CN107626818A - 一种连接支架模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接支架模具，包括底座、活动板和顶板，所述底座、活动板和顶板依次由下到上设置，且底座、活动板和顶板相互之间设有间隔，所述底座的顶端中间位置设有下模座，所述活动板的底端中间位置设有上模座，且下模座与上模座相对应，所述底座上还设有放置腔，所述放置腔的底端内壁上安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧均设有水平设置的转动杆，且转动杆的一端分别与双轴电机的输出轴连接，转动杆的另一端均安装有第一齿轮，所述顶板的底部两侧均开设有固定槽，所述底座和顶板之间的两侧均设有调节机构，其中调节机构包括螺纹杆和导向杆。本发明设计合理，方便上料和换料，省时省力，且提高连接支架的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种连接支架模具。
背景技术
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的连接支架模具结构复杂，在实际加工过程中，需要人工进行卸换料，卸换料时需要搬动动模座，耗时耗力，影响加工效率，存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接支架模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连接支架模具，包括底座、活动板和顶板，所述底座、活动板和顶板依次由下到上设置，且底座、活动板和顶板相互之间设有间隔，所述底座的顶端中间位置设有下模座，所述活动板的底端中间位置设有上模座，且下模座与上模座相对应，所述底座上还设有放置腔，所述放置腔的底端内壁上安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧均设有水平设置的转动杆，且转动杆的一端分别与双轴电机的输出轴连接，转动杆的另一端均安装有第一齿轮，所述顶板的底部两侧均开设有固定槽，所述底座和顶板之间的两侧均设有调节机构，其中调节机构包括竖直设置的螺纹杆和导向杆，导向杆为两个，且导向杆设置于螺纹杆的两侧，导向杆与活动板滑动连接，螺纹杆与活动板螺纹垂直连接，螺纹杆的一端延伸至固定槽内，螺纹杆的另一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的，所述底座的顶部和底部内壁之间连接有两个支撑板，其中支撑板的中间位置开设有通孔，通孔内安装有第一轴承，且转动杆通过第一轴承与支撑板转动连接。
优选的，所述固定槽和螺纹杆均为T字形结构，其中固定槽的竖直槽体内安装有第二轴承，且螺纹杆通过第二轴承与顶板转动连接。
优选的，所述螺纹杆和两个导向杆位于不同平面上，且螺纹杆和导向杆构成等腰三角形结构，导向杆固定连接于底座和顶板之间。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的传动比为1-3：1。
优选的，所述活动板的两侧分别开设有滑孔和螺纹孔，其中滑孔的内壁与导向杆滑动连接，螺纹孔与螺纹杆相匹配。
本发明的有益效果是：通过电机驱动两组锥形齿轮转动，进而带动螺纹杆旋转，使得活动板在螺纹的旋转动力和导向杆的定向下上下移动，方便调节下模座和上模座之间的间隔，有利于上料和换料，有效降低操作者的工作强度，省时省力，且提高连接支架的加工效率，本发明设计合理，操作简单，方便上料和换料，省时省力，且提高连接支架的加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种连接支架模具的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种连接支架模具的侧视结构示意图。
图中：1底座、2活动板、3顶板、4下模座、5上模座、6放置腔、7双轴电机、8转动杆、9第一齿轮、10固定槽、11螺纹杆、12导向杆、13第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种连接支架模具，包括底座1、活动板2和顶板3，底座1、活动板2和顶板3依次由下到上设置，且底座1、活动板2和顶板3相互之间设有间隔，底座1的顶端中间位置设有下模座4，活动板2的底端中间位置设有上模座5，且下模座4与上模座5相对应，底座1上还设有放置腔6，放置腔6的底端内壁上安装有双轴电机7，双轴电机7的两侧均设有水平设置的转动杆8，且转动杆8的一端分别与双轴电机7的输出轴连接，转动杆8的另一端均安装有第一齿轮9，顶板3的底部两侧均开设有固定槽10，底座1和顶板3之间的两侧均设有调节机构，其中调节机构包括竖直设置的螺纹杆11和导向杆12，导向杆12为两个，且导向杆12设置于螺纹杆11的两侧，导向杆12与活动板2滑动连接，螺纹杆11与活动板2螺纹垂直连接，螺纹杆11的一端延伸至固定槽10内，螺纹杆11的另一端安装有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮9相啮合。
本实施例中，底座1的顶部和底部内壁之间连接有两个支撑板，其中支撑板的中间位置开设有通孔，通孔内安装有第一轴承，且转动杆8通过第一轴承与支撑板转动连接，固定槽10和螺纹杆11均为T字形结构，其中固定槽10的竖直槽体内安装有第二轴承，且螺纹杆11通过第二轴承与顶板3转动连接，螺纹杆11和两个导向杆12位于不同平面上，且螺纹杆11和导向杆12构成等腰三角形结构，导向杆12固定连接于底座1和顶板3之间，第一齿轮9和第二齿轮13均为锥形齿轮，且第一齿轮9和第二齿轮13的传动比为1-3：1，活动板2的两侧分别开设有滑孔和螺纹孔，其中滑孔的内壁与导向杆12滑动连接，螺纹孔与螺纹杆11相匹配。
本实施例中，使用时，将连接支架材料放置于下模座4内，通过电机7驱动转动杆8和第一齿轮9依次转动，进而带动第二齿轮13和螺纹杆11旋转，使得活动板2在螺纹的旋转动力和导向杆12的定向下上下移动，方便调节下模座4和上模座5之间的间隔，有利于上料和换料，有效降低操作者的工作强度，省时省力，且提高连接支架的加工效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连接支架模具，包括底座(1)、活动板(2)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)、活动板(2)和顶板(3)依次由下到上设置，且底座(1)、活动板(2)和顶板(3)相互之间设有间隔，所述底座(1)的顶端中间位置设有下模座(4)，所述活动板(2)的底端中间位置设有上模座(5)，且下模座(4)与上模座(5)相对应，所述底座(1)上还设有放置腔(6)，所述放置腔(6)的底端内壁上安装有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两侧均设有水平设置的转动杆(8)，且转动杆(8)的一端分别与双轴电机(7)的输出轴连接，转动杆(8)的另一端均安装有第一齿轮(9)，所述顶板(3)的底部两侧均开设有固定槽(10)，所述底座(1)和顶板(3)之间的两侧均设有调节机构，其中调节机构包括竖直设置的螺纹杆(11)和导向杆(12)，导向杆(12)为两个，且导向杆(12)设置于螺纹杆(11)的两侧，导向杆(12)与活动板(2)滑动连接，螺纹杆(11)与活动板(2)螺纹垂直连接，螺纹杆(11)的一端延伸至固定槽(10)内，螺纹杆(11)的另一端安装有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种连接支架模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部和底部内壁之间连接有两个支撑板，其中支撑板的中间位置开设有通孔，通孔内安装有第一轴承，且转动杆(8)通过第一轴承与支撑板转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接支架模具，其特征在于，所述固定槽(10)和螺纹杆(11)均为T字形结构，其中固定槽(10)的竖直槽体内安装有第二轴承，且螺纹杆(11)通过第二轴承与顶板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连接支架模具，其特征在于，所述螺纹杆(11)和两个导向杆(12)位于不同平面上，且螺纹杆(11)和导向杆(12)构成等腰三角形结构，导向杆(12)固定连接于底座(1)和顶板(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种连接支架模具，其特征在于，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(13)均为锥形齿轮，且第一齿轮(9)和第二齿轮(13)的传动比为1-3：1。
6.根据权利要求1所述的一种连接支架模具，其特征在于，所述活动板(2)的两侧分别开设有滑孔和螺纹孔，其中滑孔的内壁与导向杆(12)滑动连接，螺纹孔与螺纹杆(11)相匹配。
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2017
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