CN215355749U - 一种新型折弯机上模胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型折弯机上模胎具，包括两个壳体，右侧所述壳体的一侧设有动模，左侧所述壳体的一侧固接有定模，右侧所述动模的一侧设有成型机构，所述成型机构包括块体、斜槽、圆杆和杆体，所述块体固接于动模的一侧，两个所述圆杆的一端均固接有杆体，两个所述杆体的一端均固接于右侧的壳体的一侧。该新型折弯机上模胎具，通过动模、定模、块体、斜槽、圆杆、杆体、滑槽和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，通过斜槽和圆杆的滑动相连，使得动模可向上移动，直至动模的一端移动至定模的内腔，使得特殊工件可被一次加工成型，解决了难以根据所需将工件一次加工成型的问题。

Description

一种新型折弯机上模胎具

技术领域

本实用新型涉及折弯机胎具技术领域，具体为一种新型折弯机上模胎具。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

现有的折弯机特殊折弯胎具在使用时，难以根据所需将工件一次加工成型，使得特殊工件在加工时浪费了大量的工作时间，且胎具在使用时大多为螺栓接连，这种连接方式不便于对胎具的拆卸以及安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型折弯机上模胎具，以解决上述背景技术中提出的难以根据所需将工件一次加工成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型折弯机上模胎具，包括两个壳体，右侧所述壳体的一侧设有动模，左侧所述壳体的一侧固接有定模，右侧所述动模的一侧设有成型机构；

所述成型机构包括块体、斜槽、圆杆和杆体；

所述块体固接于动模的一侧，所述块体的内部开设有两个斜槽，两个所述斜槽的内壁均滑动相连有圆杆，两个所述圆杆的一端均固接有杆体，两个所述杆体的一端均固接于右侧的壳体的一侧。

优选的，右侧所述壳体的外壁左侧顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块分别固接于块体的两端。

优选的，两个所述壳体的内部均设有固定机构；

所述固定机构包括包括螺杆、螺纹套、斜杆；

多个所述螺杆通过轴承两两分别转动相连于两个壳体的两侧，多个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，多个所述螺纹套的一侧通过销轴均转动相连有斜杆，多个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有竖杆，多个所述竖杆的外壁均间隙配合有通槽，多个所述通槽两两分别开设于两个壳体的两侧。

优选的，两个壳体的两侧均贴合有固定块，多个所述固定块的一侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的内壁分别与多个竖杆的一端相抵紧。

优选的，两个所述壳体的内部均设有传动机构；

所述传动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮；

两个所述电机分别安装于两个壳体的内腔一侧，两个所述电机的输出端均固接有主动齿轮，两个所述主动齿轮的外壁两侧均啮合相连有从动齿轮，多个所述从动齿轮的内壁分别与多个螺杆的外壁固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该新型折弯机上模胎具，通过动模、定模、块体、斜槽、圆杆、杆体、滑槽和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，当右侧的壳体带动动模向左移动时，动模和定模可将工件折弯呈直角，当动模的一侧接触到定模时，使得动模无法向左移动，此时通过斜槽和圆杆的滑动相连，使得动模可向上移动，直至动模的一端移动至定模的内腔，使得特殊工件可被一次加工成型，解决了难以根据所需将工件一次加工成型的问题。

通过螺杆、螺纹套、斜杆、竖杆、通槽、和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过螺杆和螺纹套的螺纹相连，使得螺杆的转动可通过螺纹套带动斜杆转动，通过竖杆和通槽的间隙配合，使得斜杆的转动可带动竖杆稳定的向壳体外部移动，通过竖杆将凹槽抵紧，使得定模和动模被固定，解决了胎具在使用时大多为螺栓接连。

通过电机、主动齿轮和从动齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合相连，使得一个主动齿轮可同时带动两个从动齿轮同向转动，进而使得两个竖杆的移动具有一致性，从而工作人员可轻松的将定模和动模进行固定。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中固定块、壳体和动模的剖视结构示意图；

图3为图2中滑块、动模和壳体的结构示意图；

图4为图2中电机、从动齿轮和螺杆的结构示意图。

图中：1、壳体，2、动模，3、定模，4、成型机构，401、块体，402、斜槽，403、圆杆，404、杆体，5、固定机构，501、螺杆，502、螺纹套，503、斜杆，504、竖杆，505、通槽，6、传动机构，601、电机，602、主动齿轮，603、从动齿轮，7、固定块，8、凹槽，9、滑槽，10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型折弯机上模胎具，包括两个壳体1，右侧壳体1的一侧设有动模2，左侧壳体1的一侧固接有定模3，动模2和定模3的位置相对应，右侧动模2的一侧设有成型机构4，成型机构4包括块体401、斜槽402、圆杆403和杆体404，块体401固接于动模2的一侧，块体401可带动动模2移动，块体401的内部开设有两个斜槽402，两个斜槽402的倾斜角度均为30度，两个斜槽402的内壁均滑动相连有圆杆403，通过圆杆403和斜槽402的滑动相连，使得动模2可向上移动，直至动模2的一端移动至定模3的内腔，使得两个圆杆403的一端均固接有杆体404，两个杆体404的一端均固接于右侧的壳体1的一侧，使得圆杆503可通过杆体504被固定在右侧的壳体1一侧，右侧壳体1的外壁左侧顶部和底部均开设有滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10分别固接于块体401的两端，通过滑槽9和滑块10的滑动相连，使得块体401可带动动模2稳定的上下移动。

两个壳体1的内部均设有固定机构5，固定机构5包括包括螺杆501、螺纹套502、斜杆503，多个螺杆501通过轴承两两分别转动相连于两个壳体1的两侧，多个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹套502，使得螺杆501的转动可带动螺纹套502左右移动，多个螺纹套502的一侧通过销轴均转动相连有斜杆503，使得螺纹套502的左右移动可带动斜杆503进行转动，多个斜杆503的一端通过销轴均转动相连有竖杆504，通过斜杆53的转动，使得竖杆504可上下移动，多个竖杆504的外壁均间隙配合有通槽505，多个通槽505两两分别开设于两个壳体1的两侧，使得竖杆504可通过壳体1内部的驱动向壳体1的外部移动，两个壳体1的两侧均贴合有固定块7，多个固定块7的一侧均开设有凹槽8，以便于壳体1的固定，多个凹槽8的内壁分别与多个竖杆504的一端相抵紧，通过竖杆504将凹槽8抵紧，使得壳体1可被固定在两个固定块7之间。

两个壳体1的内部均设有传动机构6，传动机构6包括电机601、主动齿轮602、从动齿轮603，两个电机601分别安装于两个壳体1的内腔一侧，使用者可根据实际需求选择电机601的型号，两个电机601的输出端均固接有主动齿轮602，使得电机601可带动主动齿轮602转动，两个主动齿轮602的外壁两侧均啮合相连有从动齿轮603，使得一个主动齿轮602可同时带动两个从动齿轮603同向转动，多个从动齿轮603的内壁分别与多个螺杆501的外壁固定相连，使得从动齿轮603可带动螺杆501转动。

当使用该新型折弯机上模胎具时，当右侧的壳体1带动动模2向左移动时，动模2和定模3可将工件折弯呈直角，当动模2的一侧接触到定模3时，使得动模2无法向左移动，此时通过斜槽402和圆杆403的滑动相连，使得动模2可向上移动，直至动模2的一端移动至定模3的内腔，使得特殊工件可被一次加工成型，解决了难以根据所需将工件一次加工成型的问题。电机601可带动主动齿轮602转动，通过主动齿轮602和从动齿轮603的啮合相连，使得一个主动齿轮602可同时带动两个从动齿轮603同向转动，通过螺杆501和螺纹套502的螺纹相连，使得螺杆501的转动可通过螺纹套502带动斜杆503转动，通过竖杆504和通槽505的间隙配合，使得斜杆503的转动可带动竖杆504稳定的向壳体1外部移动，通过竖杆504将凹槽8抵紧，使得定模3和动模2被固定，解决了胎具在使用时大多为螺栓接连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型折弯机上模胎具，包括两个壳体(1)，其特征在于：右侧所述壳体(1)的一侧设有动模(2)，左侧所述壳体(1)的一侧固接有定模(3)，右侧所述动模(2)的一侧设有成型机构(4)；

所述成型机构(4)包括块体(401)、斜槽(402)、圆杆(403)和杆体(404)；

所述块体(401)固接于动模(2)的一侧，所述块体(401)的内部开设有两个斜槽(402)，两个所述斜槽(402)的内壁均滑动相连有圆杆(403)，两个所述圆杆(403)的一端均固接有杆体(404)，两个所述杆体(404)的一端均固接于右侧的壳体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机上模胎具，其特征在于：右侧所述壳体(1)的外壁左侧顶部和底部均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内壁均滑动相连有滑块(10)，两个所述滑块(10)分别固接于块体(401)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种新型折弯机上模胎具，其特征在于：两个所述壳体(1)的内部均设有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括螺杆(501)、螺纹套(502)、斜杆(503)；

多个所述螺杆(501)通过轴承两两分别转动相连于两个壳体(1)的两侧，多个所述螺杆(501)的外壁均螺纹相连有螺纹套(502)，多个所述螺纹套(502)的一侧通过销轴均转动相连有斜杆(503)，多个所述斜杆(503)的一端通过销轴均转动相连有竖杆(504)，多个所述竖杆(504)的外壁均间隙配合有通槽(505)，多个所述通槽(505)两两分别开设于两个壳体(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型折弯机上模胎具，其特征在于：两个壳体(1)的两侧均贴合有固定块(7)，多个所述固定块(7)的一侧均开设有凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的内壁分别与多个竖杆(504)的一端相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种新型折弯机上模胎具，其特征在于：两个所述壳体(1)的内部均设有传动机构(6)；

所述传动机构(6)包括电机(601)、主动齿轮(602)、从动齿轮(603)；

两个所述电机(601)分别安装于两个壳体(1)的内腔一侧，两个所述电机(601)的输出端均固接有主动齿轮(602)，两个所述主动齿轮(602)的外壁两侧均啮合相连有从动齿轮(603)，多个所述从动齿轮(603)的内壁分别与多个螺杆(501)的外壁固定相连。

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