CN210547208U - 卷辊间距可调的三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷辊间距可调的三辊卷板机，其涉及一种卷板机，旨在解决现有技术中的上辊需要工人手动移动，费时费力的技术问题，其技术方案要点包括底座、上辊以及两下辊，还包括相对设置在底座上的左支撑架和右支撑架，左支撑架上设有驱动两下辊转动的转动组件，左支撑架上设有驱动上辊升降的移动组件，右支撑架上设有支撑上辊移动的自锁型气弹簧；利用移动组件驱动上辊移动，自锁型气弹簧对上辊进行支撑，然后驱动组件驱动两个下辊转动，将钢板放置在上辊和下辊之间，下辊驱动钢板移动，在带动上辊转动，即可顺利将钢板辊压成圆形，以此可以调整上辊和下辊之间的距离，减少工人手动调节上辊高度的工作负担，提高工作效率。

Description

卷辊间距可调的三辊卷板机

技术领域

本实用新型涉及一种三辊卷板机，更具体地说，它涉及一种卷辊间距可调的三辊卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型和多段R等不同形状板材的功能，机械式三辊卷板机分为对称和非对称，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，三辊卷板机主要分为对称式三辊卷板机和非对称式三辊卷板机。现有的对称式三辊卷板机，其两个下卷辊通过传动装置带动，以相同的速度旋转，工件由两个下卷辊与工件之间产生摩擦作用带动向前运动，同时上卷辊在与工件的摩擦力带动作从动转动，三辊卷板机使用时需要用到卷辊。

授权公告号为CN205200252U的中国专利公开了一种三辊式卷板机，包括底座、用于支撑卷板辊两端的机架以及驱动卷板辊转动的驱动机构，所述卷板辊包括上辊、关于上辊呈镜像设置且位于上辊下方的两个下辊，所述上辊通过调节机构上下移动，所述下辊通过调节机构左右移动。本实用新型通过下辊可在机架内左右移动，可以调节下辊的位置，从而满足卷制不同规格的铝塑板的需求；通过滑槽与滑轨匹配滑动使上、下滑块更好的在凸孔内移动，同时保证了上、下滑块的移动轨迹，不会滑出机架外，从而造成不必要的损失；通过设置支撑机构对下辊中部进行支撑，提高卷板辊的使用寿命，同时也有利于安全生产。

当使用现有技术中三辊卷板机进行工作时，上卷辊做升降运动是通过工人手动调节丝杠来完成的，费时费力，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷辊间距可调的三辊卷板机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷辊间距可调的三辊卷板机，包括底座、设置在底座上的上辊以及设置在所述底座上且位于所述上辊下方的两下辊，还包括相对设置在所述底座上的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架上设有驱动两所述下辊转动的转动组件，所述左支撑架上设有驱动所述上辊升降的移动组件，所述右支撑架上设有支撑所述上辊移动的自锁型气弹簧。

通过采用上述技术方案，当辊压不同厚度的钢板时，利用移动组件驱动上辊移动，自锁型气弹簧对上辊进行支撑，然后驱动组件驱动两个下辊转动，将钢板放置在上辊和下辊之间，下辊驱动钢板移动，在带动上辊转动，即可顺利将钢板辊压成圆形，以此可以调整上辊和下辊之间的距离，减少工人手动调节上辊高度的工作负担，提高工作效率。

进一步地，所述左支撑架内设有空腔；

所述移动组件包括设置在所述空腔内的移动电机、与所述移动电机驱动轴同轴连接的转动轴以及设置在所述转动轴侧壁上的凸轮，所述转动轴的轴线与所述上辊的轴线平行；

所述空腔靠近所述右支撑架的一侧设有腰型槽，所述上辊伸入所述腰型槽并延伸至空腔内，所述上辊伸入所述空腔的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的侧壁与所述凸轮的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，当需要移动上辊时，移动电机依次驱动转动轴、凸轮以及滚轮转动，以此可以驱动上辊上下移动，从而改变上辊与下辊之间的距离，以此可以减少工人手动调节上辊高度的工作负担，有利于提高工作效率。

进一步地，所述右支撑架上设有滑槽，所述上辊远离所述左支撑架的一端设有在所述滑槽内滑移的滑块，所述自锁型气弹簧一端设置在所述滑槽的槽底壁上、另一端与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，当上辊移动时，利用滑块在滑槽内滑移，同时自锁型气弹簧支撑滑块移动，以此增加上辊移动的稳定性。

进一步地，所述滑槽的相对两侧壁上均设有滑移槽，所述滑块的侧壁上设有在滑移槽内滑移的滑移块。

通过采用上述技术方案，利用滑移块在滑移槽内滑移，增加滑块移动的稳定性。

进一步地，所述右支撑架设有用于封闭滑槽的盖板，所述滑块的顶壁上设有穿过盖板的限位杆，所述限位杆穿过盖板并与盖板滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用限位杆在盖板上下滑移，进一步增加滑块和上辊移动的稳定性，减少上辊与下辊之间的轴线发生偏移的可能性。

进一步地，所述转动组件包括设置在所述空腔内的转动电机、与所述转动电机驱动轴同轴连接的驱动杆、与所述驱动杆同轴连接的主动轮以及分别与所述主动轮啮合的两从动轮，所述下辊穿过所述左支撑架并与从动轮连接，两所述下辊远离所述左支撑架的一端均与所述右支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，当进行辊压钢板时，转动电机依次驱动主动轮、驱动杆、两从动轮以及两下辊转动，从而可以实现对钢管进行辊压。

进一步地，所述右支撑架上设有转动块，所述滑槽设置在转动块的侧壁上，所述转动块的侧壁上且位于远离所述左支撑架的一侧转动设有铰接杆；

所述右支撑架远离所述左支撑架的一侧设有支架，所述支架上且沿所述右支撑架的高度方向铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述铰接杆转动连接；

所述滑块的侧壁上设有供上辊穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，当钢板辊压后，利用气缸的活塞杆驱动铰接杆转动，从而可以带动转动块向远离左支撑架的一侧转动，上辊从通孔内滑开，有利于方便快捷的取下钢板。

进一步地，所述左支撑架的侧壁上设有检修口，所述检修口的侧壁上转动设有密封门。

通过采用上述技术方案，当发生故障后，转动密封门，通过检修口，方便工人对设备进行维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在辊压前，利用移动组件驱动上辊移动，自锁型气弹簧支撑上辊移动，辊压时，利用转动组件驱动下辊转动，即可对钢板进行辊压，以此可以适应不同厚度的钢板，增加卷板机的适用范围，以此可以减少工人手动调节上辊高度的工作负担，有利于提高工作效率；

2、利用滑块在滑槽内滑移，滑移块在滑移槽内滑移，限位杆在盖板上滑移，以此可以增加上辊移动的稳定性；

3、利用气缸推动铰接杆和转动块转动，上辊从通孔上脱离，以此可以方便快捷的将卷压成型的钢板取下。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中左支撑架内部结构示意图。

图3为体现实施例中移动组件的结构示意图。

图4为体现实施例中右支撑架的结构示意图。

图5为体现实施例中转动组件的结构示意图。

图6为体现实施例中气缸、铰接杆以及转动块的结构示意图。

图中：1、底座；2、上辊；3、下辊；4、左支撑架；40、空腔；41、腰型槽；42、检修口；43、密封门；44、把手；5、右支撑架；50、滑槽；51、滑块；52、滑移槽；53、滑移块；54、盖板；55、限位杆；56、螺栓；57、转动块；58、铰接杆；59、支架；500、气缸；501、通孔；6、转动组件；60、转动电机；61、驱动杆；62、主动轮；63、从动轮；7、移动组件；70、移动电机；71、转动轴；72、凸轮；73、滚轮；8、自锁型气弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种卷辊间距可调的三辊卷板机，其包括底座1、设置在底座1上的上辊2以及设置在底座1上且位于上辊2下方的两下辊3，上辊2的轴线与下辊3的轴线平行。

参照图1和图2，还包括相对设置在底座1上的左支撑架4和右支撑架5，左支撑架4内设有空腔40；左支撑架4上设有驱动两下辊3转动的转动组件6，左支撑架4上设有驱动上辊2升降的移动组件7，右支撑架5上设有支撑上辊2移动的自锁型气弹簧8；在辊压前，移动移动组件7驱动上辊2移动，自锁型气弹簧8支撑上辊2移动，将钢板方便上辊2和下辊3之间，再利用转动组件6驱动下辊3转动，将钢板辊压成型，以此可以适应不用厚度的钢板，有利于减少工人手动调节上辊2高度的工作负担，进而有利于提高工作效率。

参照图1和图2，左支撑架4远离右支撑架5的一侧设有检修口42，检修口42的侧壁上转动设有密封门43，密封门43上设有把手44；当卷板机出现问题时，转动密封门43，利用检修口42对设备进行维修。

参照图3，移动组件7包括设置在空腔40内的移动电机70、与移动电机70驱动轴同轴连接的转动轴71以及设置在转动轴71侧壁上的凸轮72，转动轴71的轴线与上辊2的轴线平行。

参照图3，空腔40靠近右支撑架5（参考图2）的一侧且沿左支撑架4的高度方向设有腰型槽41，上辊2伸入腰型槽41并延伸至空腔40内，上辊2伸入空腔40的一端转动连接有滚轮73，滚轮73的侧壁与凸轮72的侧壁抵触。

参照图3和图4，右支撑架5上设有滑槽50，上辊2远离左支撑架4的一端设有在滑槽50内滑移的滑块51，自锁型气弹簧8（参考图5）一端设置在滑槽50的槽底壁上、另一端与滑块51连接。

参照图3和图4，滑槽50的相对两侧壁上均设有呈T型状的滑移槽52，滑块51的侧壁上设有在滑移槽52内滑移的滑移块53；利用移动电机70驱动转动轴71和凸轮72转动，从而带动滚轮73和上辊2沿着腰型槽41上下移动，同时自锁型气弹簧8（参考图5）支撑滑块51沿着滑槽50滑移，滑移块53沿着滑移槽52滑移，上辊2从两端平稳的上升或者下降，以此即可调整上辊2和下辊3之间的距离，减轻工人手动调整上辊2的工作负担，提高工作效率。

参照图4，右支撑架5设有用于封闭滑槽50的盖板54，盖板54通过螺栓56与右支撑架5连接，滑块51的顶壁上设有穿过盖板54的限位杆55，限位杆55穿过盖板54并与盖板54滑移连接；利用滑块51在盖板54上滑移，进一步增加滑块51和上辊2移动的稳定性，也可以减少上辊2轴线和下辊3轴线之间产生偏差的可能性。

参照图5，转动组件6包括设置在空腔40内的转动电机60、与转动电机60驱动轴同轴连接的驱动杆61、与驱动杆61同轴连接的主动轮62以及分别与主动轮62啮合的两从动轮63，两从动轮63位于主动轮62的上方。

参考图5，下辊3穿过左支撑架4伸入空腔40内并与从动轮63连接，两下辊3分别与两从动轮63连接，两下辊3远离左支撑架4的一端均与右支撑架5转动连接；利用转动电机60依次带动驱动杆61、主动轮62以及从动轮63转动，从而带动两下辊3转动，以此可以实现对钢板的卷压。

参照图5和图6，右支撑架5上设有转动块57，滑槽50设置在转动块57的侧壁上，转动块57的侧壁上且位于远离左支撑架4的一侧转动设有铰接杆58；

参照图6，右支撑架5远离左支撑架4的一侧设有支架59，支架59上且沿右支撑架5的高度方向铰接有气缸500，气缸500的活塞杆与铰接杆58转动连接；

参照图5和图6，滑块51的侧壁上设有供上辊2穿过的通孔501；在钢板卷压完毕后，利用气缸500拉动铰接杆58，从而带动转动块57转动，上辊2从而从通孔501内脱离，以此可以方便快捷的将钢板取下。

上述实施例的实施原理为：在辊压前，根据钢板的厚度，利用移动组件7驱动上辊2移动，自锁型气弹簧8对上辊2进行支撑，将钢板放置在上辊2和下辊3之间，转动组件6驱动下辊3转动，对钢板进行辊压，即可将钢板辊压成型，有利于减少工人手动移动上辊2的工作负担，提高工作效率，也可以适应不同厚度的钢板，增加卷板机的适用范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种卷辊间距可调的三辊卷板机，包括底座（1）、设置在底座（1）上的上辊（2）以及设置在所述底座（1）上且位于所述上辊（2）下方的两下辊（3），其特征在于：还包括相对设置在所述底座（1）上的左支撑架（4）和右支撑架（5），所述左支撑架（4）上设有驱动两所述下辊（3）转动的转动组件（6），所述左支撑架（4）上设有驱动所述上辊（2）升降的移动组件（7），所述右支撑架（5）上设有支撑所述上辊（2）移动的自锁型气弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述左支撑架（4）内设有空腔（40）；

所述移动组件（7）包括设置在所述空腔（40）内的移动电机（70）、与所述移动电机（70）驱动轴同轴连接的转动轴（71）以及设置在所述转动轴（71）侧壁上的凸轮（72），所述转动轴（71）的轴线与所述上辊（2）的轴线平行；

所述空腔（40）靠近所述右支撑架（5）的一侧设有腰型槽（41），所述上辊（2）伸入所述腰型槽（41）并延伸至空腔（40）内，所述上辊（2）伸入所述空腔（40）的一端转动连接有滚轮（73），所述滚轮（73）的侧壁与所述凸轮（72）的侧壁抵触。

3.根据权利要求2所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述右支撑架（5）上设有滑槽（50），所述上辊（2）远离所述左支撑架（4）的一端设有在所述滑槽（50）内滑移的滑块（51），所述自锁型气弹簧（8）一端设置在所述滑槽（50）的槽底壁上、另一端与所述滑块（51）连接。

4.根据权利要求3所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述滑槽（50）的相对两侧壁上均设有滑移槽（52），所述滑块（51）的侧壁上设有在滑移槽（52）内滑移的滑移块（53）。

5.根据权利要求3所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述右支撑架（5）设有用于封闭滑槽（50）的盖板（54），所述滑块（51）的顶壁上设有穿过盖板（54）的限位杆（55），所述限位杆（55）穿过盖板（54）并与盖板（54）滑移连接。

6.根据权利要求2所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述转动组件（6）包括设置在所述空腔（40）内的转动电机（60）、与所述转动电机（60）驱动轴同轴连接的驱动杆（61）、与所述驱动杆（61）同轴连接的主动轮（62）以及分别与所述主动轮（62）啮合的两从动轮（63），所述下辊（3）穿过所述左支撑架（4）并与从动轮（63）连接，两所述下辊（3）远离所述左支撑架（4）的一端均与所述右支撑架（5）转动连接。

7.根据权利要求3所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述右支撑架（5）上设有转动块（57），所述滑槽（50）设置在转动块（57）的侧壁上，所述转动块（57）的侧壁上且位于远离所述左支撑架（4）的一侧转动设有铰接杆（58）；

所述右支撑架（5）远离所述左支撑架（4）的一侧设有支架（59），所述支架（59）上且沿所述右支撑架（5）的高度方向铰接有气缸（500），所述气缸（500）的活塞杆与所述铰接杆（58）转动连接；

所述滑块（51）的侧壁上设有供上辊（2）穿过的通孔（501）。

8.根据权利要求1所述的卷辊间距可调的三辊卷板机，其特征在于：所述左支撑架（4）的侧壁上设有检修口（42），所述检修口（42）的侧壁上转动设有密封门（43）。

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