CN112575421A - 一种用于粗纱机的清绒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粗纱机的清绒装置，包括箱体以及设置在箱体内部的清绒组件和输料组件，所述清绒组件包括清绒传送带、吸绒装置和集绒斗，所述清绒传送带与清绒室两侧壁转动连接并且与固定安装在箱体外部的传送电机联动设置，所述清绒传送带底部还设置有两组清绒辊刷，所述集绒斗活动卡接在清绒室底部，所述吸绒装置安装在集绒斗内底部。本发明采用带有清绒孔的清绒传送带，配合吸绒装置和清绒辊刷，清绒效果好；采用弹性滑杆和弹性滑套，配合压缩弹簧，拆卸方便，便于更换；采用吸风机与过滤网板，配合吸绒板、吸绒管、吸绒泵和伸缩杆，与粗纱贴近，快速吸附棉絮和绒毛，防止吸风机堵塞，提高清绒效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种清绒装置，具体是一种用于粗纱机的清绒装置。
背景技术
粗纱机的主要作用是将并条后的棉条拉伸成粗纱，在粗纱形成的过程中会产生大量的棉絮和绒毛，如果不及时进行清绒，影响粗纱的质量，棉絮和绒毛到处飞扬，还会影响机器的工作效率，甚至会给操作人员的健康带来危害。
目前，粗纱清绒常常会用到清绒装置，但现有的清绒装置架构大多固定，拆卸不方便，更换清绒辊刷时比较麻烦，影响清绒效果。因此，我们提供一种用于粗纱机的清绒装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粗纱机的清绒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于粗纱机的清绒装置，包括箱体以及设置在箱体内部的清绒组件和输料组件，所述箱体内部设置有清绒室并且清绒室两侧通过进出口联通设置有输料室，所述输料室内部安装有输料组件并且其远离进出口的一侧开设有与外界联通的输料口；所述清绒组件包括清绒传送带、吸绒装置和集绒斗，所述清绒传送带通过设置在其两端的传动轴与清绒室两侧壁转动连接并且清绒传送带上开设有多组清绒孔，一组所述传动轴穿过清绒室侧壁与固定安装在箱体外部的传送电机联动设置，所述清绒传送带底部还设置有两组清绒辊刷并且清绒辊刷两端通过弹性装置与清绒室两侧壁活动卡接；所述集绒斗活动卡接在清绒室底部并且与开设在箱体上的出绒门位置相对应，所述吸绒装置安装在集绒斗内底部。
作为本发明进一步的方案：所述输料组件包括输料辊，所述输料辊两端通过轴承转动安装在所述输料室内壁上并且其上开设有多组环形限位槽，所述环形限位槽外侧呈开口状结构并且其内部呈收口状结构。
作为本发明进一步的方案：所述弹性装置包括弹性滑杆和弹性滑套，所述弹性滑套固定一端固定安装在所述清绒室侧壁上并且其另一端与弹性滑杆滑动连接，所述弹性滑杆远离弹性滑套的一端开设有六角孔并且其固定安装在所述清绒辊刷两端的六角柱形成活动配合，所述弹性滑杆外围还套设有压缩弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述吸绒装置包括吸风机，所述吸风机数量为两组并且分别固定安装在所述集绒斗底部两侧。
作为本发明进一步的方案：所述吸风机上方还设置有过滤网板，所述过滤网板活动卡接在所述集绒斗内部。
作为本发明进一步的方案：所述吸绒装置还包括吸绒板，所述吸绒板通过伸缩杆固定安装在清绒室内顶部并且其内部开设空腔，所述吸绒板顶部设置有两组与空腔联通的吸绒管并且其底部开设有多组与空腔联通的吸绒孔，所述吸绒板通过吸绒管与所述集绒斗联通设置并且吸绒管上还设置有吸绒泵，所述吸绒管为软管并且其下端位于所述集绒斗内部。
作为本发明进一步的方案：所述箱体底部还设置有四组支撑装置，所述支撑装置包括升降杆和万向轮，所述升降杆上端固定安装在所述箱体外底部并且其下端与万向轮固定连接，所述万向轮上还安装有刹车片。
作为本发明进一步的方案：所述集绒斗底部安装有四组滚轮并且四组滚轮与所述箱体内底部滚动接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用带有清绒孔的清绒传送带，配合吸绒装置和清绒辊刷，针对于大小不同的棉絮和绒毛都能及时收集到集绒斗内，清绒效果好；采用带有六角孔的弹性滑杆和弹性滑套，配合压缩弹簧和带有六角柱的清绒辊刷，通过弹性滑杆挤压压缩弹簧，将六角柱安装到六角孔内，拆卸方便，便于更换；采用吸风机与集绒斗卡接的过滤网板，通过吸风机在集绒斗内部产生吸力，使得粗纱上的棉絮和绒毛快速被吸附到集绒斗内部，提高工作效率，过滤网板活动卡接，拆卸方便，用于过滤棉絮和绒毛，防止吸风机堵塞；采用带有环形限位槽的输料辊，所述环形限位槽外侧呈开口状结构并且其内部呈收口状结构，所述开口状结构便于将粗纱卡进环形限位槽，所述收口装结构使得粗纱卡在环形限位槽内部，防止粗纱在清绒过程中脱离环形限位槽；采用带有吸绒孔的吸绒板和吸绒管，配合吸绒泵和伸缩杆，当粗纱在清绒传送带上运动时，所述伸缩杆带动吸绒板向下，与粗纱贴近，所述吸绒泵产生吸力，使得吸绒板通过吸绒孔将粗纱上方的棉絮和绒毛吸附到吸绒管内，并最终输送到集绒斗内部，提高清绒效果；采用带有刹车片的万向轮和升降杆，可以带动本装置向任意方向移动，通过刹车片及时固定万向轮，保证工作过程中的稳定性，利用升降杆调节本装置的高度，方便本装置配合不同粗纱机的高度，便于联合使用，灵活性强；采用带有滚轮的集绒斗，通过滚轮带动集绒斗移动，减少与地面的摩擦，方便将集绒斗从箱体内部取出。
附图说明
图1为用于粗纱机的清绒装置的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为用于粗纱机的清绒装置中清绒传送带的结构示意图。
图4为用于粗纱机的清绒装置中清绒辊刷的结构示意图。
图5为用于粗纱机的清绒装置中输料辊的结构示意图。
图6为图5的剖面结构示意图。
图7为图6中A区域的放大结构示意图。
附图标记说明：
1、输料室；2、清绒室；3、吸绒板；4、伸缩杆；5、清绒传送带；6、箱体；7、输料辊；8、升降杆；9、吸风机；10、过滤网板；11、吸绒管；12、集绒斗；13、清绒辊刷；14、滚轮；15、万向轮；16、传送电机；17、出绒门；18、清绒孔；19、弹性滑套；20、弹性滑杆；21、压缩弹簧；22、环形限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于粗纱机的清绒装置，包括箱体6以及设置在箱体6内部的清绒组件和输料组件，所述箱体6内部设置有清绒室2并且清绒室2两侧通过进出口联通设置有输料室1，所述输料室1内部安装有输料组件并且其远离进出口的一侧开设有与外界联通的输料口；所述清绒组件包括清绒传送带5、吸绒装置和集绒斗12，所述清绒传送带5通过设置在其两端的传动轴与清绒室2两侧壁转动连接并且清绒传送带5上开设有多组清绒孔18，一组所述传动轴穿过清绒室2侧壁与固定安装在箱体6外部的传送电机16联动设置，所述清绒传送带5底部还设置有两组清绒辊刷13并且清绒辊刷13两端通过弹性装置与清绒室2两侧壁活动卡接；所述集绒斗12活动卡接在清绒室2底部并且与开设在箱体6上的出绒门17位置相对应，所述吸绒装置安装在集绒斗12内底部。
通过输料口和进出口将粗纱放置在清绒室2内的清绒传送带5上，并且使粗纱两端卡在两组输料组件上；所述传送电机16带动清绒传送带5转动，同时吸绒装置工作产生吸力，粗纱上较大的棉絮和绒毛被吸附在清绒传送带5上的清绒孔18内，较小的棉絮和绒毛穿过清绒孔18直接落在集料斗内；吸附在清绒孔18上的棉絮和绒毛转动到清绒辊刷13处并被清绒辊刷13刷落到集料斗内，清理干净的传送带继续转动，配合吸绒装置继续对粗纱进行清绒，最后通过出绒门17将集绒斗12取出，集中清理。
所述输料组件包括输料辊7，所述输料辊7两端通过轴承转动安装在输料室1内壁上并且其上开设有多组环形限位槽22，所述环形限位槽22用于限定每组粗纱的位置，防止多组粗纱混在一起，影响清绒效果；所述环形限位槽22外侧呈开口状结构并且其内部呈收口状结构，所述开口状结构便于将粗纱卡进环形限位槽22，所述收口装结构使得粗纱卡在环形限位槽22内部，防止粗纱在清绒过程中脱离环形限位槽22。
所述弹性装置包括弹性滑杆20和弹性滑套19，所述弹性滑套19固定一端固定安装在清绒室2侧壁上并且其另一端与弹性滑杆20滑动连接，所述弹性滑杆20远离弹性滑套19的一端开设有六角孔并且其固定安装在清绒辊刷13两端的六角柱形成活动配合，所述弹性滑杆20外围还套设有压缩弹簧21；通过弹性滑杆20挤压压缩弹簧21，将六角柱安装到六角孔内，拆卸方便，便于更换。
所述吸绒装置包括吸风机9，所述吸风机9数量为两组并且分别固定安装在集绒斗12底部两侧；通过吸风机9在集绒斗12内部产生吸力，使得粗纱上的棉絮和绒毛快速被吸附到集绒斗12内部，提高工作效率。
为了防止棉絮和绒毛进入吸风机9内部，影响吸风机9的工作效率，所述吸风机9上方还设置有过滤网板10，所述过滤网板10活动卡接在集绒斗12内部，所述过滤网板10便于风透过，用于过滤棉絮和绒毛，防止吸风机9堵塞。
所述吸绒装置还包括吸绒板3，所述吸绒板3通过伸缩杆4固定安装在清绒室2内顶部并且其内部开设空腔，所述吸绒板3顶部设置有两组与空腔联通的吸绒管11并且其底部开设有多组与空腔联通的吸绒孔，所述吸绒板3通过吸绒管11与集绒斗12联通设置并且吸绒管11上还设置有吸绒泵，所述吸绒管11为软管并且其下端位于集绒斗12内部；当粗纱在清绒传送带5上运动时，所述伸缩杆4带动吸绒板3向下，与粗纱贴近，所述吸绒泵产生吸力，使得吸绒板3通过吸绒孔将粗纱上方的棉絮和绒毛吸附到吸绒管11内，并最终输送到集绒斗12内部，提高清绒效果。
所述箱体6底部还设置有四组支撑装置，所述支撑装置包括升降杆8和万向轮15，所述升降杆8上端固定安装在箱体6外底部并且其下端与万向轮15固定连接，所述万向轮15上还安装有刹车片；通过万向轮15可以带动本装置向任意方向移动，通过刹车片及时固定万向轮15，保证工作过程中的稳定性，利用升降杆8调节本装置的高度，方便本装置配合不同粗纱机的高度，便于联合使用，灵活性强。
实施例2
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于粗纱机的清绒装置，为了降低劳动强度，提高本装置的灵活性，在实施例1的基础上，所述集绒斗12底部安装有四组滚轮14并且四组滚轮14与箱体6内底部滚动接触；手动抽出集绒斗12，通过滚轮14带动集绒斗12移动，减少与地面的摩擦，方便将集绒斗12从箱体6内部取出。
本发明的工作原理是：
工作时，通过万向轮15带动本装置到工作位置，再利用刹车片将万向轮15固定，利用升降杆8调节本装置的高度，使其配合粗纱机的高度，便于清绒；通过输料口和进出口将粗纱放置在清绒室2内的清绒传送带5上，并且使粗纱两端卡在输料辊7上的环形限位槽22内；启动传送电机16，所述传送电机16带动清绒传送带5转动，同步启动吸风机9所述吸风机9工作产生吸力，粗纱上较大的棉絮和绒毛被吸附在清绒传送带5上的清绒孔18内，较小的棉絮和绒毛穿过清绒孔18直接落在集料斗内，吸附在清绒孔18上的棉絮和绒毛转动到清绒辊刷13处并被清绒辊刷13刷落到集料斗内；启动伸缩杆4，所述伸缩杆4带动吸绒板3向下，与粗纱贴近，启动吸绒泵，所述吸绒泵产生吸力，使得吸绒板3通过吸绒孔将粗纱上方的棉絮和绒毛吸附到吸绒管11内，并最终输送到集绒斗12内部，提高清绒效果；清绒结束后，打开出绒门17，利用滚轮14，将集绒斗12从箱体6内取出，集中清理；当清绒辊刷13和过滤网板10上沾满棉絮和绒毛时，手动拆卸，将其更换，提高清绒效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于粗纱机的清绒装置，包括箱体（6）以及设置在箱体（6）内部的清绒组件和输料组件，其特征在于，所述箱体（6）内部设置有清绒室（2）并且清绒室（2）两侧通过进出口联通设置有输料室（1），所述输料室（1）内部安装有输料组件并且其远离进出口的一侧开设有与外界联通的输料口；所述清绒组件包括清绒传送带（5）、吸绒装置和集绒斗（12），所述清绒传送带（5）通过设置在其两端的传动轴与清绒室（2）两侧壁转动连接并且清绒传送带（5）上开设有多组清绒孔（18），一组所述传动轴穿过清绒室（2）侧壁与固定安装在箱体（6）外部的传送电机（16）联动设置，所述清绒传送带（5）底部还设置有两组清绒辊刷（13）并且清绒辊刷（13）两端通过弹性装置与清绒室（2）两侧壁活动卡接；所述集绒斗（12）活动卡接在清绒室（2）底部并且与开设在箱体（6）上的出绒门（17）位置相对应，所述吸绒装置安装在集绒斗（12）内底部。
2.根据权利要求1所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述输料组件包括输料辊（7），所述输料辊（7）两端通过轴承转动安装在所述输料室（1）内壁上并且其上开设有多组环形限位槽（22），所述环形限位槽（22）外侧呈开口状结构并且其内部呈收口状结构。
3.根据权利要求1所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述弹性装置包括弹性滑杆（20）和弹性滑套（19），所述弹性滑套（19）固定一端固定安装在所述清绒室（2）侧壁上并且其另一端与弹性滑杆（20）滑动连接，所述弹性滑杆（20）远离弹性滑套（19）的一端开设有六角孔并且其固定安装在所述清绒辊刷（13）两端的六角柱形成活动配合，所述弹性滑杆（20）外围还套设有压缩弹簧（21）。
4.根据权利要求1所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述吸绒装置包括吸风机（9），所述吸风机（9）数量为两组并且分别固定安装在所述集绒斗（12）底部两侧。
5.根据权利要求4所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述吸风机（9）上方还设置有过滤网板（10），所述过滤网板（10）活动卡接在所述集绒斗（12）内部。
6.根据权利要求4所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述吸绒装置还包括吸绒板（3），所述吸绒板（3）通过伸缩杆（4）固定安装在清绒室（2）内顶部并且其内部开设空腔，所述吸绒板（3）顶部设置有两组与空腔联通的吸绒管（11）并且其底部开设有多组与空腔联通的吸绒孔，所述吸绒板（3）通过吸绒管（11）与所述集绒斗（12）联通设置并且吸绒管（11）上还设置有吸绒泵，所述吸绒管（11）为软管并且其下端位于所述集绒斗（12）内部。
7.根据权利要求1所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述箱体（6）底部还设置有四组支撑装置，所述支撑装置包括升降杆（8）和万向轮（15），所述升降杆（8）上端固定安装在所述箱体（6）外底部并且其下端与万向轮（15）固定连接，所述万向轮（15）上还安装有刹车片。
8.根据权利要求7所述的用于粗纱机的清绒装置，其特征在于，所述集绒斗（12）底部安装有四组滚轮（14）并且四组滚轮（14）与所述箱体（6）内底部滚动接触。
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