CN113579875B

CN113579875B - 一种内燃机轴瓦加工设备

Info

Publication number: CN113579875B
Application number: CN202111153972.0A
Authority: CN
Inventors: 缪建峰
Original assignee: Nantong Jingda Marine Bearing Bush Co ltd
Current assignee: Nantong Jingda Marine Bearing Bush Co ltd
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2041-09-29
Also published as: CN113579875A

Abstract

本发明公开了一种内燃机轴瓦加工设备，包括底座，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架内设有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定有底板，所述底板底壁固定有电机，所述电机的输出端固定有加工机构；所述加工机构包括外圈与电机输出轴固定的单向轴承，所述轴承底部内圈固定有第一杆，所述单向轴承底部外圈固定有圆管，所述圆管的底端固定有第一圆板，所述第一圆板底壁滑动连接有第二圆板，所述第二圆板内壁开设有滑槽，所述第一杆底端贯穿第一圆板内壁后固定有主齿轮，所述滑槽内壁固定有齿条，所述齿条和主齿轮啮合。本发明中，使用者可从轴瓦上的生产信息得知其直径规格数据，并且可以设置打磨棒打磨轨迹的半径，使打磨效果更佳。

Description

一种内燃机轴瓦加工设备

技术领域

本发明涉及轴瓦加工设备技术领域，尤其涉及一种内燃机轴瓦加工设备。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

经检索，申请号为CN201811266102.2的发明：一种电机轴瓦加工用打磨装置，利用调节手轮带动丝杆顺时针转动，进而带动两个夹块对底座上表面的工件进行夹持固定，利用升降块在滑腔内上下运动，进而带动高速旋转的打磨砂轮对底座上所固定的工件进行打磨处理，但是也存在一些不足：

1、利用升降块带动高速旋转的打磨砂轮向下运动，使打磨砂轮逐渐进入到轴瓦内部进行打磨，这个过程需要打磨砂轮和轴瓦内部存有一定的间隙，进而方便打磨砂轮进入，存在的间隙会使得打磨后的轴瓦内壁仍存在较小的毛刺，影响后续的使用过程；

2、利用打磨砂轮进入到轴瓦内部进行打磨加工，那么在加工不同规格直径的轴瓦时，需要配制不同规格的打磨砂轮，并且需要人工对打磨砂轮频繁进行更换，增大加工成本，并且影响打磨加工效率；

3、打磨加工过程中产生的碎屑未进行有效的收集和清理，使得碎屑存留在底座上，影响后续工件的稳定夹持。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种内燃机轴瓦加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内燃机轴瓦加工设备，包括底座，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架内设有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定有底板，所述底板底壁固定有电机，所述电机的输出端固定有加工机构；

所述加工机构包括外圈与电机输出轴固定的单向轴承，所述轴承底部内圈固定有第一杆，所述单向轴承底部外圈固定有圆管，所述圆管的底端固定有第一圆板，所述第一圆板底壁滑动连接有第二圆板，所述第二圆板内壁开设有滑槽，所述第一杆底端贯穿第一圆板内壁后固定有主齿轮，所述滑槽内壁固定有齿条，所述齿条和主齿轮啮合，所述滑槽内壁设有位移传感器，所述底板上设有半径显示屏，所述第二圆板侧壁套设有方形框，所述方形框的侧壁固定有第一板体，所述底板底壁对称固定有滑行柱，所述滑行柱内均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆互相靠近的一端共同固定有回形块，所述第一板体滑动连接在回形块内，所述第一板体底壁固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定有打磨棒。

进一步，所述加工机构还包括固定连接在第二圆板底部侧壁的环形齿带，所述第二圆板底部固定有第二杆，所述第二杆底端转动连接有连接板，所述连接板上通过第三杆转动连接有副齿轮，所述副齿轮和环形齿带啮合连接，所述副齿轮顶壁固定有偏心轴，所述偏心轴在副齿轮顶壁偏心设置。

进一步，所述加工机构还包括开设在支撑架内壁的空槽，所述空槽内壁设有单向出气孔，所述空槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块通过弹簧和空槽内壁弹性连接，所述滑块远离弹簧的侧壁通过线绳和偏心轴固定连接。

进一步，所述底座内壁开设有空腔，所述空腔内壁开设有多个上下连通的通孔，所述空腔内壁固定连接有滤网，所述空腔内壁通过单向进气管和空槽内壁固定连通。

进一步，所述支撑架呈倒凵字形结构，所述第二圆板顶壁开设有多个凸形槽，所述第一圆板底壁固定有多个限位块，所述限位块滑动连接在对应的一个凸形槽内。

进一步，所述底座顶壁固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座顶壁的防护板，所述防护板呈口字型结构，所述防护板互相靠近的两个内侧壁均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端固定连接有夹块，所述防护板设置于多个通孔上部。

本发明具有以下优点：

1、通过设置口字形的防护板来防止打磨碎屑到处飞溅，使打磨碎屑掉落在多个通孔附近，液压推杆推动夹块对轴瓦进行夹持固定，此时使用者可从轴瓦上的生产信息得知其直径规格数据，接下来只需要设置打磨棒打磨轨迹的半径，使打磨棒始终和轴瓦内壁相抵接触，打磨效果更佳；

2、电机逆时针转动时，在单向轴承的作用下，通过第一杆、主齿轮和齿条等结构，使第二圆板和第一圆板产生相对位移，第二圆板对于电机的输出端属于偏心状态，通过位移传感器可知齿条的运动距离，进而得出此时打磨棒加工轨迹的半径，方便调节打磨棒与不同直径规格的轴瓦进行配合打磨加工，增大本装置的适用范围；

3、当电机顺时针转动，在单向轴承的作用下，第一杆不发生转动，那么仅使得第二圆板做偏心转动，第二圆板偏心转动时带动方形框同步运动，在两个滑行柱、支撑杆和回形块的配合作用下，第一板体将随方形框同步运动，使得第一板体底部设有的打磨棒的运动轨迹呈圆形，从而方便对轴瓦的内壁进行打磨加工；

4、在第二圆板偏心转动时，通过环形齿带、副齿轮和线绳等结构带动滑块在空槽内密封滑动，通过单向进气管从空腔内抽气，使得空腔内形成负压，进而通过多个通孔将打磨过程中产生的废屑吸入到空腔内进行收集，避免废屑留存在底座上，影响后续的加工摆放、夹持等操作，并且吸入到空腔内的废屑由滤网进行过滤收集，后期进行统一的清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种内燃机轴瓦加工设备的结构示意图；

图2为图1中A部分结构的放大示意图；

图3为本发明提出的一种内燃机轴瓦加工设备中第二圆板从下往上看时沿水平方向剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种内燃机轴瓦加工设备中两个支撑杆和回形块的外观示意图。

图中：1底座、201单向轴承、202第一杆、203圆管、204第一圆板、205限位块、206凸形槽、207第二圆板、208主齿轮、209齿条、210方形框、211滑行柱、212回形块、213第一板体、214打磨电机、215打磨棒、216位移传感器、217半径显示屏、218滑槽、301环形齿带、302第二杆、303连接板、304第三杆、305副齿轮、306偏心轴、307空槽、308滑块、309线绳、310弹簧、401空腔、402通孔、403滤网、501防护板、502液压推杆、503夹块、7支撑架、8电动推杆、9底板、10电机。

具体实施方式

参照图1-4，一种内燃机轴瓦加工设备，包括底座1，底座1上安装有支撑架7，支撑架7内设有电动推杆8，电动推杆8的活动端固定有底板9，底板9底壁固定有电机10，电机10的输出端固定有加工机构；

加工机构包括外圈与电机10输出轴固定的单向轴承201，轴承201底部内圈固定有第一杆202，单向轴承201底部外圈固定有圆管203，圆管203的底端固定有第一圆板204，第一圆板204底壁滑动连接有第二圆板207，第二圆板207内壁开设有滑槽218，第一杆202底端贯穿第一圆板204内壁后固定有主齿轮208，滑槽218内壁固定有齿条209，齿条209和主齿轮208啮合，滑槽218内壁设有位移传感器216，底板9上设有半径显示屏217，第二圆板207侧壁套设有方形框210，方形框210的侧壁固定有第一板体213，底板9底壁对称固定有滑行柱211，滑行柱211内均滑动连接有支撑杆，两个支撑杆互相靠近的一端共同固定有回形块212，第一板体213滑动连接在回形块212内，第一板体213底壁固定有打磨电机214，打磨电机214的输出端固定有打磨棒215，电机10为正反转电机，当电机10逆时针转动时，因电机10的输出端和单向轴承201的外圈固定，而第一杆202和单向轴承201的内圈固定，那么在单向轴承201的作用下，电机10将带动第一杆202和圆管203顺时针转动，当电机10反向转动，在单向轴承201的作用下，第一杆202不发生转动，那么仅使得第二圆板207做偏心转动。

加工机构还包括固定连接在第二圆板207底部侧壁的环形齿带301，第二圆板207底部固定有第二杆302，第二杆302底端转动连接有连接板303，连接板303上通过第三杆304转动连接有副齿轮305，副齿轮305和环形齿带301啮合连接，副齿轮305顶壁固定有偏心轴306，偏心轴306在副齿轮305顶壁偏心设置，在第二圆板207偏心转动时，也将通过其底部侧壁固定的环形齿带301带动啮合连接的副齿轮305同步转动。

加工机构还包括开设在支撑架7内壁的空槽307，空槽307内壁设有单向出气孔，空槽307内密封滑动连接有滑块308，滑块308通过弹簧310和空槽307内壁弹性连接，滑块308远离弹簧310的侧壁通过线绳309和偏心轴306固定连接，线绳309具有一定的弹性，故在第一圆板204和第二圆板207相对滑动行程内，线绳309仍可具有拉动滑块308在空槽307内密封滑动的效果。

底座1内壁开设有空腔401，空腔401内壁开设有多个上下连通的通孔402，空腔401内壁固定连接有滤网403，空腔401内壁通过单向进气管和空槽307内壁固定连通，吸入到空腔401内的废屑由滤网403进行过滤收集，后期进行统一的清理。

支撑架7呈倒凵字形结构，第二圆板207顶壁开设有多个凸形槽206，第一圆板204底壁固定有多个限位块205，限位块205滑动连接在对应的一个凸形槽206内，第二圆板207通过凸形槽206、限位块205和第一圆板204滑动连接。

底座1顶壁固定连接有夹持机构，夹持机构包括固定连接在底座1顶壁的防护板501，防护板501呈口字型结构，防护板501互相靠近的两个内侧壁均固定连接有液压推杆502，液压推杆502的活动端固定连接有夹块503，防护板501设置于多个通孔402上部，防护板501防止打磨碎屑到处飞溅，液压推杆502推动夹块503对轴瓦进行夹持固定。

本发明中，使用者首先将轴瓦放置到防护板501内，防护板501的作用是防止打磨碎屑到处飞溅，使打磨碎屑掉落在多个通孔402附近，液压推杆502推动夹块503对轴瓦进行夹持固定，此时使用者可从轴瓦上的生产信息得知其直径规格数据，接下来需要设置打磨棒215打磨轨迹的半径，使打磨棒215始终和轴瓦内壁相抵接触，打磨效果更佳。

电机10为正反转电机，当电机10逆时针转动时，因电机10的输出端和单向轴承201的外圈固定，而第一杆202和单向轴承201的内圈固定，那么在单向轴承201的作用下，电机10将带动第一杆202和圆管203顺时针转动，第一杆202转动后带动主齿轮208转动，从而主齿轮208带动啮合连接的齿条209运动，在多个限位块205的作用下，使得第二圆板207和第一圆板204产生相对位移，此时，第二圆板207对于电机10的输出端属于偏心状态，并且通过位移传感器216可以得知齿条209的运动距离，通过换算可以得出此时打磨棒215加工轨迹的半径，在半径显示屏217上进行展示，进而使用者可以方便调节打磨棒215与不同直径规格的轴瓦进行配合打磨加工，增大本装置的适用范围。

当设置好打磨棒215的加工轨迹的半径后，使电机10反向顺时针转动，在单向轴承201的作用下，第一杆202不发生转动，那么仅使得第二圆板207做偏心转动，第二圆板207偏心转动时带动方形框210同步运动，在两个滑行柱211、支撑杆和回形块212的配合作用下，第一板体213将随方形框210同步运动，使得第一板体213底部设有的打磨棒215的运动轨迹呈圆形，从而方便对轴瓦的内壁进行打磨加工，打磨电机214的输出端带动打磨棒215高速转动。

在第二圆板207偏心转动时，也将通过其底部侧壁固定的环形齿带301带动啮合连接的副齿轮305同步转动，使得副齿轮305顶部固定的偏心轴306做偏心运动，偏心轴306做偏心运动时，将通过线绳309带动滑块308在空槽307内密封滑动，进而通过单向进气管从空腔401内抽气，使得空腔401内形成负压，进而通过多个通孔402将打磨过程中产生的废渣吸入到空腔401内进行收集，避免废屑留存在底座1上，影响后续的加工摆放、夹持等操作，并且吸入到空腔401内的废屑由滤网403进行过滤收集，后期进行统一的清理。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种内燃机轴瓦加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有支撑架（7），所述支撑架（7）内设有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的活动端固定有底板（9），所述底板（9）底壁固定有电机（10），所述电机（10）的输出端固定有加工机构；

所述加工机构包括外圈与电机（10）输出轴固定的单向轴承（201），所述单向轴承（201）底部内圈固定有第一杆（202），所述单向轴承（201）底部外圈固定有圆管（203），所述圆管（203）的底端固定有第一圆板（204），所述第一圆板（204）底壁滑动连接有第二圆板（207），所述第二圆板（207）内壁开设有滑槽（218），所述第一杆（202）底端贯穿第一圆板（204）内壁后固定有主齿轮（208），所述滑槽（218）内壁固定有齿条（209），所述齿条（209）和主齿轮（208）啮合，所述滑槽（218）内壁设有位移传感器（216），所述底板（9）上设有半径显示屏（217），所述第二圆板（207）侧壁套设有方形框（210），所述方形框（210）的侧壁固定有第一板体（213），所述底板（9）底壁对称固定有滑行柱（211），所述滑行柱（211）内壁贯穿滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆互相靠近的一端共同固定有回形块（212），所述第一板体（213）滑动连接在回形块（212）内，所述第一板体（213）底壁固定有打磨电机（214），所述打磨电机（214）的输出端固定有打磨棒（215）。

2.根据权利要求1所述的一种内燃机轴瓦加工设备，其特征在于，所述加工机构还包括固定连接在第二圆板（207）底部侧壁的环形齿带（301），所述第二圆板（207）底部固定有第二杆（302），所述第二杆（302）底端转动连接有连接板（303），所述连接板（303）上通过第三杆（304）转动连接有副齿轮（305），所述副齿轮（305）和环形齿带（301）啮合连接，所述副齿轮（305）顶壁固定有偏心轴（306），所述偏心轴（306）在副齿轮（305）顶壁偏心设置。

3.根据权利要求2所述的一种内燃机轴瓦加工设备，其特征在于，所述加工机构还包括开设在支撑架（7）内壁的空槽（307），所述空槽（307）内壁设有单向出气孔，所述空槽（307）内密封滑动连接有滑块（308），所述滑块（308）通过弹簧（310）和空槽（307）内壁弹性连接，所述滑块（308）远离弹簧（310）的侧壁通过线绳（309）和偏心轴（306）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内燃机轴瓦加工设备，其特征在于，所述底座（1）内壁开设有空腔（401），所述空腔（401）内壁开设有多个上下连通的通孔（402），所述空腔（401）内壁固定连接有滤网（403），所述空腔（401）内壁通过单向进气管和空槽（307）内壁固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种内燃机轴瓦加工设备，其特征在于，所述支撑架（7）呈倒凵字形结构，所述第二圆板（207）顶壁开设有多个凸形槽（206），所述第一圆板（204）底壁固定有多个限位块（205），所述限位块（205）滑动连接在对应的一个凸形槽（206）内。

6.根据权利要求4所述的一种内燃机轴瓦加工设备，其特征在于，所述底座（1）顶壁固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座（1）顶壁的防护板（501），所述防护板（501）呈口字型结构，所述防护板（501）互相靠近的两个内侧壁均固定连接有液压推杆（502），所述液压推杆（502）的活动端固定连接有夹块（503），所述防护板（501）设置于多个通孔（402）上部。