CN219335753U - 一种钢筋弯头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯头机的技术领域，特别是涉及一种钢筋弯头机，其有效提高钢筋两端弯头的工作效率，降低人员的操作复杂程度，便于不同长度钢筋弯头加工；包括两组壳体、两组支撑轴和两组按压轮，两组支撑轴前后两端分别安装在两组壳体上，并且两组支撑轴前端均伸出壳体外部，两组按压轮分别以两组支撑轴为轴心旋转；还包括驱动装置、旋转装置、调节装置、底座、两组第一滑块和两组限位板，底座顶端设置有滑槽，两组第一滑块分别通过驱动装置对向滑动安装在滑槽上，两组第一滑块顶端分别与两组壳体底端连接，两组壳体内设置有旋转装置，旋转装置用于带动两组按压轮旋转，两组限位板分别通过调节装置安装在两组壳体外侧壁上。

Description

一种钢筋弯头机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯头机的技术领域，特别是涉及一种钢筋弯头机。

背景技术

钢筋弯头机是用于对钢筋头部以不同角度弯折加工的设备，使用钢筋弯头机对钢筋弯折加工，可以有效降低人工手动对钢筋折弯的劳动强度，提高钢筋折弯精度，目前在对钢筋弯头加工时，如授权公告号为CN215279625U的实用新型专利中，该弯头机包括机箱，机箱内部底端嵌设有轴承，机箱通过轴承活动连接有驱动轴，驱动轴顶端贯穿机箱，并连接有转盘，转盘底端中心位置焊接有直立柱，转盘外壁连接有直角板，直角板一侧连接有夹板，机箱顶端焊接有顶板，顶板顶端对角焊接有吊环，顶板在远离吊环的顶端一侧安装有固定板。

但该弯头机使用中发现，在需要对两端都需要弯头的钢筋加工时，人员则需要首先将钢筋的一端弯头，之后调换方向再次对钢筋另一端弯头，增加了人员的操作复杂程度，并且降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高钢筋两端弯头的工作效率，降低人员的操作复杂程度，便于不同长度钢筋弯头加工的钢筋弯头机。

本实用新型的一种钢筋弯头机，包括两组壳体、两组支撑轴和两组按压轮，两组支撑轴前后两端分别安装在两组壳体上，并且两组支撑轴前端均伸出壳体外部，两组按压轮分别以两组支撑轴为轴心旋转；还包括驱动装置、旋转装置、调节装置、底座、两组第一滑块和两组限位板，底座顶端设置有滑槽，两组第一滑块分别通过驱动装置对向滑动安装在滑槽上，两组第一滑块顶端分别与两组壳体底端连接，两组壳体内设置有旋转装置，旋转装置用于带动两组按压轮旋转，两组限位板分别通过调节装置安装在两组壳体外侧壁上；将钢筋的左右两部分别放置两组支撑轴顶端，通过调节装置将两组限位板上下移动调节，使两组限位板底端分别与钢筋顶面接触，之后通过旋转装置带动两组按压轮旋转移动，从而使两组按压轮与两组支撑轴配合将钢筋的两端同时弯头，有效提高钢筋两端弯头的工作效率，降低人员的操作复杂程度，当需要对不同长度的钢筋弯头时，通过驱动装置带动两组第一滑块对向移动，两组第一滑块带动两组壳体相互对向移动，从而便于弯头机对不同长度的钢筋弯头加工。

优选的，所述旋转装置包括升降装置、两组轴套、两组齿环、两组固定座、两组齿轮和两组第一电机，两组轴套分别旋转套装在两组支撑轴外侧壁上，两组齿环分别固定套装在两组轴套外侧壁上，两组固定座分别安装在两组壳体内侧壁上，两组齿轮分别通过转轴旋转安装在两组固定座外侧壁上，并且两组齿轮分别与两组齿环啮合，两组第一电机分别安装在两组固定座外侧壁上，两组第一电机分别对两组齿轮的旋转驱动，升降装置分别安装在两组轴套上，升降装置用于带动两组按压轮上下移动调节；两组第一电机带动两组齿轮旋转，两组齿轮通过与两组齿环的啮合带动两组轴套旋转，两组轴套旋转后通过升降装置带动两组按压轮旋转移动，从而使两组按压轮与两组支撑轴配合将钢筋弯头加工，提高弯头机的使用便利性。

优选的，所述升降装置包括基座、第二滑块、连接轴、单向丝杠和两组第二电机，两组基座分别固定套装在两组轴套外侧壁上，两组第二滑块分别上下滑动安装在两组基座内，两组连接轴后端分别与两组第二滑块前端连接，两组按压轮分别旋转安装在两组连接轴上，两组单向丝杠上下两端分别旋转安装在两组基座内部，两组第二滑块分别配合套装在两组单向丝杠上，两组第二电机分别安装在两组基座顶端，两组第二电机输出端分别与两组单向丝杠同心连接；打开两组第二电机带动两组单向丝杠旋转，两组单向丝杠旋转后驱动两组第二滑块上下移动，两组第二滑块通过两组连接轴带动两组按压轮上下移动调节，从而使两组按压轮与两组支撑轴之间的间距调节，提高弯头机对不同直径钢筋弯头的便利性。

优选的，所述调节装置包括两组支撑件和两组电缸，两组支撑件分别安装在两组壳体外侧壁上，两组电缸的固定端分别安装在两组支撑件上，两组电缸的移动端分别与两组限位板顶端连接；通过两组电缸带动两组限位板上下移动调节，提高两组限位板对不同直径钢筋限位的便利性。

优选的，所述驱动装置包括双头丝杠和第三电机，双头丝杠左右两端旋转安装在底座内侧壁上，两组第一滑块分别配合螺装在双头丝杠左右两部，第三电机安装在底座右端，第三电机输出端与双头丝杠同心连接；打开第三电机带动双头丝杠旋转，使双头丝杠驱动两组第一滑块对向滑动，提高两组壳体对向移动的便利性。

优选的，还包括多组导向柱，多组导向柱分别滑动安装在两组支撑件上，多组导向柱底端分别与两组限位板顶端连接；通过设置多组导向柱，提高两组限位板的使用稳定性。

优选的，还包括导轨，导轨安装在底座顶端，两组壳体分别滑动安装在导轨上；提高壳体滑动的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢筋的左右两部分别放置两组支撑轴顶端，通过调节装置将两组限位板上下移动调节，使两组限位板底端分别与钢筋顶面接触，之后通过旋转装置带动两组按压轮旋转移动，从而使两组按压轮与两组支撑轴配合将钢筋的两端同时弯头，有效提高钢筋两端弯头的工作效率，降低人员的操作复杂程度，当需要对不同长度的钢筋弯头时，通过驱动装置带动两组第一滑块对向移动，两组第一滑块带动两组壳体相互对向移动，从而便于弯头机对不同长度的钢筋弯头加工。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是壳体与支撑轴等连接的轴测局部结构示意图；

图3是按压轮与连接轴等连接的轴测局部结构示意图；

图4是限位板与电缸等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、壳体；2、支撑轴；3、按压轮；4、底座；5、第一滑块；6、限位板；7、轴套；8、齿环；9、固定座；10、齿轮；11、第一电机；12、基座；13、第二滑块；14、连接轴；15、单向丝杠；16、第二电机；17、支撑件；18、电缸；19、双头丝杠；20、第三电机；21、导向柱；22、导轨。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢筋弯头机，包括两组壳体1、两组支撑轴2和两组按压轮3，两组支撑轴2前后两端分别安装在两组壳体1上，并且两组支撑轴2前端均伸出壳体1外部，两组按压轮3分别以两组支撑轴2为轴心旋转；还包括驱动装置、旋转装置、调节装置、底座4、两组第一滑块5和两组限位板6，底座4顶端设置有滑槽，两组第一滑块5分别通过驱动装置对向滑动安装在滑槽上，两组第一滑块5顶端分别与两组壳体1底端连接，两组壳体1内设置有旋转装置，旋转装置用于带动两组按压轮3旋转，两组限位板6分别通过调节装置安装在两组壳体1外侧壁上；

如图2所示，所述旋转装置包括升降装置、两组轴套7、两组齿环8、两组固定座9、两组齿轮10和两组第一电机11，两组轴套7分别旋转套装在两组支撑轴2外侧壁上，两组齿环8分别固定套装在两组轴套7外侧壁上，两组固定座9分别安装在两组壳体1内侧壁上，两组齿轮10分别通过转轴旋转安装在两组固定座9外侧壁上，并且两组齿轮10分别与两组齿环8啮合，两组第一电机11分别安装在两组固定座9外侧壁上，两组第一电机11分别对两组齿轮10的旋转驱动，升降装置分别安装在两组轴套7上，升降装置用于带动两组按压轮3上下移动调节；

在本实施例中，将钢筋的左右两部分别放置两组支撑轴2顶端，通过调节装置将两组限位板6上下移动调节，使两组限位板6底端分别与钢筋顶面接触，之后通过旋转装置带动两组按压轮3旋转移动，从而使两组按压轮3与两组支撑轴2配合将钢筋的两端同时弯头，有效提高钢筋两端弯头的工作效率，降低人员的操作复杂程度，当需要对不同长度的钢筋弯头时，通过驱动装置带动两组第一滑块5对向移动，两组第一滑块5带动两组壳体1相互对向移动，从而便于弯头机对不同长度的钢筋弯头加工。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢筋弯头机，包括两组壳体1、两组支撑轴2和两组按压轮3，两组支撑轴2前后两端分别安装在两组壳体1上，并且两组支撑轴2前端均伸出壳体1外部，两组按压轮3分别以两组支撑轴2为轴心旋转；还包括驱动装置、旋转装置、调节装置、底座4、两组第一滑块5和两组限位板6，底座4顶端设置有滑槽，两组第一滑块5分别通过驱动装置对向滑动安装在滑槽上，两组第一滑块5顶端分别与两组壳体1底端连接，两组壳体1内设置有旋转装置，旋转装置用于带动两组按压轮3旋转，两组限位板6分别通过调节装置安装在两组壳体1外侧壁上；

如图2所示，所述旋转装置包括升降装置、两组轴套7、两组齿环8、两组固定座9、两组齿轮10和两组第一电机11，两组轴套7分别旋转套装在两组支撑轴2外侧壁上，两组齿环8分别固定套装在两组轴套7外侧壁上，两组固定座9分别安装在两组壳体1内侧壁上，两组齿轮10分别通过转轴旋转安装在两组固定座9外侧壁上，并且两组齿轮10分别与两组齿环8啮合，两组第一电机11分别安装在两组固定座9外侧壁上，两组第一电机11分别对两组齿轮10的旋转驱动，升降装置分别安装在两组轴套7上，升降装置用于带动两组按压轮3上下移动调节；

如图3所示，所述升降装置包括基座12、第二滑块13、连接轴14、单向丝杠15和两组第二电机16，两组基座12分别固定套装在两组轴套7外侧壁上，两组第二滑块13分别上下滑动安装在两组基座12内，两组连接轴14后端分别与两组第二滑块13前端连接，两组按压轮3分别旋转安装在两组连接轴14上，两组单向丝杠15上下两端分别旋转安装在两组基座12内部，两组第二滑块13分别配合套装在两组单向丝杠15上，两组第二电机16分别安装在两组基座12顶端，两组第二电机16输出端分别与两组单向丝杠15同心连接；

如图4所示，所述调节装置包括两组支撑件17和两组电缸18，两组支撑件17分别安装在两组壳体1外侧壁上，两组电缸18的固定端分别安装在两组支撑件17上，两组电缸18的移动端分别与两组限位板6顶端连接；

如图1所示，所述驱动装置包括双头丝杠19和第三电机20，双头丝杠19左右两端旋转安装在底座4内侧壁上，两组第一滑块5分别配合螺装在双头丝杠19左右两部，第三电机20安装在底座4右端，第三电机20输出端与双头丝杠19同心连接；

在本实施例中，两组第一电机11带动两组齿轮10旋转，两组齿轮10通过与两组齿环8的啮合带动两组轴套7旋转，两组轴套7旋转后通过升降装置带动两组按压轮3旋转移动，从而使两组按压轮3与两组支撑轴2配合将钢筋弯头加工，提高弯头机的使用便利性，打开两组第二电机16带动两组单向丝杠15旋转，两组单向丝杠15旋转后驱动两组第二滑块13上下移动，两组第二滑块13通过两组连接轴14带动两组按压轮3上下移动调节，从而使两组按压轮3与两组支撑轴2之间的间距调节，提高弯头机对不同直径钢筋弯头的便利性。

本实用新型的一种钢筋弯头机，其在工作时，将钢筋的左右两部分别放置两组支撑轴2顶端，通过调节装置将两组限位板6上下移动调节，使两组限位板6底端分别与钢筋顶面接触，之后通过旋转装置带动两组按压轮3旋转移动，从而使两组按压轮3与两组支撑轴2配合将钢筋的两端同时弯头，当需要对不同长度的钢筋弯头时，通过驱动装置带动两组第一滑块5对向移动，两组第一滑块5带动两组壳体1相互对向移动，从而便于弯头机对不同长度的钢筋弯头加工。

本实用新型的一种钢筋弯头机的第一电机11、第二电机16、电缸18和第三电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋弯头机，包括两组壳体(1)、两组支撑轴(2)和两组按压轮(3)，两组支撑轴(2)前后两端分别安装在两组壳体(1)上，并且两组支撑轴(2)前端均伸出壳体(1)外部，两组按压轮(3)分别以两组支撑轴(2)为轴心旋转；其特征在于，还包括驱动装置、旋转装置、调节装置、底座(4)、两组第一滑块(5)和两组限位板(6)，底座(4)顶端设置有滑槽，两组第一滑块(5)分别通过驱动装置对向滑动安装在滑槽上，两组第一滑块(5)顶端分别与两组壳体(1)底端连接，两组壳体(1)内设置有旋转装置，旋转装置用于带动两组按压轮(3)旋转，两组限位板(6)分别通过调节装置安装在两组壳体(1)外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，所述旋转装置包括升降装置、两组轴套(7)、两组齿环(8)、两组固定座(9)、两组齿轮(10)和两组第一电机(11)，两组轴套(7)分别旋转套装在两组支撑轴(2)外侧壁上，两组齿环(8)分别固定套装在两组轴套(7)外侧壁上，两组固定座(9)分别安装在两组壳体(1)内侧壁上，两组齿轮(10)分别通过转轴旋转安装在两组固定座(9)外侧壁上，并且两组齿轮(10)分别与两组齿环(8)啮合，两组第一电机(11)分别安装在两组固定座(9)外侧壁上，两组第一电机(11)分别对两组齿轮(10)的旋转驱动，升降装置分别安装在两组轴套(7)上，升降装置用于带动两组按压轮(3)上下移动调节。

3.如权利要求2所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，所述升降装置包括基座(12)、第二滑块(13)、连接轴(14)、单向丝杠(15)和两组第二电机(16)，两组基座(12)分别固定套装在两组轴套(7)外侧壁上，两组第二滑块(13)分别上下滑动安装在两组基座(12)内，两组连接轴(14)后端分别与两组第二滑块(13)前端连接，两组按压轮(3)分别旋转安装在两组连接轴(14)上，两组单向丝杠(15)上下两端分别旋转安装在两组基座(12)内部，两组第二滑块(13)分别配合套装在两组单向丝杠(15)上，两组第二电机(16)分别安装在两组基座(12)顶端，两组第二电机(16)输出端分别与两组单向丝杠(15)同心连接。

4.如权利要求1所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，所述调节装置包括两组支撑件(17)和两组电缸(18)，两组支撑件(17)分别安装在两组壳体(1)外侧壁上，两组电缸(18)的固定端分别安装在两组支撑件(17)上，两组电缸(18)的移动端分别与两组限位板(6)顶端连接。

5.如权利要求1所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，所述驱动装置包括双头丝杠(19)和第三电机(20)，双头丝杠(19)左右两端旋转安装在底座(4)内侧壁上，两组第一滑块(5)分别配合螺装在双头丝杠(19)左右两部，第三电机(20)安装在底座(4)右端，第三电机(20)输出端与双头丝杠(19)同心连接。

6.如权利要求1所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，还包括多组导向柱(21)，多组导向柱(21)分别滑动安装在两组支撑件(17)上，多组导向柱(21)底端分别与两组限位板(6)顶端连接。

7.如权利要求1所述的一种钢筋弯头机，其特征在于，还包括导轨(22)，导轨(22)安装在底座(4)顶端，两组壳体(1)分别滑动安装在导轨(22)上。

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