CN214089224U

CN214089224U - 一种特种纸加工用烘干压制设备

Info

Publication number: CN214089224U
Application number: CN202023254477.2U
Authority: CN
Inventors: 刘杨
Original assignee: Shandong Chengmeixi New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Chengmeixi New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种特种纸加工用烘干压制设备，包括烘干压制安装箱、观察窗、控制面板、传送辊驱动电机、固定传送辊、可调式挤压辊、烘干槽、压制槽、熨烫辊、特种纸压制单元、压制驱动组件、熨烫驱动装置、烘干结构、可调式挤压装置、特种纸润湿组件、特种纸传送装置和辅助压制组件。本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是一种特种纸加工用烘干压制设备，通过特种纸压制单元、压制驱动组件可以自由调节压制的力度，以及熨烫辊与烘干结构更有效的将水分烘干，提高特种纸的质量，也提高了烘干压制设备的工作效率，采用可调式挤压装置调整第一次压制的效果，提高了烘干压制设备的使用体验。

Description

一种特种纸加工用烘干压制设备

技术领域

本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是指一种特种纸加工用烘干压制设备。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。而其中特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。目前在特种纸造纸的过程中，大多是使用热风对压制后的纸张进行烘干，而风力的烘干，并不能保证纸张被完全烘干，进而直接影响到纸张生产后的质量，因此提出了一种特种纸加工用烘干压制设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种特种纸加工用烘干压制设备，通过特种纸压制单元、压制驱动组件可以自由调节压制的力度，以及熨烫辊与烘干结构更有效的将水分烘干，提高特种纸的质量，也提高了烘干压制设备的工作效率，采用可调式挤压装置调整第一次压制的效果，提高了烘干压制设备的使用体验。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种特种纸加工用烘干压制设备，包括烘干压制安装箱、观察窗、控制面板、传送辊驱动电机、固定传送辊、可调式挤压辊、烘干槽、压制槽、熨烫辊、特种纸压制单元、压制驱动组件、熨烫驱动装置、烘干结构、可调式挤压装置、特种纸润湿组件、特种纸传送装置和辅助压制组件，所述观察窗设于烘干压制安装箱上，所述控制面板设于烘干压制安装箱上，所述传送辊驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述固定传送辊转动设于传送辊驱动电机上，所述可调式挤压辊设于烘干压制安装箱内，所述烘干槽与压制槽设于烘干压制安装箱内，所述熨烫辊设于烘干槽内，所述特种纸压制单元设于压制槽内，所述压制驱动组件设于压制槽内，所述熨烫驱动装置设于烘干压制安装箱上，所述烘干结构设于烘干槽内，所述可调式挤压装置设于烘干压制安装箱上，所述特种纸润湿组件设于烘干压制安装箱内，所述特种纸传送装置设于烘干压制安装箱内，所述辅助压制组件设于压制槽内。

进一步地，所述特种纸压制单元包括滑动槽、直线电机、电机连接臂、压制缓震器、液压升降台和主压制板，所述滑动槽设于压制槽内，所述直线电机设于滑动槽内，所述电机连接臂设于直线电机上，所述压制缓震器设于电机连接臂上，所述液压升降台设于压制缓震器上，所述主压制板设于液压升降台上。

进一步地，所述压制驱动组件包括螺纹丝杠、限位滑动杆、丝杠驱动电机和驱动轴套，所述螺纹丝杠设于压制槽内，所述限位滑动杆设于压制槽内且与螺纹丝杠平行不共线，所述丝杠驱动电机设于螺纹丝杠上，所述驱动轴套啮合连接设于螺纹丝杠上且与限位滑动杆滑动连接。

进一步地，所述熨烫驱动装置包括滚动轴承、传动电机、传动轴和传动带，所述滚动轴承设于熨烫辊上，所述传动电机设于烘干压制安装箱上，所述传动轴设于传动电机上，所述传动带设于传动轴与滚动轴承上。

进一步地，所述烘干结构包括固定板、热烘电机、空气加热器和通风机，所述固定板设于烘干槽内，所述热烘电机设于固定板上，所述空气加热器设于烘干槽内，所述通风机设于热烘电机上。

进一步地，所述可调式挤压装置包括装置安装箱、调节电机、调节螺纹轴、限位杆、调节滑动套、移动槽和移动轴，所述装置安装箱设于烘干压制安装箱上，所述调节电机设于装置安装箱内，所述调节螺纹轴设于调节电机上，所述限位杆设于装置安装箱内，所述调节滑动套设于调节螺纹轴与限位杆上，所述移动槽设于烘干压制安装箱上，所述移动轴一端设于调节滑动套上，所述移动轴另一端设于可调式挤压辊上。

进一步地，所述特种纸润湿组件包括水箱、吸泵驱动电机、自吸泵、升降电动液压杆、伸缩电动液压推杆和喷头，所述水箱设于烘干压制安装箱上，所述吸泵驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述自吸泵设于吸泵驱动电机上，所述升降电动液压杆设于烘干压制安装箱内，所述伸缩电动液压推杆设于升降电动液压杆上，所述喷头设于升降电动液压杆上。

进一步地，所述特种纸传送装置包括传送驱动轮、传送驱动电机、传送主动转轮、传送从动转轮和传送驱动带，所述传送驱动轮设于烘干压制安装箱内，所述传送驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述传送主动转轮与传送从动转轮对称设于烘干压制安装箱的两端，所述传送驱动带设于传送驱动轮、传送主动转轮与传送从动转轮上。

进一步地，所述辅助压制组件包括辅助压制支撑板和辅助压制板，所述辅助压制支撑板和辅助压制板之间设有缓冲弹簧；所述主压制板上设有缓冲弹簧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种特种纸加工用烘干压制设备，通过特种纸压制单元、压制驱动组件可以自由调节压制的力度，以及熨烫辊与烘干结构更有效的将水分烘干，提高特种纸的质量，也提高了烘干压制设备的工作效率，采用可调式挤压装置调整第一次压制的效果，提高了烘干压制设备的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一种特种纸加工用烘干压制设备的主视图；

图2为本实用新型一种特种纸加工用烘干压制设备的主视剖视图；

图3为本实用新型一种特种纸加工用烘干压制设备的后视剖视图。

其中，1、烘干压制安装箱，2、观察窗，3、控制面板，4、传送辊驱动电机，5、固定传送辊，6、可调式挤压辊，7、烘干槽，8、压制槽，9、熨烫辊，10、特种纸压制单元，11、压制驱动组件，12、熨烫驱动装置，13、烘干结构，14、可调式挤压装置，15、特种纸润湿组件，16、特种纸传送装置，17、辅助压制组件，18、滑动槽，19、直线电机，20、电机连接臂，21、压制缓震器，22、液压升降台，23、主压制板，24、螺纹丝杠，25、限位滑动杆，26、丝杠驱动电机，27、驱动轴套，28、滚动轴承，29、传动电机，30、传动轴，31、传动带，32、固定板，33、热烘电机，34、空气加热器，35、通风机，36、装置安装箱，37、调节电机，38、调节螺纹轴，39、限位杆，40、调节滑动套，41、移动槽，42、移动轴，43、水箱，44、吸泵驱动电机，45、自吸泵，46、升降电动液压杆，47、伸缩电动液压推杆，48、喷头，49、传送驱动轮，50、传送驱动电机，51、传送主动转轮，52、传送从动转轮，53、传送驱动带，54、辅助压制支撑板，55、辅助压制板，56、缓冲弹簧。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种特种纸加工用烘干压制设备，包括烘干压制安装箱1、观察窗2、控制面板3、传送辊驱动电机4、固定传送辊5、可调式挤压辊6、烘干槽7、压制槽8、熨烫辊9、特种纸压制单元10、压制驱动组件11、熨烫驱动装置12、烘干结构13、可调式挤压装置14、特种纸润湿组件15、特种纸传送装置16和辅助压制组件17，所述观察窗2设于烘干压制安装箱1上，所述控制面板3设于烘干压制安装箱1上，所述传送辊驱动电机4设于烘干压制安装箱1上，所述固定传送辊5转动设于传送辊驱动电机4上，所述可调式挤压辊6设于烘干压制安装箱1内，所述烘干槽7与压制槽8设于烘干压制安装箱1内，所述熨烫辊9设于烘干槽7内，所述特种纸压制单元10设于压制槽8内，所述压制驱动组件11设于压制槽8内，所述熨烫驱动装置12设于烘干压制安装箱1上，所述烘干结构13设于烘干槽7内，所述可调式挤压装置14设于烘干压制安装箱1上，所述特种纸润湿组件15设于烘干压制安装箱1内，所述特种纸传送装置16设于烘干压制安装箱1内，所述辅助压制组件17设于压制槽8内。

所述特种纸压制单元10包括滑动槽18、直线电机19、电机连接臂20、压制缓震器21、液压升降台22和主压制板23，所述滑动槽18设于压制槽8内，所述直线电机19设于滑动槽18内，所述电机连接臂20设于直线电机19上，所述压制缓震器21设于电机连接臂20上，所述液压升降台22设于压制缓震器21上，所述主压制板23设于液压升降台22上。

所述压制驱动组件11包括螺纹丝杠24、限位滑动杆25、丝杠驱动电机26和驱动轴套27，所述螺纹丝杠24设于压制槽8内，所述限位滑动杆25设于压制槽8内且与螺纹丝杠24平行不共线，所述丝杠驱动电机26设于螺纹丝杠24上，所述驱动轴套27啮合连接设于螺纹丝杠24上且与限位滑动杆25滑动连接。

所述熨烫驱动装置12包括滚动轴承28、传动电机29、传动轴30和传动带31，所述滚动轴承28设于熨烫辊9上，所述传动电机29设于烘干压制安装箱1上，所述传动轴30设于传动电机29上，所述传动带31设于传动轴30与滚动轴承28上。

所述烘干结构13包括固定板32、热烘电机33、空气加热器34和通风机35，所述固定板32设于烘干槽7内，所述热烘电机33设于固定板32上，所述空气加热器34设于烘干槽7内，所述通风机35设于热烘电机33上。

所述可调式挤压装置14包括装置安装箱36、调节电机37、调节螺纹轴38、限位杆39、调节滑动套40、移动槽41和移动轴42，所述装置安装箱36设于烘干压制安装箱1上，所述调节电机37设于装置安装箱36内，所述调节螺纹轴38设于调节电机37上，所述限位杆39设于装置安装箱36内，所述调节滑动套40设于调节螺纹轴38与限位杆39上，所述移动槽41设于烘干压制安装箱1上，所述移动轴42一端设于调节滑动套40上，所述移动轴42另一端设于可调式挤压辊6上。

所述特种纸润湿组件15包括水箱43、吸泵驱动电机44、自吸泵45、升降电动液压杆46、伸缩电动液压推杆47和喷头48，所述水箱43设于烘干压制安装箱1上，所述吸泵驱动电机44设于烘干压制安装箱1上，所述自吸泵45设于吸泵驱动电机44上，所述升降电动液压杆46设于烘干压制安装箱1内，所述伸缩电动液压推杆47设于升降电动液压杆46上，所述喷头48设于升降电动液压杆46上。

所述特种纸传送装置16包括传送驱动轮49、传送驱动电机50、传送主动转轮51、传送从动转轮52和传送驱动带53，所述传送驱动轮49设于烘干压制安装箱1内，所述传送驱动电机50设于烘干压制安装箱1上，所述传送主动转轮51与传送从动转轮52对称设于烘干压制安装箱1的两端，所述传送驱动带53设于传送驱动轮49、传送主动转轮51与传送从动转轮52上。

所述辅助压制组件17包括辅助压制支撑板54和辅助压制板55，所述辅助压制支撑板54和辅助压制板55之间设有缓冲弹簧56；所述主压制板23上设有缓冲弹簧56。

具体使用时，用户通过控制面板3启动传送驱动电机50，传送驱动电机50带动传送驱动轮49转动，从而传送主动转轮51与传送从动转轮52也转动，用户将特种纸放置在传送驱动带53上经过喷头48喷出的水进行湿润，湿润后的特种纸在经过第一次挤压，即启动传送辊驱动电机4带动固定传送辊5转动，此时用户可根据所需要的纸张的厚度进行第一次的调节，即启动调节电机37带动调节滑动套40在调节螺纹轴38与限位杆39上上下移动，从而带动可调式挤压辊6到固定传送辊5的距离；经过第一次压制后的特种纸在烘干槽7内通过熨烫辊9和烘干结构13的共同作用下进行纸张是烘干；烘干后的特种纸再经过特种纸压制单元10进行第二次压制，即启动丝杠驱动电机26带动驱动轴套27在螺纹丝杠24与限位滑动杆25上运动，然后启动直线电机19带动主压制板23向传送驱动带53靠近，到达压制需要的厚度停下直线电机19，在压制过程中可以调节丝杠驱动电机26来回移动达到更好的压制效果，并且与辅助压制板55相配合。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：包括烘干压制安装箱、观察窗、控制面板、传送辊驱动电机、固定传送辊、可调式挤压辊、烘干槽、压制槽、熨烫辊、特种纸压制单元、压制驱动组件、熨烫驱动装置、烘干结构、可调式挤压装置、特种纸润湿组件、特种纸传送装置和辅助压制组件，所述观察窗设于烘干压制安装箱上，所述控制面板设于烘干压制安装箱上，所述传送辊驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述固定传送辊转动设于传送辊驱动电机上，所述可调式挤压辊设于烘干压制安装箱内，所述烘干槽与压制槽设于烘干压制安装箱内，所述熨烫辊设于烘干槽内，所述特种纸压制单元设于压制槽内，所述压制驱动组件设于压制槽内，所述熨烫驱动装置设于烘干压制安装箱上，所述烘干结构设于烘干槽内，所述可调式挤压装置设于烘干压制安装箱上，所述特种纸润湿组件设于烘干压制安装箱内，所述特种纸传送装置设于烘干压制安装箱内，所述辅助压制组件设于压制槽内。

2.根据权利要求1所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述特种纸压制单元包括滑动槽、直线电机、电机连接臂、压制缓震器、液压升降台和主压制板，所述滑动槽设于压制槽内，所述直线电机设于滑动槽内，所述电机连接臂设于直线电机上，所述压制缓震器设于电机连接臂上，所述液压升降台设于压制缓震器上，所述主压制板设于液压升降台上。

3.根据权利要求2所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述压制驱动组件包括螺纹丝杠、限位滑动杆、丝杠驱动电机和驱动轴套，所述螺纹丝杠设于压制槽内，所述限位滑动杆设于压制槽内且与螺纹丝杠平行不共线，所述丝杠驱动电机设于螺纹丝杠上，所述驱动轴套啮合连接设于螺纹丝杠上且与限位滑动杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述熨烫驱动装置包括滚动轴承、传动电机、传动轴和传动带，所述滚动轴承设于熨烫辊上，所述传动电机设于烘干压制安装箱上，所述传动轴设于传动电机上，所述传动带设于传动轴与滚动轴承上。

5.根据权利要求4所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述烘干结构包括固定板、热烘电机、空气加热器和通风机，所述固定板设于烘干槽内，所述热烘电机设于固定板上，所述空气加热器设于烘干槽内，所述通风机设于热烘电机上。

6.根据权利要求5所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述可调式挤压装置包括装置安装箱、调节电机、调节螺纹轴、限位杆、调节滑动套、移动槽和移动轴，所述装置安装箱设于烘干压制安装箱上，所述调节电机设于装置安装箱内，所述调节螺纹轴设于调节电机上，所述限位杆设于装置安装箱内，所述调节滑动套设于调节螺纹轴与限位杆上，所述移动槽设于烘干压制安装箱上，所述移动轴一端设于调节滑动套上，所述移动轴另一端设于可调式挤压辊上。

7.根据权利要求6所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述特种纸润湿组件包括水箱、吸泵驱动电机、自吸泵、进水管、出水管、雾化器、升降电动液压杆、伸缩电动液压推杆和喷头，所述水箱设于烘干压制安装箱上，所述吸泵驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述自吸泵设于吸泵驱动电机上，所述进水管设于水箱上，所述出水管设于吸泵驱动电机上，所述雾化器设于出水管上，所述升降电动液压杆设于烘干压制安装箱内，所述伸缩电动液压推杆设于升降电动液压杆上，所述喷头设于升降电动液压杆上。

8.根据权利要求7所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述特种纸传送装置包括传送驱动轮、传送驱动电机、传送主动转轮、传送从动转轮和传送驱动带，所述传送驱动轮设于烘干压制安装箱内，所述传送驱动电机设于烘干压制安装箱上，所述传送主动转轮与传送从动转轮对称设于烘干压制安装箱的两端，所述传送驱动带设于传送驱动轮、传送主动转轮与传送从动转轮上。

9.根据权利要求8所述的一种特种纸加工用烘干压制设备，其特征在于：所述辅助压制组件包括辅助压制支撑板和辅助压制板，所述辅助压制支撑板和辅助压制板之间设有缓冲弹簧；所述主压制板上设有缓冲弹簧。