CN219985852U - 一种型材弯曲卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材弯曲卷圆机，包括机架，所述机架上安装有两根对称设置的主动轴，且机架上滑动设置有活动座，所述活动座转动设置有被动轴，所述活动座的侧面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与机架转动连接，所述机架远离主动轴的一侧设有两个对称设置的支撑件，用以支撑型材远离主动轴的一端。该型材弯曲卷圆机，可以对卷圆后远离主动轮一端的型材进行支撑，避免型材悬空或向下弯曲，节省人力；另外，可以对插入端进行导向和抬升，避免插入端容易插入到型材的下侧，有助于连续不间断卷圆操作，同时无需人工进行抬升操作，安全性高，节省人力，使用方便。

Description

一种型材弯曲卷圆机

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体为一种型材弯曲卷圆机。

背景技术

卷圆机分为机械式和液压式两种，是将碳钢，不锈钢，有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子）等卷制成直径φ160mm以上的圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。

现有的卷圆机包括图1中所示的，机架、安装机架上的主动轴、将动力传递给主动轴的传动组件、以及可以调节的被动轴；该类型的卷圆机可以通过调节被动轴与主动轴之间的距离对卷圆半径进行调节，使用范围较广。

但是，上述卷圆机卷圆半径较大的法兰时，由于远离主动轴和被动轴的一端会处于悬空状态，需要人工将悬空部分抬起，浪费人力；另外，一次性进行多个法兰卷圆时（将一根上的型材不切断一直进行卷圆），在第一个圆环即将成型时，型材的插入端容易插入到型材的下侧，此时也需要人工将型材的插入端抬起一定高度，使插入端叠到型材上侧才能后续不间断进行卷圆，浪费人力，而且人工抬起插入端时，插入端与型材正在进入的部分容易挤压到工人的手，操作安全性低。

针对上述问题，本申请提供一种型材弯曲卷圆机，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种型材弯曲卷圆机，可以对卷圆后远离主动轮一端的型材进行支撑，避免型材悬空或向下弯曲，节省人力；另外，可以对插入端进行导向和抬升，避免插入端容易插入到型材的下侧，有助于连续不间断卷圆操作，同时无需人工进行抬升操作，安全性高，节省人力，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材弯曲卷圆机，包括机架，所述机架上安装有两根对称设置的主动轴，且机架上滑动设置有活动座，所述活动座转动设置有被动轴，所述活动座的侧面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与机架转动连接，所述机架远离主动轴的一侧设有两个对称设置的支撑件，用以支撑型材远离主动轴的一端，所述机架靠近型材进料口的上表面设有使卷圆后的型材升高的调节辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件包括安装在机架上的支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块上设有能够水平转动的支撑辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的上表面设有导向板，所述导向板较低的一端靠近支撑件、并与机架的上表面固定连接，且导向板较高的一端向调节辊的方向延伸，且导向板较高的一端与调节辊的中轴线平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内部设有传动件，所述传动件包括传动轴一、主齿轮、副锥型齿轮、传动轴二和主锥型齿轮，所述传动轴二水平设置在机架内部，且主锥型齿轮安装在传动轴二位于机架内部的一端，主锥型齿轮与副锥型齿轮啮合，所述副锥型齿轮安装在传动轴一上，传动轴一竖直转动设置在机架内部，所述主齿轮安装在传动轴一上，且主动轴上设有与主齿轮啮合的副齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型示例的型材弯曲卷圆机，可以根据卷圆的直径沿滑槽移动滑块，滑块可以带动支撑辊移动，从而使支撑辊对卷圆后的型材进行支撑，同时通过支撑辊进行支撑，可以减小对型材的摩擦。

本实用新型示例的型材弯曲卷圆机，当型材转动即将完成第一圈的卷圆时，调节辊对型材的插入端进行抬升，从而使型材的插入端高于进料口部分的型材，避免型材的插入端插入到型材下侧，有助于后续的连续卷圆操作。

本实用新型示例的型材弯曲卷圆机，可以对卷圆后远离主动轮一端的型材进行支撑，避免型材悬空或向下弯曲，节省人力；另外，可以对插入端进行导向和抬升，避免插入端容易插入到型材的下侧，有助于连续不间断卷圆操作，同时无需人工进行抬升操作，安全性高，节省人力，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑件结构示意图；

图5为本实用新型对型材进行支撑和导向的示意图。

图中：1机架、2主动轴、21副齿轮、3传动轴一、31主齿轮、32副锥型齿轮、4传动轴二、41主锥型齿轮、5活动座、51驱动螺杆、6被动轴、7支撑架、71滑块、72支撑辊、8调节辊、9导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种型材弯曲卷圆机，包括机架1，机架1上安装有两根对称设置的主动轴2，且机架1上滑动设置有活动座5，活动座5转动设置有被动轴6，活动座5的侧面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有驱动螺杆51，驱动螺杆51与机架1转动连接，机架1远离主动轴2的一侧设有两个对称设置的支撑件，用以支撑型材远离主动轴2的一端，卷圆过程中，支撑件对远离主动轴2部分的型材进行支撑，避免型材在重力作用下向下弯曲；机架1靠近型材进料口的上表面设有使卷圆后的型材升高的调节辊8，如图5所示，当型材转动即将完成第一圈的卷圆时，调节辊8对型材的插入端进行抬升，从而使型材的插入端高于进料口部分的型材，避免型材的插入端插入到型材下侧，有助于后续的连续卷圆操作。

如图1和图3所示，机架1上开设有两组对称设置的条形孔，活动座与调节孔对应的上表面设有能够在条形孔内部滑动的螺栓，机架1与条形孔之间对应的上表面开设有能够让活动座5上端滑动的矩形孔，转动驱动螺杆51，驱动螺杆51转动过程中活动座5沿矩形孔移动，活动座5带动被动轴6移动，从而对被动轴6与主动轴2之间的距离进行调节。

进一步的，如图4所示，支撑件包括安装在机架1上的支撑架7，支撑架7的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块71，滑块71上设有能够水平转动的支撑辊72，可以根据卷圆的直径沿滑槽移动滑块71，滑块71可以带动支撑辊72移动，从而使支撑辊72对卷圆后的型材进行支撑，同时通过支撑辊72进行支撑，可以减小对型材的摩擦。

进一步的，如图5所示，机架1的上表面设有导向板9，导向板9较低的一端靠近支撑件、并与机架1的上表面固定连接，且导向板9较高的一端向调节辊8的方向延伸，且导向板9较高的一端与调节辊8的中轴线平齐，型材的起始端被弯曲后依次经过支撑辊72、导向板9和调节辊8，导向板9对型材的起始端进行抬升，并使起始端从调节辊8上侧经过，型材的起始端经过调节辊8后的高度高于卷圆机进料口处型材的高度，从而避免型材的起始端插入到卷圆机进料口处型材下侧。

进一步的，如图1和图2所示，机架1内部设有传动件，传动件包括传动轴一3、主齿轮31、副锥型齿轮32、传动轴二4和主锥型齿轮41，传动轴二4水平设置在机架1内部，且主锥型齿轮41安装在传动轴二4位于机架1内部的一端，主锥型齿轮41与副锥型齿轮32啮合，副锥型齿轮32安装在传动轴一3上，传动轴一3竖直转动设置在机架1内部，主齿轮31安装在传动轴一3上，且主动轴2上设有与主齿轮31啮合的副齿轮21，传动轴二4远离主锥型齿轮41的一端通过外部减速器与外部驱动电机的输出轴连接，将主动轮安装在主动轴2上，外部驱动电机通过外部减速器带动传动轴二4转动，传动轴二4通过主锥型齿轮41带动副锥型齿轮32转动，副锥型齿轮32带动传动轴一3转动，传动轴一3带动主齿轮31转动，主齿轮31通过副齿轮21带动主动轴2转动，主动轴2可以带动主动轮转动，调节被动轮的位置，主动轮配合被动轴6上的被动轮即可对型材进行卷圆操作。

在使用时：

将主动轮安装到主动轴2上，将被动轮安装到被动轴6上；

转动驱动螺杆51，驱动螺杆51转动过程中活动座5沿矩形孔移动，活动座5带动被动轴6移动，从而对被动轴6与主动轴2之间的距离进行调节；

根据卷圆的直径沿滑槽移动滑块71，滑块71可以带动支撑辊72移动，从而对支撑辊72位置进行调节；

外部驱动电机通过外部减速器带动传动轴二4转动，传动轴二4通过主锥型齿轮41带动副锥型齿轮32转动，副锥型齿轮32带动传动轴一3转动，传动轴一3带动主齿轮31转动，主齿轮31通过副齿轮21带动主动轴2转动，主动轴2可以带动主动轮转动；

将型材插入到主动轮与被动轮之间，主动轮带动型材移动，同时主动轮配合被动轮对型材进行卷圆操作；

型材卷圆过程中，支撑辊72对远离主动轮的一端进行支撑；

如图5所示，当型材转动即将完成第一圈的卷圆时，调节辊8对型材的插入端进行抬升，从而使型材的插入端高于进料口部分的型材，避免型材的插入端插入到型材下侧；

后续的连续卷圆过程中，支撑辊72和调节辊8均对卷圆后叠起来的圆形型材进行支撑。

本实用新型可以对卷圆后远离主动轮一端的型材进行支撑，避免型材悬空或向下弯曲，节省人力；另外，可以对插入端进行导向和抬升，避免插入端容易插入到型材的下侧，有助于连续不间断卷圆操作，同时无需人工进行抬升操作，安全性高，节省人力，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种型材弯曲卷圆机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有两根对称设置的主动轴（2），且机架（1）上滑动设置有活动座（5），所述活动座（5）转动设置有被动轴（6），所述活动座（5）的侧面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有驱动螺杆（51），所述驱动螺杆（51）与机架（1）转动连接，其特征在于：所述机架（1）远离主动轴（2）的一侧设有两个对称设置的支撑件，用以支撑型材远离主动轴（2）的一端，所述机架（1）靠近型材进料口的上表面设有使卷圆后的型材升高的调节辊（8）。

2.根据权利要求1所述的型材弯曲卷圆机，其特征在于：所述支撑件包括安装在机架（1）上的支撑架（7），所述支撑架（7）的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑块（71），所述滑块（71）上设有能够水平转动的支撑辊（72）。

3.根据权利要求1所述的型材弯曲卷圆机，其特征在于：所述机架（1）的上表面设有导向板（9），所述导向板（9）较低的一端靠近支撑件、并与机架（1）的上表面固定连接，且导向板（9）较高的一端向调节辊（8）的方向延伸，且导向板（9）较高的一端与调节辊（8）的中轴线平齐。

4.根据权利要求1所述的型材弯曲卷圆机，其特征在于：所述机架（1）内部设有传动件，所述传动件包括传动轴一（3）、主齿轮（31）、副锥型齿轮（32）、传动轴二（4）和主锥型齿轮（41），所述传动轴二（4）水平设置在机架（1）内部，且主锥型齿轮（41）安装在传动轴二（4）位于机架（1）内部的一端，主锥型齿轮（41）与副锥型齿轮（32）啮合，所述副锥型齿轮（32）安装在传动轴一（3）上，传动轴一（3）竖直转动设置在机架（1）内部，所述主齿轮（31）安装在传动轴一（3）上，且主动轴（2）上设有与主齿轮（31）啮合的副齿轮（21）。