CN219520076U - 一种精密整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整平机技术领域，特别是一种精密整平机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有整平台，所述整平台的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有下轧辊，所述侧板的一侧设置有检修构件。本实用新型的优点在于：通过支撑柱、整平台、侧板、下轧辊和检修构件之间的配合设置，如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动，直至定位销运动出定位孔之后，向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后，抬动机架使其围绕转动轴进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出，可以很方便的将卡住的板材取出，可以极大的提高设备的检修效率。

Description

一种精密整平机

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，特别是一种精密整平机。

背景技术

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，主要加工材料普碳钢，不锈钢卷材料等金属材料。

如公开号为CN203356262U的一种整平机，本实用新型的有益效果为，所述一种整平机通过在整平机的进料口处增设上预轧辊、下预轧辊，对于较为卷取的金属复合板，可进行预轧，使得进料顺畅，从而有效提高了生产效率，结构简单，易于实现，整平效果好。

上述整平机在实际使用中还存在以下不足：在使用整平机对板材进行整平作业时，如果操作不当或者机器故障，板材可能会卡在整平辊之间，此时需要将板材取出，一般是将机架机型拆卸才便于将卡住的板材取出，但是机架一般会通过螺栓固定在整平台上，拆卸的话会极大的浪费时间，将会降低板材取出的效率，因此需要是一种精密整平机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种精密整平机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种精密整平机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有整平台，所述整平台的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有下轧辊，所述侧板的一侧设置有检修构件，所述检修构件包括转动套，所述转动套的一侧固定连接有机架，所述机架的一侧滑动连接有定位销，所述定位销的一侧固定连接有挤压盘，所述挤压盘的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧螺纹连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有导杆。

由上述任一方案优选的是，所述整平台的一侧固定连接有控制箱，所述整平台的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与下轧辊固定连接，所述驱动电机与控制箱电性连接，所述下轧辊的一侧固定连接有链轮，所述链轮的啮合连接有链条。所述机架的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节架，所述调节架的一侧转动连接有上轧辊，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要进行对板材进行整平作业时，首先需要开启电动伸缩杆使其带动调节架进行升降，直至下轧辊与上轧辊之间的间距合适后，将板材插入下轧辊与上轧辊之间，随后开启驱动电机使其带动下轧辊进行转动，同时通过链条传动可以使若干下轧辊同步转动，通过下轧辊与上轧辊之间的挤压可以将板材进行整平。

由上述任一方案优选的是，所述固定架的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹柱的螺纹螺距相适配。所述机架的一侧开设有定位孔，所述定位孔的直径大小与定位销的直径大小相等。所述机架的一侧开设有通孔，所述通孔的直径大小与导杆的直径大小相等。所述侧板的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴与转动套转动连接，采用上述方案可以达到的技术效果是：如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动，直至定位销运动出定位孔之后，向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后，抬动机架使其围绕转动轴进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出，可以很方便的将卡住的板材取出，可以极大的提高设备的检修效率。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过支撑柱、整平台、侧板、下轧辊和检修构件之间的配合设置，如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱，通过螺纹传动可以带动挤压盘向上运动，直至定位销运动出定位孔之后，向外拉动固定架直至其运动到合适的位置后，抬动机架使其围绕转动轴进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊露出，可以很方便的将卡住的板材取出，可以极大的提高设备的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型整平台的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整平台的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型整平台的结构示意图；

图4为本实用新型机架的结构示意图；

图5为本实用新型A处的结构示意图；

图6为本实用新型固定架的结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-整平台，3-侧板，4-下轧辊，5-检修构件，501-转动套，502-机架，503-定位销，504-挤压盘，505-螺纹柱，506-固定架，507-导杆，6-控制箱，7-驱动电机，8-链轮，9-链条，10-电动伸缩杆，11-调节架，12-上轧辊，13-螺纹孔，14-定位孔，15-通孔，16-转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

如图1至图6所示，一种精密整平机，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有整平台2，整平台2的一侧固定连接有侧板3，侧板3的一侧转动连接有下轧辊4，侧板3的一侧设置有检修构件5，检修构件5包括转动套501，转动套501的一侧固定连接有机架502，机架502的一侧滑动连接有定位销503，定位销503的一侧固定连接有挤压盘504，挤压盘504的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱505，螺纹柱505的一侧螺纹连接有固定架506，固定架506的一侧固定连接有导杆507。

作为本实用新型的一种可选技术方案，整平台2的一侧固定连接有控制箱6，整平台2的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端与下轧辊4固定连接，驱动电机7与控制箱6电性连接，下轧辊4的一侧固定连接有链轮8，链轮8的啮合连接有链条9。机架502的一侧固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有调节架11，调节架11的一侧转动连接有上轧辊12，当需要进行对板材进行整平作业时，首先需要开启电动伸缩杆10使其带动调节架11进行升降，直至下轧辊4与上轧辊12之间的间距合适后，将板材插入下轧辊4与上轧辊12之间，随后开启驱动电机7使其带动下轧辊4进行转动，同时通过链条传动可以使若干下轧辊4同步转动，通过下轧辊4与上轧辊12之间的挤压可以将板材进行整平。

作为本实用新型的一种可选技术方案，固定架506的一侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13的螺纹螺距与螺纹柱505的螺纹螺距相适配。机架502的一侧开设有定位孔14，定位孔14的直径大小与定位销503的直径大小相等。机架502的一侧开设有通孔15，通孔15的直径大小与导杆507的直径大小相等。侧板3的一侧固定连接有转动轴16，转动轴16与转动套501转动连接，如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱505，通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动，直至定位销503运动出定位孔14之后，向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后，抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出，可以很方便的将卡住的板材取出。

一种精密整平机，工作原理如下：

1)：当需要进行对板材进行整平作业时，首先需要开启电动伸缩杆10使其带动调节架11进行升降，直至下轧辊4与上轧辊12之间的间距合适后，将板材插入下轧辊4与上轧辊12之间，随后开启驱动电机7使其带动下轧辊4进行转动，同时通过链条传动可以使若干下轧辊4同步转动，通过下轧辊4与上轧辊12之间的挤压可以将板材进行整平。

2)：如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱505，通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动，直至定位销503运动出定位孔14之后，向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后，抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出，可以很方便的将卡住的板材取出。

综上，该精密整平机，通过支撑柱1、整平台2、侧板3、下轧辊4和检修构件5之间的配合设置，如果操作不当或者机器出现故障而导致板材卡死后，工作人员需要扭动螺纹柱505，通过螺纹传动可以带动挤压盘504向上运动，直至定位销503运动出定位孔14之后，向外拉动固定架504直至其运动到合适的位置后，抬动机架502使其围绕转动轴16进行转动，直至其转动到合适的位置后可以将下轧辊4露出，可以很方便的将卡住的板材取出，可以极大的提高设备的检修效率。

Claims (7)

1.一种精密整平机，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有整平台(2)，所述整平台(2)的一侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧转动连接有下轧辊(4)，所述侧板(3)的一侧设置有检修构件(5)，所述检修构件(5)包括转动套(501)，所述转动套(501)的一侧固定连接有机架(502)，所述机架(502)的一侧滑动连接有定位销(503)，所述定位销(503)的一侧固定连接有挤压盘(504)，所述挤压盘(504)的一侧通过轴承转动连接有螺纹柱(505)，所述螺纹柱(505)的一侧螺纹连接有固定架(506)，所述固定架(506)的一侧固定连接有导杆(507)。

2.根据权利要求1所述的一种精密整平机，其特征在于：所述整平台(2)的一侧固定连接有控制箱(6)，所述整平台(2)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与下轧辊(4)固定连接，所述驱动电机(7)与控制箱(6)电性连接，所述下轧辊(4)的一侧固定连接有链轮(8)，所述链轮(8)的啮合连接有链条(9)。

3.根据权利要求2所述的一种精密整平机，其特征在于：所述机架(502)的一侧固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有调节架(11)，所述调节架(11)的一侧转动连接有上轧辊(12)。

4.根据权利要求3所述的一种精密整平机，其特征在于：所述固定架(506)的一侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的螺纹螺距与螺纹柱(505)的螺纹螺距相适配。

5.根据权利要求4所述的一种精密整平机，其特征在于：所述机架(502)的一侧开设有定位孔(14)，所述定位孔(14)的直径大小与定位销(503)的直径大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种精密整平机，其特征在于：所述机架(502)的一侧开设有通孔(15)，所述通孔(15)的直径大小与导杆(507)的直径大小相等。

7.根据权利要求6所述的一种精密整平机，其特征在于：所述侧板(3)的一侧固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)与转动套(501)转动连接。