CN110586707A - 一种卷圆机 - Google Patents

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何斌
吴晓琼
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
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Abstract

本发明公开了一种卷圆机，包括机身，所述机身上端安装有上辊轴，该上辊轴一端通过轴承安装于机身，另一端为自由端，该自由端形成卷圆成品出料口；在所述机身侧面安装有能够翻转并用于卷圆机工作状态时对上辊轴自由端锁紧的锁紧装置；在所述上辊轴下方平行设置有安装于机身并且能够上下位置移动的下辊轴，在该下辊轴上安装有与下辊轴同步运动的聚氨酯主动轮，所述下辊轴由安装在机身的动力装置提供转动动力；本发明设合理的设计上辊轴和下辊轴，其中上辊轴位置固定而下辊轴上下位置可调，使其卷圆工序完成后，物件卷于上辊轴，并能够从上辊轴的自由端取出，同时通过气缸作为下辊轴上下移动的动力，使其控制更加合理。

Description

一种卷圆机
技术领域
本发明涉及一种卷圆设备，具体讲是一种卷圆机。
背景技术
卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料.对接.校正.车床加工等复杂工艺并节省了氧气.乙炔.劳动力.原材料等，是制造法兰的先进母体。
经检索发现专利号为CN201220443824.2的发明公开一种卷圆机，具有上辊和下辊，下辊两端分别设有一个液压油缸；所述液压油缸下端设有蜗杆升降机。本发明下辊的液压油缸下端设有蜗杆升降机，调整方便，适用性较高；两个蜗杆升降机之间通过同步轴、转向箱的连接。该方案结构复杂，安装要求较高，采用液压作为动力，控制要求较高，并且成本高。
发明内容
因此，为了克服上述不足，本发明设计合理，结构简单，使用方便用于卷圆工序加工的卷圆机，合理的设计上辊轴和下辊轴，其中上辊轴位置固定而下辊轴上下位置可调，使其卷圆工序完成后，物件卷于上辊轴，并能够从上辊轴的自由端取出，同时通过气缸作为下辊轴上下移动的动力，使其控制更加合理。
本发明是这样实现的，构造一种卷圆机，包括机身，所述机身上端安装有上辊轴，该上辊轴一端通过轴承安装于机身，另一端为自由端，该自由端形成卷圆成品出料口；
在所述机身侧面安装有能够翻转并用于卷圆机工作状态时对上辊轴自由端锁紧的锁紧装置；
在所述上辊轴下方平行设置有安装于机身并且能够上下位置移动的下辊轴，在该下辊轴上安装有与下辊轴同步运动的聚氨酯主动轮，所述下辊轴由安装在机身的动力装置提供转动动力。
优选的，所述机身安装有调节下辊轴和主动轮上下位置的移动装置。
优选的，所述移动装置包括气缸A和推动架，所述气缸A底部通过销轴以铰接方式安装于机身，而气缸A的伸缩杆通过销轴以铰接方式与推动架连接，其中下辊轴通过轴承安装于推动架。
优选的，所述锁紧装置包括气缸B和限位卡板，所述气缸B底部通过销轴以铰接方式安装于机身侧面，而气缸B上端的伸缩杆通过销轴以铰接方式与限位卡板背部中间部位连接；所述限位板低部通过销轴以铰接方式与机身侧面连接，通过气缸B的伸缩运动带动限位卡板翻动。
优选的，所述限位卡板内侧设置有用于对上辊轴限位的限位凸块。
优选的，所述机身安装有控制气缸A、气缸B和电机工作的电气箱，该电气箱连接有脚踏开关。
优选的，动力装置包括包括电机和减速器，所述电机与减速器连接并固定安装于机身，所述减速器端部的动力输出轴安装有主动皮带轮，该主动皮带轮通过传送带与安装于上辊轴端部的从动皮带轮连接。
优选的，所述机身固定安装有与下辊轴匹配的限位开关，该限位开关与控制箱连接。
本发明具有如下有益效果：
本发明设计合理，结构简单，使用方便，是一种卷圆机，合理的设计上辊轴和下辊轴，其中上辊轴位置固定而下辊轴上下位置可调，使其卷圆工序完成后，物件卷于上辊轴，并能够从上辊轴的自由端取出，同时通过气缸作为下辊轴上下移动的动力，使其控制更加合理；同时成本低，操作简便，聚氨酯轮挤压薄板卷圆成型效果较好，少了前期预弯工序，成本更低，效率更高。
通过合理的改进，将上辊轴一端设计为自由端，该自由端便于卸料，并且在机身上设计有锁紧装置，该装置包括气缸B和限位卡板，所述气缸B底部通过销轴以铰接方式安装于机身侧面，而气缸B上端的伸缩杆通过销轴以铰接方式与限位卡板背部中间部位连接；所述限位板低部通过销轴以铰接方式与机身侧面连接，通过气缸B的伸缩运动带动限位卡板翻动，使得卸料时限位卡板向外翻动，便于卸料，而在卷圆加工时，通过气缸B推动限位卡板，使得限位卡板与下压辊匹配，通过凸块压紧上辊轴，使得上辊轴与下辊轴之间具有稳定夹紧力，从而更好的完成卷圆加工。
合理的设计气缸A，通过该气缸A能够带动下压辊轴上下移动，从而调节下辊轴与上辊轴之间的距离，以便于物件的加工和卸料，同时气缸A相对于传统的液压也更好控制。
同时合理的采用脚踏开关，方便工作人员安全的控制，并且本发明安装和拆卸方便，便于今后的维护，容易制造，成本低廉，使用安全可靠。
附图说明
图1是本发明锁紧状态装配示意图；
图2是本发明松开状态示意图；
图3是本发明下辊轴与侧架安装示意图；
图4是图3中A-A的剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示，本发明在此提供一种卷圆机，包括机身13，所述机身13上端安装有上辊轴2，该上辊轴一端通过轴承安装于机身，另一端为自由端，该自由端形成卷圆成品出料口；
在所述机身侧面安装有能够翻转并用于卷圆机工作状态时对上辊轴自由端锁紧的锁紧装置；
在所述上辊轴下方平行设置有安装于机身并且能够上下位置移动的下辊轴1，在该下辊轴上安装有与下辊轴同步运动的聚氨酯主动轮3，所述下辊轴由安装在机身的动力装置提供转动动力。
在本实施例中，所述机身安装有调节下辊轴和主动轮上下位置的移动装置。
在本实施例中，所述移动装置包括气缸A8和推动架14，所述气缸A8底部通过销轴以铰接方式安装于机身，而气缸A的伸缩杆通过销轴以铰接方式与推动架14连接，其中下辊轴1通过轴承安装于推动架14。
在本实施例中，所述锁紧装置包括气缸B6和限位卡板5，所述气缸B6底部通过销轴以铰接方式安装于机身侧面，而气缸B上端的伸缩杆通过销轴以铰接方式与限位卡板背部中间部位连接；所述限位板低部通过销轴以铰接方式与机身侧面连接，通过气缸B的伸缩运动带动限位卡板翻动。
在本实施例中，所述限位卡板内侧设置有用于对上辊轴限位的限位凸块5.1。
在本实施例中，所述机身安装有控制气缸A、气缸B和电机工作的电气箱7，该电气箱7连接有脚踏开关11。
在本实施例中，动力装置包括包括电机10和减速器9，所述电机与减速器连接并固定安装于机身，所述减速器端部的动力输出轴安装有主动皮带轮，该主动皮带轮通过传送带与安装于上辊轴端部的从动皮带轮连接。
在本实施例中，所述机身固定安装有与下辊轴匹配的限位开关4，该限位开关与控制箱连接。
如图3-图4所示，下辊轴均安装在机身的侧架13.1，在侧架上开设有矩形孔13.2，在矩形孔中安装有能够上下移动的滑块16，在滑块的内部安装有轴承15，通过轴承15将下辊轴安装于滑块中，从而实现下辊轴在侧架上可以上下位置的调节，调节时，是通过气缸A推动推动架移动，推动架带动下辊轴上下移动，下辊轴移动时，滑块在矩形槽中上下移动，其中滑块两侧设置有凸榫，该凸榫与开设在侧架的燕尾槽匹配，从而通过凸榫实现滑块的导向。
本发明具体实施如下：
采用380V电压对电机进行供电，气缸A和气缸B采用0.8MPa的压缩空气，使用时首先压下脚踏开关，电气箱(电气箱采用PLC控制芯片)控制电磁阀12动作，从而使得外接气源接通，气缸B6的伸缩杆上升，同时气缸A8的伸缩杆上升,因气缸B6较气缸A8小，气缸B上升速度较快推动限位卡板5先行达到上止点，对上辊轴的自由端进行限位，气缸A8缓慢上升推动下辊轴1上升，同时套在下辊1上的聚氨酯主动轮3上升向上辊轴2挤压；
当气缸A8推动下辊轴1和套在下辊轴1上的聚氨酯主动轮3上升，并向上辊轴2挤压接触行程开关时，电机10启动，通过减速器9和皮带传动带动聚氨酯主动轮3旋转；将工件放入上辊轴2和聚氨酯主动轮3之间，在聚氨酯主动轮3和上辊轴2不断的旋转、挤压过程中工件产生塑性变形而慢慢形成圆筒状。
当卷圆成型后松开脚踏开关11，气缸A8和气缸B6收缩，行程开关4与上辊轴分开，电机10停止工作，气缸B6回程后限位卡板5松开，从下压辊自由端取出工件工作完成。
在下辊轴上下移动的过程中，移动范围小于传送带的形变，因此，下辊轴向上移动时，不会拉断传送带，而下辊轴向下移动时，传送带不会脱离主动皮带轮和从动皮带轮。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种卷圆机，包括机身(13)，其特征在于：所述机身(13)上端安装有上辊轴(2)，该上辊轴一端通过轴承安装于机身，另一端为自由端，该自由端形成卷圆成品出料口；
在所述机身侧面安装有能够翻转并用于卷圆机工作状态时对上辊轴自由端锁紧的锁紧装置；
在所述上辊轴下方平行设置有安装于机身并且能够上下位置移动的下辊轴(1)，在该下辊轴上安装有与下辊轴同步运动的聚氨酯主动轮(3)，所述下辊轴由安装在机身的动力装置提供转动动力。
2.根据权利要求1所述一种卷圆机，其特征在于：所述机身安装有调节下辊轴和主动轮上下位置的移动装置。
3.根据权利要求2所述一种卷圆机，其特征在于：所述移动装置包括气缸A(8)和推动架(14)，所述气缸A(8)底部通过销轴以铰接方式安装于机身，而气缸A的伸缩杆通过销轴以铰接方式与推动架(14)连接，其中下辊轴(1)通过轴承安装于推动架(14)。
4.根据权利要求1或3所述一种卷圆机，其特征在于：所述锁紧装置包括气缸B(6)和限位卡板(5)，所述气缸B(6)底部通过销轴以铰接方式安装于机身侧面，而气缸B上端的伸缩杆通过销轴以铰接方式与限位卡板背部中间部位连接；所述限位板低部通过销轴以铰接方式与机身侧面连接，通过气缸B的伸缩运动带动限位卡板翻动。
5.根据权利要求4所述一种卷圆机，其特征在于：所述限位卡板内侧设置有用于对上辊轴限位的限位凸块(5.1)。
6.根据权利要求5所述一种卷圆机，其特征在于：所述机身安装有控制气缸A、气缸B和电机工作的电气箱(7)，该电气箱(7)连接有脚踏开关(11)。
7.根据权利要求1或6所述一种卷圆机，其特征在于：动力装置包括包括电机(10)和减速器(9)，所述电机与减速器连接并固定安装于机身，所述减速器端部的动力输出轴安装有主动皮带轮，该主动皮带轮通过传送带与安装于上辊轴端部的从动皮带轮连接。
8.根据权利要求7所述一种卷圆机，其特征在于：所述机身固定安装有与下辊轴匹配的限位开关(4)，该限位开关与控制箱连接。
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