CN212339849U - 一种覆膜机的烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的烘干系统，属于覆膜加工技术领域，其包括设置于覆膜机顶部的烘干机构以及设置于覆膜机一侧的产热机构，产热机构与烘干机构连通以将产热机构产生的热量传输至烘干机构；所述烘干机构包括固设于覆膜机顶部的烘干罩，烘干罩的顶部固设有与产热机构连接的导气管道，烘干罩内靠近覆膜机顶部的位置固设有水平设置的散热罩，散热罩上均匀开设有网孔，散热罩的底部位于网孔之间固设有导气筒，导气筒的外侧壁均匀固设有多个散气孔，本实用新型具有对胶均匀烘干的效果。

Description

一种覆膜机的烘干系统

技术领域

本实用新型涉及覆膜加工技术领域，尤其是涉及一种覆膜机的烘干系统。

背景技术

覆膜机是纸类以及薄膜生产过程当中非常常见的一种专用设备，一般来说常见的覆膜机为即涂型覆膜机，即涂型覆膜机包括上胶、烘干以及热压三部分，即涂型覆膜机因为其加工性能稳定，是国内应用非常广泛的一种覆膜设备。

覆膜机在薄膜或者纸张上涂覆一层胶水之后，需要将涂覆有胶水的薄膜或者是纸张上的胶水进行烘干，现有的覆膜机在对胶水进行烘干的时候大多使用加热辊对薄膜进行加热，薄膜在被输送的过程当中之后小部分的薄膜是与加热辊直接接触的，从而导致了加热辊上的热量快速的传递到薄膜上，从而使得胶水的烘干不均匀，影响覆膜后的产品质量。

用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆膜机的烘干系统，达到了能够对胶均匀烘干的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜机的烘干系统，包括设置于覆膜机顶部的烘干机构以及设置于覆膜机一侧的产热机构，产热机构与烘干机构连通以将产热机构产生的热量传输至烘干机构；所述烘干机构包括固设于覆膜机顶部的烘干罩，烘干罩的顶部固设有与产热机构连接的导气管道，烘干罩内靠近覆膜机顶部的位置固设有水平设置的散热罩，散热罩上均匀开设有网孔，散热罩的底部位于网孔之间固设有导气筒，导气筒的外侧壁均匀固设有多个散气孔。

通过采用上述方案，散热罩顶部的热量经散热罩上的网孔进入流动至纸或膜的顶部，部分热量进入到导气筒内，并经导气筒上的散气孔进入到纸或膜顶部，从而使热空气均匀的分布于纸或膜的顶部，即能对胶烘干更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述烘干罩内的中部固设有一个水平设置的分隔网，分隔网上均匀开设有供气流穿过的通孔一，分隔网将烘干罩分割为上腔室和下腔室，分隔网的顶部设置有调节网，调节网上开设有与通孔一一一对应的通孔二，调节网水平滑移连接于烘干罩的顶部。

通过采用上述方案，滑动调节网使调节网上的通孔二和滤网上的通孔一完全重合，此时经滤网上方的腔室内的热气流能够快速进入到下腔室内，能够提高对胶烘干的效率，滑动调节网至调节网上的通孔二与通孔一不完全重合时，即能减缓上腔室内的热空气进入到下腔室中，从而能够调节对胶的烘干速度和效果。

本实用新型进一步设置为：所述烘干罩内壁的两侧固设有水平设置的限位条，限位条和分隔网之间形成共调节网滑移的滑槽，调节网的长度小于分隔网的长度。

通过采用上述方案，滑动调节网时，调节网在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动，使调节网在滑动的过程中更稳定，即能调节上腔室进入到下腔室的热气流的速度。

本实用新型进一步设置为：所述调节网的一端固设有限位板，烘干罩上开设有供限位板穿出的贯穿槽，烘干罩位于贯穿槽的上方固设有定位板，定位板上螺纹连接有螺栓。

通过采用上述方案，当调节网滑移至适当的位置后，拧紧定位板上的螺栓至螺栓的底部抵紧于限位板上，即能将调节网与烘干罩固定。

本实用新型进一步设置为：所述产热机构包括热量箱，导气管道固定连接于产热箱的一侧底部，热量箱内设置有用于产生热量的制热片，热量箱的一侧连接有吹风机，吹风机位于热量箱远离覆膜机的一侧且与导气管道的一侧垂直。

通过采用上述方案，吹风机将热量箱内的热气流吹入到导气管道内，最终经导气管道进入到烘干罩内对纸或膜上的胶进行烘干。

本实用新型进一步设置为：所述烘干罩的底部固设有一根与烘干罩内连通的循环管，循环管远离烘干罩的一端固定连接于热量箱上且与热量箱内连通。

通过采用上述方案，循环管将烘干罩底部的热气流导入到热量箱内继续加热，不仅对热量循环利用，还能减少热量的损失。

本实用新型进一步设置为：所述热量箱的顶部固设有一个进风口，热量箱的进风口处固设有滤网。

通过采用上述方案，滤网能够对经进风口进入到热量箱内的空气进行过滤，减少空气中的杂质进入到热量箱内，从而使对胶进行烘干的气流中不含杂质。

本实用新型进一步设置为：所述导气管道内靠近底部的位置水平滑移连接有一个挡板，挡板的一端延伸出导气管道并固定连接有把手，导气管道外位于挡板的上方螺纹连接有将挡板固定的螺栓。

通过采用上述方案，拧松螺栓，滑动挡板，即能调节导气管道内排风量的大小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在覆膜机顶部设置有烘干罩，烘干罩的顶部固设有与产热机构连接的导气管道，烘干罩内靠近覆膜机顶部的位置固设有水平设置的散热罩，散热罩上均匀开设有网孔，散热罩的底部位于网孔之间固设有导气筒，导气筒的外侧壁均匀固设有多个散气孔，散热罩顶部的热量经散热罩上的网孔进入流动至纸或膜的顶部，部分热量进入到导气筒内，并经导气筒上的散气孔进入到纸或膜顶部，从而使热空气均匀的分布于纸或膜的顶部，即能对胶烘干更均匀；

2.通过在烘干罩内的中部固设有一个水平设置的分隔网，分隔网上均匀开设有供气流穿过的通孔一，分隔网将烘干罩分割为上腔室和下腔室，分隔网的顶部设置有调节网，调节网上开设有与通孔一一一对应的通孔二，调节网水平滑移连接于烘干罩的顶部，滑动调节网使调节网上的通孔二和滤网上的通孔一完全重合，此时经滤网上方的腔室内的热气流能够快速进入到下腔室内，能够提高对胶烘干的效率，滑动调节网至调节网上的通孔二与通孔一不完全重合时，即能减缓上腔室内的热空气进入到下腔室中，从而能够调节对胶的烘干速度和效果；

3.通过在烘干罩的底部固设有一根与烘干罩内连通的循环管，循环管远离烘干罩的一端固定连接于热量箱上且与热量箱内连通，循环管将烘干罩底部的热气流导入到热量箱内继续加热，不仅对热量循环利用，还能减少热量的损失。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是为凸显产热机构而作的结构示意图；

图5是为凸显产热机构而作的剖视图。

图中，1、覆膜机；2、烘干机构；21、烘干罩；211、贯穿槽；212、定位板；22、散热罩；221、导气筒；222、散气孔；23、导气管道；231、挡板；232、把手；24、分隔网；241、通孔一；25、调节网；251、通孔二；252、限位板；26、限位条；261、滑槽；3、产热机构；31、热量箱；32、吹风机；33、循环管；34、进风口；341、滤网。

具体实施方式

一种覆膜机的烘干系统，参见图1，包括设置于覆膜机1顶部的烘干机构2以及设置于覆膜机1一侧的产热机构3，产热机构3与烘干机构2连通以将产热机构3产生的热量传输至烘干机构2；纸类或膜等从覆膜机1的一端上胶后传输至烘干机构2，产热机构3将产生的热量传输至烘干机构2，对进入到烘干机构2的纸或膜上的胶进行烘干。

参见图2和图3，烘干机构2包括固设于覆膜机构顶部的烘干罩21，烘干罩21的顶部固设有与产热机构3连接的导气管道23，烘干罩21内靠近覆膜机1顶部的位置固设有水平设置的散热罩22，散热罩22上均匀开设有网孔，散热罩22的底部位于网孔之间固设有导气筒221，导气筒221的外侧壁均匀固设有多个散气孔222；散热罩22顶部的热量经散热罩22上的网孔进入流动至纸或膜的顶部，部分热量进入到导气筒221内，并经导气筒221上的散气孔222进入到纸或膜顶部，从而使热空气均匀的分布于纸或膜的顶部，即能对胶烘干更均匀。

参见图2和图3，烘干罩21内的中部固设有一个水平设置的分隔网24，分隔网24上均匀开设有供气流穿过的通孔一241，分隔网24将烘干罩21分割为上腔室和下腔室，分隔网24的顶部设置有调节网25，调节网25上开设有与通孔一241一一对应的通孔二251，调节网25水平滑移连接于烘干罩21的顶部；滑动调节网25使调节网25上的通孔二251和滤网341上的通孔一241完全重合，此时经滤网341上方的腔室内的热气流能够快速进入到下腔室内，能够提高对胶烘干的效率，滑动调节网25至调节网25上的通孔二251与通孔一241不完全重合时，即能减缓上腔室内的热空气进入到下腔室中，从而能够调节对胶的烘干速度和效果。烘干罩21内壁的两侧固设有水平设置的限位条26，限位条26和分隔网24之间形成共调节网25滑移的滑槽261，调节网25的长度小于分隔网24的长度；滑动调节网25时，调节网25在滑槽261内沿滑槽261的长度方向滑动，使调节网25在滑动的过程中更稳定，即能调节上腔室进入到下腔室的热气流的速度。调节网25的一端固设有限位板252，烘干罩21上开设有供限位板252穿出的贯穿槽211，烘干罩21位于贯穿槽211的上方固设有定位板212，定位板212上螺纹连接有螺栓；当调节网25滑移至适当的位置后，拧紧定位板212上的螺栓至螺栓的底部抵紧于限位板252上，即能将调节网25与烘干罩21固定。

参见图4和图5，产热机构3包括热量箱31，导气管道23固定连接于产热箱的一侧底部，热量箱31内设置有用于产生热量的制热片，热量箱31的一侧连接有吹风机32，吹风机32位于热量箱31远离覆膜机1的一侧且与导气管道23的一侧垂直，吹风机32将热量箱31内的热气流吹入到导气管道23内，最终经导气管道23进入到烘干罩21内对纸或膜上的胶进行烘干。烘干罩21的底部固设有一根与烘干罩21内连通的循环管33，循环管33远离烘干罩21的一端固定连接于热量箱31上且与热量箱31内连通；循环管33将烘干罩21底部的热气流导入到热量箱31内继续加热，不仅对热量循环利用，还能减少热量的损失。

参见图4和图5，热量箱31的顶部固设有一个进风口34，热量箱31的进风口34处固设有滤网341；滤网341能够对经进风口34进入到热量箱31内的空气进行过滤，减少空气中的杂质进入到热量箱31内，从而使对胶进行烘干的气流中不含杂质。导气管道23内靠近底部的位置水平滑移连接有一个挡板231，挡板231的一端延伸出导气管道23并固定连接有把手232，导气管道23外位于挡板231的上方螺纹连接有将挡板231固定的螺栓；拧松螺栓，滑动挡板231，即能调节导气管道23内排风量的大小。

使用原理：热量箱31内产生的热量跟随气流经导气管道23进入到烘干罩21内，使烘干罩21内的热气流经通孔一241和通孔二251向下运动，最终经散热罩22流动至覆膜机1的顶部，从而对从覆膜机1顶部传输过的纸或膜的上的胶进行烘干。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：

包括设置于覆膜机(1)顶部的烘干机构(2)以及设置于覆膜机(1)一侧的产热机构(3)，产热机构(3)与烘干机构(2)连通以将产热机构(3)产生的热量传输至烘干机构(2)；

所述烘干机构(2)包括固设于覆膜机(1)顶部的烘干罩(21)，烘干罩(21)的顶部固设有与产热机构(3)连接的导气管道(23)，烘干罩(21)内靠近覆膜机(1)顶部的位置固设有水平设置的散热罩(22)，散热罩(22)上均匀开设有网孔，散热罩(22)的底部位于网孔之间固设有导气筒(221)，导气筒(221)的外侧壁均匀固设有多个散气孔(222)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述烘干罩(21)内的中部固设有一个水平设置的分隔网(24)，分隔网(24)上均匀开设有供气流穿过的通孔一(241)，分隔网(24)将烘干罩(21)分割为上腔室和下腔室，分隔网的顶部设置有调节网(25)，调节网(25)上开设有与通孔一(241)一一对应的通孔二(251)，调节网(25)水平滑移连接于烘干罩(21)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述烘干罩(21)内壁的两侧固设有水平设置的限位条(26)，限位条(26)和分隔网(24)之间形成共调节网(25)滑移的滑槽(261)，调节网(25)的长度小于分隔网(24)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述调节网(25)的一端固设有限位板(252)，烘干罩(21)上开设有供限位板(252)穿出的贯穿槽(211)，烘干罩(21)位于贯穿槽(211)的上方固设有定位板(212)，定位板(212)上螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述产热机构(3)包括热量箱(31)，导气管道(23)固定连接于产热箱的一侧底部，热量箱(31)内设置有用于产生热量的制热片，热量箱(31)的一侧连接有吹风机(32)，吹风机(32)位于热量箱(31)远离覆膜机(1)的一侧且与导气管道(23)的一侧垂直。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述烘干罩(21)的底部固设有一根与烘干罩(21)内连通的循环管(33)，循环管(33)远离烘干罩(21)的一端固定连接于热量箱(31)上且与热量箱(31)内连通。

7.根据权利要求5所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述热量箱(31)的顶部固设有一个进风口(34)，热量箱(31)的进风口(34)处固设有滤网(341)。

8.根据权利要求1所述的一种覆膜机的烘干系统，其特征在于：所述导气管道(23)内靠近底部的位置水平滑移连接有一个挡板(231)，挡板(231)的一端延伸出导气管道(23)并固定连接有把手(232)，导气管道(23)外位于挡板(231)的上方螺纹连接有将挡板(231)固定的螺栓。

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