CN209042889U - 一种机械零部件用清洗烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件用清洗烘干设备,包括预热箱、烘干箱和吸热箱,所述预热箱内设有滤水机构一且其包括海绵层、上夹紧辊和下夹紧辊,所述烘干箱内设有送风机构且其包括弧形壳体、弧形送风板、送风头、复位弹簧、牵引绳、转动电机及凸轮,所述烘干箱上端外侧设有供风机和加热组件,所述烘干箱包括内壳一、外壳一及中壳,所述吸热箱包括内壳二和外壳二,所述预热箱包括内壳三和外壳三,所述通风腔内端设有滤水机构二且其包括一组导杆、导槽、导块及手动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件领域,具体涉及一种机械零部件用清洗烘干设备。
背景技术
机械零部件加工完后由于其表面会附着一些灰尘,需要进行清洗烘干,现今用于机械零部件清洗完后的烘干设备还存在一些问题,例如:采用高热气体进行零部件烘干后,高热气体的直接排出造成能源的浪费;采用送风头对零部件进行烘干时,送风头位置的固定会使得导风方向一定,从而使得零部件烘干不充分、不均匀;零部件清洗完后表面会粘有大量的水滴,若将清洗完的机械零部件直接导入烘干箱内,由于其表面含有的大量水滴会使得设备烘干效率降低;清洗完的机械零部件直接导入烘干箱内,其表面的水滴先是进行一段时间的吸热,而后才是烘干,在增长烘干时间、降低设备工作效率的同时,也大大增加了能源的消耗;采用吸水层对所排出气体的水分进行吸收,在长时间运作后,吸水层会含有大量的水分,在降低吸水层吸水性能的同时,也使得气体流通不畅;烘干完的机械零部件会携带大量的热能导出,在造成能源浪费的同时,也会因为零部件热能的消散,而造成工作环境的闷热,因此现在需要一种机械零部件用清洗烘干设备。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种机械零部件用清洗烘干设备,该设备可以实现热能的循环利用,清洗完的零部件先是进行初级吸水及预热,而后进行烘干,在提高工作效率的同时,也降低了能耗,设有的滤水机构一实现初级吸水及挤压滤水,送风机构实现高热气体的导入,改变送风头的导风方向,使得零部件烘干充分、均匀,滤水机构二实现精度吸水及手动滤水,对烘干完后的零部件的热能进行吸收再利用,降低热能的流散。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件用清洗烘干设备,包括预热箱、烘干箱和吸热箱,所述预热箱、烘干箱和吸热箱内均设有输送机构,所述预热箱内设有滤水机构一,所述滤水机构一包括海绵层、上夹紧辊和下夹紧辊,所述烘干箱内且位于所述输送机构位置上方设有送风机构,所述送风机构包括弧形壳体、弧形送风板、送风头、复位弹簧、牵引绳、转动电机及凸轮,所述烘干箱上端外侧设有供风机和加热组件,所述烘干箱包括内壳一、外壳一及中壳,所述内壳一与中壳之间形成通风腔,所述中壳与外壳一之间形成蓄水腔,所述吸热箱包括内壳二和外壳二且所述内壳二与外壳二之间形成吸热腔,所述预热箱包括内壳三和外壳三且所述内壳三和外壳三之间形成预热腔,所述通风腔左右两侧内端设有滤水机构二,所述滤水机构二包括一组导杆、导槽、导块及手动杆。预热箱进行预热、烘干箱进行烘干、吸热箱进行所烘干完的零部件的吸热,输送机构实现机械零部件的输送,滤水机构一实现初级吸水及挤压滤水,送风机构实现高热气体的供入,使得送风头导风方向时刻变化,滤水机构二实现精度吸水及手动滤水。
作为本实用新型的一种改进,所述输送机构包括主动辊、从动辊、驱动电机及传送带,所述海绵层覆于所述预热箱内的传送带外部,所述预热箱内的主动辊和从动辊水平位置之间中部设有所述上夹紧辊,所述下夹紧辊设于所述上夹紧辊位置正下方,所述上夹紧辊和下夹紧辊之间为所述传送带。输送机构的组成,海绵层、上夹紧辊、下夹紧辊的位置。
作为本实用新型的一种改进,所述预热箱与所述烘干箱之间开有通口一,且所述通口一内端设有倾斜导料板一,所述烘干箱与所述吸热箱之间设有通口二,且所述通口二内端设有倾斜导料板二。倾斜导料板实现导料,预热箱一端开有进料口,吸热箱一端开有卸料口。
作为本实用新型的一种改进,所述弧形壳体下端内侧沿其长度方向等距离均匀设有沿其弧形方向的弧形送风板,所述弧形送风板内部中空,且下端沿其弧形方向等弧度均匀开有贯穿口,所述送风头一端位于所述弧形送风板内腔,另一端通过所述贯穿口活动伸出。弧形壳体、弧形送风板及送风头位置关系。
作为本实用新型的一种改进,所述转动电机设于所述烘干箱上端且其输出轴伸进所述烘干箱内腔,所述转动电机输出轴底端连接有所述凸轮,所述弧形送风板沿其弧形方向两侧内端分别设有复位弹簧,所述牵引绳包括主绳和次绳,所述次绳一端分别与所述复位弹簧连接,另一端与所述主绳连接,所述主绳另一端与所述凸轮下端凸点处连接。转动电机带动凸轮转动,凸轮通过牵引绳及复位弹簧作用带动送风头导风方向变化。
作为本实用新型的一种改进,所述供风机出风端与所述加热组件进风端连通,所述加热组件出风端通过管道分别与所述送风头进风端连通,所述送风头非伸出端与所述次绳连接,所述牵引绳为弹性绳,所述通风腔与所述预热腔连通,所述预热腔排风口通过管道与所述供风机进风端连通。实现热能循环,供风机和加热组件用于高热气体的导入。
作为本实用新型的一种改进,所述吸热箱内设有吸热板且所述吸热板一端伸进所述吸热腔内,所述蓄水腔和吸热腔分别开有注水口和排水口,所述吸热腔的注水口外接供水管道,所述吸热腔的排水口通过供水管与所述蓄水腔注水口连通,所述蓄水腔排水口外接集水设备。吸热腔内的水吸收一定热量后导入蓄水腔内,通风腔起一级保温作用,蓄水腔起二级保温作用。
作为本实用新型的一种改进,所述导杆沿所述通风腔长度方向设置且沿竖直方向间隔平行,所述导块设于所述导杆之间,所述导块对应所述导杆位置开有导槽,所述手动杆外部套有海绵吸水层,所述手动杆一端与所述导块连接,另一端贯穿所述烘干箱内侧壁活动伸出。滤水机构二的零部件位置关系,实现精度吸水及手动滤水。
作为本实用新型的一种改进,所述烘干箱内底端开有与所述通风腔连通的导风口,且所述导风口内端设有抽风机体,所述通风腔内底端通过抽水管道与所述蓄水腔连通。抽风机体实现气体的排出。
作为本实用新型的一种改进,所述烘干箱外部设有温度传感器和液位传感器,所述预热箱、烘干箱及吸热箱外部均开有条形窗口且所述条形窗口内端分别设有透明挡板。温度传感器用于检测吸热腔、蓄水腔、通风腔及预热腔内的温度,液位传感器用于检测吸热腔和蓄水腔内的水位情况,条形窗口和透明挡板便于观察箱体内部运行情况。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:该设备中设有的预热腔、蓄水腔、通风腔、吸热腔实现热能的循环利用,清洗完的零部件先是进行初级吸水及预热,而后进行烘干,在提高工作效率的同时,也降低了能耗,设有的滤水机构一通过上夹紧辊和下夹紧辊共同运作实现初级吸水及挤压滤水,送风机构实现高热气体的导入,改变送风头的导风方向,使得零部件烘干充分、均匀,滤水机构二实现精度吸水及手动滤水,对烘干完后的零部件的热能进行吸收再利用,降低热能的流散。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零部件用清洗烘干设备平面简示图;
图2为所述预热腔平面示意图;
图3为所述通风腔平面示意图;
图4为所述滤水机构二平面结构示意图;
图5为所述送风机构平面示意图;
附图标记列表:1、预热箱;2、烘干箱;3、吸热箱;4、输送机构;5、上夹紧辊;6、下夹紧辊;7、送风机构;8、弧形壳体;9、弧形送风板;10、送风头; 11、复位弹簧;12、牵引绳;13、转动电机;14、凸轮;15、通风腔;16、蓄水腔;17、吸热腔;18、预热腔;19、滤水机构二;20、导杆;21、导槽;22、导块;23、手动杆。
具体实施方式
实施例1:参见图1、图2、图3、图4、图5,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,包括预热箱1、烘干箱2和吸热箱3,所述预热箱1、烘干箱2和吸热箱3内均设有输送机构4,所述预热箱1内设有滤水机构一,所述滤水机构一包括海绵层、上夹紧辊5和下夹紧辊6,所述烘干箱2内且位于所述输送机构4位置上方设有送风机构7,所述送风机构7包括弧形壳体8、弧形送风板9、送风头10、复位弹簧11、牵引绳12、转动电机13及凸轮14,所述烘干箱2上端外侧设有供风机和加热组件,所述烘干箱2包括内壳一、外壳一及中壳,所述内壳一与中壳之间形成通风腔15,所述中壳与外壳一之间形成蓄水腔16,所述吸热箱3包括内壳二和外壳二且所述内壳二与外壳二之间形成吸热腔17,所述预热箱1包括内壳三和外壳三且所述内壳三和外壳三之间形成预热腔18,所述通风腔15左右两侧内端设有滤水机构二19,所述滤水机构二19包括一组导杆20、导槽21、导块22及手动杆23。
实施例2:参见图1,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述输送机构4包括主动辊、从动辊、驱动电机及传送带,所述海绵层覆于所述预热箱1内的传送带外部,所述预热箱1内的主动辊和从动辊水平位置之间中部设有所述上夹紧辊5,所述下夹紧辊6设于所述上夹紧辊5位置正下方,所述上夹紧辊5和下夹紧辊6之间为所述传送带。
实施例3:参见图1,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述预热箱1与所述烘干箱2之间开有通口一,且所述通口一内端设有倾斜导料板一,所述烘干箱2与所述吸热箱3之间设有通口二,且所述通口二内端设有倾斜导料板二。
实施例4:参见图5,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述弧形壳体8下端内侧沿其长度方向等距离均匀设有沿其弧形方向的弧形送风板9,所述弧形送风板9内部中空,且下端沿其弧形方向等弧度均匀开有贯穿口,所述送风头10一端位于所述弧形送风板9内腔,另一端通过所述贯穿口活动伸出。
实施例5:参见图1、图5,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述转动电机13设于所述烘干箱2上端且其输出轴伸进所述烘干箱2内腔,所述转动电机13输出轴底端连接有所述凸轮14,所述弧形送风板9沿其弧形方向两侧内端分别设有复位弹簧11,所述牵引绳12包括主绳和次绳,所述次绳一端分别与所述复位弹簧11连接,另一端与所述主绳连接,所述主绳另一端与所述凸轮14下端凸点处连接。
实施例6:参见图1、图2、图3、图5,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述供风机出风端与所述加热组件进风端连通,所述加热组件出风端通过管道分别与所述送风头10进风端连通,所述送风头10 非伸出端与所述次绳连接,所述牵引绳12为弹性绳,所述通风腔15与所述预热腔18连通,所述预热腔18排风口通过管道与所述供风机进风端连通。
实施例7:参见图3,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述吸热箱3内设有吸热板且所述吸热板一端伸进所述吸热腔17 内,所述蓄水腔16和吸热腔17分别开有注水口和排水口,所述吸热腔17的注水口外接供水管道,所述吸热腔17的排水口通过供水管与所述蓄水腔16注水口连通,所述蓄水腔16排水口外接集水设备。
实施例8:参见图4,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述导杆20沿所述通风腔15长度方向设置且沿竖直方向间隔平行,所述导块22设于所述导杆20之间,所述导块22对应所述导杆20位置开有导槽 21,所述手动杆23外部套有海绵吸水层,所述手动杆23一端与所述导块22连接,另一端贯穿所述烘干箱2内侧壁活动伸出。
实施例9:参见图3,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述烘干箱2内底端开有与所述通风腔15连通的导风口,且所述导风口内端设有抽风机体,所述通风腔15内底端通过抽水管道与所述蓄水腔16 连通。
实施例10:参见图1,现对本实用新型提供的一种机械零部件用清洗烘干设备进行说明,所述烘干箱2外部设有温度传感器和液位传感器,所述预热箱1、烘干箱2及吸热箱3外部均开有条形窗口且所述条形窗口内端分别设有透明挡板。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理:清洗完的机械零部件先是导入预热箱内,设有的输送机构实现零部件的输送,覆于传送带外部的海绵层进行初级吸水,设有的上夹紧辊和下夹紧辊相互挤压海绵层,实现海绵层中水分的大量去处。倾斜导料板实现零部件的导料,烘干箱内设有送风机构,转动电机运作带动凸轮转动,凸轮通过牵引绳及复位弹簧的作用使得送风头导风方向时刻变化,使得零部件烘干更加充分、均匀。通风腔用于烘干箱内气体导出,所导出的气体排出预热腔内,对预热箱内部进行预热,预热腔与供风机连通,实现热能的循环利用。套于手动杆外部的海绵吸水层实现精度吸水,手动操作手动杆使得导块沿导杆长度方向运动,从而可以实现海绵吸水层中水分的手动去处。吸热腔内注入冷取水,对导出的零部件进行吸热,当吸热腔内的水体温度达到一定值时,导入蓄水腔内,通风腔实现烘干箱的一级保温,蓄水腔实现二级保温。温度传感器用于检测吸热腔、蓄水腔、通风腔及预热腔内的温度,液位传感器用于检测吸热腔和蓄水腔内的水位情况,条形窗口和透明挡板便于观察箱体内部运行情况。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种机械零部件用清洗烘干设备,包括预热箱(1)、烘干箱(2)和吸热箱(3),其特征在于,所述预热箱(1)、烘干箱(2)和吸热箱(3)内均设有输送机构(4),所述预热箱(1)内设有滤水机构一,所述滤水机构一包括海绵层、上夹紧辊(5)和下夹紧辊(6),所述烘干箱(2)内且位于所述输送机构(4)位置上方设有送风机构(7),所述送风机构(7)包括弧形壳体(8)、弧形送风板(9)、送风头(10)、复位弹簧(11)、牵引绳(12)、转动电机(13)及凸轮(14),所述烘干箱(2)上端外侧设有供风机和加热组件,所述烘干箱(2)包括内壳一、外壳一及中壳,所述内壳一与中壳之间形成通风腔(15),所述中壳与外壳一之间形成蓄水腔(16),所述吸热箱(3)包括内壳二和外壳二且所述内壳二与外壳二之间形成吸热腔(17),所述预热箱(1)包括内壳三和外壳三且所述内壳三和外壳三之间形成预热腔(18),所述通风腔(15)左右两侧内端设有滤水机构二(19),所述滤水机构二(19)包括一组导杆(20)、导槽(21)、导块(22)及手动杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述输送机构(4)包括主动辊、从动辊、驱动电机及传送带,所述海绵层覆于所述预热箱(1)内的传送带外部,所述预热箱(1)内的主动辊和从动辊水平位置之间中部设有所述上夹紧辊(5),所述下夹紧辊(6)设于所述上夹紧辊(5)位置正下方,所述上夹紧辊(5)和下夹紧辊(6)之间为所述传送带。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述预热箱(1)与所述烘干箱(2)之间开有通口一,且所述通口一内端设有倾斜导料板一,所述烘干箱(2)与所述吸热箱(3)之间设有通口二,且所述通口二内端设有倾斜导料板二。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述弧形壳体(8)下端内侧沿其长度方向等距离均匀设有沿其弧形方向的弧形送风板(9),所述弧形送风板(9)内部中空,且下端沿其弧形方向等弧度均匀开有贯穿口,所述送风头(10)一端位于所述弧形送风板(9)内腔,另一端通过所述贯穿口活动伸出。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述转动电机(13)设于所述烘干箱(2)上端且其输出轴伸进所述烘干箱(2)内腔,所述转动电机(13)输出轴底端连接有所述凸轮(14),所述弧形送风板(9)沿其弧形方向两侧内端分别设有复位弹簧(11),所述牵引绳(12)包括主绳和次绳,所述次绳一端分别与所述复位弹簧(11)连接,另一端与所述主绳连接,所述主绳另一端与所述凸轮(14)下端凸点处连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述供风机出风端与所述加热组件进风端连通,所述加热组件出风端通过管道分别与所述送风头(10)进风端连通,所述送风头(10)非伸出端与所述次绳连接,所述牵引绳(12)为弹性绳,所述通风腔(15)与所述预热腔(18)连通,所述预热腔(18)排风口通过管道与所述供风机进风端连通。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述吸热箱(3)内设有吸热板且所述吸热板一端伸进所述吸热腔(17)内,所述蓄水腔(16)和吸热腔(17)分别开有注水口和排水口,所述吸热腔(17)的注水口外接供水管道,所述吸热腔(17)的排水口通过供水管与所述蓄水腔(16)注水口连通,所述蓄水腔(16)排水口外接集水设备。
8.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述导杆(20)沿所述通风腔(15)长度方向设置且沿竖直方向间隔平行,所述导块(22)设于所述导杆(20)之间,所述导块(22)对应所述导杆(20)位置开有导槽(21),所述手动杆(23)外部套有海绵吸水层,所述手动杆(23)一端与所述导块(22)连接,另一端贯穿所述烘干箱(2)内侧壁活动伸出。
9.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)内底端开有与所述通风腔(15)连通的导风口,且所述导风口内端设有抽风机体,所述通风腔(15)内底端通过抽水管道与所述蓄水腔(16)连通。
10.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)外部设有温度传感器和液位传感器,所述预热箱(1)、烘干箱(2)及吸热箱(3)外部均开有条形窗口且所述条形窗口内端分别设有透明挡板。
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CN113294972A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-24 | 南通普菲特涂装有限公司 | 一种能够均匀烘干的电泳涂装用烘干装置 |
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