固定安装在安装座(1)上表面的清理支架(701)，清理支架(701)上固定安装有清理环(702)，清理支架(701)上转动安装有两个相互平行的清理轴(703)，清理轴(703)上固定安装有清理凸轮(704)；清理支架(701)上固定安装有两个清理电机(705)，清理电机(705)的输出端与清理轴(703)端部固定连接；所述清理环(702)内部开设有环形槽(706)，清理环(702)内壁上沿其周向均匀开设有若干个第一气槽(707)，清理环(702)外壁通过插接的方式安装有通气管(708)，清理环(702)外壁上对应通气管(708)的位置开设有连通环形槽(706)的第二气槽(709)；通气管(708)内固定安装有过滤片(710)，通气管(708)端部安装有气泵(711)；
安装座(1)上表面安装有除静电机构(8)，除静电机构(8)位于导纱轮(4)前端的换向机构(6)和压线机构(5)之间，除静电机构(8)包括两个滑动安装在安装座(1)上表面的除静电支架(801)，两个除静电支架(801)对称布置在导纱轮(4)左右两侧；安装座(1)上表面通过丝杠支架转动安装有双向丝杠(802)，双向丝杠(802)以螺纹配合方式贯穿两个除静电支架(801)；两个除静电支架(801)相对的表面固定安装有海绵块(803)；
所述除静电支架(801)上固定安装有水槽(804)，海绵块(803)上固定安装有棉绳(805)，棉绳(805)底端位于水槽(804)内。
2.根据权利要求1所述一种纺织机械导纱器，其特征在于：所述弹性伸缩板(501)的伸缩段上固定安装有限位块(504)，安装座(1)上表面对应每个弹性伸缩板(501)的位置固定安装有挡板(505)，挡板(505)为倒置L型且挡板(505)的水平段位于限位块(504)上方。
3.根据权利要求1所述一种纺织机械导纱器，其特征在于：所述安装座(1)下表面安装有两个固定机构(9)，固定机构(9)包括通过转动配合方式安装在安装座(1)下表面的半球块(901)，安装座(1)底面开设有与半球块(901)相互配合的容纳槽(101)；半球块(901)位于容纳槽(101)外的表面固定安装有连接柱(902)，连接柱(902)端部固定安装有吸盘(903)。
4.根据权利要求3所述一种纺织机械导纱器，其特征在于：所述半球块(901)顶面固定安装有空心管(904)，空心管(904)端部固定安装有与容纳槽(101)内壁滑动密封配合的橡胶圈(905)；半球块(901)内开设有连通空心管(904)的第一通槽(906)，连接柱(902)侧壁上开设有连通第一通槽(906)的第二通槽(907)，第二通槽(907)端口处安装有螺杆(908)，螺杆(908)端部转动安装有与第二通槽(907)滑动密封配合的密封片(909)。
5.根据权利要求1所述一种纺织机械导纱器，其特征在于：两个支板(2)之间安装有粘料机构(10)，粘料机构(10)包括固定安装在两个支板(2)之间的顶板(1001)，支板(2)上位于导纱轮(4)上方的位置竖直滑动安装有升降块(1002)，两个升降块(1002)之间转动安装有平行于导纱轴(3)的粘料轴(1003)，粘料轴(1003)上固定安装有粘纸筒(1004)。
6.根据权利要求5所述一种纺织机械导纱器，其特征在于：所述顶板(1001)上竖直滑动安装有开口朝下的匚形架(1005)，匚形架(1005)的竖直段端部固定连接在升降块(1002)上，顶板(1001)上转动安装有竖直的调节螺柱(1006)，调节螺柱(1006)以螺纹配合方式贯穿匚形架(1005)的水平段。
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