CN213495740U - 通用自动制管机调直辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了通用自动制管机调直辊压装置，包括机座、滑块安装座、齿轮转盘、调直辊安装座和调直辊，所述滑块安装座与机座滑动连接，所述齿轮转盘与滑块安装座可转动连接，所述调直辊安装座安装于齿轮转盘，所述调直辊安装于调直辊安装座，所述调直辊安装座和调直辊设置成4组并呈环形分布。本实用新型的通用自动制管机调直辊压装置可以使用在不同管径的管材生产，也可以使用在不同形状的管材生产，通过调节旋转角度，可以夹持方形管、圆形管、异形管等，通过调直辊安装座和调直辊夹持钢管，调节水平及横向位置，使管材不发生弯曲现象，可提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动制管机，特别涉及一种通用自动制管机调直辊压装置。
背景技术
传统的制管机通用程度低，在生产不同规格尺寸的钢管时，需要针对性的更换合适的调直辊以及其他配置部件等，需要配备多套模具，制造成本高，同时更换模具工作难度大，耗费时间多；传统的辊轴模具的水平高度、横向位置都需要人工手动调节，无法实现自动化电动调节，设备的自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以适应多种规格尺寸的钢管制作、自动化程度高的通用自动制管机调直辊压装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了通用自动制管机调直辊压装置，包括机座、滑块安装座、齿轮转盘、调直辊安装座和调直辊，所述滑块安装座与机座滑动连接，所述齿轮转盘与滑块安装座可转动连接，所述调直辊安装座安装于齿轮转盘，所述调直辊安装于调直辊安装座，所述调直辊安装座和调直辊设置成4组并呈环形分布。
在一些实施方式中，通用自动制管机调直辊压装置还包括辊轴，所述辊轴的两端与调直辊安装座固定连接，所述调直辊套装于辊轴外并与辊轴可转动连接。
在一些实施方式中，通用自动制管机调直辊压装置还包括升降调节电机和升降螺杆，所述升降螺杆贯穿机座并与机座螺纹配合，所述升降调节电机和升降螺杆的一端连接并能带动升降螺杆转动，所述升降螺杆的一端与滑块安装座连接。
在一些实施方式中，通用自动制管机调直辊压装置还包括调节电机和调节丝杆，所述调节丝杆贯穿调齿轮转盘的一侧并与调直辊安装座螺纹配合，调节电机与调节丝杆的一端连接并能带动调节丝杆转动，所述调节丝杆的另一端与调直辊安装座连接，所述调直辊安装座与齿轮转盘滑动连接，所述调节电机和调节丝杆与调直辊对应设置成4组。
在一些实施方式中，通用自动制管机调直辊压装置还包括蜗杆，所述蜗杆安装于机座，所述齿轮转盘的一端设有齿轮，所述蜗杆与齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的通用自动制管机调直辊压装置可以使用在不同管径的管材生产，也可以使用在不同形状的管材生产，通过调节旋转角度，可以夹持方形管、圆形管、异形管等，通过调直辊安装座和调直辊夹持钢管，调节水平及横向位置，使管材不发生弯曲现象，可提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的通用自动制管机调直辊压装置的结构示意图；
图2为图1所示通用自动制管机调直辊压装置的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的通用自动制管机调直辊压装置。
参照图1和图2，通用自动制管机调直辊压装置包括机座1、滑块安装座2、齿轮转盘3、调直辊安装座4、调直辊5、蜗杆10、升降调节电机71、升降螺杆72、调节电机8、调节丝杆9和辊轴6。滑块安装座2与机座1 滑动连接，齿轮转盘3与滑块安装座2可转动连接。调直辊安装座4安装于齿轮转盘3内，调直辊5安装于调直辊安装座4。齿轮转盘3的中心设有通孔，需要调直的钢管穿过齿轮转盘3中心的通孔并由调直辊5挤压进行调直。
辊轴6的两端与调直辊安装座4固定连接，调直辊5套装于辊轴6外并与辊轴6可转动连接。调直辊安装座4、调直辊5和辊轴6设置成4组并呈环形分布，4个调直辊5可以合围成可以通过钢管并对钢管进行调直的调直孔51。
升降螺杆72竖向设置，升降螺杆72贯穿机座1的上侧并与机座1螺纹配合。升降调节电机71通过传动机构与升降螺杆72的一端连接并能带动升降螺杆72转动，升降螺杆72的一端与滑块安装座2连接。升降调节电机71带动升降螺杆72转动时能带动升降螺杆72沿机座1竖向移动，并带动滑块安装座2上下移动以带动齿轮转盘3和安装于齿轮转盘3的调直辊安装座4和调直辊5整体上下移动。可调节调直孔的竖向位置。
调节丝杆9贯穿调齿轮转盘3的一侧并与调直辊安装座4螺纹配合，调节电机8与调节丝杆9的一端连接并能带动调节丝杆9转动。调节丝杆9 的另一端与调直辊安装座4可转动连接，调直辊安装座4与齿轮转盘3滑动连接。调节电机8和调节丝杆9与调直辊5对应设置成4组，4个调节丝杆9的中心线相交于一点。调节丝杆9转动可以带动调直辊安装座4移动并带动调直辊5侧向移动以调节调直孔的孔径大小。
蜗杆10可转动地安装于机座1，齿轮转盘3的一端设有齿轮31，蜗杆 10与齿轮31啮合。蜗杆10采用伺服电机带动转动，蜗杆10转动能带动齿轮31转动，同时带动4个调直辊5转动。以调节调直辊5夹持的力度方向。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.通用自动制管机调直辊压装置，其特征在于：包括机座(1)、滑块安装座(2)、齿轮转盘(3)、调直辊安装座(4)和调直辊(5)，所述滑块安装座(2)与机座(1)滑动连接，所述齿轮转盘(3)与滑块安装座(2)可转动连接，所述调直辊安装座(4)安装于齿轮转盘(3)，所述调直辊(5)安装于调直辊安装座(4)，所述调直辊安装座(4)和调直辊(5)设置成4组并呈环形分布。
2.根据权利要求1所述的通用自动制管机调直辊压装置，其特征在于：还包括辊轴(6)，所述辊轴(6)的两端与调直辊安装座(4)固定连接，所述调直辊(5)套装于辊轴(6)外并与辊轴(6)可转动连接。
3.根据权利要求2所述的通用自动制管机调直辊压装置，其特征在于：还包括升降调节电机(71)和升降螺杆(72)，所述升降螺杆(72)贯穿机座(1)并与机座(1)螺纹配合，所述升降调节电机(71)和升降螺杆(72)的一端连接并能带动升降螺杆(72)转动，所述升降螺杆(72)的一端与滑块安装座(2)连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的通用自动制管机调直辊压装置，其特征在于：还包括调节电机(8)和调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)贯穿调齿轮转盘(3)的一侧并与调直辊安装座(4)螺纹配合，调节电机(8)与调节丝杆(9)的一端连接并能带动调节丝杆(9)转动，所述调节丝杆(9)的另一端与调直辊安装座(4)连接，所述调直辊安装座(4)与齿轮转盘(3)滑动连接，所述调节电机(8)和调节丝杆(9)与调直辊(5)对应设置成4组。
5.根据权利要求4所述的通用自动制管机调直辊压装置，其特征在于：还包括蜗杆(10)，所述蜗杆(10)安装于机座(1)，所述齿轮转盘(3)的一端设有齿轮(31)，所述蜗杆(10)与齿轮(31)啮合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022069751.2U CN213495740U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 通用自动制管机调直辊压装置 |
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Publications (1)
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| CN213495740U true CN213495740U (zh) | 2021-06-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213495740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617884A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-09 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种钢轨轨头生产用矫正装置 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022069751.2U patent/CN213495740U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113617884A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-09 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种钢轨轨头生产用矫正装置 |
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