CN213469168U - 一种高性能的卷板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种高性能的卷板机，其包括底座，所述底座的两端分别安装有第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架沿底座的竖直中心线呈对称设置，所述第一支架与所述第二支架之间转动安装有相互平行的第一下辊以及第二下辊，所述第一支架与所述第二支架之间转动安装有可沿竖直方向滑移的上辊，所述上辊位于所述第一下辊以及所述第二下辊的中上方，所述第一支架以及所述第二支架上均安装有用于调节所述上辊沿竖直方向升降的调节组件，所述底座上设置有用于驱动所述调节组件运作的驱动机构。本申请具有在工作人员需要对不同尺寸厚度的板材进行加工时提供便利的效果。

Description

一种高性能的卷板机

技术领域

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种高性能的卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。

公告号为CN204148311U的中国专利公开了一种可调节的三辊传动卷板机，包括底座，底座的安装支架A和支架B，支架A和支架B开设凹槽A和凹槽B,凹槽A内铰接倒U型槽，支架A和支架B安装下辊A和下辊B，下辊A和下辊B上安装上辊，上辊连接固定架A和固定架B,固定架A设置突起A，固定架A的下部安装弹簧A，倒U型槽的顶部安装把手，把手连接丝杆A，凹槽B两端固定有横架，固定架B设置突起B，固定架B设置弹簧B，上辊连接压块，压块连接丝杆B，丝杆B连接固定杆A和固定杆B，固定杆A和固定杆B连接竖架，丝杆B的顶部连接旋转把手。

针对上述中的相关技术，发明人认为当需要对上辊的高度进行调节以适应不同尺寸厚度的板材时，工作人员需要通过人手转动丝杆A和丝杆B来进行调节，这样设置对工作人员来说极为不方便。

实用新型内容

为了在工作人员需要对不同尺寸厚度的板材进行加工时提供便利，本申请提供一种高性能的卷板机。

本申请提供的一种高性能的卷板机采用如下的技术方案：

一种高性能的卷板机，包括底座，所述底座的两端分别安装有第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架沿底座的竖直中心线呈对称设置，所述第一支架与所述第二支架之间转动安装有相互平行的第一下辊以及第二下辊，所述第一支架与所述第二支架之间转动安装有可沿竖直方向滑移的上辊，所述上辊位于所述第一下辊以及所述第二下辊的中上方，所述第一支架以及所述第二支架上均安装有用于调节所述上辊沿竖直方向升降的调节组件，所述底座上设置有用于驱动所述调节组件运作的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要调节上辊与第一下辊以及第二下辊之间的距离以达到加工不同尺寸厚度的钢板的加工需求时，工作人员通过启动驱动机构驱动调节组件对上辊进行竖直方向上的升降调节，从而完成对卷板机的调整，通过驱动机构代替人手对上辊进行调节的设置，有利于提高工作人员调整卷板机的便利性。

可选的，所述调节组件包括螺杆以及移动座，所述第一支架的侧壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述上辊的移动方向相同，所述移动座与所述滑槽滑移配合，所述上辊的端部与所述移动座转动连接，所述螺杆呈竖直设置，所述螺杆的下端穿过所述第一支架的顶部并伸入所述滑槽内，且所述螺杆与所述第一支架螺纹连接，所述螺杆的下端与所述移动座的顶壁转动连接并用于带动所述移动座沿竖直方向移动，所述驱动机构用于驱动所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动机构，驱动机构驱动螺杆转动，使得螺杆带动移动座并带动上辊沿滑槽座升降滑移，从而对上辊与第一下辊以及第二下辊之间的距离进行调节，实现了调节组件对上辊的调节作用。

可选的，所述螺杆的下端固定连接有圆块，所述圆块的半径大于所螺杆的半径，所述移动座的顶部开设有凹槽，所述凹槽包括连接子槽以及转动子槽，所述螺杆的下端与所述连接子槽转动连接，所述圆块与所述转动子槽转动连接。

通过采用上述技术方案，圆块与转动子槽的配合设置，使得螺杆转动时，圆块能带动移动座沿竖直方向移动，实现了螺杆带动移动座沿竖直方向移动的作用。

可选的，所述移动座的侧壁固定连接有限位块，所述滑槽的槽壁上开设有限位槽，所述位槽的长度方向与所述移动座的移动方向相同，且所述限位槽的宽度小于所述滑槽槽壁的宽度，所述限位块与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的配合设置，使得移动座能保持在滑槽内滑移，有利于提升移动座在滑槽内滑移的稳定性。

可选的，所述圆块顶壁与所述转动子槽的槽壁之间环设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，能够减少圆块在转动并带动移动块上升的过程中与转动子槽之间的摩擦力，对圆块启到保护作用，有利于提高圆块的使用寿命。

可选的，所述驱动机构包括两组传动组件以及驱动件，两组所述传动组件分别位于所述第一支架以及所述第二支架的上方，且两组传动组件沿所述底座的竖直中心线呈对称设置，所述传动组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮与所述螺杆同轴固定连接，所述蜗杆转动安装在所述第一支架的上方并与所述蜗轮相互啮合，所述第一支架上方设置有移动架，所述移动架与所述第一支架滑移连接，所述移动架的滑移方向与所述螺杆的移动方向相同，且所述螺杆的顶端与所述移动架的底部转动连接，所述驱动件安装于所述移动架的上方，且所述驱动件用于驱动所述蜗杆转动。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动件，驱动件驱动蜗杆转动，使得蜗杆通过蜗轮带动螺杆转动，在螺杆与第一支架的螺纹配合作用下，螺杆带动移动座以及移动架沿竖直方向做升降运动，从而实现了驱动机构驱动螺杆转动的作用。

可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述移动架上，所述驱动电机用于驱动所述蜗杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机的设置，实现了驱动件驱动蜗杆转动的作用。

可选的，所述驱动电机的数量设置为一个，两根所述蜗杆通过一传动轴同轴并固定连接，所述传动轴位于所述移动架的下方并与所述移动架通过固定板转动连接，所述传动轴上同轴固定连接有从动锥齿轮，所述驱动电机的驱动轴穿过所述移动架并同轴固定连接有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机与传动轴的设置，有利于一个驱动电机同步带动两根蜗杆转动，从而有利于提高两组传动组件运作的同步性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在调节时，工作人员启动驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮并通过从动锥齿轮带动传动轴转动，使得传动轴带动蜗杆转动，从而使得蜗杆通过蜗轮带动螺杆转动，此时，在螺杆与第一支架的螺纹连接作用下，螺杆带动移动架以及移动座沿竖直方向做升降运动，从而省去了工作人员人手调节上辊的工作，有利于提升工作人员调节上辊的便利性。

2.通过一个驱动电机以及传动轴驱动两组传动组件同步运作的设置，能够节省卷板机的制作成本，也有利于提高两组传动组件运作的同步性。

附图说明

图1是本申请中一种高性能的卷板机的整体结构示意图。

图2是本申请中一种高性能的卷板机的局部结构剖视图。

图3是图2中A部的放大图。

附图标记说明：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第一下辊；5、第二下辊；6、上辊；7、电动机；8、移动座；9、螺杆；10、滑槽；11、限位块；12、限位槽；13、圆块；14、凹槽；141、连接支撑；142、转动子槽；15、滚珠；16、圆槽；17、蜗轮；18、蜗杆；19、移动架；20、移动杆；21、传动轴；22、固定板；23、驱动电机；24、主动锥齿轮；25、从动锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高性能的卷板机。参照图1，一种高性能的卷板机包括底座1，底座1上安装有第一支架2以及第二支架3，第一支架2以及第二支架3分别沿底座1的竖直中心线呈对称设置。第一支架2与第二支架3之间转动安装有相互平行的第一下辊4以及第二下辊5，且第一下辊4与第二下辊5位于同一水平面上。第一支架2与第二支架3之间还转动安装有可沿竖直方向滑移的上辊6，上辊6位于第一下辊4以及第二下辊5的中上方。第一支架2上安装有用于驱动上辊6转动的电动机7。第一支架2以及第二支架3上均安装有用于调节上辊6沿竖直方向升降的调节组件，且底座1上设置有用于驱动调节组件运作的驱动机构。在加工前，工作人员可以通过控制驱动机构驱动调节组件对上辊6进行调节，使得上辊6沿竖直方向进行升降，从而对上辊6与下辊之间的距离进行调节，以适应所需加工的板材厚度，省去了工作人员人手对卷板机进行调节的工作，有利于提高工作人员对上辊6调节的便利性。

参照图1和图2，在本实施例中，第一支架2上的调节组件与第二支架3上的调节组件设置相同，以下以第一支架2为基础进行描述，第二支架3上的调节组件设置方式不再赘述。调节组件包括移动座8以及螺杆9，第一支架2的一侧侧壁贯穿至另一侧侧壁开设有滑槽10，滑槽10的长度方向与上辊6的移动方向相同。移动座8与滑槽10滑移配合，且上辊6的端部穿入移动座8内并于移动座8转动连接。螺杆9呈竖直设置，且螺杆9从第一支架2的顶部穿入滑槽10内，并与第一支架2螺纹连接。螺杆9的下端穿入移动座8的顶部并与移动座8转动连接，螺杆9用于带动移动座8沿竖直方向做升降运动。驱动机构用于驱动螺杆9转动。调节时，工作人员启动驱动机构，驱动机构驱动螺杆9转动，在螺杆9与第一支架2的螺纹配合关系下，螺杆9能带动移动座8并带动上辊6沿竖直方向做升降运动，从而实现了调节组件对上滚动调节作用。

需要说明的是，电动机7设置在第一支架2上的移动座8上，且电动机7固定安装在移动座8远离上辊6的一侧侧壁。电动机7的转动轴穿过移动座8的侧壁并与传动辊的端部固定连接。从而使得电动机7启动时，电动机7的转动轴能带动上辊6转动，对板材进行卷曲工作。

具体的，移动座8与滑槽10相抵接的两侧壁均固定连接有限位块11，限位块11的宽度小于移动座8侧壁的宽度。滑槽10的槽壁对应开设有限位槽12，限位槽12的长度方向与移动座8的移动方向相同，限位块11与限位槽12滑移配合。在移动座8沿着滑槽10的长度方向滑移时，限位块11与限位槽12的配合设置，能够保持移动座8在滑槽10内的滑移运动，放置移动座8从滑槽10内脱离，有利于提高移动座8与滑槽10滑移配合的稳定性。

更具体的，螺杆9的下端固定连接有圆块13，圆块13的半径大于螺杆9的半径。移动座8的顶部对应开设有凹槽14，凹槽14包括连接子槽以及转动子槽142，螺杆9的下端与连接子槽转动配合，圆块13与转动子槽142转动配合。这样设置，使得螺杆9在转动上升时，能够通过圆块13带动移动座8上升，从而实现螺杆9用于带动移动座8沿竖直方向做升降运动的作用。

参照图2和图3，为了提高圆块13的使用寿命，圆块13的顶部设置有若干滚珠15，若干滚珠15沿圆块13的中轴线呈环形阵列设置，圆块13的顶部对应开设有供滚珠15转动的圆槽16，滚珠15与圆槽16转动配合，且滚珠15部分伸出圆槽16的上方并与转动子槽142的槽壁抵接。滚珠15的设置，有利于减少圆块13转动时与转动子槽142之间的摩擦力。

参照图1，驱动机构包括两组传动组件，两组传动组件分别设于第一支架2以及第二支架3上，且两组传动组件沿底座1的竖直中心线呈对称设置。传动组件包括蜗轮17以及蜗杆18。其中，蜗轮17与螺杆9同轴固定连接，且两个蜗轮17分别位于第一支架2上方以及第二支架3的上方。两根蜗杆18对应安装在第一支架2以及第二支架3的上方并与蜗轮17相互啮合。

参照图1，底座1上设置有移动架19，且移动架19位于第一支架2与第二支架3上方。移动架19与第一支架2的顶部以及第二支架3的顶部滑移配合。具体的，移动架19的两侧底部分别对应设置有两根移动杆20，第一支架2的顶部与第二支架3的顶部对应开设有供移动杆20沿竖直方向滑移的滑动槽，且螺杆9的顶部与移动架19的底部转动连接。移动架19的底部转动设置有传动轴21，移动架19的底部固定连接有两块固定板22，传动轴21的两端分别穿过两块固定板22并与两根蜗杆18同轴固定连接。驱动机构包括驱动电机23，驱动电机23固定安装在移动架19上，且驱动电机23的驱动轴竖直穿过移动架19并伸出于移动架19的下方，驱动电机23的驱动轴上同轴并固定连接有主动锥齿轮24，传动轴21上对应同轴固定连接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25位于两块固定板22之间，且主动锥齿轮24与从动锥齿轮25相啮合。驱动电机23启动时，驱动电机23的驱动轴带动主动锥齿轮24并带动从动锥齿轮25转动，使得从动锥齿轮25通过传动轴21带动蜗杆18转动，在蜗杆18与蜗轮17的相互啮合下，使得蜗轮17带动螺杆9转动，从而使得螺杆9带动移动座8以及移动架19沿竖直方向做升降运动，使得移动座8带动上辊6做升降运动，实现对上辊6的调节作用。

本申请实施例一种高性能的卷板机的实施原理为：

在加工前，工作人员启动驱动电机23，使得驱动电机23的驱动轴带动主动锥齿轮24并带动从动锥齿轮25转动，使得从动锥齿轮25通过传动轴21电动蜗杆18转动，并使蜗杆18通过蜗轮17带动螺杆9转动，从而使得螺杆9带动移动座8以及移动架19沿竖直方向做升降运动，此时，移动座8带动上辊6沿滑槽10的长度方向做升降滑移，以调节上辊6与下辊之间的距离，对不同厚度的板材进行卷曲。这样设置，能够省去工作人员人对卷板机进行调节的工作，有利于提高工作人员调节卷板机的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能的卷板机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两端分别安装有第一支架(2)以及第二支架(3)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)沿底座(1)的竖直中心线呈对称设置，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间转动安装有相互平行的第一下辊(4)以及第二下辊(5)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间转动安装有可沿竖直方向滑移的上辊(6)，所述上辊(6)位于所述第一下辊(4)以及所述第二下辊(5)的中上方，所述第一支架(2)以及所述第二支架(3)上均安装有用于调节所述上辊(6)沿竖直方向升降的调节组件，所述底座(1)上设置有用于驱动所述调节组件运作的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述调节组件包括螺杆(9)以及移动座(8)，所述第一支架(2)的侧壁贯穿开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的长度方向与所述上辊(6)的移动方向相同，所述移动座(8)与所述滑槽(10)滑移配合，所述上辊(6)的端部与所述移动座(8)转动连接，所述螺杆(9)呈竖直设置，所述螺杆(9)的下端穿过所述第一支架(2)的顶部并伸入所述滑槽(10)内，且所述螺杆(9)与所述第一支架(2)螺纹连接，所述螺杆(9)的下端与所述移动座(8)的顶壁转动连接并用于带动所述移动座(8)沿竖直方向移动，所述驱动机构用于驱动所述螺杆(9)转动。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述螺杆(9)的下端固定连接有圆块(13)，所述圆块(13)的半径大于所螺杆(9)的半径，所述移动座(8)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)包括连接子槽以及转动子槽(142)，所述螺杆(9)的下端与所述连接子槽转动连接，所述圆块(13)与所述转动子槽(142)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述移动座(8)的侧壁固定连接有限位块(11)，所述滑槽(10)的槽壁上开设有限位槽(12)，所述位槽的长度方向与所述移动座(8)的移动方向相同，且所述限位槽(12)的宽度小于所述滑槽(10)槽壁的宽度，所述限位块(11)与所述限位槽(12)滑移配合。

5.根据权利要求3所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述圆块(13)顶壁与所述转动子槽(142)的槽壁之间环设有滚珠(15)。

6.根据权利要求2所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述驱动机构包括两组传动组件以及驱动件，两组所述传动组件分别位于所述第一支架(2)以及所述第二支架(3)的上方，且两组传动组件沿所述底座(1)的竖直中心线呈对称设置，所述传动组件包括蜗轮(17)以及蜗杆(18)，所述蜗轮(17)与所述螺杆(9)同轴固定连接，所述蜗杆(18)转动安装在所述第一支架(2)的上方并与所述蜗轮(17)相互啮合，所述第一支架(2)上方设置有移动架(19)，所述移动架(19)与所述第一支架(2)滑移连接，所述移动架(19)的滑移方向与所述螺杆(9)的移动方向相同，且所述螺杆(9)的顶端与所述移动架(19)的底部转动连接，所述驱动件安装于所述移动架(19)的上方，且所述驱动件用于驱动所述蜗杆(18)转动。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(23)，所述驱动电机(23)固定安装在所述移动架(19)上，所述驱动电机(23)用于驱动所述蜗杆(18)转动。

8.根据权利要求7所述的一种高性能的卷板机，其特征在于：所述驱动电机(23)的数量设置为一个，两根所述蜗杆(18)通过一传动轴(21)同轴并固定连接，所述传动轴(21)位于所述移动架(19)的下方并与所述移动架(19)通过固定板(22)转动连接，所述传动轴(21)上同轴固定连接有从动锥齿轮(25)，所述驱动电机(23)的驱动轴穿过所述移动架(19)并同轴固定连接有主动锥齿轮(24)，且所述主动锥齿轮(24)与所述从动锥齿轮(25)相啮合。

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