CN205856492U - 皮革压花打样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮革压花打样机，包括机架，所述机架上设有用于水平输送皮革的传输机构，所述传输机构的正上方设有加热器，所述传输机构的出料口下方设有轴向水平垂直于皮革输送方向的转辊、压花辊，所述转辊设于压花辊与传输机构的出料口之间，所述机架上设有用于驱动压花辊沿皮革输送方向往复滑移调节的驱动机构，所述加热器电性连接。该皮革压花打样机结构简单，加热器对皮革进行加热使皮革质地松软后，皮革进入转辊与压花辊之间，通过转辊与压花辊的碾压，使皮革表面产生纹路，操作简便、工作稳定、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革压花打样机。
背景技术
在皮革生产过程中需要根据实际需要在皮革上压花。但是，传统的皮革压花设备操作不方便，压花辊与转辊的间距调节不方便，压花效率低下，皮革质地较硬使得压花效果较差，成本高。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮革压花打样机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种皮革压花打样机，包括机架，所述机架上设有用于水平输送皮革的传输机构，所述传输机构的正上方设有加热器，所述传输机构的出料口下方设有轴向水平垂直于皮革输送方向的转辊、压花辊，所述转辊设于压花辊与传输机构的出料口之间，所述机架上设有用于驱动压花辊沿皮革输送方向往复滑移调节的驱动机构，所述加热器电性连接。
优选的，所述传输机构包括两个经电机驱动的带轮，两带轮之间连接有传送带。
优选的，所述加热器包括罩盖，所述罩盖罩设于传输机构的正上方，所述罩盖的内底部均布有若干根加热管，所述加热管位于传输机构的正上方，所述罩盖的一端与机架铰接进行翻转，所述罩盖的另一端的顶部经链条与机架相互拉紧。
优选的，所述压花辊的圆周表面上斜设有两道用于压花的凸环，两凸环之间具有间隙。
优选的，所述转辊与压花辊的两端均经轴承、轴承座与机架连接。
优选的，所述驱动机构包括油缸，所述油缸的活塞端与压花辊的轴承座相连接，压花辊的轴承座底部设有滑块，所述滑块的底部设有沿皮革输送方向延伸的滑轨，所述滑轨固连在机架上。
优选的，所述机架在转辊与压花辊的下方设有下料口，所述下料口内设有弧形的下料导向板，所述下料导向板的顶部位于转辊与压花辊之间。
优选的，所述传输机构的出料口位于转辊与压花辊的靠后位置。
优选的，所述传送带的外表面设有耐热层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该皮革压花打样机结构简单，加热器对皮革进行加热使皮革质地松软方便压出纹路；皮革进入转辊与压花辊之间，通过转辊与压花辊的碾压，操作简便、工作稳定、成本低；压花辊经驱动机构、滑块、滑轨驱动进行往复滑移调节，方便调节与转辊的间距。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的压花辊的构造示意图。
图中：1-机架，2-传输机构，3-加热器，4-转辊，5-压花辊，6-驱动机构，7-带轮，8-传送带，9-罩盖，10-加热管，11-链条，12-凸环，13-轴承座，14-油缸，15-滑块，16-滑轨，17-下料口，18-下料导向板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~2所示，一种皮革压花打样机，包括机架1，所述机架上设有用于水平输送皮革的传输机构2，所述传输机构的正上方设有加热器3，所述传输机构的出料口下方设有轴向水平垂直于皮革输送方向的转辊4、压花辊5，所述转辊设于压花辊与传输机构的出料口之间，所述机架上设有用于驱动压花辊沿皮革输送方向往复滑移调节的驱动机构6，能够调节压花辊与转辊的圆周表面之间的间距，所述加热器电性连接。
在本实用新型实施例中，所述传输机构包括两个经电机驱动的带轮7，两带轮之间连接有传送带8。
在本实用新型实施例中，所述加热器包括罩盖9，所述罩盖罩设于传输机构的正上方，所述罩盖的内底部均布有若干根加热管10，所述加热管位于传输机构的正上方，所述罩盖的一端与机架铰接进行翻转，所述罩盖的另一端的顶部经链条11与机架相互拉紧。
在本实用新型实施例中，所述压花辊的圆周表面上斜设有两道用于压花的凸环12，两凸环之间具有间隙，两凸环位于压花辊的中部，两凸环与压花辊的轴线的夹角为4-8°。
在本实用新型实施例中，所述转辊与压花辊的两端均经轴承、轴承座13与机架连接。
在本实用新型实施例中，所述驱动机构包括油缸14，所述油缸的活塞端与压花辊的轴承座相连接，压花辊的轴承座底部设有滑块15，所述滑块的底部设有沿皮革输送方向延伸的滑轨16，所述滑轨固连在机架上。
在本实用新型实施例中，所述机架在转辊与压花辊的下方设有下料口17，所述下料口内设有弧形的下料导向板18，所述下料导向板的顶部位于转辊与压花辊之间。
在本实用新型实施例中，所述传输机构的出料口位于转辊与压花辊的靠后位置。
在本实用新型实施例中，所述传送带的外表面设有耐热层，形成耐热传送带。
在本实用新型实施例中，皮革经传输机构送入，加热器对皮革进行加热使皮革质地松软方便压出纹路；皮革进入转辊与压花辊之间，通过转辊与压花辊的碾压压出纹路；压花辊经驱动机构、滑块、滑轨驱动进行往复滑移调节，方便调节与转辊的间距。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的皮革压花打样机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种皮革压花打样机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于水平输送皮革的传输机构，所述传输机构的正上方设有加热器，所述传输机构的出料口下方设有轴向水平垂直于皮革输送方向的转辊、压花辊，所述转辊设于压花辊与传输机构的出料口之间，所述机架上设有用于驱动压花辊沿皮革输送方向往复滑移调节的驱动机构，所述加热器电性连接。
2.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述传输机构包括两个经电机驱动的带轮，两带轮之间连接有传送带。
3.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述加热器包括罩盖，所述罩盖罩设于传输机构的正上方，所述罩盖的内底部均布有若干根加热管，所述加热管位于传输机构的正上方，所述罩盖的一端与机架铰接进行翻转，所述罩盖的另一端的顶部经链条与机架相互拉紧。
4.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述压花辊的圆周表面上斜设有两道用于压花的凸环，两凸环之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述转辊与压花辊的两端均经轴承、轴承座与机架连接。
6.根据权利要求5所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述驱动机构包括油缸，所述油缸的活塞端与压花辊的轴承座相连接，压花辊的轴承座底部设有滑块，所述滑块的底部设有沿皮革输送方向延伸的滑轨，所述滑轨固连在机架上。
7.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述机架在转辊与压花辊的下方设有下料口，所述下料口内设有弧形的下料导向板，所述下料导向板的顶部位于转辊与压花辊之间。
8.根据权利要求1所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述传输机构的出料口位于转辊与压花辊的靠后位置。
9.根据权利要求2所述的皮革压花打样机，其特征在于：所述传送带的外表面设有耐热层。
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177702A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种皮革碾压设备 |
| CN107177701A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 | 一种皮革自动挤压装置 |
| CN110438268A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 浙江闽锋化学有限公司 | 皮革花纹成型机 |
| CN113337647A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 青岛永昌因特皮革有限公司 | 一种节能高效的皮革压花机 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620731227.8U patent/CN205856492U/zh active Active
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| CN110438268B (zh) * | 2019-08-13 | 2024-04-02 | 浙江闽锋化学有限公司 | 皮革花纹成型机 |
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