CN214108380U - 一种钢板卷圆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷圆机领域，尤其是一种钢板卷圆机，包括卷圆机、支撑装置、滑动装置和夹持装置，所述支撑装置与滑动装置滑动连接，所述滑动装置包括两个滑块，所述夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件，两个所述滑块分别与第一夹持组件和第二夹持组件滑动连接，所述滑动装置位于支撑装置上表面，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别位于两个滑块的上表面。本申请具有使钢板进入卷圆机时处于水平对齐状态。

Description

一种钢板卷圆机

技术领域

本申请涉及一种卷圆机，尤其是涉及一种钢板卷圆机。

背景技术

卷圆机是一种将金属钢板卷弯成圆形的设备，它主要包括液压式卷圆机、三辊对称式卷圆机和三辊非对称式卷圆机。目前，卷圆机大多数为三辊对称式卷圆机。三辊对称式卷圆机包括上辊和两个下辊，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制钢板提供扭矩。

在卷圆机卷制钢板的过程中，操作人员将钢板放入到上辊与两个下辊之间的间隙中，通过上辊和两个下辊之间的压力将钢板进行压弯成型。在这个过程中，人工送料的精确度不好把握，钢板进入到间隙内的边容易倾斜，卷出来的圆筒会产生角度的偏差，因此需要对卷圆机进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供一种钢板卷圆机，其能够使钢板进入卷圆机装置时处于水平对齐状态。

本申请提供的一种钢板卷圆机采用如下的技术方案：

一种钢板卷圆机，包括卷圆机、支撑装置、滑动装置和夹持装置，所述支撑装置与滑动装置滑动连接，所述滑动装置包括两个滑块，所述夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件，两个所述滑块分别与第一夹持组件和第二夹持组件滑动连接，所述滑动装置位于支撑装置上表面，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别位于两个滑块的上表面。

通过采用上述技术方案，滑动装置位于支撑装置上，夹持装置位于滑动装置上，通过滑动装置能够更改夹持装置之间的距离，从而放置多个尺寸的钢板，夹持装置用于夹住钢板，夹持装置夹住钢板在滑动装置的作用下，在支撑装置上移动，进而向卷圆机方向移动，直至将钢板放置到卷圆机上，在这个过程中，钢板能够以水平对齐的方式进入卷圆机中。

优选的，所述支撑装置包括底座和两个支撑件，两个所述支撑件分别位于底座沿长度方向的两端，两个所述支撑件与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，底座的设置便于放置滑动装置，同时支撑件的设置便于使滑动装置稳定在底座上。

优选的，所述滑动装置还包括两个滑杆和驱动件，所述滑杆位于两支撑件之间，两个所述滑块与滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块的设置便于放置钢板，滑块与滑杆滑动连接，便于滑块在滑杆上左右移动，从而放置多个尺寸的钢板，使整个装置具有适用性。

优选的，所述驱动件位于滑块和支撑件之间，所述驱动件一端连接滑块，另一端连接支撑件。

通过采用上述技术方案，驱动件的设置便于推动滑块在滑杆上移动，从而放置多个尺寸的钢板，同时固定滑块于滑杆上，以防滑块在滑杆上到处移动，影响钢板传输的稳定性。

优选的，两个所述滑块位于滑杆的两端。

通过采用上述技术方案，滑块位于滑杆，便于调节两个滑块之间的距离，从而放置多个尺寸的钢板。

优选的，所述第一夹持组件包括若干转动轮，所述第二夹持组件包括若干转动轮，若干所述转动轮位于滑块的上表面，所述滑块上设置有若干转动轴，若干所述转动轮与滑块通过若干转动轴转动连接，若干所述转动轴插接于滑块内。

通过采用上述技术方案，滑块上设置通过转动轴转动的转动轮，便于将钢板放置于转动轮上，通过转动轮在滑块上的转动，推动钢板向卷圆机方向移动。

优选的，若干所述转动轮沿滑块长度方向均匀间隔分布，若干所述转动轮相同。

通过采用上述技术方案，若干转动轮在滑块上均匀间隔分布，便于均匀推动钢板传输，使钢板传输具有连贯性，同时使整个结构变得整齐美观。

优选的，若干所述转动轮上设置有若干夹持轮，若干所述夹持轮与若干所述转动轮同转动轴连接。

通过采用上述技术方案，夹持轮和转动轮同转动轴连接，便于推动转动轮转动时，进而带动夹持轮转动，从而带动钢板向卷圆机方向移动。

优选的，若干所述夹持轮的半径小于若干所述转动轮的半径。

通过采用上述技术方案，夹持轮的半径小于转动轮的半径，便于将钢板放置于转动轮上，同时通过夹持轮夹住钢板，以防钢板出现松动的情况。

优选的，若干所述转动轮上表面开设有若干滚槽，若干所述转动轮上表面设置有若干滚珠，若干所述滚珠与若干所述滚槽相配合，若干所述滚珠与转动轮滚动连接。

通过采用上述技术方案，转动轮上设置滚珠，用于减小钢板在转动轮上移动产生的摩擦，便于传输钢板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑装置、滑动装置和夹持装置，夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件，通过第一夹持组件和第二夹持组件夹住钢板，通过滑动装置驱动带有钢板的夹持装置在支撑装置上向卷圆机方向移动，进而完成钢板的传输，在这个过程中，钢板以水平对齐的方式放置入卷圆机内；

2.通过在转动轮上设置与其同转动轴的夹持轮，夹持轮便于稳定夹住钢板，同时夹持轮能够在转动轮上转动，进而实现钢板快速向卷圆机方向移动；

3.通过在转动轮上设置以转动轴为中心绕转动轮周向均匀间隔分布的滚珠，便于减少钢板在转动轮传输中的摩擦力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本申请实施例的整体结构俯视图；

图4是本申请实施例的整体剖视图。

附图标记说明：1、卷圆机；11、支撑架；12、上辊；13、下辊；14、滑槽；2、支撑装置；21、底座；22、支撑件；3、滑动装置；31、滑杆；32、滑块；33、驱动件；4、夹持装置；41、第一夹持组件；42、第二夹持组件；411、转动轮；412、转动轴；43、夹持轮；44、滚珠；45、滚槽；5、钢板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢板卷圆机。

参照图1，一种钢板卷圆机，包括卷圆机1、支撑装置2、滑动装置3和夹持装置4，卷圆机1包括支撑架11、上辊12和两个下辊13，支撑架11侧面开设有滑槽14，上辊12滑动连接在滑槽14内，支撑架11与上辊12滑动连接，支撑架11与两个下辊13固定连接。滑动装置3位于支撑装置2上表面，夹持装置4与滑动装置3滑动连接。支撑装置2用于支撑滑动装置3和夹持装置4，滑动装置3根据所需卷压的钢板5尺寸调整夹持装置4的尺寸，通过夹持装置4夹住钢板5，钢板5夹持在夹持装置4上的高度与两下辊13的高度平齐，在滑动装置3的作用下，将钢板5输送至上辊12与两下辊13的间隙中，进而通过上辊12的上下移动对钢板5进行卷压，从而使钢板5与两下辊13处于水平对齐的状态进入上辊12和两下辊13的间隙内。

参照图1，上辊12与支撑架11连接，两下辊13与支撑架11连接，上辊12位于两相互平行下辊13的中心对称位置上方，上辊12在两下辊13中央对称中心位置的滑槽14内作垂直升降运动，两下辊13作旋转运动，钢板5水平放置于上辊12和两下辊13间隙中，通过上辊12与下辊13的压力将钢板5卷压成型。

参照图1和图2，支撑装置2包括底座21和支撑件22，底座21横截面为长方形，底座21的长度与卷圆机1的长度相等，支撑件22位于底座21沿长度方向的两端，支撑件22与底座21固定连接。滑动装置3包括两个滑杆31、两个滑块32和驱动件33，两个滑杆31位于两个支撑件22之间，两个滑杆31两端分别与支撑件22固定连接，两个滑杆31相互平行，滑杆31横截面为圆形，两个滑块32滑动连接在滑杆31上，两个滑块32分别位于滑杆31沿长度方向的两端，两个滑块32互相平行，滑块32横截面为矩形，滑块32朝向卷圆机1方向横跨两个滑杆31，驱动件33位于滑块32和支撑件22之间，本实施例中驱动件33为气缸，气缸用于驱动滑块32沿着滑杆31左右滑动，便于在滑块32上放置多种尺寸的钢板5，气缸一端与支撑件22固定连接，另一端与滑块32固定连接，气缸位于两个滑杆31之间的位置，滑杆31的两端分别与两个支撑件22固定连接。

参照图1和图2，夹持装置4包括第一夹持组件41和第二夹持组件42，第一夹持组件41包括若干转动轮411，本实施例中设置为三个转动轮411，第二夹持组件42包括若干转动轮411，本实施例中设置为三个转动轮411，本实施例中的转动轮411均相同，转动轮411位于滑块32上，转动轮411与滑块32之间设置有多个转动轴412，转动轴412插接在滑块32内，滑块32与三个转动轮411通过转动轴412转动连接，三个转动轮411沿滑块32朝向卷圆机1方向均匀间隔分布，钢板5能够放置在转动轮411上，通过手推钢板5在转动轮411的转动下朝向卷圆机1方向传输。参照图3，为了增加钢板5在转动轮411上的稳定性，在转动轮411上表面设置有与转动轮411同转动轴412转动的夹持轮43，夹持轮43的半径小于转动轮411的半径，夹持轮43能够夹持住钢板5，夹持轮43与转动轮411转动连接，通过夹持轮43夹住钢板5，同时钢板5在转动轮411的转动下以及夹持轮43的辅助转动下转动向卷圆机1方向移动。

参照图2和图4，为了减少钢板5在转动轮411上移动时的摩擦，转动轮411上设置有若干滚珠44，若干滚珠44以转动轴412为中心绕转动轮411呈周向间隔排布，若干滚珠44放置在转动轮411的表面上，转动轮411上开设有与滚珠44相配合的若干滚槽45，滚珠44能够在滚槽45内滚动。

本申请实施例一种钢板卷圆机的实施原理为：卷圆机1的上辊12在滑槽14内向上滑动使上辊12与两下辊13存在一定的间隙，通过气缸驱动使滑块32在滑杆31上滑动，从而调整两个滑块32之间的距离，进而放置所需长度的钢板5，将钢板5放置于转动轮411上的滚珠44上，通过夹持轮43夹住钢板5，拨动转动轮411转动，进而使夹持轮43转动，推动钢板5向卷圆机1方向移动，最终放置于上辊12和两下辊13的间隙内，使上辊12在滑槽14内向钢板5方向移动，进而进行钢板5的卷压。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢板卷圆机，其特征在于：包括卷圆机（1）、支撑装置（2）、滑动装置（3）和夹持装置（4），所述支撑装置（2）与滑动装置（3）滑动连接，所述滑动装置（3）包括两个滑块（32），所述夹持装置（4）包括第一夹持组件（41）和第二夹持组件（42），两个所述滑块（32）分别与第一夹持组件（41）和第二夹持组件（42）滑动连接，所述滑动装置（3）位于支撑装置（2）上表面，所述第一夹持组件（41）和第二夹持组件（42）分别位于两个滑块（32）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述支撑装置（2）包括底座（21）和两个支撑件（22），两个所述支撑件（22）分别位于底座（21）沿长度方向的两端，两个所述支撑件（22）与底座（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述滑动装置（3）还包括两个滑杆（31）和驱动件（33），所述滑杆（31）位于两支撑件（22）之间，两个所述滑块（32）与滑杆（31）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述驱动件（33）位于滑块（32）和支撑件（22）之间，所述驱动件（33）一端连接滑块（32），另一端连接支撑件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：两个所述滑块（32）位于滑杆（31）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：所述第一夹持组件（41）包括若干转动轮（411），所述第二夹持组件（42）包括若干转动轮（411），若干所述转动轮（411）位于滑块（32）的上表面，所述滑块（32）上设置有若干转动轴（412），若干所述转动轮（411）与滑块（32）通过若干转动轴（412）转动连接，若干所述转动轴（412）插接于滑块（32）内。

7.根据权利要求6所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：若干所述转动轮（411）沿滑块（32）长度方向均匀间隔分布，若干所述转动轮（411）相同。

8.根据权利要求7所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：若干所述转动轮（411）上设置有若干夹持轮（43），若干所述夹持轮（43）与若干所述转动轮（411）同转动轴（412）连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：若干所述夹持轮（43）的半径小于若干所述转动轮（411）的半径。

10.根据权利要求9所述的一种钢板卷圆机，其特征在于：若干所述转动轮（411）上表面开设有若干滚槽（45），若干所述转动轮（411）上表面设置有若干滚珠（44），若干所述滚珠（44）与若干所述滚槽（45）相配合，若干所述滚珠（44）与转动轮（411）滚动连接。

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