CN215697052U - 一种中心距可调的三辊卷板机 - Google Patents

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郭霞
熊秀珍
王忠云
刘志刚
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Abstract

本实用新型涉及金属板材加工器械技术领域,其目的在于提供一种中心距可调的三辊卷板机,其包括机架、安装在机架上的上辊和下辊、驱动上辊转动的上辊驱动机构、驱动下辊转动的下辊驱动机构以及中心距调节机构,所述下辊设置有两个,所述中心距调节机构配合两个下辊设置有两组,每个所述下辊的两端均通过轴承连接有下辊座,每组所述中心距调节机构均配合每个下辊两端的下辊座设置有两对中心距调节件,每对所述中心距调节件均包括力矩电机、与力矩电机的输出端连接的第一减速机以及与第一减速机的输出端连接的丝杆,所述丝杆与对应的下辊座螺纹连接。本实用新型维护成本低,同时两个下辊之间中心距调节的稳定性高。

Description

一种中心距可调的三辊卷板机
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工器械技术领域,特别是涉及一种中心距可调的三辊卷板机。
背景技术
三辊卷板机广泛应用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业,是可将金属板材卷制成圆形、弧形或锥形的器械。三辊卷板机的结构型式为三辊对称式,包括三根成三角布置的辊筒,其工作原理是利用上辊与两根下辊所形成的弧形面将钢板强行弯曲成预定形状。
为改变钢板的曲率,通常需要使用中心距调节机构调节三辊卷板机两个下辊之间的中心距,现有技术中,中心距调节机构通常采用液压油缸实现,即每个下辊分别连接一组液压油缸,液压油缸驱动可对应的下辊沿两个下辊的中心连线方向位移,进而实现两个下辊之间中心距的调节。但是,在使用现有技术过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:采用液压油缸作动力,久之易出现液压油缸内的液体泄漏的问题,造成三辊卷板机的维护成本高;同时,液压油缸调节两个下辊之间的中心距,稳定性较差。
实用新型内容
为了至少在一定程度上解决上述技术问题,本实用新型提供了一种中心距可调的三辊卷板机。
本实用新型采用的技术方案是:
一种中心距可调的三辊卷板机,包括机架、安装在机架上的上辊和下辊、驱动上辊转动的上辊驱动机构、驱动下辊转动的下辊驱动机构以及中心距调节机构,所述下辊设置有两个,所述中心距调节机构配合两个下辊设置有两组,每个所述下辊的两端均通过轴承连接有下辊座,每组所述中心距调节机构均配合每个下辊两端的下辊座设置有两对中心距调节件,每对所述中心距调节件均包括力矩电机、与力矩电机的输出端连接的第一减速机以及与第一减速机的输出端连接的丝杆,所述丝杆与对应的下辊座螺纹连接。
在一个可能的设计中,所述三辊卷板机还包括驱动上辊沿竖直方向移动的高度调节机构,所述高度调节机构设置在机架上;所述高度调节机构包括第一直线驱动机构和第二直线驱动机构,所述第一直线驱动机构设置在上辊的底部,所述第一直线驱动机构的输出端朝上设置并与上辊的左端部连接,所述第二直线驱动机构设置在上辊的顶部,所述第二直线驱动机构的输出端朝下设置并与上辊的右端部连接,所述上辊的左端部和右端部均与机架沿竖直方向滑动连接。
进一步地,所述三辊卷板机还包括倒头架和倒头架驱动机构;所述倒头架套设在上辊的左端部,所述倒头架的下部通过连接座与第一直线驱动机构的输出端连接,所述倒头架与连接座转动连接,所述连接座与机架沿竖直方向滑动连接;所述倒头架驱动机构安装在连接座上,所述倒头架驱动机构的输出端朝上设置并与倒头架铰接。
进一步地,所述上辊的右端部设置有安装座,所述安装座与机架沿竖直方向滑动连接,所述上辊与安装座转动连接,所述第二直线驱动机构的输出端与安装座连接;所述安装座上还铰接设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构的输出端朝下设置并与上辊的右端部铰接。
进一步地,两个所述下辊的左端部的下辊座上配合设置有挡锥块,所述挡锥块与上辊相对设置。
在一个可能的设计中,所述机架的一端沿两个下辊的中心连线方向设置有导轨,两个所述下辊靠近导轨的端部均套设有安装板,所述安装板设置为弯折状,所述安装板与导轨滑动连接。
在一个可能的设计中,两个所述下辊的任一端部均通过第二减速机连接有传动装置,所述传动装置与下辊驱动机构的输出端连接。
在一个可能的设计中,所述力矩电机和第一减速机均设置在机架上,所述丝杆穿设在机架内,所述机架上配合力矩电机和第一减速机设置有减速罩。
在一个可能的设计中,位于下辊座与机架之间的间隙处设置有防尘盖板。
在一个可能的设计中,所述机架包括设置在上辊和下辊一端的左机架、设置在上辊和下辊另一端的右机架以及用于连接左机架和右机架的连接架。
本实用新型的有益效果集中体现在:
1)维护成本低,同时两个下辊之间中心距调节的稳定性高。具体地,本实用新型通过四对中心距调节件调节两个下辊之间的中心距,在调节两个下辊之间中心距的过程中,力矩电机运转过程中的动力可通过第一减速机传输至丝杆,由此驱动丝杆转动,进而驱动下辊座移动。在此过程中,由于力矩电机具备高速时转矩低,低速时转矩高的特性,同时第一减速机可达到减速的目,进而提高转矩,使得对两个下辊之间中心距调节的运行更为平稳;另外,由于力矩电机和第一减速机的设置,避免了液压油缸调节造成的液体泄漏的问题;
2)由于第一直线驱动机构和第二直线驱动机构错位设置,便于实现下辊驱动机构的安装,即下辊驱动机构可安装在机架的右端部,同时可避免上辊驱动机构、下辊驱动机构、第一直线驱动机构和第二直线驱动机构在工作中引起的干涉问题。
附图说明
图1是本实用新型中三辊卷板机的结构示意图;
图2是图1所示结构的另一相反视角的结构示意图;
图3是图1所示结构的侧视图;
图4是本实用新型中三辊卷板机去除机架后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
在本实用新型实施例的描述中,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1:
本实施例提供一种中心距可调的三辊卷板机,如图1至4所示,包括机架1、安装在机架1上的上辊2和下辊3、驱动上辊2转动的上辊驱动机构、驱动下辊3转动的下辊驱动机构以及中心距调节机构,下辊3设置有两个,应当理解的是,两个下辊3设置在上辊2的下方,常规状态下,两个下辊3均与上辊2平行设置,中心距调节机构配合两个下辊3设置有两组,中心距调节机构用于调节两个下辊3之间的中心距,其特征在于:每个下辊3的两端均通过轴承连接有下辊座4,每组中心距调节机构均配合每个下辊3两端的下辊座4设置有两对中心距调节件,每对中心距调节件均包括力矩电机5、与力矩电机5的输出端连接的第一减速机6以及与第一减速机6的输出端连接的丝杆7,丝杆7与对应的下辊座4螺纹连接,应当理解的是,丝杆7与下辊3垂直设置。
本实施例的维护成本低,同时两个下辊3之间中心距调节的稳定性高。具体地,本实施例通过四对中心距调节件调节两个下辊3之间的中心距,在调节两个下辊3之间中心距的过程中,力矩电机5运转过程中的动力可通过第一减速机6传输至丝杆7,由此驱动丝杆7转动,进而驱动下辊座4移动。在此过程中,由于力矩电机5具备高速时转矩低,低速时转矩高的特性,同时第一减速机6可达到减速的目,进而提高转矩,使得对两个下辊3之间中心距调节的运行更为平稳;另外,由于力矩电机5和第一减速机6的设置,避免了液压油缸调节造成的液体泄漏的问题。
本实施例中,三辊卷板机还包括驱动上辊2沿竖直方向移动的高度调节机构,高度调节机构设置在机架1上;高度调节机构包括第一直线驱动机构8和第二直线驱动机构9,第一直线驱动机构8设置在上辊2的底部,第一直线驱动机构8的输出端朝上设置并与上辊2的左端部连接,第二直线驱动机构9设置在上辊2的顶部,第二直线驱动机构9的输出端朝下设置并与上辊2的右端部连接,上辊2的左端部和右端部均与机架1沿竖直方向滑动连接。
需要说明的是,本实施例在使用过程中,可通过高度调节机构调节上辊2的高度,从而改变与下辊3的距离,以便于得到不同曲率的工件。本实施例中,由于第一直线驱动机构8和第二直线驱动机构9错位设置,便于实现下辊驱动机构的安装,即下辊驱动机构可安装在机架1的右端部,同时可避免上辊驱动机构、下辊驱动机构、第一直线驱动机构8和第二直线驱动机构9在工作中引起的干涉问题。
本实施例中,三辊卷板机还包括倒头架10和倒头架驱动机构11;倒头架10套设在上辊2的左端部,倒头架10的下部通过连接座12与第一直线驱动机构8的输出端连接,倒头架10与连接座12转动连接,连接座12与机架1沿竖直方向滑动连接,具体地,连接座12的两端设置在机架1内,机架1上配合连接座12的两端沿竖直方向开设有滑槽22,滑槽22的设置,使得连接座12可在机架1内沿竖直方向滑动;倒头架驱动机构11安装在连接座12上,倒头架驱动机构11的输出端朝上设置并与倒头架10铰接。
需要说明的是,本实施例在工件制作完成后,可驱动倒头架驱动机构11的输出端伸出,以将倒头架10向远离上辊2的一侧翻转,从而使上辊2与下辊3之间出现间隙,制作完成的工件即可由上辊2与下辊3之间的间隙取出。
本实施例中,上辊2的右端部设置有安装座13,安装座13与机架1沿竖直方向滑动连接,上辊2与安装座13转动连接,第二直线驱动机构9的输出端与安装座13连接,由此实现第二直线驱动机构9与上辊2的连接;安装座13上还铰接设置有旋转驱动机构14,旋转驱动机构14的输出端朝下设置并与上辊2的右端部铰接。应当理解的是,用户可通过第一直线驱动机构8将上辊2的左端部调低,旋转驱动机构14的设置,可使得上辊2的右端部配合其左端部的移动而发生转动,进而使得上辊2呈左低右高的状态,以便于本实施例制作锥形工件。旋转驱动机构14的设置,可在上辊2进行角度调节的过程中,保证上辊2整体的稳定性,同时可提高上辊2转动角度的精确调整。
本实施例中,两个下辊3的左端部的下辊座4上配合设置有挡锥块15,挡锥块15与上辊2相对设置。需要说明的是,挡锥块15的设置,可在使用本实施例制作锥形工件时,起到对锥形工件锥形端的阻挡作用,避免锥形工件与支架发生碰撞的问题,以保护支架。
本实施例中,机架1的一端沿两个下辊3的中心连线方向设置有导轨16,两个下辊3靠近导轨16的端部均套设有安装板17,安装板17设置为弯折状,安装板17与导轨16滑动连接。需要说明的是,两个下辊3可在安装板17与导轨16的作用下,沿水平方向发生位移,进而提升两个下辊3之间进行中心距调节过程中的稳定性。
本实施例中,两个下辊3的任一端部均通过第二减速机18连接有传动装置19,传动装置19与下辊驱动机构的输出端连接。需要说明的是,第二减速机18的设置,可提高下辊3运行过程中的稳定性。
本实施例中,力矩电机5和第一减速机6均设置在机架1上,丝杆7穿设在机架1内,机架1上配合力矩电机5和第一减速机6设置有减速罩20。需要说明的是,减速罩20的设置,可起到对第一减速电机的防护作用,避免灰尘侵入第一减速电机内。
本实施例中,位于下辊座4与机架1之间的间隙处设置有防尘盖板21。需要说明的是,防尘盖板21的设置,可避免灰尘由下辊座4与机架1之间的间隙侵入丝杆7内,从而利于提高中心距调节机构的整体寿命。
本实施例中,机架1包括设置在上辊2和下辊3一端的左机架101、设置在上辊2和下辊3另一端的右机架102以及用于连接左机架101和右机架102的连接架103。本实施例中,连接架103包括设置在上辊2和下辊3底部的“匚型”连接板和设置在连接板内部的加强筋,加强筋的两端分别与左机架101和右机架102连接,用以提升机架1整体的强度。另外,为便于实现对连接架103内部器械的维修,连接板上还开设有人孔,连接板上配合人孔设置有人孔盖板23。
最后应说明的是,上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,说明书仅用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种中心距可调的三辊卷板机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的上辊(2)和下辊(3)、驱动上辊(2)转动的上辊驱动机构、驱动下辊(3)转动的下辊驱动机构以及中心距调节机构,所述下辊(3)设置有两个,所述中心距调节机构配合两个下辊(3)设置有两组,其特征在于:每个所述下辊(3)的两端均通过轴承连接有下辊座(4),每组所述中心距调节机构均配合每个下辊(3)两端的下辊座(4)设置有两对中心距调节件,每对所述中心距调节件均包括力矩电机(5)、与力矩电机(5)的输出端连接的第一减速机(6)以及与第一减速机(6)的输出端连接的丝杆(7),所述丝杆(7)与对应的下辊座(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述三辊卷板机还包括驱动上辊(2)沿竖直方向移动的高度调节机构,所述高度调节机构设置在机架(1)上;所述高度调节机构包括第一直线驱动机构(8)和第二直线驱动机构(9),所述第一直线驱动机构(8)设置在上辊(2)的底部,所述第一直线驱动机构(8)的输出端朝上设置并与上辊(2)的左端部连接,所述第二直线驱动机构(9)设置在上辊(2)的顶部,所述第二直线驱动机构(9)的输出端朝下设置并与上辊(2)的右端部连接,所述上辊(2)的左端部和右端部均与机架(1)沿竖直方向滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述三辊卷板机还包括倒头架(10)和倒头架驱动机构(11);所述倒头架(10)套设在上辊(2)的左端部,所述倒头架(10)的下部通过连接座(12)与第一直线驱动机构(8)的输出端连接,所述倒头架(10)与连接座(12)转动连接,所述连接座(12)与机架(1)沿竖直方向滑动连接;所述倒头架驱动机构(11)安装在连接座(12)上,所述倒头架驱动机构(11)的输出端朝上设置并与倒头架(10)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述上辊(2)的右端部设置有安装座(13),所述安装座(13)与机架(1)沿竖直方向滑动连接,所述上辊(2)与安装座(13)转动连接,所述第二直线驱动机构(9)的输出端与安装座(13)连接;所述安装座(13)上还铰接设置有旋转驱动机构(14),所述旋转驱动机构(14)的输出端朝下设置并与上辊(2)的右端部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:两个所述下辊(3)的左端部的下辊座(4)上配合设置有挡锥块(15),所述挡锥块(15)与上辊(2)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述机架(1)的一端沿两个下辊(3)的中心连线方向设置有导轨(16),两个所述下辊(3)靠近导轨(16)的端部均套设有安装板(17),所述安装板(17)设置为弯折状,所述安装板(17)与导轨(16)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:两个所述下辊(3)的任一端部均通过第二减速机(18)连接有传动装置(19),所述传动装置(19)与下辊驱动机构的输出端连接。
8.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述力矩电机(5)和第一减速机(6)均设置在机架(1)上,所述丝杆(7)穿设在机架(1)内,所述机架(1)上配合力矩电机(5)和第一减速机(6)设置有减速罩(20)。
9.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:位于下辊座(4)与机架(1)之间的间隙处设置有防尘盖板(21)。
10.根据权利要求1所述的一种中心距可调的三辊卷板机,其特征在于:所述机架(1)包括设置在上辊(2)和下辊(3)一端的左机架(101)、设置在上辊(2)和下辊(3)另一端的右机架(102)以及用于连接左机架(101)和右机架(102)的连接架(103)。
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