CN206238284U - 一种温湿度可控的茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温湿度可控的茶叶发酵装置,包括曲型导水管、搅拌扇叶、加水箱和底板，所述底板上方的中间位置处安装有电动机，且电动机的两侧均安装有加水箱，所述加水箱内部安装有加压泵，且加压泵的一端均与曲型导水管的一端连接，所述曲型导水管的另一端均与直管的一端连接，所述直管的另一端通过调节螺栓与转轴的顶端连接，且直管竖向贯穿进转轴内部，所述箱体远离曲型导水管的一侧安装有取料门，且取料门的两侧均设有观察窗。本实用新型通过安装有温度传感器以及湿度传感器，通过湿度传感器和温度传感器来探测箱体内的湿度和温度，这样便于调节茶叶发酵时的温度和湿度，使得茶叶发酵更完美。

Description

一种温湿度可控的茶叶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产机械设备技术领域，具体为一种温湿度可控的茶叶发酵装置。

背景技术

茶叶发酵是制茶过程中的一个重要步骤，通过发酵能改变茶叶的性状，同时释放茶多酚，从而是茶叶口感更加醇香和浓厚，传统的茶叶发酵多采用人工方式进行操作，首先将茶堆成堆，采用湿布覆盖，在发酵过程中还需要取下湿布进行翻动，这样导致操作极为不便，且浪费大量人工劳力，因此一种茶叶发酵装置应运而生，现今市场上的此类装置多种多样，基本可以满足人们的使用需求，但依然存在许多问题，现今市场上的此类装置没有设置温度传感器以及湿度传感器，这样使得对于茶叶发酵时的温度以及湿度得不到控制，茶叶发酵的质量较差，同时装置上没有安装有搅拌扇叶，这样是的对于茶叶的搅拌不是十分均匀，影响茶叶发酵效果，同时装置上没有安装有直管，这样使得对于茶叶的所需水分湿度得不到添加，影响茶叶发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温湿度可控的茶叶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温湿度可控的茶叶发酵装置，包括曲型导水管、搅拌扇叶、加水箱和底板，所述底板上方的中间位置处安装有电动机，且电动机的两侧均安装有加水箱，所述加水箱内部安装有加压泵，且加压泵的一端均与曲型导水管的一端连接，所述曲型导水管的另一端均与直管的一端连接，所述直管的另一端通过调节螺栓与转轴的顶端连接，且直管竖向贯穿进转轴内部，所述电动机的上方安装有箱体，且电动机的输出端与转轴的一端连接，转轴的顶端贯穿于箱体的底部延伸至箱体的顶部，所述转轴的侧壁均匀安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶内部安装有U型加热管，所述箱体底部两端均与L型导水管的一端连接，且L型导水管的另一端均与加水箱的一侧连接，所述箱体的顶端安装有加料口，所述箱体内部顶端的两端均安装有温度传感器，且温度传感器的一侧均安装有湿度传感器，所述箱体的两侧均安装有风机，且风机的底端均通过支撑柱与底板的顶端连接，所述箱体远离曲型导水管的一侧安装有取料门，且取料门的两侧均设有观察窗。

优选的，所述搅拌扇叶设有四个，且相邻搅拌扇叶之间的转轴侧壁上均匀分布有水雾喷孔，所述搅拌扇叶的表面为网状结构。

优选的，所述风机设有两个，且风机关于转轴左右对称。

优选的，所述箱体的底部中间位置的高度高于箱体底部两端的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温湿度可控的茶叶发酵装置上安装有温度传感器以及湿度传感器，通过湿度传感器来探测箱体内的湿度，当湿度不够时通过加水箱的加压泵作用，使的水体通过曲型导水管进入直管，之后通过直管以及转轴上的水雾喷孔对箱体内的茶叶进行水分添加，这样使得对于茶叶发酵时所需的湿度可以得到控制，通过温度传感器来探测箱体内的温度，通过搅拌扇叶内的U型加热管进行加热，这样可以调整茶叶发酵时的温度，使得茶叶发酵更完美，茶叶质量更好，通过装置上安装的搅拌扇叶使得对于茶叶的搅拌更加均匀，不存在死角，使得茶叶发酵更完善，茶叶的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的后视意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的搅拌扇叶示意图；

图中：1-加料口；2-曲型导水管；3-直管；4-调节螺栓；5-转轴；6-搅拌扇叶；7-温度传感器；8-湿度传感器；9-风机；10-电动机；11-箱体；12-支撑柱；13-加水箱；14-L型导水管；15-底板；16-取料门；17-观察窗；18-U型加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种温湿度可控的茶叶发酵装置，包括曲型导水管2、搅拌扇叶6、加水箱13和底板15，底板15上方的中间位置处安装有电动机10，且电动机10的两侧均安装有加水箱13，加水箱13内部安装有加压泵，且加压泵的一端均与曲型导水管2的一端连接，加压泵使得水体可以进入直管3中，曲型导水管2的另一端均与直管3的一端连接，直管3的另一端通过调节螺栓4与转轴5的顶端连接，且直管3竖向贯穿进转轴5内部，电动机10的上方安装有箱体11，且电动机10的输出端与转轴5的一端连接，转轴5的顶端贯穿于箱体11的底部延伸至箱体11的顶部，箱体11的底部中间位置的高度高于箱体11底部两端的高度，这样使得箱体11内多余的水分易于通过L型导水管14流出，转轴5的侧壁均匀安装有搅拌扇叶6，且搅拌扇叶6内部安装有U型加热管18，搅拌扇叶6设有四个，且相邻搅拌扇叶6之间的转轴5侧壁上均匀分布有水雾喷孔，搅拌扇叶6的表面为网状结构，设有四个搅拌扇叶6使得茶叶搅拌更均匀，网状结构的设计使得茶叶在搅拌时不易产生推挤情况，箱体11底部两端均与L型导水管14的一端连接，且L型导水管14的另一端均与加水箱13的一侧连接，箱体11的顶端安装有加料口1，箱体11内部顶端的两端均安装有温度传感器7，且温度传感器7的一侧均安装有湿度传感器8，箱体11的两侧均安装有风机9，且风机9的底端均通过支撑柱12与底板15的顶端连接，风机9设有两个，且风机9关于转轴5左右对称，左右对称的风机9使得箱体11内的通风更良好，箱体11远离曲型导水管2的一侧安装有取料门16，且取料门的两侧均设有观察窗17，观察窗17使得更易于观察箱体11内的茶叶的发酵情况。

具体使用方式：使用时，通过温度传感器7和湿度传感器8来探测箱体11内的温度以及湿度，通过加水箱13、加压泵和曲型倒水管2和直管3的作用对箱体11内的湿度进行调控，通过搅拌扇叶6内的U型加热管18对箱体11内的温度进行调整，待调整完毕后，通过电动机10带动转轴5进行转动，使得搅拌扇叶6对茶叶进行充分搅拌，待发酵结束后，通过取料门16将茶叶取出 。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种温湿度可控的茶叶发酵装置，包括曲型导水管（2）、搅拌扇叶（6）、加水箱（13）和底板（15），其特征在于：所述底板（15）上方的中间位置处安装有电动机（10），且电动机（10）的两侧均安装有加水箱（13），所述加水箱（13）内部安装有加压泵，且加压泵的一端均与曲型导水管（2）的一端连接，所述曲型导水管（2）的另一端均与直管（3）的一端连接，所述直管（3）的另一端通过调节螺栓（4）与转轴（5）的顶端连接，且直管（3）竖向贯穿进转轴（5）内部，所述电动机（10）的上方安装有箱体（11），且电动机（10）的输出端与转轴（5）的一端连接，转轴（5）的顶端贯穿于箱体（11）的底部延伸至箱体（11）的顶部，所述转轴（5）的侧壁均匀安装有搅拌扇叶（6），且搅拌扇叶（6）内部安装有U型加热管（18），所述箱体（11）底部两端均与L型导水管（14）的一端连接，且L型导水管（14）的另一端均与加水箱（13）的一侧连接，所述箱体（11）的顶端安装有加料口（1），所述箱体（11）内部顶端的两端均安装有温度传感器（7），且温度传感器（7）的一侧均安装有湿度传感器（8），所述箱体（11）的两侧均安装有风机（9），且风机（9）的底端均通过支撑柱（12）与底板（15）的顶端连接，所述箱体（11）远离曲型导水管（2）的一侧安装有取料门（16），且取料门的两侧均设有观察窗（17）。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述搅拌扇叶（6）设有四个，且相邻搅拌扇叶（6）之间的转轴（5）侧壁上均匀分布有水雾喷孔，所述搅拌扇叶（6）的表面为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述风机（9）设有两个，且风机（9）关于转轴（5）左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种温湿度可控的茶叶发酵装置，其特征在于：所述箱体（11）的底部中间位置的高度高于箱体（11）底部两端的高度。