CN219520076U - 一种精密整平机 - Google Patents

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骆艳莉
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Abstract

本实用新型涉及整平机技术领域,特别是一种精密整平机,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有整平台,所述整平台的一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧转动连接有下轧辊,所述侧板的一侧设置有检修构件。本实用新型的优点在于:通过支撑柱、整平台、侧板、下轧辊和检修构件之间的配合设置,如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动,直至定位销运动出定位孔之后,向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后,抬动机架使其围绕转动轴进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出,可以很方便的将卡住的板材取出,可以极大的提高设备的检修效率。

Description

一种精密整平机
技术领域
本实用新型涉及整平机技术领域,特别是一种精密整平机。
背景技术
整平机意思是将不平整的金属板材,通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用,从而达到平整的效果,称为整平机,一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主,主要加工材料普碳钢,不锈钢卷材料等金属材料。
如公开号为CN203356262U的一种整平机,本实用新型的有益效果为,所述一种整平机通过在整平机的进料口处增设上预轧辊、下预轧辊,对于较为卷取的金属复合板,可进行预轧,使得进料顺畅,从而有效提高了生产效率,结构简单,易于实现,整平效果好。
上述整平机在实际使用中还存在以下不足:在使用整平机对板材进行整平作业时,如果操作不当或者机器故障,板材可能会卡在整平辊之间,此时需要将板材取出,一般是将机架机型拆卸才便于将卡住的板材取出,但是机架一般会通过螺栓固定在整平台上,拆卸的话会极大的浪费时间,将会降低板材取出的效率,因此需要是一种精密整平机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种精密整平机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种精密整平机,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有整平台,所述整平台的一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧转动连接有下轧辊,所述侧板的一侧设置有检修构件,所述检修构件包括转动套,所述转动套的一侧固定连接有机架,所述机架的一侧滑动连接有定位销,所述定位销的一侧固定连接有挤压盘,所述挤压盘的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一侧螺纹连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有导杆。
由上述任一方案优选的是,所述整平台的一侧固定连接有控制箱,所述整平台的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与下轧辊固定连接,所述驱动电机与控制箱电性连接,所述下轧辊的一侧固定连接有链轮,所述链轮的啮合连接有链条。所述机架的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节架,所述调节架的一侧转动连接有上轧辊,采用上述方案可以达到的技术效果是:当需要进行对板材进行整平作业时,首先需要开启电动伸缩杆使其带动调节架进行升降,直至下轧辊与上轧辊之间的间距合适后,将板材插入下轧辊与上轧辊之间,随后开启驱动电机使其带动下轧辊进行转动,同时通过链条传动可以使若干下轧辊同步转动,通过下轧辊与上轧辊之间的挤压可以将板材进行整平。
由上述任一方案优选的是,所述固定架的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹柱的螺纹螺距相适配。所述机架的一侧开设有定位孔,所述定位孔的直径大小与定位销的直径大小相等。所述机架的一侧开设有通孔,所述通孔的直径大小与导杆的直径大小相等。所述侧板的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴与转动套转动连接,采用上述方案可以达到的技术效果是:如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动,直至定位销运动出定位孔之后,向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后,抬动机架使其围绕转动轴进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出,可以很方便的将卡住的板材取出,可以极大的提高设备的检修效率。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过支撑柱、整平台、侧板、下轧辊和检修构件之间的配合设置,如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动,直至定位销运动出定位孔之后,向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后,抬动机架使其围绕转动轴进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出,可以很方便的将卡住的板材取出,可以极大的提高设备的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型整平台的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型整平台的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型整平台的结构示意图;
图4为本实用新型机架的结构示意图;
图5为本实用新型A处的结构示意图;
图6为本实用新型固定架的结构示意图。
图中:1-支撑柱,2-整平台,3-侧板,4-下轧辊,5-检修构件,501-转动套,502-机架,503-定位销,504-挤压盘,505-螺纹柱,506-固定架,507-导杆,6-控制箱,7-驱动电机,8-链轮,9-链条,10-电动伸缩杆,11-调节架,12-上轧辊,13-螺纹孔,14-定位孔,15-通孔,16-转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图6所示,一种精密整平机,它包括支撑柱1,支撑柱1的一侧固定连接有整平台2,整平台2的一侧固定连接有侧板3,侧板3的一侧转动连接有下轧辊4,侧板3的一侧设置有检修构件5,检修构件5包括转动套501,转动套501的一侧固定连接有机架502,机架502的一侧滑动连接有定位销503,定位销503的一侧固定连接有挤压盘504,挤压盘504的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱505,螺纹柱505的一侧螺纹连接有固定架506,固定架506的一侧固定连接有导杆507。
作为本实用新型的一种可选技术方案,整平台2的一侧固定连接有控制箱6,整平台2的一侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端与下轧辊4固定连接,驱动电机7与控制箱6电性连接,下轧辊4的一侧固定连接有链轮8,链轮8的啮合连接有链条9。机架502的一侧固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端固定连接有调节架11,调节架11的一侧转动连接有上轧辊12,当需要进行对板材进行整平作业时,首先需要开启电动伸缩杆10使其带动调节架11进行升降,直至下轧辊4与上轧辊12之间的间距合适后,将板材插入下轧辊4与上轧辊12之间,随后开启驱动电机7使其带动下轧辊4进行转动,同时通过链条传动可以使若干下轧辊4同步转动,通过下轧辊4与上轧辊12之间的挤压可以将板材进行整平。
作为本实用新型的一种可选技术方案,固定架506的一侧开设有螺纹孔13,螺纹孔13的螺纹螺距与螺纹柱505的螺纹螺距相适配。机架502的一侧开设有定位孔14,定位孔14的直径大小与定位销503的直径大小相等。机架502的一侧开设有通孔15,通孔15的直径大小与导杆507的直径大小相等。侧板3的一侧固定连接有转动轴16,转动轴16与转动套501转动连接,如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱505,通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动,直至定位销503运动出定位孔14之后,向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后,抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出,可以很方便的将卡住的板材取出。
一种精密整平机,工作原理如下:
1):当需要进行对板材进行整平作业时,首先需要开启电动伸缩杆10使其带动调节架11进行升降,直至下轧辊4与上轧辊12之间的间距合适后,将板材插入下轧辊4与上轧辊12之间,随后开启驱动电机7使其带动下轧辊4进行转动,同时通过链条传动可以使若干下轧辊4同步转动,通过下轧辊4与上轧辊12之间的挤压可以将板材进行整平。
2):如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱505,通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动,直至定位销503运动出定位孔14之后,向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后,抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出,可以很方便的将卡住的板材取出。
综上,该精密整平机,通过支撑柱1、整平台2、侧板3、下轧辊4和检修构件5之间的配合设置,如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后,工作人员需要扭动螺纹柱505,通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动,直至定位销503运动出定位孔14之后,向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后,抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动,直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出,可以很方便的将卡住的板材取出,可以极大的提高设备的检修效率。

Claims (7)

1.一种精密整平机,其特征在于:包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)的一侧固定连接有整平台(2),所述整平台(2)的一侧固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的一侧转动连接有下轧辊(4),所述侧板(3)的一侧设置有检修构件(5),所述检修构件(5)包括转动套(501),所述转动套(501)的一侧固定连接有机架(502),所述机架(502)的一侧滑动连接有定位销(503),所述定位销(503)的一侧固定连接有挤压盘(504),所述挤压盘(504)的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱(505),所述螺纹柱(505)的一侧螺纹连接有固定架(506),所述固定架(506)的一侧固定连接有导杆(507)。
2.根据权利要求1所述的一种精密整平机,其特征在于:所述整平台(2)的一侧固定连接有控制箱(6),所述整平台(2)的一侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端与下轧辊(4)固定连接,所述驱动电机(7)与控制箱(6)电性连接,所述下轧辊(4)的一侧固定连接有链轮(8),所述链轮(8)的啮合连接有链条(9)。
3.根据权利要求2所述的一种精密整平机,其特征在于:所述机架(502)的一侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有调节架(11),所述调节架(11)的一侧转动连接有上轧辊(12)。
4.根据权利要求3所述的一种精密整平机,其特征在于:所述固定架(506)的一侧开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的螺纹螺距与螺纹柱(505)的螺纹螺距相适配。
5.根据权利要求4所述的一种精密整平机,其特征在于:所述机架(502)的一侧开设有定位孔(14),所述定位孔(14)的直径大小与定位销(503)的直径大小相等。
6.根据权利要求5所述的一种精密整平机,其特征在于:所述机架(502)的一侧开设有通孔(15),所述通孔(15)的直径大小与导杆(507)的直径大小相等。
7.根据权利要求6所述的一种精密整平机,其特征在于:所述侧板(3)的一侧固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)与转动套(501)转动连接。
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