CN113883866B - 一种用热风烘干改色膜的干燥系统 - Google Patents
一种用热风烘干改色膜的干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113883866B CN113883866B CN202111165403.8A CN202111165403A CN113883866B CN 113883866 B CN113883866 B CN 113883866B CN 202111165403 A CN202111165403 A CN 202111165403A CN 113883866 B CN113883866 B CN 113883866B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- film
- groups
- drying box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/108—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials using one or more blowing devices, e.g. nozzle bar, the effective area of which is adjustable to the width of the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/26—Arrangements of devices using drying processes not involving heating using sorbent surfaces, e.g. bands or coverings on rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/003—Supply-air or gas filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
Abstract
本发明提供了一种用热风烘干改色膜的干燥系统,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有干燥箱,所述干燥箱的两侧侧壁上分别开设有进膜口和出膜口,所述干燥箱内底部两侧均固定安装有支架,每个所述支架上均转动连接有导向辊,所述导向辊分别设置于进膜口和出膜口的一侧,所述干燥箱内侧壁上固定安装有温湿度传感器,本发明通过设置整平吸水组件,在改色膜进入干燥箱后,整平吸水组件的两组整平辊转动对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度;同时,在两组整平辊对改色膜进行辊压整平的时候通过吸水海绵对改色膜蒸发产生的水分进行吸附,有助于使改色膜更加快速的干燥。
Description
本发明涉及改色膜加工技术领域,具体而言,涉及一种用热风烘干改色膜的干燥系统。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的人都购买汽车,为了保养车,一般都是通过喷漆方式来维护,增加了不少漆面护理的养车价格,此时大都选择一种在原漆的基础上附着可任选颜色的改色膜,改色膜生产过程中需要将非硅离型膜经过刮刀或夹缝涂布头把装饰贴合胶刮涂或喷涂在非硅离型膜表面,然后再经过烘箱干燥。
但是现有的改色膜生产过程中使用的干燥系统存在一定的缺陷,现有的干燥系统多采用电加热烘干,通过对改色膜的烘干使得改色膜物料内的水分得到蒸发,但是当蒸发出来的水蒸汽弥漫在整个烘干机的烘箱内时,可能会导致烘箱潮湿,并致使电器元件短路损坏,额外带来维修成本;而且在烘箱内存在大量水蒸汽时,由于烘箱内湿度变大,造成改色膜烘干效果降低,从而造成改色膜质量降低,传统干燥系统的热风吹出不够均匀,改色膜烘干效率低。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用热风烘干改色膜的干燥系统。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用热风烘干改色膜的干燥系统,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有干燥箱,所述干燥箱的两侧侧壁上分别开设有进膜口和出膜口,所述干燥箱内底部两侧均固定安装有支架,每个所述支架上均转动连接有导向辊,将需要干燥的改色膜卷从进膜口导入,将改色膜贴合在两组导向辊上,方便对改色膜进行干燥;所述导向辊分别设置于进膜口和出膜口的一侧,所述干燥箱内侧壁上固定安装有温湿度传感器,温湿度传感器对干燥箱的温度和湿度进行监测,所述干燥箱内顶部分别设置有加热组件和热风烘干组件,所述干燥箱内底部设置有整平吸水组件,所述干燥箱内底部一侧设置有牵引组件,所述牵引组件驱动整平吸水组件沿着干燥箱的长度方向移动,整平吸水组件对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度。
在本发明的一种实施例中,所述干燥箱的顶部分别固定连通有进风筒和出风筒,所述进风筒和出风筒的内部均安装有过滤网板,空气在进入干燥箱内时,先进入进风筒,通过进风筒内部过滤网板对空气进行过滤,可以有效将空气中的灰尘杂物进行过滤,有效防止空气中的灰尘杂物对改色膜质量造成影响。
在本发明的一种实施例中,所述加热组件包括加热箱,所述加热箱固定安装于干燥箱内顶部一侧,所述加热箱的顶部和进风筒的底端之间固定连通。
在本发明的一种实施例中,所述加热箱的内部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有多个电加热管,启动电加热管,可以对进入加热箱内部的空气进行加热,使其升温。
在本发明的一种实施例中,所述热风烘干组件包括风机,所述风机固定安装于干燥箱内顶部,所述风机的输入端与加热箱的侧壁之间通过管道固定连通,所述风机的输出端固定连通有均流罩,所述均流罩的顶部与干燥箱内顶部之间固定连接有连接杆,空气在经过加热箱的加热升温后,通过启动风机,风机将加热箱内部的热气吸出,并通过均流罩进行均流喷出,对导向辊上的改色膜进行加热,均流罩使得热风吹出时更加均匀,可有效加快干燥箱内部的温升速度,从而能够有效加快改色膜的风干速率。
在本发明的一种实施例中,所述整平吸水组件包括两组竖板,两组所述竖板均滑动连接于干燥箱内底部,两组所述竖板靠近顶部和底部之间均固定连接有横板,两组所述竖板靠近顶部和底部之间均滑动连接有整平辊,每个所述整平辊的外部均套设有吸水海绵,吸水海绵设置为PVA材质,PVA材质的海绵其软化点在140-150℃,可承受40-60℃的热风而不发生性状变化;PVA材质吸液性能优异,其优异的吸液性能不仅表现在较快的吸液速率上,还体现在其超强的吸液倍率,一般情况下,一克的PVA该类海绵可吸收相当于其自重七倍以上的液体;PVA材质的海绵表面极为柔和,使用时不会对卷装的改色膜造成损坏;它还是一种环保材料,可完全自然降解,有利于环境保护。
在本发明的一种实施例中,每个所述整平辊的两端均固定连接有连接轴,每个所述连接轴的一端均转动连接有连接块,每个所述连接块均滑动连接于相对应的竖板的一侧。
在本发明的一种实施例中,每个所述竖板的一侧均开设有两组滑槽,每个所述滑槽的内部均竖直固定安装有导向杆,每个所述导向杆上均滑动套设有限位块,每个所述限位块的一侧均与相对应的连接块一侧固定连接。
在本发明的一种实施例中,每个所述限位块的顶部与相对应的滑槽内顶部之间均固定连接有弹簧,每个所述导向杆均贯穿于相对应的弹簧的内部,每个所述连接块的顶部均固定连接有拉杆,每个所述拉杆的顶端均贯穿于相对应的横板且延伸至横板的外部一侧,吸水海绵使用过一段时间后,吸水海绵内部蓄积大量水分,吸水海绵中的一部分水分会通过均流罩吹出的热风烘干蒸发,另一部分通过拉动拉杆使得弹簧压缩,从而使得整平辊和吸水海绵移动,吸水海绵被横板挤压,将吸水海绵内部的水分挤干,使得吸水海绵长时间保持高效的吸水能力。
在本发明的一种实施例中,所述牵引组件包括两组电动滑台,两组所述电动滑台均固定安装于干燥箱内底部,两组所述电动滑台为水平设置,两组所述电动滑台的滑块顶部分别与两组竖板的底部固定连接,需要干燥的改色膜卷是从进膜口导入,然后将改色膜贴合平铺在两组导向辊上,由于弹簧的拉伸作用力,使得两组整平辊分别紧紧的贴合于改色膜的顶部和底部,启动电动滑台,电动滑台的滑块带动竖板和整平辊进行移动,通过电动滑台的滑块带动整平辊移动的过程中,两组整平辊在改色膜的顶部和底部进行转动,两组整平辊对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置整平吸水组件,在改色膜进入干燥箱后,整平吸水组件的两组整平辊转动对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度;
2、同时,在两组整平辊对改色膜进行辊压整平的时候通过吸水海绵对改色膜蒸发产生的水分进行吸附,有助于使改色膜更加快速的干燥,本发明有效地克服了现有的干燥系统中电器元件容易受水蒸气作用发生短路损坏的不足,显著地提高了使用寿命,降低了维修成本,且具有更好的安全性;
3、通过在每个连接块的顶部均固定连接有拉杆,每个拉杆的顶端均贯穿于相对应的横板且延伸至横板的外部一侧,在吸水海绵使用过一段时间后,吸水海绵内部蓄积大量水分,通过拉动拉杆使得弹簧压缩,从而使得整平辊和吸水海绵移动,吸水海绵被横板挤压,挤出吸水海绵内部的部分水,使得吸水海绵长时间保持高效的吸水能力;
4、通过设置加热组件和热风烘干组件,使得热风吹出时更加均匀,可有效加快箱体内部的温升速度,从而能够有效加快改色膜的风干速率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的立体图;
图2为本发明实施方式提供的主视剖面结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的整平吸水组件的立体图;
图4为本发明实施方式提供的竖板的剖面图;
图5为本发明实施方式提供的牵引组件的俯视结构示意图;
图6为本发明实施方式提供的进风筒的立体图。
图中:101、工作台;102、干燥箱;103、进膜口;104、出膜口;105、支架;106、导向辊;107、温湿度传感器;108、进风筒;109、出风筒;110、过滤网板;200、加热组件;201、加热箱;202、固定板;203、电加热管;300、热风烘干组件;301、风机;302、均流罩;303、连接杆;400、整平吸水组件;401、竖板;402、横板;403、连接块;404、连接轴;405、整平辊;406、吸水海绵;407、滑槽;408、限位块;409、导向杆;410、弹簧;500、牵引组件;501、电动滑台。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用热风烘干改色膜的干燥系统,包括工作台101,工作台101的顶部固定安装有干燥箱102,干燥箱102的两侧侧壁上分别开设有进膜口103和出膜口104,干燥箱102内底部两侧均固定安装有支架105,每个支架105上均转动连接有导向辊106,将需要干燥的改色膜卷从进膜口103导入,将改色膜贴合在两组导向辊106上,方便对改色膜进行干燥。
导向辊106分别设置于进膜口103和出膜口104的一侧,干燥箱102内侧壁上固定安装有温湿度传感器107,温湿度传感器107对干燥箱102的温度和湿度进行监测,干燥箱102内顶部分别设置有加热组件200和热风烘干组件300,干燥箱102内底部设置有整平吸水组件400,干燥箱102内底部一侧设置有牵引组件500,牵引组件500驱动整平吸水组件400沿着干燥箱102的长度方向移动,整平吸水组件400对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度。
干燥箱102的顶部分别固定连通有进风筒108和出风筒109,进风筒108和出风筒109的内部均安装有过滤网板110,空气在进入干燥箱102内时,先进入进风筒108,通过进风筒108内部过滤网板110对空气进行过滤,可以有效将空气中的灰尘杂物进行过滤,有效防止空气中的灰尘杂物对改色膜质量造成影响。
加热组件200包括加热箱201,加热箱201固定安装于干燥箱102内顶部一侧,加热箱201的顶部和进风筒108的底端之间固定连通,加热箱201的内部固定安装有固定板202,固定板202的一侧固定安装有多个电加热管203,启动电加热管203,可以对进入加热箱201内部的空气进行加热,使其升温。
热风烘干组件300包括风机301,风机301固定安装于干燥箱102内顶部,风机301的输入端与加热箱201的侧壁之间通过管道固定连通,风机301的输出端固定连通有均流罩302,均流罩302的顶部与干燥箱102内顶部之间固定连接有连接杆303,空气在经过加热箱201的加热升温后,通过启动风机301,风机301将加热箱201内部的热气吸出,并通过均流罩302进行均流喷出,对导向辊106上的改色膜进行加热,均流罩302使得热风吹出时更加均匀,可有效加快干燥箱102内部的温升速度,从而能够有效加快改色膜的风干速率。
整平吸水组件400包括两组竖板401,两组竖板401均滑动连接于干燥箱102内底部,两组竖板401靠近顶部和底部之间均固定连接有横板402,两组竖板401靠近顶部和底部之间均滑动连接有整平辊405,每个整平辊405的外部均套设有吸水海绵406,吸水海绵406设置为PVA材质,PVA材质的海绵其软化点在140-150℃,可承受40-60℃的热风而不发生性状变化;PVA材质吸液性能优异,其优异的吸液性能不仅表现在较快的吸液速率上,还体现在其超强的吸液倍率,一般情况下,一克的PVA该类海绵可吸收相当于其自重七倍以上的液体;PVA材质的海绵表面极为柔和,使用时不会对卷装的改色膜造成损坏;它还是一种环保材料,可完全自然降解,有利于环境保护。
每个整平辊405的两端均固定连接有连接轴404,每个连接轴404的一端均转动连接有连接块403,每个连接块403均滑动连接于相对应的竖板401的一侧,每个竖板401的一侧均开设有两组滑槽407,每个滑槽407的内部均竖直固定安装有导向杆409,每个导向杆409上均滑动套设有限位块408,每个限位块408的一侧均与相对应的连接块403一侧固定连接。
每个限位块408的顶部与相对应的滑槽407内顶部之间均固定连接有弹簧410,每个导向杆409均贯穿于相对应的弹簧410的内部,每个连接块403的顶部均固定连接有拉杆,每个拉杆的顶端均贯穿于相对应的横板402且延伸至横板402的外部一侧,吸水海绵406使用过一段时间后,吸水海绵406内部蓄积大量水分,吸水海绵406中的一部分水分会通过均流罩302吹出的热风烘干蒸发,另一部分通过拉动拉杆使得弹簧410压缩,从而使得整平辊405和吸水海绵406移动,吸水海绵406被横板402挤压,有利于挤出吸水海绵406内部的部分水,有利于吸水海绵406长时间保持高效的吸水能力。
牵引组件500包括两组电动滑台501,两组电动滑台501均固定安装于干燥箱102内底部,两组电动滑台501为水平设置,两组电动滑台501的滑块顶部分别与两组竖板401的底部固定连接,需要干燥的改色膜卷是从进膜口103导入,然后将改色膜贴合平铺在两组导向辊106上,由于弹簧410弹力的作用力,使得两组整平辊405分别紧紧的贴合于改色膜的顶部和底部,启动电动滑台501,电动滑台501的滑块带动竖板401和整平辊405进行移动,通过电动滑台501的滑块带动整平辊405移动的过程中,两组整平辊405在改色膜的顶部和底部进行转动,两组整平辊405对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度。
具体的,该一种用热风烘干改色膜的干燥系统的工作原理:使用时,在工作时,将需要干燥的改色膜卷从进膜口103导入,将改色膜贴合平铺在两组导向辊106上,接着,启动电加热管203和风机301,电加热管203对进入加热箱201内部的空气进行加热,使其升温,空气在经过加热箱201的加热升温后,风机301将加热箱201内部的热气吸出,并通过均流罩302进行均流喷出,对导向辊106上的改色膜进行加热,均流罩302使得热风吹出时更加均匀,可有效加快干燥箱102内部的温升速度,从而能够有效加快改色膜的风干速率;
同时,在改色膜进入干燥箱102内时,将改色膜穿过两组整平辊405之间,由于弹簧410弹力的作用力,使得两组整平辊405分别紧紧的贴合于改色膜的顶部和底部,此时,启动电动滑台501,电动滑台501的滑块带动竖板401和整平辊405进行移动,通过电动滑台501的滑块带动整平辊405移动的过程中,两组整平辊405在改色膜的顶部和底部进行转动,两组整平辊405对改色膜进行辊压整平,提高改色膜的质量,避免改色膜的鼓起和折叠,保证了改色膜的平整度;
在两组整平辊405对改色膜进行辊压整平的时候通过吸水海绵406对改色膜蒸发产生的水分进行吸附,有助于使改色膜更加快速的干燥,本发明有效地克服了现有的干燥系统中电器元件容易受水蒸气作用发生短路损坏的不足,显著地提高了使用寿命,降低了维修成本,且具有更好的安全性;
吸水海绵406使用过一段时间后,吸水海绵406内部蓄积大量水分,吸水海绵406中的一部分水分会通过均流罩302吹出的热风烘干蒸发,另一部分通过拉动拉杆使得弹簧410压缩,从而使得整平辊405和吸水海绵406移动,吸水海绵406被横板402挤压,有利于挤出吸水海绵406内部的部分水,有利于吸水海绵406长时间保持高效的吸水能力。
需要说明的是,温湿度传感器107、电加热管203、风机301和电动滑台501为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用热风烘干改色膜的干燥系统,包括工作台(101),其特征在于,所述工作台(101)的顶部固定安装有干燥箱(102),所述干燥箱(102)的两侧侧壁上分别开设有进膜口(103)和出膜口(104),所述干燥箱(102)内底部两侧均固定安装有支架(105),每个所述支架(105)上均转动连接有导向辊(106),两组所述导向辊(106)分别设置于进膜口(103)和出膜口(104)的一侧,所述干燥箱(102)内侧壁上固定安装有温湿度传感器(107),所述干燥箱(102)内顶部分别设置有加热组件(200)和热风烘干组件(300),所述干燥箱(102)内底部设置有整平吸水组件(400),所述干燥箱(102)内底部一侧设置有牵引组件(500),所述牵引组件(500)驱动整平吸水组件(400)沿着干燥箱(102)的长度方向移动;
所述干燥箱(102)的顶部分别固定连通有进风筒(108)和出风筒(109),所述进风筒(108)和出风筒(109)的内部均安装有过滤网板(110);
所述加热组件(200)包括加热箱(201),所述加热箱(201)固定安装于干燥箱(102)内顶部一侧,所述加热箱(201)的顶部和进风筒(108)的底端之间固定连通;
所述加热箱(201)的内部固定安装有固定板(202),所述固定板(202)的一侧固定安装有多个电加热管(203);
所述热风烘干组件(300)包括风机(301),所述风机(301)固定安装于干燥箱(102)内顶部,所述风机(301)的输入端与加热箱(201)的侧壁之间通过管道固定连通,所述风机(301)的输出端固定连通有均流罩(302),所述均流罩(302)的顶部与干燥箱(102)内顶部之间固定连接有连接杆(303);
所述整平吸水组件(400)包括两组竖板(401),两组所述竖板(401)均滑动连接于干燥箱(102)内底部,两组所述竖板(401)靠近顶部和底部之间均固定连接有横板(402),两组所述竖板(401)靠近顶部和底部之间均滑动连接有整平辊(405),每个所述整平辊(405)的外部均套设有吸水海绵(406);
每个所述整平辊(405)的两端均固定连接有连接轴(404),每个所述连接轴(404)的一端均转动连接有连接块(403),每个所述连接块(403)均滑动连接于相对应的竖板(401)的一侧;
每个所述竖板(401)的一侧均开设有两组滑槽(407),每个所述滑槽(407)的内部均竖直固定安装有导向杆(409),每个所述导向杆(409)上均滑动套设有限位块(408),每个所述限位块(408)的一侧均与相对应的连接块(403)一侧固定连接;
每个所述限位块(408)的顶部与相对应的滑槽(407)内顶部之间均固定连接有弹簧(410),每个所述导向杆(409)均贯穿于相对应的弹簧(410)的内部,每个所述连接块(403)的顶部均固定连接有拉杆,每个所述拉杆的顶端均贯穿于相对应的横板(402)且延伸至横板(402)的外部一侧;
所述牵引组件(500)包括两组电动滑台(501),两组所述电动滑台(501)均固定安装于干燥箱(102)内底部,两组所述电动滑台(501)为水平设置,两组所述电动滑台(501)的滑块顶部分别与两组竖板(401)的底部固定连接;
在工作时,将需要干燥的改色膜卷从进膜口(103)导入,将改色膜贴合平铺在两组导向辊(106)上,接着,启动电加热管(203)和风机(301),电加热管(203)对进入加热箱(201)内部的空气进行加热,使其升温,空气在经过加热箱(201)的加热升温后,风机(301)将加热箱(201)内部的热气吸出,并通过均流罩(302)进行均流喷出,对导向辊(106)上的改色膜进行加热,均流罩(302)使得热风吹出时更加均匀,可有效加快干燥箱(102)内部的温升速度,从而能够有效加快改色膜的风干速率。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111165403.8A CN113883866B (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种用热风烘干改色膜的干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111165403.8A CN113883866B (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种用热风烘干改色膜的干燥系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113883866A CN113883866A (zh) | 2022-01-04 |
CN113883866B true CN113883866B (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=79005113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111165403.8A Active CN113883866B (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种用热风烘干改色膜的干燥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113883866B (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002090854A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co | Vorrichtung zur wärmebehandlung einer warenbahn |
JP2002340479A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾燥装置 |
EP2105690A2 (en) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | Fujifilm Corporation | Method and apparatus for drying |
CN102085511A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-08 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 配向膜干燥装置及干燥方法 |
CN103370590A (zh) * | 2011-01-11 | 2013-10-23 | 诺德美克股份公司 | 用于连续干燥涂覆膜的设备 |
CN104075552A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 上海洁晟环保科技有限公司 | 一种纳米纤维膜的连续化微波干燥方法及设备 |
CN209689340U (zh) * | 2018-12-17 | 2019-11-26 | 江苏立富电极箔有限公司 | 一种腐蚀箔生产用干燥设备 |
CN210425930U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-04-28 | 广东亚纺纺织有限公司 | 一种纺织布烘干装置 |
CN211290931U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-18 | 福建东水食品股份有限公司 | 一种鱼产品加工用烘干装置 |
CN211575785U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-25 | 江阴市万源纺织有限公司 | 一种纺织面料加工烘干装置 |
CN212747217U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-19 | 南通樱川薄膜科技有限公司 | 一种铝塑膜生产用节能型烘干装置 |
CN213208521U (zh) * | 2020-07-23 | 2021-05-14 | 汕头冠华薄膜工业有限公司 | 一种薄膜清洗烘干装置 |
CN113198787A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 灵宝鸿宇电子有限责任公司 | 一种基于挠性覆铜板生产的pi保护膜循环利用装置 |
CN113263749A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-08-17 | 南通纳科达聚氨酯科技有限公司 | 一种tpu改色膜生产装置及生产方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH656696A5 (de) * | 1981-06-25 | 1986-07-15 | Alusuisse | Verfahren und vorrichtung zum intensiven waerme- und/oder stoffaustausch, insbesondere in oefen. |
KR101936701B1 (ko) * | 2016-08-31 | 2019-01-14 | 공주대학교 산학협력단 | 풍량 및 풍속 조절이 가능한 노즐부를 갖는 건조장치 |
CN207540312U (zh) * | 2017-08-28 | 2018-06-26 | 嘉兴南雄高分子有限公司 | 一种工作高效的tpu薄膜除湿干燥机 |
CN209524716U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-10-22 | 湖北中南电缆研究所有限公司 | 一种电缆表面除湿装置 |
CN209926734U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-01-10 | 浙江中野包装科技有限公司 | 塑料薄膜的热风干燥系统 |
CN110686488A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-14 | 安徽旭之杰纺织科技有限公司 | 一种纺织生产用干燥展平装置 |
CN210922099U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-07-03 | 杭州职业技术学院 | 一种用于纺织设备的烘干装置 |
CN211823504U (zh) * | 2020-03-07 | 2020-10-30 | 苏州宸浩纺织科技有限公司 | 窗帘加工用烘干装置 |
CN112595075B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-01-06 | 厦门勤嘉诚工贸有限公司 | 一种无纺布生产用干燥装置、无纺布生产方法 |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202111165403.8A patent/CN113883866B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002090854A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co | Vorrichtung zur wärmebehandlung einer warenbahn |
JP2002340479A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾燥装置 |
EP2105690A2 (en) * | 2008-03-26 | 2009-09-30 | Fujifilm Corporation | Method and apparatus for drying |
CN102085511A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-08 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 配向膜干燥装置及干燥方法 |
CN103370590A (zh) * | 2011-01-11 | 2013-10-23 | 诺德美克股份公司 | 用于连续干燥涂覆膜的设备 |
CN104075552A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 上海洁晟环保科技有限公司 | 一种纳米纤维膜的连续化微波干燥方法及设备 |
CN209689340U (zh) * | 2018-12-17 | 2019-11-26 | 江苏立富电极箔有限公司 | 一种腐蚀箔生产用干燥设备 |
CN210425930U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-04-28 | 广东亚纺纺织有限公司 | 一种纺织布烘干装置 |
CN211290931U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-18 | 福建东水食品股份有限公司 | 一种鱼产品加工用烘干装置 |
CN211575785U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-25 | 江阴市万源纺织有限公司 | 一种纺织面料加工烘干装置 |
CN213208521U (zh) * | 2020-07-23 | 2021-05-14 | 汕头冠华薄膜工业有限公司 | 一种薄膜清洗烘干装置 |
CN212747217U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-19 | 南通樱川薄膜科技有限公司 | 一种铝塑膜生产用节能型烘干装置 |
CN113198787A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 灵宝鸿宇电子有限责任公司 | 一种基于挠性覆铜板生产的pi保护膜循环利用装置 |
CN113263749A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-08-17 | 南通纳科达聚氨酯科技有限公司 | 一种tpu改色膜生产装置及生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113883866A (zh) | 2022-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208359699U (zh) | 一种卷筒纸凹印机烘干装置 | |
CN209246516U (zh) | 一种用于玻璃纤维表面毡制作的脱水烘干一体化设备 | |
CN207214721U (zh) | 一种反光布烘干装置 | |
CN207180170U (zh) | 一种喷水织机干燥装置 | |
CN212404504U (zh) | 一种纺织品烘干处理用生产设备 | |
CN210583168U (zh) | 一种化纤布生产用消毒装置 | |
WO2022183354A1 (zh) | 一种柔性片状卷材高效加工装置 | |
CN110530109A (zh) | 一种具有烘干平整功能的纺织布料卷材设备 | |
CN111764078A (zh) | 一种纺织品烘干处理用生产设备 | |
CN113883866B (zh) | 一种用热风烘干改色膜的干燥系统 | |
CN214089224U (zh) | 一种特种纸加工用烘干压制设备 | |
CN213264833U (zh) | 一种无纺布加工用收卷装置 | |
CN209726719U (zh) | 一种纺织服装用布料烘干装置 | |
CN207299828U (zh) | 一种用于纸蜂窝的干燥设备 | |
CN115751901A (zh) | 一种光伏胶膜的多支撑收卷干燥设备及快速收卷方法 | |
CN214787043U (zh) | 一种可防止雾化的智能门窗 | |
CN208575014U (zh) | 一种家具板材烘干装置 | |
CN209975048U (zh) | 一种高速双喷织机 | |
CN113776308A (zh) | 一种具有防皱功能的布料加工烘干设备 | |
CN216585799U (zh) | 一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置 | |
CN112393568A (zh) | 一种高效纺织面料生产加工用的干燥装置 | |
CN112301582A (zh) | 一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备 | |
CN215237090U (zh) | 一种铝膜气球生产用热压成型装置 | |
CN219589362U (zh) | 一种装饰纸烘干装置 | |
CN111748956A (zh) | 一种无纺布加工熨平设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |