CN111389976A - 一种通用无缝钢管弯管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通用无缝钢管弯管机，属于弯管机技术领域，包括机架、弯曲机构及分别夹持于无风钢管两端侧的第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构包括上夹块和下夹块，第二夹持机构包括上夹板和下夹板，下夹板的底部连接有液压缸，下夹块连接套装在纵向丝杠上的纵向滑块，纵向滑块和下夹板上分别固定连接有顶板，顶板上螺纹适配穿设有压紧螺钉，上夹板和下夹板之间设有一对滚轮；弯曲机构包括正面上设有滑轨的圆形转盘，滑轨上设有两个调节滑块，两个调节滑块上分别固定有上夹板和下夹板。本发明可保证无缝钢管弯曲部分的弧度一致性，还可调节弯曲半径和控制弯曲弧长，能较好的通用于不同管径的无缝钢管，应用较为方便。

Description

一种通用无缝钢管弯管机

技术领域

本发明涉及弯管机技术领域，具体的涉及一种通用无缝钢管弯管机。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管在实际应用过程中可能需要加工成具有一定弯曲度的弯管，在现有技术中管道的弯管工作一般由工人手工操作，加工一个弯管需要进行反复操作，浪费大量人力，增加了弯管人员的工作量，由于工人手工操作，因此还存在一定的安全隐患，弯管的弯曲精度相对较差，劳动生产率低，一些壁厚较薄的钢管在弯管时容易产生塌陷和内皱，导致钢管外观受损，还可能造成无法安装使用，现有的一些大型弯管机虽然弯管效率高，功能多，但是其结构复杂，设备昂贵，维修成本高。

目前，现有技术中在授权公告号为CN 105583270 B的专利中公开了一种无缝钢管弯管机，其包括机架及设置在机架上的两个侧翼，侧翼之间转动连接有转动块，转动块上可拆卸连接有半圆形弯管模，弯管模的圆周面上开设有与无缝钢管相匹配的弯管槽，机架上设有驱动机构，转动块的下方设有托板，托板上设有与无缝钢管相匹配的托槽，转动块上设有用于将无缝钢管夹紧在弯管模上的夹紧机构，侧翼的侧方设有滑架，滑架上滑动连接有滑块，无缝钢管的一端设有堵头，另一端连通有高压气源，本装置的无缝钢管弯管机结构简单，使用便捷，弯管模更换方便，弯管效率高，通过在无缝钢管内通入高压气体，可以防止在弯管时一些壁厚较薄的钢管发生塌陷和内皱，弯管精度高。但其存在如下问题：其需要通过更换弯管模才能适应于不同弯曲要求(不同弯曲半径和弯曲弧长)的应用需求，应用较为不便；且其不能较好的适应于不同管径的无缝钢管。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种通用无缝钢管弯管机，其可防止无缝钢管内弧侧发生塌陷或内皱，且可保证无缝钢管弯曲部分的弧度一致性，还可调节弯曲半径和控制弯曲弧长，能较好的通用于不同管径的无缝钢管，应用较为方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种通用无缝钢管弯管机，包括机架、弯曲机构及分别夹持于无风钢管两端侧的第一夹持机构和第二夹持机构，所述机架包括设有下凹的安装槽的底座及连接于底座后侧的立板，所述安装槽内设有横向设置的第一丝杠滑块结构，所述第一丝杠滑块结构包括由正反转电机驱动的横向丝杠及螺纹适配套装在横向丝杠上的横向滑块，所述横向滑块的上端通过轴承连接有纵向设置的纵向丝杠，且纵向丝杠上螺纹适配套装有纵向滑块，所述横向滑块的后侧竖直固定有倒置的L形架板，且纵向丝杠的上端贯穿L形架板的横向部分并连接有转动手柄；

所述第一夹持机构包括上下相对且对齐设置的上夹块和下夹块，所述下夹块通过连杆连接到纵向滑块上，所述纵向滑块上固定连接有延伸至上夹块上方的顶板，所述顶板上开设有一个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹适配穿设有一根固定连接到上夹块上的压紧螺钉；

所述弯曲机构包括通过轴承垂直连接在立板正面上的驱动轴和固定套装在驱动轴上的圆形转盘，所述驱动轴上固定套装有齿轮，所述齿轮的底部啮合式设有连接到L形架板上的齿条板，所述圆形转盘正面的一条半径上设有沿其半径延伸的滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个调节滑块，所述滑轨与调节滑块之间设有定位组件，两个所述调节滑块上分别固定有彼此上下相对且对齐设置的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的相对侧分别设有一个滚轮，且两个所述滚轮用于夹持无缝钢管；

所述第二夹持机构包括并列位于上述上夹板和下夹板旁侧的另一组上夹板和下夹板，该下夹板的底部连接有一个竖直向下延伸并连接到安装槽内底部的液压缸，所述下夹板一侧固定连接有延伸至上夹板上方的另一块顶板，该顶板上开设有一个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹适配穿设有另一根固定连接到相应上夹板上的压紧螺钉，该组上夹板和下夹板的相对侧分别设有一个滚轮。

进一步地，所述第一丝杠滑块结构还包括平行于横向丝杠的导向杆，所述横向丝杠的一端连接有正反转电机，且横向丝杠的另一端通过轴承连接到安装槽的侧壁上，所述导向杆的两端分别固定到安装槽相应侧的侧壁上，且导向杆上滑动套装有与横向滑块固定连接的导向块。导向块只能沿导向杆横向移动，又因为导向块与横向滑块固定连接，从而在横向丝杠转动时能阻止横向滑块转动，促使横向滑块沿横向丝杠长度方向平移，确保满足设计需求。

进一步地，所述顶板呈横置的“L”形，所述螺纹孔设于顶板的横向部分，且顶板的竖直部分上设有纵向延伸的滑槽，所述上夹块和相应的上夹板上分别固定有与相应的滑槽滑动连接的导向板。滑槽和导向板的设置可对上夹块和上夹板的升降移动进行导向，从而有利于防止上夹块和上夹板在升降的过程中偏位。

进一步地，所述上夹块和下夹块的相向面均呈内凹的弧形曲面。可较为稳定的夹持无缝钢管。

进一步地，所述定位组件包括沿高度方向等间距开设于滑轨一侧侧壁上的锁定孔及两根与锁定孔螺纹适配的锁紧螺钉。将锁紧螺钉从锁定孔内旋出，可放松调节滑块，允许其沿滑轨上下滑动，将锁紧螺钉在锁定孔内旋进，可压紧调节滑块，实现对其的锁定，即能实现对上夹板和下夹板的锁定。

进一步地，所述安装槽内长度方向的两端侧均设有竖直固定在安装槽底部的衡量标杆，且衡量标杆的正面上标有高度刻度。通过带有高度刻度的衡量标杆可较为方便的了解无缝钢管相应端的高度，从而有利于确保安装无缝钢管时保持无缝钢管的水平状态，为钢管的后续弯曲处理奠定良好的基础。

3.有益效果

(1)本发明设有分别夹持无缝钢管两端侧的第一夹持机构和第二夹持机构，并设置第一丝杠滑块结构来带动无缝钢管横向移动，同时通过L形架板、齿条板、齿轮及驱动轴的配合传动作用可带动圆形转盘转动，应用中，启动第一丝杠滑块结构的正反转电机，即可带动无缝钢管的弯曲端侧以第二夹持机构所在处为支点向上弯曲，在无缝钢管弯曲的同时，无缝钢管向其弯曲端侧移动，实现对无缝管管的弯曲加工，操控较为简单。

(2)本发明的第一夹持机构包括上下相对且对齐设置的上夹块和下夹块，第二夹持机构包括上下相对且对齐设置的上夹板和下夹板，通过两个压紧螺钉在相应螺纹孔内的旋进或旋出，可分别调节上夹块和上夹板的高度，从而可实现对不同管径的无缝钢管的夹持，即本装置能较好的通用于不同管径的无缝钢管。

(3)本发明在两组上夹板和下夹板的内侧均设有一对滚轮，使得上夹板和下夹板在实现对无缝钢管相应端的夹持(高度限定)的同时允许无缝钢管在垂直于滑轨的方向上移动，在无缝钢管的弯曲过程中，无缝钢管上待弯曲的部分连续从滚轮之间通过，经过两侧的滚轮的滚压，可防止无缝钢管内弧侧发生塌陷或内皱，还有利于促进弯曲加工的顺畅性，从而可保证无缝钢管弯曲部分的弧度一致。

(4)本发明设有第一丝杠滑块结构来带动无缝钢管横向移动，应用中，可根据目标产品的弯曲弧长，通过控制正反转电机的单向转动时间，控制横向滑块的平移距离，从而可控制无缝钢管和齿条板的平移距离，进而可控制圆形转盘的转动角度，最终实现对无缝钢管弯曲弧长的控制。

(5)本发明通过纵向丝杠和纵向滑块可实现对第一夹持机构的高度调节，通过液压缸可实现对第二夹持机构的调节，且通过滑轨与调节滑块的配合作用设置可实现对转动圆盘上的一组上夹板和下夹板的高度调节，从而可使无缝钢管的弯曲端侧以液压缸上端的上夹板所在处为支点向上弯曲的弯曲半径随之发生变化，应用时，可根据目标产品的弯曲半径调整调节滑块相对于滑轨的位置和纵向滑块相对于纵向丝杠的位置，即实现对弯曲半径的调节。

综上，本发明可防止无缝钢管内弧侧发生塌陷或内皱，且可保证无缝钢管弯曲部分的弧度一致性，还可调节弯曲半径和控制弯曲弧长，能较好的通用于不同管径的无缝钢管，应用较为方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意主视图；

图2为为图1中A-A截面的结构示意图；

图3为图2中区域A的结构放大示意图；

图4为第一夹持机构及其驱动升降机构的侧视图。

附图标记：1、安装槽；2、底座；3、横向滑块；4、轴承；5、下夹块；6、纵向滑块；7、上夹块；8、顶板；9、压紧螺钉；10、纵向丝杠；11、L形架板；12、转动手柄；13、衡量标杆；14、齿条板；15、齿轮；16、驱动轴；17、圆形转盘；18、滑轨；19、调节滑块；20、滚轮；21、上夹板；22、无缝钢管；23、下夹板；24、正反转电机；25、横向丝杠；26、立板；27、液压缸；28、锁定孔；29、导向杆；30、导向块；31、螺纹孔；32、锁紧螺钉；33、连杆；34、滑槽；35、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1及图2所示的一种通用无缝钢管弯管机，包括机架、弯曲机构及分别夹持于无风钢管两端侧的第一夹持机构和第二夹持机构，所述机架包括设有下凹的安装槽1的底座2及连接于底座2后侧的立板26，所述安装槽1内设有横向设置的第一丝杠滑块结构，所述第一丝杠滑块结构包括由正反转电机24驱动的横向丝杠25及螺纹适配套装在横向丝杠25上的横向滑块3，所述横向滑块3的上端通过轴承4连接有纵向设置的纵向丝杠10，且纵向丝杠10上螺纹适配套装有纵向滑块6，所述横向滑块3的后侧竖直固定有倒置的L形架板11，且纵向丝杠10的上端贯穿L形架板11的横向部分并连接有转动手柄12；

如图1及图4所示，所述第一夹持机构包括上下相对且对齐设置的上夹块7和下夹块5，所述下夹块5通过连杆33连接到纵向滑块6上，所述纵向滑块6上固定连接有延伸至上夹块7上方的顶板8，所述顶板8上开设有一个螺纹孔31，且螺纹孔31内螺纹适配穿设有一根固定连接到上夹块7上的压29螺钉9；

如图1及图2所示，所述弯曲机构包括通过轴承4垂直连接在立板26正面上的驱动轴16和固定套装在驱动轴16上的圆形转盘17，所述驱动轴16上固定套装有齿轮15，所述齿轮15的底部啮合式设有连接到L形架板11上的齿条板14，所述圆形转盘17正面的一条半径上设有沿其半径延伸的滑轨18，如图3所示，所述滑轨18上滑动连接有两个调节滑块19，所述滑轨18与调节滑块19之间设有定位组件，两个所述调节滑块19上分别固定有彼此上下相对且对齐设置的上夹板21和下夹板23，所述上夹板21和下夹板23的相对侧分别设有一个滚轮20，且两个所述滚轮20用于夹持无缝钢管22；

如图1所示，所述第二夹持机构包括并列位于上述上夹板21和下夹板23旁侧的另一组上夹板21和下夹板23，该下夹板23的底部连接有一个竖直向下延伸并连接到安装槽1内底部的液压缸27，所述下夹板23一侧固定连接有延伸至上夹板21上方的另一块顶板8，该顶板8上开设有一个螺纹孔31，且螺纹孔31内螺纹适配穿设有另一根固定连接到相应上夹板21上的压紧螺钉9，该组上夹板21和下夹板23的相对侧分别设有一个滚轮20。

在本实施例中，如图2所示，所述第一丝杠滑块结构还包括平行于横向丝杠25的导向杆29，所述横向丝杠25的一端连接有正反转电机24，且横向丝杠25的另一端通过轴承4连接到安装槽1的侧壁上，所述导向杆29的两端分别固定到安装槽1相应侧的侧壁上，且导向杆29上滑动套装有与横向滑块3固定连接的导向块30。导向块30只能沿导向杆29横向移动，又因为导向块30与横向滑块3固定连接，从而在横向丝杠25转动时能阻止横向滑块3转动，促使横向滑块3沿横向丝杠25长度方向平移，确保满足设计需求。

在本实施例中，如图4所示，所述顶板8呈横置的“L”形，所述螺纹孔31设于顶板8的横向部分，且顶板8的竖直部分上设有纵向延伸的滑槽34，所述上夹块7和相应的上夹板21上分别固定有与相应的滑槽34滑动连接的导向板35。滑槽34和导向板35的设置可对上夹块7和上夹板21的升降移动进行导向，从而有利于防止上夹块7和上夹板21在升降的过程中偏位。

在本实施例中，如图4所示，所述上夹块7和下夹块5的相向面均呈内凹的弧形曲面。可较为稳定的夹持无缝钢管22。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述定位组件包括沿高度方向等间距开设于滑轨18一侧侧壁上的锁定孔28及两根与锁定孔28螺纹适配的锁紧螺钉32。将锁紧螺钉32从锁定孔28内旋出，可放松调节滑块19，允许其沿滑轨18上下滑动，将锁紧螺钉32在锁定孔28内旋进，可压紧调节滑块19，实现对其的锁定，即能实现对上夹板21和下夹板23的锁定。

在本实施例中，如图1及图2所示，所述安装槽1内长度方向的两端侧均设有竖直固定在安装槽1底部的衡量标杆13，且衡量标杆13的正面上标有高度刻度。通过带有高度刻度的衡量标杆13可较为方便的了解无缝钢管22相应端的高度，从而有利于确保安装无缝钢管22时保持无缝钢管22的水平状态，为钢管的后续弯曲处理奠定良好的基础。

上述通用无缝钢管弯管机的具体应用过程为：

先将无缝钢管22的一端夹持在上夹块7和下夹块5之间，并将无缝钢管22的另一端卡装在两组上夹板21和下夹板23内侧，通过两个压紧螺钉9在相应螺纹孔31内的旋进或旋出，可调节上夹块7和上夹板21的高度，用锁紧螺钉32可将调节滑块19锁定在滑轨18的不同位置，从而可实现对不同管径的无缝钢管22的夹持，即本装置能较好的通用于不同管径的无缝钢管22；

然后根据目标产品的弯曲半径调整调节滑块19相对于滑轨18的位置和纵向滑块6相对于纵向丝杠10的位置，具体操作为：在启动液压缸27的同时转动转动手柄12，液压缸27带动其顶部固定的第二夹持机构上下移动，转动手柄12带动纵向丝杠10转动，因为无缝钢管22的两端被限位，使得纵向滑块6不能转动，则使得纵向滑块6沿纵向丝杠10上下移动，尽量保持第一夹持机构与第二夹持机构平齐，通过以衡量标杆13为标准，可进一步微调纵向滑块6，从而可确保第一夹持机构与第二夹持机构平齐，进而可保持无缝钢管22的水平状态；同时将圆形转盘17上连接的上夹板21和下夹板23沿滑轨18移动至夹持于无缝钢管22的两侧，并用锁紧螺钉32锁紧；

调整结束后，启动正反转电机24，带动横向丝杠25转动，因为导向杆29和导向块30的导向作用，使得横向滑块3沿横向丝杠25长度方向移动，横向滑块3带动纵向丝杠10和L形架板11向圆形转盘17所在侧移动，带动无缝钢管22和齿条板14横向移动，促使齿轮15发生转动，带动驱动轴16转动，圆形转盘17被成功驱动转动，滑轨18随之转动，通过调节滑块19及其上的上夹板21和下夹板23带动无缝钢管22相应端侧向上转动，无缝钢管22的弯曲端侧以液压缸27上端的上夹板21所在处为支点向上弯曲，因为滚轮20的设置，使得在实现对无缝钢管22相应端的夹持(高度限定)的同时允许无缝钢管22在垂直于滑轨18的方向上移动，在无缝钢管22弯曲的同时，无缝钢管22向其弯曲端侧移动，实现对无缝钢管22的弯曲加工，在此过程中，无缝钢管22上待弯曲的部分连续从滚轮20之间通过，经过两侧的滚轮20的滚压，可防止无缝钢管22内弧侧发生塌陷或内皱，还有利于促进弯曲加工的顺畅性，从而可保证无缝钢管22弯曲部分的弧度一致；

还可根据目标产品的弯曲弧长，通过控制正反转电机24的单向转动时间，控制横向滑块3的平移距离，从而可控制无缝钢管22和齿条板14的平移距离，进而可控制圆形转盘17的转动角度，最终实现对无缝钢管22弯曲弧长的控制，在正反转电机24停止驱动后，即完成对无缝钢管22的弯曲加工，将无缝钢管22从弯管机上卸下后启动正反转电机24反转，即可带动横向滑块3、齿条板14及圆形转盘17复位，以便于下次使用。

由上述内容可知，本发明可防止无缝钢管内弧侧发生塌陷或内皱，且可保证无缝钢管弯曲部分的弧度一致性，还可调节弯曲半径和控制弯曲弧长，能较好的通用于不同管径的无缝钢管，应用较为方便。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种通用无缝钢管弯管机，其特征在于，包括机架、弯曲机构及分别夹持于无风钢管两端侧的第一夹持机构和第二夹持机构，所述机架包括设有下凹的安装槽(1)的底座(2)及连接于底座(2)后侧的立板(26)，所述安装槽(1)内设有横向设置的第一丝杠滑块结构，所述第一丝杠滑块结构包括由正反转电机(24)驱动的横向丝杠(25)及螺纹适配套装在横向丝杠(25)上的横向滑块(3)，所述横向滑块(3)的上端通过轴承(4)连接有纵向设置的纵向丝杠(10)，且纵向丝杠(10)上螺纹适配套装有纵向滑块(6)，所述横向滑块(3)的后侧竖直固定有倒置的L形架板(11)，且纵向丝杠(10)的上端贯穿L形架板(11)的横向部分并连接有转动手柄(12)；

所述第一夹持机构包括上下相对且对齐设置的上夹块(7)和下夹块(5)，所述下夹块(5)通过连杆(33)连接到纵向滑块(6)上，所述纵向滑块(6)上固定连接有延伸至上夹块(7)上方的顶板(8)，所述顶板(8)上开设有一个螺纹孔(31)，且螺纹孔(31)内螺纹适配穿设有一根固定连接到上夹块(7)上的压紧螺钉(9)；

所述弯曲机构包括通过轴承(4)垂直连接在立板(26)正面上的驱动轴(16)和固定套装在驱动轴(16)上的圆形转盘(17)，所述驱动轴(16)上固定套装有齿轮(15)，所述齿轮(15)的底部啮合式设有连接到L形架板(11)上的齿条板(14)，所述圆形转盘(17)正面的一条半径上设有沿其半径延伸的滑轨(18)，所述滑轨(18)上滑动连接有两个调节滑块(19)，所述滑轨(18)与调节滑块(19)之间设有定位组件，两个所述调节滑块(19)上分别固定有彼此上下相对且对齐设置的上夹板(21)和下夹板(23)，所述上夹板(21)和下夹板(23)的相对侧分别设有一个滚轮(20)，且两个所述滚轮(20)用于夹持无缝钢管(22)；

所述第二夹持机构包括并列位于上述上夹板(21)和下夹板(23)旁侧的另一组上夹板(21)和下夹板(23)，该下夹板(23)的底部连接有一个竖直向下延伸并连接到安装槽(1)内底部的液压缸(27)，所述下夹板(23)一侧固定连接有延伸至上夹板(21)上方的另一块顶板(8)，该顶板(8)上开设有一个螺纹孔(31)，且螺纹孔(31)内螺纹适配穿设有另一根固定连接到相应上夹板(21)上的压紧螺钉(9)，该组上夹板(21)和下夹板(23)的相对侧分别设有一个滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种通用无缝钢管弯管机，其特征在于，所述第一丝杠滑块结构还包括平行于横向丝杠(25)的导向杆(29)，所述横向丝杠(25)的一端连接有正反转电机(24)，且横向丝杠(25)的另一端通过轴承(4)连接到安装槽(1)的侧壁上，所述导向杆(29)的两端分别固定到安装槽(1)相应侧的侧壁上，且导向杆(29)上滑动套装有与横向滑块(3)固定连接的导向块(30)。

3.根据权利要求1所述的一种通用无缝钢管弯管机，其特征在于，所述顶板(8)呈横置的“L”形，所述螺纹孔(31)设于顶板(8)的横向部分，且顶板(8)的竖直部分上设有纵向延伸的滑槽(34)，所述上夹块(7)和相应的上夹板(21)上分别固定有与相应的滑槽(34)滑动连接的导向板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种通用无缝钢管弯管机，其特征在于，所述上夹块(7)和下夹块(5)的相向面均呈内凹的弧形曲面。。

5.根据权利要求1所述的一种通用无缝钢管弯管机，其特征在于，所述定位组件包括沿高度方向等间距开设于滑轨(18)一侧侧壁上的锁定孔(28)及两根与锁定孔(28)螺纹适配的锁紧螺钉(32)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种无缝钢管弯管机，其特征在于，所述安装槽(1)内长度方向的两端侧均设有竖直固定在安装槽(1)底部的衡量标杆(13)，且衡量标杆(13)的正面上标有高度刻度。

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