CN212747217U - 一种铝塑膜生产用节能型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，包括烘干箱和隔板，所述烘干箱内部焊接有隔板，且隔板把烘干箱分隔为预热区和烘干区，所述烘干箱表面分别插接有预热组件和烘干组件，所述烘干组件分别包括吸气扇、电加热箱、导流管和导流罩，所述吸气扇的排气端安装电加热箱，所述电加热箱下方通过导流管导通连接导流罩，所述烘干箱表面导通连接排气管，所述排气管的排气端导通连接引风机，所述引风机的排气端可拆卸连接干燥网筒，通过引风机配合干燥网筒对烘干区的排放的尾气进行干燥，并在预热组件的负压作用下回流至烘干箱的预热区进行预热作业，更加节能，通过导向架配合导向辊延长了铝塑膜在烘干箱内部的时间，提高烘干效果。

Description

一种铝塑膜生产用节能型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜生产加工装置技术领域，具体为一种铝塑膜生产用节能型烘干装置。

背景技术

铝塑膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是①极高的阻隔性；②良好的冷冲压成型性；③耐穿刺性；④耐电解液稳定性；⑤电性能(包括绝缘性)能保证包装袋袋中的湿度低于40RH；防潮效果是普通聚乙烯的80倍；有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择；有良好的防护性能：阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性，如抗油、油脂及酸碱性物质。

铝塑复合袋：材料选择铝塑复合、镀铝复合、镀铝复合+PE内袋、牛皮纸铝箔复合；25kg牛皮纸袋；材料选择多层牛皮纸、牛皮纸PE复合、牛皮纸+铝箔内袋、牛皮纸+PE内袋、牛皮纸铝箔复合；PE袋：材料选择多层共挤高强度PE膜；果酱，番茄汁和各种液体。静电屏蔽膜/袋：突出性能，非常卓越的工业配套材料，创新的静电释放技术及稳定持久的性能。适用于：电子类及国防尖端产品的包装。

但是，现有的铝塑膜生产用节能型烘干装置存在以下缺点：

1、铝塑膜生产加工的过程中需要使用烘干装置进行加热烘烤，在烘烤的过程中伴随着水蒸汽的产生，为了提高烘干效率，会通过排气扇加速水蒸汽的混合气体排放，混合气体内部还有热量，直接排放将会造成资源的浪费。

2、通过烘烤箱对铝塑膜烘干的时候，铝塑膜呈水平状态，与热量接触的时间短，影响烘干的效果，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，以解决上述背景技术中现有的铝塑膜生产用节能型烘干装置，铝塑膜生产加工的过程中需要使用烘干装置进行加热烘烤，在烘烤的过程中伴随着水蒸汽的产生，为了提高烘干效率，会通过排气扇加速水蒸汽的混合气体排放，混合气体内部还有热量，直接排放将会造成资源的浪费；通过烘烤箱对铝塑膜烘干的时候，铝塑膜呈水平状态，与热量接触的时间短，影响烘干的效果，降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，包括烘干箱和隔板，所述烘干箱内部焊接有隔板，且隔板把烘干箱分隔为预热区和烘干区，所述烘干箱表面分别插接有预热组件和烘干组件，所述烘干组件分别包括吸气扇、电加热箱、导流管和导流罩，所述吸气扇的排气端安装电加热箱，所述电加热箱下方通过导流管导通连接导流罩，所述烘干箱表面导通连接排气管，所述排气管的排气端导通连接引风机，所述引风机的排气端可拆卸连接干燥网筒，所述烘干箱内部安装导向架，所述导向架表面转动连接导向辊，通过引风机配合干燥网筒对烘干区的排放的尾气进行干燥，并在预热组件的负压作用下回流至烘干箱的预热区进行预热作业，更加节能，通过导向架配合导向辊延长了铝塑膜在烘干箱内部的时间，提高烘干效果。

优选的，所述预热组件分别包括排气扇、导气管和导气罩，所述预热组件与干燥网筒的开口端可拆卸连接，预热组件的热量主要来自烘干组件产生的热量，烘干组件在对物料加热烘干的过程中，产生水蒸汽，在引风机的负压作用下，水蒸汽通过排气管进入干燥网筒内部被干燥，剩余的热量在排气扇的负压作用下进入烘干箱内部的预热区，对物料进行预热。

优选的，所述排气扇下方导通连接导气管，所述导气管表面导通连接导气罩，热量沿着导气管从导气罩的位置排出，对铝塑膜进行预热作业。

优选的，所述预热组件位于预热区内部，所述烘干组件位于烘干区内部，通过预热组件在预热区对铝塑膜进行预热处理，再通过烘干组件在烘干区对铝塑膜进行烘干处理，提高烘干效果。

优选的，所述导向架具体为两个，两个所述导向架分别安装在预热区和烘干区内部，通过导向架配合导向辊对铝塑膜进行导向，在预热区内部，铝塑膜从导向架下方沿着导向辊穿过，进入烘干区，铝塑膜从导向架上方沿着导向辊穿过，有效的增大了铝塑膜的受热面积，提高烘干质量。

优选的，所述烘干箱外部包覆有保温棉且为固定连接，保温棉具有很好的保温效果，减少热量的流失，更加节能。

本实用新型提供了一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型烘干箱表面导通连接排气管，排气管的排气端导通连接引风机，引风机的排气端可拆卸连接干燥网筒，干燥网筒与预热组件的排气扇的吸气端导通连接，通过引风机配合干燥网筒对烘干区的排放的尾气进行干燥，并在预热组件的负压作用下回流至烘干箱的预热区进行预热作业，更加节能。

(2)本实用新型烘干箱内部安装导向架，导向架表面转动连接导向辊，通过导向架配合导向辊延长了铝塑膜在烘干箱内部的时间，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置的烘干组件示意图；

图3为本实用新型的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置的预热组件示意图；

图4为本实用新型的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置的导向架示意图。

图中：1、烘干箱；101、预热区；102、烘干区；2、隔板；3、导向架；301、导向辊；4、预热组件；401、排气扇；402、导气管；403、导气罩；5、排气管；501、引风机；502、干燥网筒；6、烘干组件；601、吸气扇；602、电加热箱；603、导流管；604、导流罩；7、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，包括烘干箱1和隔板2，所述烘干箱1内部焊接有隔板2，且隔板2把烘干箱1分隔为预热区101和烘干区102，所述烘干箱1表面分别插接有预热组件4和烘干组件6，所述烘干组件6分别包括吸气扇601、电加热箱602、导流管603和导流罩604，所述吸气扇601的排气端安装电加热箱602，所述电加热箱602下方通过导流管603导通连接导流罩604，所述烘干箱1表面导通连接排气管5，所述排气管5的排气端导通连接引风机501，所述引风机501的排气端可拆卸连接干燥网筒502，所述烘干箱1内部安装导向架3，所述导向架3表面转动连接导向辊301，通过引风机501配合干燥网筒502对烘干区102的排放的尾气进行干燥，并在预热组件4的负压作用下回流至烘干箱1的预热区101进行预热作业，更加节能，通过导向架3配合导向辊301延长了铝塑膜在烘干箱1内部的时间，提高烘干效果。

所述预热组件4分别包括排气扇401、导气管402和导气罩403，所述预热组件4与干燥网筒502的开口端可拆卸连接，预热组件4的热量主要来自烘干组件6产生的热量，烘干组件6在对物料加热烘干的过程中，产生水蒸汽，在引风机501的负压作用下，水蒸汽通过排气管5进入干燥网筒502内部被干燥，剩余的热量在排气扇401的负压作用下进入烘干箱1内部的预热区101，对物料进行预热。

所述排气扇401下方导通连接导气管402，所述导气管402表面导通连接导气罩403，热量沿着导气管402从导气罩403的位置排出，对铝塑膜进行预热作业。

所述预热组件4位于预热区101内部，所述烘干组件6位于烘干区102内部，通过预热组件4在预热区101对铝塑膜进行预热处理，再通过烘干组件6在烘干区102对铝塑膜进行烘干处理，提高烘干效果。

所述导向架3具体为两个，两个所述导向架3分别安装在预热区101和烘干区102内部，通过导向架3配合导向辊301对铝塑膜进行导向，在预热区101内部，铝塑膜从导向架3下方沿着导向辊301穿过，进入烘干区102，铝塑膜从导向架3上方沿着导向辊301穿过，有效的增大了铝塑膜的受热面积，提高烘干质量。

所述烘干箱1外部包覆有保温棉7且为固定连接，保温棉7具有很好的保温效果，减少热量的流失，更加节能。

需要说明的是，一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，在工作时，烘干箱1内部安装导向架3，导向架3表面转动连接导向辊301，导向架3具体为两个，两个导向架3分别安装在预热区101和烘干区102内部，通过导向架3配合导向辊301对铝塑膜进行导向，在预热区101内部，铝塑膜从导向架3下方沿着导向辊301穿过，进入烘干区102，铝塑膜从导向架3上方沿着导向辊301穿过；烘干组件6分别包括吸气扇601、电加热箱602、导流管603和导流罩604，通过外接电源分别向吸气扇601和电加热箱602通电，电加热箱602产生热量，在吸气扇601的负压作用下吹向铝塑膜，烘烤一段时间之后，烘干箱1内部产生水蒸汽，在引风机501的负压作用下，夹杂着水蒸汽的尾气通过排气管5进入干燥网筒502内部被干燥，剩余的热量在排气扇401的负压作用下进入烘干箱1内部的预热区101，对物料进行预热，二次利用热能，更加节能；烘干箱1外部包覆有保温棉7且为固定连接，保温棉7具有很好的保温效果，减少热量的流失，更加节能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)和隔板(2)，所述烘干箱(1)内部焊接有隔板(2)，且隔板(2)把烘干箱(1)分隔为预热区(101)和烘干区(102)，所述烘干箱(1)表面分别插接有预热组件(4)和烘干组件(6)，所述烘干组件(6)分别包括吸气扇(601)、电加热箱(602)、导流管(603)和导流罩(604)，所述吸气扇(601)的排气端安装电加热箱(602)，所述电加热箱(602)下方通过导流管(603)导通连接导流罩(604)，所述烘干箱(1)表面导通连接排气管(5)，所述排气管(5)的排气端导通连接引风机(501)，所述引风机(501)的排气端可拆卸连接干燥网筒(502)，所述烘干箱(1)内部安装导向架(3)，所述导向架(3)表面转动连接导向辊(301)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：所述预热组件(4)分别包括排气扇(401)、导气管(402)和导气罩(403)，所述预热组件(4)与干燥网筒(502)的开口端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：所述排气扇(401)下方导通连接导气管(402)，所述导气管(402)表面导通连接导气罩(403)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：所述预热组件(4)位于预热区(101)内部，所述烘干组件(6)位于烘干区(102)内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：所述导向架(3)具体为两个，两个所述导向架(3)分别安装在预热区(101)和烘干区(102)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用节能型烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)外部包覆有保温棉(7)且为固定连接。

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