CN117960859A - 一种用于悬置支架套管加工的卷板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于悬置支架套管加工的卷板装置，涉及卷板加工的技术领域，包括卷板组件，底架、设置在底架上的第一卷筒、设置在第一卷筒一侧的第二卷筒、设置在底架侧部的驱动部件、设置在底架上端的拉伸架、设置在拉伸架上的倾斜部件以及设置在拉伸架上的第三卷筒；设置在底架远离驱动部件一侧的气缸支架、设置在气缸支架上的第一气缸、设置在气缸支架上端的挡环支架、设置在挡环支架上的锁止挡板、设置在挡环支架侧部的收纳部件以及设置在锁止挡板下端的防卷部件；可以在卷板卷制完成后自动倾斜方便取下，对第三卷板的稳固和卷材的方便拆卸，防止掉落地上损坏卷材，防卷部件的设置防止在取下卷材过程中机器误启动造成人员受伤。

Description

一种用于悬置支架套管加工的卷板装置

技术领域

本发明涉及卷板加工的技术领域，尤其涉及一种用于悬置支架套管加工的卷板装置。

背景技术

卷板机是一种通过外力的作用使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形的设备，可用于成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备汽车的悬置支架套管相对较小，在套管批量加工的卷板工艺过程中相较大型卷板材质卷板速度较快，因此为了保证生产效率更需要快速的取出卷好的板材方便下一块板材加工，现有的卷板机在卷板完成后，往往需要将一端的连接处打开，然后工人用力将卷好的板材从工作辊上取下，而后再进行连接处的复位，操作繁琐，费时费力，在取件的工程中也容易导致工人受伤。

发明内容

鉴于上述现有用于悬置支架套管加工的卷板装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种用于悬置支架套管加工的卷板装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于悬置支架套管加工的卷板装置，包括卷板组件，包括底架、设置在底架上的第一卷筒、水平设置在第一卷筒一侧的第二卷筒、设置在底架侧部的驱动部件、设置在底架靠近驱动部件一侧上端的拉伸架、设置在拉伸架上的倾斜部件以及设置在拉伸架上的第三卷筒；以及，承接组件，所述承接组件设置在第一卷筒下端，包括设置在底架远离驱动部件一侧的气缸支架、设置在气缸支架上的第一气缸、设置在气缸支架上端的挡环支架、设置在挡环支架上的锁止挡板、设置在挡环支架侧部的收纳部件以及设置在锁止挡板下端的防卷部件。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括同轴连接在第一卷筒靠近拉伸架的第一齿轮、同轴连接在第二卷筒靠近拉伸架一侧的第二齿轮以及转动连接在第一齿轮下端的第三齿轮，其中，所述第一齿轮由电机驱动，所述第二齿轮与第一齿轮不接触，所述第三齿轮一侧与第一齿轮啮合，另一侧与第二齿轮啮合。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述倾斜部件包括设置在拉伸架上的第二气缸、设置在第二气缸下端的倾斜架转动连接在倾斜架中心的棘轮以及转动连接在倾斜架上的棘爪，所述棘轮一侧与第三卷筒连接，所述棘爪与棘轮配合，所述棘爪远离棘轮一侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧上端与倾斜架内壁抵接，所述棘爪一端倾斜伸出倾斜架上端且与第二气缸配合。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述第一气缸转动连接在气缸支架上，所述第一气缸远离气缸支架一端设置有推动环。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述挡环支架中间开设有转动槽，所述转动槽与所述挡环支架一侧设置有限位杆，所述锁止挡板两侧设置有与转动槽转动连接的转动柱，所述转动柱与转动槽转动连接。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述锁止挡板远离底架一侧设置有连接架，所述连接架与推动环铰接，所述锁止挡板上端设置有固定环，所述固定环与第三卷筒远离棘轮一侧配合，所述锁止挡板远离固定环一侧设置有防卷推环。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述收纳部件包括开设在转动柱中心的滚珠滑槽、设置在滚珠滑槽内的滚珠丝杆、设置在滚珠丝杆一端的连接板以及设置在连接板上的收纳板，所述连接板上开设有限位孔，所述连接板通过限位孔与限位杆滑动连接。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述防卷部件包括开设在第三齿轮靠近底架一侧的插销槽、开设在底架两侧的锁杆滑槽以及设置在锁杆滑槽内的锁杆推杆。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述锁杆推杆滑动连接在锁杆滑槽上，所述锁杆推杆靠近第三齿轮一侧设置有复位挡板，所述复位挡板靠近第三齿轮一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与复位挡板连接，另一端与底架抵接，所述复位挡板上设置有锁止插销，所述底架对应锁止插销处开设有通孔，所述锁止插销可穿过通孔并与插销槽配合。

作为本发明所述用于悬置支架套管加工的卷板装置的一种优选方案，其中：所述底架挡环支架一侧开设有推出槽，所述推出槽与底架远离第三齿轮一侧上的锁杆滑槽连通，所述推出槽可供防卷推环转动经过，所述防卷推环与锁杆推杆远离复位挡板一侧配合。

本发明的有益效果：通过倾斜部件的设置可以在卷板卷制完成后自动倾斜方便取下，锁止挡板与第一气缸的配合达到对第三卷板的稳固和卷材的方便拆卸，同时配合收纳部件收纳承接卷材，防止掉落地上损坏卷材，防卷部件的设置防止在取下卷材过程中机器误启动造成人员伤亡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置的整体结构示意图。

图2为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的倾斜部件工作时整体结构示意图。

图3为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的倾斜部件剖面局部断裂结构示意图。

图4为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的图3中A处结构示意图。

图5为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的图3中B处结构示意图。

图6为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的承接组件处爆炸局部断裂结构示意图。

图7为本发明用于悬置支架套管加工的卷板装置所述的图6中C处结构示意图。

图中：100、卷板组件；101、底架；102、第一卷筒；103、第二卷筒；104、驱动部件；105、拉伸架；106、倾斜部件；107、第三卷筒；200、承接组件；201、气缸支架；202、第一气缸；203、挡环支架；204、锁止挡板；205、收纳部件；206、防卷部件；104a、第一齿轮；104b、第二齿轮；104c、第三齿轮；106a、第二气缸；106b、倾斜架；106c、棘轮；106d、棘爪；106e、第三弹簧；202a、推动环；203a、限位杆；204a、转动柱；204b、固定环；204c、防卷推环；205a、滚珠滑槽；205b、滚珠丝杆；205c、连接板；205d、收纳板；205e、限位孔；206a、插销槽；206b、锁杆推杆；206c、复位挡板；206d、第二弹簧；206e、锁止插销；206f、推出槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1~图3，提供了一种用于悬置支架套管加工的卷板装置，包括卷板组件100，包括底架101、设置在底架101上的第一卷筒102、水平设置在第一卷筒102一侧的第二卷筒103、设置在底架101侧部的驱动部件104、设置在底架101靠近驱动部件104一侧上端的拉伸架105、设置在拉伸架105上的倾斜部件106以及设置在拉伸架105上的第三卷筒107；以及，承接组件200，承接组件200设置在第一卷筒102下端，包括设置在底架101远离驱动部件104一侧的气缸支架201、设置在气缸支架201上的第一气缸202、设置在气缸支架201上端的挡环支架203、设置在挡环支架203上的锁止挡板204、设置在挡环支架203侧部的收纳部件205以及设置在锁止挡板204下端的防卷部件206。

具体的，驱动部件104包括同轴连接在第一卷筒102靠近拉伸架105的第一齿轮104a、同轴连接在第二卷筒103靠近拉伸架105一侧的第二齿轮104b以及转动连接在第一齿轮104a下端的第三齿轮104c，其中，第一齿轮104a由电机驱动，第二齿轮104b与第一齿轮104a不接触，第三齿轮104c一侧与第一齿轮104a啮合，另一侧与第二齿轮104b啮合。

具体的，倾斜部件106包括设置在拉伸架105上的第二气缸106a、设置在第二气缸106a下端的倾斜架106b转动连接在倾斜架106b中心的棘轮106c以及转动连接在倾斜架106b上的棘爪106d，第一卷筒102及第二卷筒103与其各自的轴心固定连接，第三卷筒107与其轴向转动连接，棘轮106c一侧与第三卷筒107连接，棘爪106d与棘轮106c配合，棘爪106d远离棘轮106c一侧设置有第三弹簧106e，第三弹簧106e上端与倾斜架106b内壁抵接，棘爪106d一端倾斜伸出倾斜架106b上端且与第二气缸106a配合。

具体的，第一气缸202转动连接在气缸支架201上，第一气缸202远离气缸支架201一端设置有推动环202a，挡环支架203中间开设有转动槽，转动槽与挡环支架203一侧设置有限位杆203a，锁止挡板204两侧设置有与转动槽转动连接的转动柱204a，转动柱204a与转动槽转动连接，锁止挡板204远离底架101一侧设置有连接架，连接架与推动环202a铰接，锁止挡板204上端设置有固定环204b，固定环204b与第三卷筒107远离棘轮106c一侧配合。

操作过程：在制作套管时操作者先将卷材放入第一卷筒102上，由电机驱动第一齿轮104a带动第一卷筒102正向转动，第一齿轮104a驱动第一卷筒102转动的同时带动第三齿轮104c反向转动，第三齿轮104c带动一侧的第二齿轮104b正向转动从而带动第二卷筒103正向转动，第三卷筒107在工作时设置在第一卷筒102和第二卷筒103之间的位置，卷材从第一卷筒102第二卷筒103上端及第三卷筒107下端之间穿过完成卷制作，当完成卷制后第一气缸202收缩带动锁止挡板204转动将第三卷筒107远离第二气缸106a一端解锁，收纳部件205移动至合适位置，防卷部件206锁止，然后第二气缸106a收缩带动第三卷筒107及其上的卷材上升，在上升过程中由于棘爪106d和棘轮106c的配合下，棘轮106c无法转动，使得第三卷筒107水平上升，在上升到最上端后棘爪106d伸出倾斜架106b一端抵住第二气缸106a，使得棘爪106d挤压第三弹簧106e的同时转动，棘爪106d脱离与棘轮106c的接触，第三卷筒107在重力的作用下转动倾斜，卷材可以凭借惯性滑出第三卷筒107或者滑动一定距离，使得操作者方便将卷材取下，在完成取卷后，第二气缸106a伸出带动第三卷筒107下降，下降过程中，第三卷筒107先倾斜下降，一定距离后第三卷筒107远离第二气缸106a一端先与底架101接触，第三卷筒107一侧的棘轮106c转动，在转动过程中棘爪106d一直在第三弹簧106e的作用下贴合棘轮106c，直至第二气缸106a伸长至指定长度，第三卷筒107水平，然后第一气缸202伸出使得锁止挡板204上的固定环204b与第三卷筒107远离棘轮106c一侧套合，方便下一次的卷材制作。

实施例2

参照图3~图7，该实施例不同于第一个实施例的是：承接组件200，承接组件200设置在第一卷筒102下端，包括设置在底架101远离驱动部件104一侧的气缸支架201、设置在气缸支架201上的第一气缸202、设置在气缸支架201上端的挡环支架203、设置在挡环支架203上的锁止挡板204、设置在挡环支架203侧部的收纳部件205以及设置在锁止挡板204下端的防卷部件206。

具体的，第一气缸202转动连接在气缸支架201上，第一气缸202远离气缸支架201一端设置有推动环202a，挡环支架203中间开设有转动槽，转动槽与挡环支架203一侧设置有限位杆203a，锁止挡板204两侧设置有与转动槽转动连接的转动柱204a，转动柱204a与转动槽转动连接，锁止挡板204远离底架101一侧设置有连接架，连接架与推动环202a铰接，锁止挡板204上端设置有固定环204b，固定环204b与第三卷筒107远离棘轮106c一侧配合，锁止挡板204远离固定环204b一侧设置有防卷推环204c。

具体的，收纳部件205包括开设在转动柱204a中心的滚珠滑槽205a、设置在滚珠滑槽205a内的滚珠丝杆205b、设置在滚珠丝杆205b一端的连接板205c以及设置在连接板205c上的收纳板205d，连接板205c上开设有限位孔205e，连接板205c通过限位孔205e与限位杆203a滑动连接。

其余结构与实施例1相同。

操作过程：在需要对第三卷筒107远离第二气缸106a一端锁止时，第一气缸202伸出使得第一气缸202上的推动环202a推动连接架，连接架带动锁止挡板204沿着转动柱204a转动，在伸出至一定长度后，锁止挡板204上的固定环204b竖直扣住第三卷筒107远离棘轮106c一端完成第三卷筒107的锁止，在锁止挡板204转动时带动转动柱204a转动，转动柱204a带动滚珠滑槽205a转动，在滚珠滑槽205a及滚珠丝杆205b的配合下及限位杆203a的配合下，滚珠丝杆205b带动其上的收纳槽向远离第三卷筒107一侧移动，在解开对第三卷筒107固定的时候，第一气缸202收缩带动锁止挡板204反向转动，固定环204b解除与第三卷筒107的配合，转动柱204a带动其内的滚珠滑槽205a反向转动，带动滚珠丝杆205b、连接板205c及收纳板205d向靠近第三卷筒107一侧移动，使得收纳槽运动至第三卷筒107一侧正下方，在第三卷筒107在倾斜部件106的作用下倾斜，使得第三卷筒107上的卷材可以落入收纳槽内，防止卷材取下时触碰地面。

实施例3

参照图5~图7，该实施例不同于以上实施例的是：设置在挡环支架203上的锁止挡板204以及设置在锁止挡板204下端的防卷部件206，锁止挡板204远离固定环204b一侧设置有防卷推环204c。

具体的，防卷部件206包括开设在第三齿轮104c靠近底架101一侧的插销槽206a、开设在底架101两侧的锁杆滑槽以及设置在锁杆滑槽内的锁杆推杆206b，锁杆推杆206b滑动连接在锁杆滑槽上，锁杆推杆206b靠近第三齿轮104c一侧设置有复位挡板206c，复位挡板206c靠近第三齿轮104c一端设置有第二弹簧206d，第二弹簧206d一端与复位挡板206c连接，另一端与底架101抵接，复位挡板206c上设置有锁止插销206e，底架101对应锁止插销206e处开设有通孔，锁止插销206e可穿过通孔并与插销槽206a配合，插销槽206a设置有若干个，若干个插销槽206a环向设置在第三齿轮104c靠近底架101一侧。

具体的，底架101挡环支架203一侧开设有推出槽206f，推出槽206f与底架101远离第三齿轮104c一侧上的锁杆滑槽连通，推出槽206f可供防卷推环204c转动经过，防卷推环204c与锁杆推杆206b远离复位挡板206c一侧配合。

其余结构与实施例2相同。

工作原理：在取卷时电机停止驱动第一齿轮104a转动后，在第一气缸202收缩带动解锁挡板转动将第三卷筒107解锁的时候，解锁挡板下端的防卷推环204c跟着转动，转动过程中防卷推环204c通过推出槽206f推动锁杆推杆206b，锁杆推杆206b带动复位挡板206c挤压第二弹簧206d同时带动复位挡板206c上的锁止插销206e向靠近第三齿轮104c一侧移动，使得锁止插销206e最终插入第三齿轮104c上的插销槽206a内，使得第三齿轮104c完成锁止，有效的防止在取卷的时电机误启动带动第一卷筒102和第二卷筒103工作，造成人员伤亡，一定程度上增加了安全性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：包括，

卷板组件（100），包括底架（101）、设置在底架（101）上的第一卷筒（102）、水平设置在第一卷筒（102）一侧的第二卷筒（103）、设置在底架（101）侧部的驱动部件（104）、设置在底架（101）靠近驱动部件（104）一侧上端的拉伸架（105）、设置在拉伸架（105）上的倾斜部件（106）以及设置在拉伸架（105）上的第三卷筒（107）；以及，

承接组件（200），所述承接组件（200）设置在第一卷筒（102）下端，包括设置在底架（101）远离驱动部件（104）一侧的气缸支架（201）、设置在气缸支架（201）上的第一气缸（202）、设置在气缸支架（201）上端的挡环支架（203）、设置在挡环支架（203）上的锁止挡板（204）、设置在挡环支架（203）侧部的收纳部件（205）以及设置在锁止挡板（204）下端的防卷部件（206）。

2.如权利要求1所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述驱动部件（104）包括同轴连接在第一卷筒（102）靠近拉伸架（105）的第一齿轮（104a）、同轴连接在第二卷筒（103）靠近拉伸架（105）一侧的第二齿轮（104b）以及转动连接在第一齿轮（104a）下端的第三齿轮（104c），

其中，所述第一齿轮（104a）由电机驱动，所述第二齿轮（104b）与第一齿轮（104a）不接触，所述第三齿轮（104c）一侧与第一齿轮（104a）啮合，另一侧与第二齿轮（104b）啮合。

3.如权利要求2所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述倾斜部件（106）包括设置在拉伸架（105）上的第二气缸（106a）、设置在第二气缸（106a）下端的倾斜架（106b）、转动连接在倾斜架（106b）中心的棘轮（106c）以及转动连接在倾斜架（106b）上的棘爪（106d），所述棘轮（106c）一侧与第三卷筒（107）连接，所述棘爪（106d）与棘轮（106c）配合，所述棘爪（106d）远离棘轮（106c）一侧设置有第三弹簧（106e），所述第三弹簧（106e）上端与倾斜架（106b）内壁抵接，所述棘爪（106d）一端倾斜伸出倾斜架（106b）上端且与第二气缸（106a）配合。

4.如权利要求3所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述第一气缸（202）转动连接在气缸支架（201）上，所述第一气缸（202）远离气缸支架（201）一端设置有推动环（202a）。

5.如权利要求4所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述挡环支架（203）中间开设有转动槽，所述转动槽与所述挡环支架（203）一侧设置有限位杆（203a），所述锁止挡板（204）两侧设置有与转动槽转动连接的转动柱（204a），所述转动柱（204a）与转动槽转动连接。

6.如权利要求5所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述锁止挡板（204）远离底架（101）一侧设置有连接架，连接架与推动环（202a）铰接，所述锁止挡板（204）上端设置有固定环（204b），所述固定环（204b）与第三卷筒（107）远离棘轮（106c）一侧配合，所述锁止挡板（204）远离固定环（204b）一侧设置有防卷推环（204c）。

7.如权利要求6所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述收纳部件（205）包括开设在转动柱（204a）中心的滚珠滑槽（205a）、设置在滚珠滑槽（205a）内的滚珠丝杆（205b）、设置在滚珠丝杆（205b）一端的连接板（205c）以及设置在连接板（205c）上的收纳板（205d），所述连接板（205c）上开设有限位孔（205e），所述连接板（205c）通过限位孔（205e）与限位杆（203a）滑动连接。

8.如权利要求7所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述防卷部件（206）包括开设在第三齿轮（104c）靠近底架（101）一侧的插销槽（206a）、开设在底架（101）两侧的锁杆滑槽以及设置在锁杆滑槽内的锁杆推杆（206b），所述插销槽（206a）设置有若干个，若干个所述插销槽（206a）环向设置在第三齿轮（104c）靠近底架（101）一侧。

9.如权利要求8所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述锁杆推杆（206b）滑动连接在锁杆滑槽上，所述锁杆推杆（206b）靠近第三齿轮（104c）一侧设置有复位挡板（206c），所述复位挡板（206c）靠近第三齿轮（104c）一端设置有第二弹簧（206d），所述第二弹簧（206d）一端与复位挡板（206c）连接，另一端与底架（101）抵接，所述复位挡板（206c）上设置有锁止插销（206e），所述底架（101）对应锁止插销（206e）处开设有通孔，所述锁止插销（206e）可穿过通孔并与插销槽（206a）配合。

10.如权利要求9所述的用于悬置支架套管加工的卷板装置，其特征在于：所述底架（101）挡环支架（203）一侧开设有推出槽（206f），所述推出槽（206f）与底架（101）远离第三齿轮（104c）一侧上的锁杆滑槽连通，所述推出槽（206f）可供防卷推环（204c）转动经过，所述防卷推环（204c）与锁杆推杆（206b）远离复位挡板（206c）一侧配合。