CN213409928U - 通用自动制管机合拢辊压装置 - Google Patents
通用自动制管机合拢辊压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213409928U CN213409928U CN202022069351.1U CN202022069351U CN213409928U CN 213409928 U CN213409928 U CN 213409928U CN 202022069351 U CN202022069351 U CN 202022069351U CN 213409928 U CN213409928 U CN 213409928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- mount pad
- arc
- worm
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了通用自动制管机合拢辊压装置，包括圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊和蜗杆和牌坊座，所述圆弧安装座固定于牌坊座，所述圆弧安装座设有弧形导槽，辊轴安装座与弧形导槽配合，蜗杆可转动地安装于圆弧安装座，蜗杆与辊轴安装座配合并能带动辊轴安装座沿弧形导槽移动，辊轴固定安装于辊轴安装座，合拢辊套装于辊轴外并与辊轴可转动连接。通过在圆弧安装座上设置弧形导槽，并通过圆弧体和蜗杆的配合使辊轴安装座能沿弧形导槽移动以调节合拢辊的位置。生产不同管径的产品时可根据需要将合拢辊自动调节到需要的位置，无须更换合拢辊，操作方便，可以适应多种规格尺寸的钢管制作，采用伺服电机，可实现中控系统调节，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动制管机，特别涉及一种通用自动制管机合拢辊压装置。
背景技术
传统的制管机通用程度低，在生产不同规格尺寸的钢管时，需要针对性的更换合适的合拢辊以及其他配置部件等，需要配备多套模具，制造成本高，同时更换模具工作难度大，耗费时间多；传统的辊轴模具的水平高度、横向位置都需要人工手动调节，无法实现自动化电动调节，设备的自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以适应多种规格尺寸的钢管制作、自动化程度高的通用自动制管机合拢辊压装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了通用自动制管机合拢辊压装置，包括圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊和蜗杆和牌坊座，所述圆弧安装座固定于牌坊座，所述圆弧安装座设有弧形导槽，所述辊轴安装座与弧形导槽配合，所述蜗杆可转动地安装于圆弧安装座，蜗杆与辊轴安装座配合并能带动辊轴安装座沿弧形导槽移动，所述辊轴固定安装于辊轴安装座，所述合拢辊套装于辊轴外并与辊轴可转动连接。
在一些实施方式中，所述辊轴安装座包括座体、转轴和圆弧体，所述转轴的一端与座体固定连接，所述转轴的另一端与圆弧体固定连接，所述圆弧体的一侧与蜗杆啮合。
在一些实施方式中，所述座体的两侧设有向外凸出滑块，所述滑块与弧形导槽配合，所述滑块位于座体的一端，所述辊轴位于座体的另一端。
在一些实施方式中，通用自动制管机合拢辊压装置还包括电机、传动杆、支架和机座，所述电机固定于支架，所述支架固定于机座，所述电机与传动杆连接并能带动传动杆转动，所述传动杆贯穿支架并与支架螺纹配合，所述传动杆的一端与牌坊座连接，所述牌坊座与机座滑动连接。
在一些实施方式中，所述圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊、蜗杆、牌坊座、电机、传动杆和支架相对设置成两组。
本实用新型的有益效果是：通过在圆弧安装座上设置弧形导槽，并通过圆弧体和蜗杆的配合使辊轴安装座能沿弧形导槽移动以调节合拢辊的位置。生产不同管径的产品时可根据需要将合拢辊自动调节到需要的位置，无须更换合拢辊，操作方便，可以适应多种规格尺寸的钢管制作，采用伺服电机，可实现在中控系统中调节，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的通用自动制管机合拢辊压装置的结构示意图；
图2为图1所示通用自动制管机合拢辊压装置的辊轴安装座与相邻部件配合结构示意图；
图3为图2所示的辊轴安装座与相邻部件的俯视结构示意图；
图4为图3所示的辊轴安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的通用自动制管机合拢辊压装置。
参照图1～图4，通用自动制管机合拢辊压装置包括圆弧安装座1、辊轴安装座2、辊轴3、合拢辊4、蜗杆5、牌坊座6、电机7、传动杆8、支架9和机座10。圆弧安装座1固定于牌坊座6，圆弧安装座1设有弧形导槽11，辊轴安装座2与弧形导槽11配合。蜗杆5可转动地安装于圆弧安装座1，蜗杆5与辊轴安装座2配合并能带动辊轴安装座2沿弧形导槽11移动。辊轴3的两端固定安装于辊轴安装座2，合拢辊4套装于辊轴3外并与辊轴3可转动连接。
辊轴安装座2包括座体21、转轴22和圆弧体23，转轴22的一端与座体21固定连接，转轴22的另一端与圆弧体23固定连接。圆弧体23的一侧设有圆弧面，圆弧面上设有与蜗杆5啮合的齿牙。座体21的两侧设有向外凸出的滑块24，滑块24位于弧形导槽11内并与弧形导槽11配合，滑块24位于座体21的一端，辊轴3位于座体21的另一端。
电机7固定于支架9，支架9固定于机座10。传动杆8呈水平设置，电机7可通过传动机构与传动杆8连接并带动传动杆8转动。传动杆8贯穿支架9并与支架9螺纹配合，动传动杆8的一端与牌坊座6连接，牌坊座6的下部与机座10滑动连接。传动杆8转动则能沿支架9水平移动以推动牌坊座6水平移动。
圆弧安装座1、辊轴安装座2、辊轴3、合拢辊4、蜗杆5、牌坊座6、电机7、传动杆8和支架9相对设置成两组。
圆弧体23通过伺服电机带动转动，圆弧体23转动能带动蜗杆5转动使座体21以转轴22为中心转动，座体21一端的滑块24沿弧形导槽11移动，可调节座体21另一端的合拢辊4方向。再配合传动杆8推动相对的两组牌坊座6水平移动以调节两个相对的合拢辊4之间的距离，可适应对需要制作的不同管径和弯曲弧度的钢板进行辊压，无须再进行手动调节和更换合拢辊4。自动化程度高、生产效率高。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.通用自动制管机合拢辊压装置，其特征在于：包括圆弧安装座(1)、辊轴安装座(2)、辊轴(3)、合拢辊(4)和蜗杆(5)和牌坊座(6)，所述圆弧安装座(1)固定于牌坊座(6)，所述圆弧安装座(1)设有弧形导槽(11)，所述辊轴安装座(2)与弧形导槽(11)配合，所述蜗杆(5)可转动地安装于圆弧安装座(1)，蜗杆(5)与辊轴安装座(2)配合并能带动辊轴安装座(2)沿弧形导槽(11)移动，所述辊轴(3)固定安装于辊轴安装座(2)，所述合拢辊(4)套装于辊轴(3)外并与辊轴(3)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的通用自动制管机合拢辊压装置，其特征在于：所述辊轴安装座(2)包括座体(21)、转轴(22)和圆弧体(23)，所述转轴(22)的一端与座体(21)固定连接，所述转轴(22)的另一端与圆弧体(23)固定连接，所述圆弧体(23)的一侧与蜗杆(5)啮合。
3.根据权利要求2所述的通用自动制管机合拢辊压装置，其特征在于：所述座体(21)的两侧设有向外凸出滑块(24)，所述滑块(24)与弧形导槽(11)配合，所述滑块(24)位于座体(21)的一端，所述辊轴(3)位于座体(21)的另一端。
4.根据权利要求1、2或3所述的通用自动制管机合拢辊压装置，其特征在于：还包括电机(7)、传动杆(8)、支架(9)和机座(10)，所述电机(7)固定于支架(9)，所述支架(9)固定于机座(10)，所述电机(7)与传动杆(8)连接并能带动传动杆(8)转动，所述传动杆(8)贯穿支架(9)并与支架(9)螺纹配合，所述传动杆(8)的一端与牌坊座(6)连接，所述牌坊座(6)与机座(10)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的通用自动制管机合拢辊压装置，其特征在于：圆弧安装座(1)、辊轴安装座(2)、辊轴(3)、合拢辊(4)、蜗杆(5)、牌坊座(6)、电机(7)、传动杆(8)和支架(9)相对设置成两组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022069351.1U CN213409928U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 通用自动制管机合拢辊压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022069351.1U CN213409928U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 通用自动制管机合拢辊压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213409928U true CN213409928U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76262760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022069351.1U Active CN213409928U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 通用自动制管机合拢辊压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213409928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695434A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 石家庄中泰制管技术开发有限公司 | 钢管精成型装置 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022069351.1U patent/CN213409928U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695434A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 石家庄中泰制管技术开发有限公司 | 钢管精成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110314933B (zh) | 一种钢板轧制装置与方法 | |
| CN201124328Y (zh) | 一种全自动水晶球磨面机 | |
| CN112170533A (zh) | 通用型自动制管机 | |
| CN213409928U (zh) | 通用自动制管机合拢辊压装置 | |
| CN213614469U (zh) | 一种裁切角度可调式方管裁切设备 | |
| CN213409867U (zh) | 通用型自动制管机 | |
| CN116713329B (zh) | 一种热轧穿孔机分体式定芯辊机架 | |
| CN219030629U (zh) | 一种钢坯输送辊道防护装置 | |
| CN213495740U (zh) | 通用自动制管机调直辊压装置 | |
| CN216881190U (zh) | 一种不锈钢管推入式数控折弯设备 | |
| CN113695434B (zh) | 钢管精成型装置 | |
| CN115608883A (zh) | 一种电机用炭精弹簧生产用装置 | |
| CN213469168U (zh) | 一种高性能的卷板机 | |
| CN210358678U (zh) | 旋转式平辊 | |
| CN210995901U (zh) | 一种管身错位调整压模组 | |
| CN209491201U (zh) | 一种卷板机 | |
| CN112355093A (zh) | 一种不锈钢管制管机万能卧架成型结构 | |
| CN213409870U (zh) | 通用自动制管机定型辊压装置 | |
| CN213409929U (zh) | 通用自动制管机水平辊压装置 | |
| CN219357516U (zh) | 一种新型卧式滚弯机 | |
| CN221581528U (zh) | 一种钢带的进料夹送整平装置 | |
| CN220663883U (zh) | 一种电动滚筒调节结构 | |
| CN221716666U (zh) | 一种轴承钢管自动定心系统 | |
| CN219335753U (zh) | 一种钢筋弯头机 | |
| CN218889215U (zh) | 一种茶叶连续揉捻装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |